设备点检与点检制1简易版

设备点检管理制度模板一、目的为了确保生产设备的正常运行，预防设备故障，提高设备使用效率和寿命，特制定本设备点检管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的点检工作。

三、点检原则1. 定期性：按照既定的点检周期进行设备检查。

2. 全面性：对设备的所有关键部位进行全面检查。

3. 记录性：每次点检结果应详细记录，并存档备查。

四、点检分类1. 日常点检：每日进行，由操作工负责。

2. 周点检：每周进行，由设备维修人员负责。

3. 月点检：每月进行，由设备工程师负责。

五、点检内容1. 外观检查：检查设备外观是否完好，无明显损伤。

2. 清洁度检查：确保设备及周围环境的清洁。

3. 润滑检查：检查润滑油脂是否充足，油路是否畅通。

4. 紧固件检查：检查所有紧固件是否牢固。

5. 功能检查：检查设备的各项功能是否正常。

六、点检流程1. 准备工作：准备点检所需的工具和记录表格。

2. 点检实施：按照点检内容对设备进行检查。

3. 异常处理：发现问题应立即采取措施进行处理，并记录。

4. 记录填写：将点检结果详细记录在点检表中。

5. 点检报告：定期将点检记录汇总，形成报告提交管理层。

七、点检责任1. 操作工：负责日常点检，并确保设备正常运行。

2. 维修人员：负责周点检，处理日常点检中发现的问题。

3. 设备工程师：负责月点检，分析点检数据，提出改进措施。

八、点检结果处理1. 点检结果应作为设备维护和改进的依据。

2. 对于点检中发现的问题，应及时进行维修或调整。

3. 对于重复出现的问题，应进行深入分析，找出原因并解决。

九、培训与考核1. 定期对操作工和维修人员进行点检知识和技能的培训。

2. 将点检执行情况纳入员工的绩效考核体系。

十、附则1. 本制度自发布之日起执行，由设备管理部门负责解释。

2. 对本制度的修改和完善，应经过设备管理部门审核，管理层批准后实施。

请根据实际情况调整上述模板内容，以确保其符合公司的具体情况和需求。

第二章设备点检及点检制第一节设备点检一、点检的构思与概念对一个不会说话的婴儿怎样进行健康管理呢?根据“预防医学”的观点，只要密切注意婴儿的六点检查护理，就能保证婴儿的健康成长。

这六点是：“头”，是否发热；“口”，喂奶、喂水是否顺利；“脉搏”，跳动是否正常；喉”，声音、哭笑声是否正常；“腹部”，屎、尿是否正常；“卫生”，洗脸、洗澡、勤换尿布。

这就是定点管理。

检查需有标准，用什么检查要有规定方法，例如用体温计还是用手摸；多长时间检查一次，要规定周期；谁来检查，是婴儿母亲还是保健医生，要确定人员。

采用这种定点、定标、定法、定期、定人的“五定”方法来护理婴儿，就能保证婴儿健康。

把这种管理方法运用到设备管理中来就是点检的基本构思。

比如通过定点检查轴瓦是否发热，给油、给水是否及时，振动是否异常，噪音是否超过标准，是否有漏油．漏水、漏气，环境是否整洁等等，来确定设备是正常运行还是处于异常状态。

若处于异常状态，找出其原因是什么，从而采取相应的措施，以防止故障的发生，维护设备正常运转。

这里可形象地把设备比作婴儿，把设备使用者比作婴儿的母亲，把专职维护人员(点检员)比作医生，把修理部门比作医院。

为保证设备的性能稳定，防止设备劣化，生产部门的设备使用者，必须像慈母爱护自己的孩子那样，爱护自己所使用的设备，充分了解设备构造、功能和性能，常检查，常清扫，勤加油，及时紧固，做好日常维护。

一旦出现异常现象，应立刻采取措施进行处理。

设备使用者做好日常点检和维护，是作为“设备医生”的专职点检员进行点检工作的基础。

通过日常点检、专业人员点检发现设备异常或故障，及时进行修理，可保证设备高效率运行。

其点检的工作关系如图2－1所示。

设备点检可定义为：按照“五定”（定点、定法、定标、定期、定人）的方法对设备实施全面管理，其实质是按预先设定的部位（包括结构、零部件、电器仪表等），对设备进行检查、测定，了解和掌握设备劣化的程度和发展趋势，提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。

设备点检管理制度(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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设备的点检制度模版1. 背景介绍设备点检是指对企业内部设备进行定期检查和维护的过程，旨在确保设备正常运行，提高设备利用率和生产效率，减少设备故障和事故的发生。

制定和实施设备点检制度对企业的发展和生产经营非常重要。

2. 目的和范围设备点检制度的目的是确保设备的正常运行和维护，保障生产过程的稳定性和安全性。

范围包括企业内部所有设备，包括生产设备、办公设备、通用设备等。

3. 点检频率和内容3.1 点检频率根据设备的不同类型和使用情况，制定相应的点检频率和时间表。

例如：- 高频设备：每天点检或每班点检；- 中频设备：每周点检；- 低频设备：每月点检。

3.2 点检内容点检内容应包括但不限于以下方面：- 设备外观：检查设备是否有损坏、污染、锈蚀等情况；- 电气系统：检查电源线是否正常，设备是否能正常开启和关闭，电气接线是否牢固；- 机械系统：检查设备传动系统是否正常，润滑油是否充足；- 控制系统：检查设备的控制面板、按钮、开关是否能正常工作；- 安全系统：检查设备的安全围栏、警示标志、急停开关等是否正常；- 清洁维护：清洁设备表面和内部零部件，保持设备的清洁；- 记录报告：将点检结果记录在点检表中，包括设备的状况、修复情况和维护建议等。

4. 点检责任和流程4.1 点检责任- 生产部门负责日常设备的点检和维护；- 维护部门负责设备的定期大修和维护；- 管理部门负责安排点检计划、监督和检查点检工作的执行情况。

4.2 点检流程- 编制点检计划：根据设备的点检频率和时间表，制定点检计划；- 分配点检任务：将点检任务分配给具体的点检人员，明确任务的责任人和完成时间；- 进行点检工作：点检人员按计划进行设备的点检工作，记录点检结果；- 故障维修和维护：对于发现的问题和故障，及时进行维修和维护；- 进行记录报告：将点检结果记录在点检表中，并汇总上报给管理部门；- 分析和改进：管理部门根据点检结果进行分析和总结，提出改进措施；- 审核和完善：定期对点检制度进行审核和完善，确保制度的有效性和可持续改进。

设备点检制度一、设备的四级四检制依据设备点检标准、岗位责任制及相关的技术标准和相关的管理制度进行检查.(一）公司级分为公司级领导检查和职能管理部门检查两个层次。

1．公司级领导(1）检查人员：公司级主管领导组织，职能管理部门、各使用车间的领导和技术人员参加.（2)检查周期：每月至少一次，视管理情况可随时组织。

（3)检查内容：A、设备的状态B、设备的管理状态：按照各级人员的职责进行，包括对职能部门、使用车间、工段、基层员工各层次、各专业的检查.（4)、检查要求：A、每月一次的联合检查对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查,对管理状态的检查采取表格化（由设备物资部、电气部设计）的方式进行；可与公司级的综合检查合并进行；检查时做好记录.B、检查后一周内组织专业会议进行工作总结和安排,由设备物资部、电气部设计标准模板，按公司会议管理制度规范会议程序和会议要求,内容包括：本次检查情况汇报,本月完好率、运转率、台时、费用控制等指标完成情况，各部门职责完成情况，存在的设备状态隐患和管理状态隐患通报（含原因和措施）,考核情况,工作安排。

由设备物资部会同电气部形成会议纪要。

(视情况看能否与公司的综合检查会或机、电、工艺专业联合管理会合并召开,若合并召开的深度不够则召开专业联合管理会或专业管理会）C、抽查时做好记录，并将抽查结果和考核及时向职能管理部门、使用车间进行通报。

2、职能部门由设备物资部、电气部按管理分工进行检查（1）检查人员：职能管理部门的领导、管理人员参加，必要时组织相关车间的人员参加。

（2)检查周期：每周至少一次，视管理情况可随时组织。

（3）检查内容:A、设备的状态B、设备的管理状态：按照各级人员的职责进行,包括对使用车间、工段、基层员工各层次、各专业的检查。

（4）检查要求：A、每周一次的联合检查对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查可采取筛查或抽查的方式进行；可与车间的周检同时进行（协调好各车间的周检时间，合理安排本部门人力）;检查时做好记录。

设备点检及点检制培训讲义1. 背景介绍设备点检是维护设备正常运行的重要环节，通过定期的点检活动，能够及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行维修和改善，从而保证设备的良好运行状态和生产效率的提升。

为了提高员工的点检技能和知识水平，本讲义将介绍设备点检的基本知识和点检制的要点。

2. 设备点检的基本概念设备点检是指对设备的外观、机械部件、电气部分、液压气动系统以及润滑、冷却、供气供电等设备附属设施进行定期的检查，以确保设备在正常运行状态下工作。

点检内容一般包括设备的清洁、润滑、调整、检查、紧固及设备周边环境的管理等。

3. 设备点检的重要性设备点检对保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命起着至关重要的作用。

以下是设备点检的重要性：3.1 提前发现设备故障通过定期的点检，能够及时的发现设备存在的故障和问题，从而避免设备在生产过程中发生故障导致停机和生产计划的延误。

3.2 降低设备维修成本通过定期的点检，能够发现设备的小问题并及时修复，避免小问题演变成大问题，降低了设备的维修成本。

3.3 增加设备的使用寿命设备点检能够及时发现设备的故障和问题，并及时修复，避免因故障导致设备的损坏，从而延长设备的使用寿命。

4. 设备点检的基本步骤设备点检一般包括以下几个基本步骤：4.1 设备准备和组织在进行设备点检之前，需要准备好点检所需要的工具和设备，组织点检人员，并确保点检人员具备相关的技能和知识。

4.2 点检任务的分配将点检任务按照不同的设备和点检内容进行分配，确保每个设备都能够得到及时的点检。

4.3 点检的实施按照点检计划和要求，对设备进行点检，包括设备的清洁、润滑、调整、检查、紧固等。

4.4 记录和报告及时记录点检结果，并制作点检报告，将点检结果及时反馈给相关部门和人员，以便进行后续的维修和改善工作。

5. 点检制的要点为了确保设备点检的质量和效果，需要注意以下几个要点：5.1 制定科学的点检计划根据设备的类型和特点，制定合理的点检计划，明确点检的频率和内容，确保设备得到及时的维护和管理。

设备点检管理制度模板第一章总则第一条为规范公司设备点检工作，加强设备的维护与管理，保障设备安全运行，特制定本制度。

第二条本规则适用于公司内各部门设备的点检管理工作。

第三条设备点检管理应遵循“预防为主，保养为辅，检修为实”的原则，做到事前预防，事中保养，事后检修。

第四条公司设备点检管理应遵守相关法律法规，确保设备的安全运行。

第五条公司设备点检管理应加强设备操作人员的培训，提高设备的使用效率和安全性。

第六条公司设备点检管理应建立健全设备点检档案，保留完整的点检记录，为设备维护和事故分析提供依据。

第七条公司设备点检管理应建立健全设备点检改进机制，定期对点检工作进行评估和改进。

第二章设备点检的责任与义务第八条公司设备点检管理工作由设备管理部门负责统一组织协调，各部门配合完成。

第九条设备操作人员应按照规定进行设备点检，保证设备的正常运行。

第十条设备操作人员应定期参加设备点检培训，提高点检技能水平。

第十一条设备点检记录应及时、准确地填写，如有异常情况应及时上报设备管理部门。

第十二条设备管理部门应定期对设备点检情况进行检查和评估，发现问题及时处理。

第十三条设备管理部门应定期组织全面检修，对设备进行维护和保养。

第三章设备点检的流程与方法第十四条设备点检应按照设备的不同性质进行分类，确定点检内容和频率。

第十五条设备点检工作应分为日常点检和定期点检，具体内容和频率由设备管理部门统一制定。

第十六条设备点检工作应清晰明确责任人，确保点检工作的有序进行。

第十七条设备点检应采用标准的检查表格，填写记录清晰，便于查阅。

第十八条设备点检应按照规定的流程和方法进行，不得随意更改或省略检查项目。

第十九条设备点检发现异常情况应及时处理，并填写异常处理记录。

第二十条设备管理部门每月应对设备点检情况进行统计分析，制定下一步的改进措施。

第四章设备点检的考核与奖惩第二十一条设备点检工作考核主要针对设备操作人员和设备管理部门，考核内容包括点检记录的完整性，点检频率的一致性等。

设备点检及点检制培训讲义一、设备点检的重要性设备点检是保证设备正常运行和生产质量的重要环节，通过定期的点检可以及时发现设备的故障和问题，避免生产中出现不必要的故障和安全隐患。

设备点检可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。

二、设备点检的内容1. 外观点检：检查设备外观是否有损坏、腐蚀、变形等情况，确认设备外观是否符合要求。

2. 运行状态点检：检查设备的运行状态，确认设备是否正常运行，排除异常噪音和振动等问题。

3. 清洁点检：检查设备的清洁情况，保持设备干净整洁，避免灰尘和杂质对设备的影响。

4. 润滑点检：检查设备的润滑情况，确认设备各部位的润滑是否到位，避免因润滑不足而损坏设备。

5. 螺栓紧固点检：检查设备的螺栓紧固情况，确认螺栓是否松动，及时紧固处理。

6. 电气点检：检查设备的电气部分，确认设备的电气连接是否正常，避免因电气问题引起的安全事故。

三、设备点检的流程1. 制定点检表：针对不同的设备，制定相应的点检表，明确需要点检的内容和方法。

2. 制定点检计划：根据设备的使用频率和环境，制定定期的点检计划，确保设备得到及时的点检和维护。

3. 按照点检表进行检查：根据点检表的要求，针对每一项点检内容进行检查，确认设备的状态和问题。

4. 录入点检数据：将点检的结果录入到点检记录表中，便于后续分析和管理。

四、点检制度的培训1. 目的：通过培训，让员工了解设备点检的重要性和内容，掌握点检的方法和流程，提高员工对设备点检的重视和专业水平。

2. 内容：培训内容包括设备点检的重要性和作用、点检的内容和方法、点检的流程和记录方式等。

3. 方法：培训采用讲授、案例分析、现场演示等多种方式，让员工更加直观地了解设备点检的重要性和具体操作方法。

以上就是关于设备点检及点检制培训的讲义内容，希望对大家有所帮助。

五、设备点检的培训实施1. 培训对象：所有与设备相关的员工，包括设备操作人员、维修人员、质检人员等。

2. 培训时间：根据实际情况安排培训时间，可以选择在生产间隙或加班时间进行培训，确保不影响正常的生产和工作。

设备点检安全管理制度范本一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。

2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。

3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。

二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。

2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。

3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。

4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。

5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。

三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。

2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。

3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。

4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。

5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。

四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。

2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。

3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。

4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。

五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。

2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。

3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。

六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。

设备的点检制度范文第一章总则第一条为了保证设备的正常运行、延长设备的使用寿命、减少因设备故障造成的生产停工或安全事故的发生，提高设备的可靠性和安全性，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有设备的点检工作。

包括设备的日常点检、定期点检、专项点检等。

第三条所有参与设备点检工作的人员都必须严格按照本制度操作，确保设备点检工作的有效实施。

第四条本制度的每一项内容都必须在制定时经过科学论证，通过程序审查，并经过适当时间的试行后方可执行。

第五条本制度的更新和修改应当通过合理的程序进行，修改后的内容和执行时间需要进行相应的宣传。

第六条设备点检工作应当高度重视，认真执行，加强对设备点检工作的检查和考核，提高设备使用效益。

第二章设备点检的任务和目标第七条设备点检的任务是确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，预防设备故障和事故的发生。

第八条设备点检的目标是做到早发现问题、早解决问题，保证设备的正常运行和安全性能，为生产提供可靠的设备保障。

第三章设备点检的内容和要求第九条设备点检的内容包括日常点检、定期点检、专项点检、临时点检等。

第十条日常点检是设备点检工作的基础，由设备操作人员和点检员共同参与。

要求设备操作人员每天在操作设备前进行常规点检，包括设备的外观、运行状态、润滑情况等。

第十一条定期点检是根据设备的性能、使用情况和技术要求等规定的一定时间间隔进行的点检。

包括设备的检查、清洁、调试等。

定期点检由专职点检员或设备操作人员负责。

第十二条专项点检是针对具体设备的特殊要求，进行的一次性或周期性的检查。

包括设备的结构、部件、润滑系统、动力系统、气动系统、液压系统、电气系统等。

第十三条设备点检要做到全面、细致、认真，关注设备的安全性能、性能指标和结构部件的磨损、老化等。

第十四条设备点检要注意遵循正确的点检方法和操作规程，不得随意更改设备工作状态或参数。

第十五条设备点检要注意设备周围的环境与卫生，确保设备的安全和清洁。