钢结构支撑系统的构造

钢结构支撑系统的构造
⑴屋盖水平支撑
屋盖水平支撑一般由交叉杆和刚性系杆共同构成。

在门式刚架轻型钢结构房屋中, 屋盖水平支撑的交叉杆可设计为圆钢, 但应加带张紧装置, 以利于拉杆的张紧, 避免圆钢挠度过大, 不能起到受力作用。

交叉杆也可以设计为角钢, 但也需考虑长支撑由于自重产生的挠度, 应采取必要的措施加以克服。

交叉杆与竖杆间的夹角应在30°~60°范围内。

用角钢做成支撑拉杆的水平支撑, 其连接点与普通钢结构类似, 关键是保证杆件必须相交于节点的中必。

用张紧的圆钢做成拉杆的节点可用单螺栓相连。

刚性系杆可用钢管, 也可采用双角钢。

在建筑物跨度较小、高度较低的情况下, 可由檩条兼任, 但檩条需按压弯构件设计, 并应保证檩条平面外的长细比和稳定性。

⑵柱间支撑
柱间支撑在建筑物跨度、高度较低的情况下, 可用带张紧装置的圆钢做成交叉形的拉杆。

也可采用角钢或槽钢。

在高大的建筑中柱间支撑的交叉杆除用角钢外, 也可采用钢管。

钢管具有用料省, 制作简单, 而且在建筑中显得坚实、美观等特点。

柱间支撑的连接节点与水平支撑相似。

必须注意的是, 柱间支撑的上端与水平压杆必须与柱中心将于一点。

同样, 柱间支撑下端应尽可能与柱中心交于柱脚底面, 避免形成偏心受力。

如柱间支撑相邻两柱需共同承担水平反力时, 应在两间加一压杆, 压杆可用钢构件。

如果柱脚面高出地面, 可以地面下加一钢筋混凝土梁。

钢结构建筑叠合板可调免落地支撑系统施工工法一、前言钢结构建筑是当今建筑业中广泛应用的一种新型建筑体系。

其主要特点是结构轻，强度高，刚度好，施工速度快，构件工艺性强。

而叠合板可调免落地支撑系统作为一种适用于钢结构建筑的施工工法，具有安全、稳定、可靠等优点。

本文将详细介绍该工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以便读者更好地了解和应用该工法。

二、工法特点叠合板可调免落地支撑系统是一种适用于大型、复杂钢结构建筑的施工工法。

其主要工艺特点是采用叠合板桥架支撑系统，用钢索将桥架吊装到设计高度，并与地面支撑系统连接，支撑系统还包括临时地锚、约束器、调整器等组成。

另外，在钢结构建筑中，还使用了吊装作业车、打击雷管、电火工控制系统等现代化施工技术。

该工法的主要特点是：1. 安全可靠。

该工法采用灵活性强、承载能力大的叠合板桥架支撑系统，可以在重大地震等突发事件中保证建筑物的安全和稳定。

2. 施工速度快。

该工法不需要进行地基加固工程，而是采用快速组装的叠合板桥架支撑系统，可以在短时间内完成上升和下降过程。

3. 经济效益好。

该工法可以节约施工时间和费用，提高施工效率，减少单位面积钢材的使用量。

4. 适用性广。

该工法适用于各类钢结构建筑，如大型工业厂房、桥梁、体育馆等。

三、适应范围钢结构建筑叠合板可调免落地支撑系统适用于以下场合：1. 土质条件较差的工程现场，如软土地区、黄土地区等。

2. 建筑物基础不稳定或者缺乏足够的支撑条件的情况下，可以采用该工法。

3. 建筑物高度较大的情况下，采用该工法可以减少对地基的要求。

4. 大型、复杂的钢结构建筑施工现场，采用该工法可以提高施工效率，减少施工成本。

四、工艺原理和实际应用叠合板可调免落地支撑系统的施工工程的实际应用可以分为以下几个步骤：1. 叠合板桥架的构造和制造。

2. 桥架的吊装和架设。

3. 支撑系统的安装。

4. 施工完成后的拆除和回收。

1.13钢支撑施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺标准适用于建筑深基坑支护结构型钢内支撑的施工。

支撑系统包括围囹及支撑，当支撑较长时（一般不超过15m），还包括支撑下的立柱及相应的立柱桩。

1.2 编制依据1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002《钢结构工程施工及验收规范》GB502053《建筑钢结构焊接规范》JGL814《钢结构设计规范》GB500172 术语2.1围囹是指在基坑四周护坡处起支撑作用的围护圈梁结构；2.2深基坑是指开挖深度超过5米（含5米）或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的地下工程；2.3支护结构是深基坑四周边坡的围护结构；2.4内支撑是支撑围囹系统的型钢内支撑；2.5立柱是钢围护结构里面用来辅助连接每道支撑之间的型钢结构柱；2.6立柱桩是立柱的最下面混凝土结构柱桩；3 施工准备3 .1技术准备1 施工文件、资料准备与核查，在施工前专业工程师组织施工技术骨干，对施工工艺使用的施工图纸和相关施工技术文件、资料进行核查，主要核查内容包括：支撑系统设计计算书及施工图等设计文件是否齐全、出图手续是否合规、完善；与相关专业的协调性；满足规范规定的符合性；施工的可行性；对核查出的问题，应经项目部或上一级的技术负责人技术核定或答复后，才应进行施工。

2 专业工程师负责编制施工方案，并明确材料规格及相关的技术措施，确定土方开挖的形式和要求。

施工方案经集团技术中心等审批后实施。

3 专业工程师编制钢支撑工程技术质量、安全交底书，经项目负责人审批后，组织进行向施工班组交底，并办理签字手续；4钢支撑工程所采用的钢管、型钢、电焊条、引弧板等材料应有产品合格证书和性能检验报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

材料进场后，应进行复检，不合格的材料，不得在钢支撑工程中使用。

5专业工程师向班组进行技术交底的内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点安装方法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

钢结构水平支撑节点处理概述及说明1. 引言1.1 概述本文旨在对钢结构水平支撑节点处理进行深入探讨和说明。

水平支撑节点作为钢结构中的重要组成部分，承担着稳定结构和抵御水平荷载的关键任务。

合理有效的水平支撑节点处理对于确保钢结构整体性能具有重要意义。

1.2 文章结构文章主要包括引言、钢结构水平支撑节点处理、水平支撑节点的分类与应用场景、节点处理方法综述与比较分析以及结论与展望五个部分。

通过这样的组织结构，我们将全面介绍水平支撑节点的背景和意义，节点设计原则，常见处理方法，分类与应用场景以及不同方法之间的优缺点比较。

1.3 目的本文旨在系统地概述和说明钢结构水平支撑节点处理的相关内容，并对各种处理方法进行评估和比较。

通过深入研究不同应用场景下的节点需求，并总结传统方法和新兴技术在实际应用中的优缺点，我们希望为实际工程提供指导原则和建议，并为未来研究方向展望提供参考。

以上为“1. 引言”部分的概述和说明，详细内容请根据需求进一步展开描述。

2. 钢结构水平支撑节点处理2.1 背景和意义钢结构是一种广泛应用于建筑和桥梁工程领域的重要结构形式。

水平支撑节点在钢结构中具有重要作用，可以有效传递和分散结构的垂直和水平荷载，提高整体刚度和稳定性。

因此，在钢结构设计和施工中，对水平支撑节点的处理至关重要。

2.2 节点设计原则在进行钢结构水平支撑节点的设计时，需要遵循一些基本原则。

首先，节点设计应符合强度、刚度和稳定性等要求，保证节点在承受力的同时不发生过大的变形或破坏。

其次，在设计过程中还需考虑施工可行性、成本效益、维修方便性等因素。

最后，需要根据具体项目需求选择适当的优化方案，使得节点设计既满足功能要求又兼顾经济效益。

2.3 常见节点处理方法针对水平支撑节点的处理，现有的常见方法包括：焊接连接、螺栓连接、榫卯连接等。

焊接连接是一种常用且简便的处理方式，可以通过焊接将节点连接在一起，具有较高的刚性和强度。

螺栓连接则通过螺栓将节点固定在一起，可以方便拆卸和调整。

高层建筑转换层钢结构支撑体系的设计要点摘要：高层建筑修建的过程中，其高层建筑已经修建到转换层之后，要如何才能够在建筑工程上部进行临时性的钢结构支撑体系已经成为了当前高层建筑施工的难点所在。

本篇文章主要针对高层建筑中的转换层钢结构支撑体系中所存在的设计要点进行了全面详细的阐述，以期为其他高层建筑进行设计的过程中提供参考。

关键词：高层建筑；转换层；钢结构支撑体系防护支撑1 转换层的概念和分类如果某个建筑工程的底部工程和上部工程之间的结构存在着较大的差异性，再加上上下部工程之间对于结构性能等各个方面的因素有着不同的需求，这就需要对其建筑的楼层结构进行转换，而这部分楼层就被人们称之为转换层结构。

就目前来说，有大量的高层建筑在进行修建的过程中，都选择了底部是大空间作为商用，而上部是住宅区域居住使用的整体结构形式。

在使用目的不同的情况下，其结构形式也必然有着极大的不同，底层的用户往往需要较大的独立空间，而上层建筑的用户则是需要居住环境的舒适性。

所以，这两个不同部分在进行修建的过程中，务必要保证设置相应的结构转换层，否则就会促使结构体系的稳定性出现较大的故障。

2 转换层钢结构支撑体系的设计内容转换层钢结构支撑体系设计内容往往由转换层钢结构支撑构造设计和绘制转换层钢结构支撑施工详图两部分组成。

2.1 转换层钢结构支撑的构造设计整个建筑工程转换层设计的起步阶段，必须要先对工程的实际情况进行调查，从而了解各个方面的详细数据，促使支撑体系的结构性能能够更加的完善，而这其中最为关键的一个环节就在于如何对钢结构的节点进行完善的设计、处理。

在对节点进行设计的过程中，务必要周密的考虑到整个工程施工过程中的现场焊接、螺栓安全、吊装顺序等各个方面的问题，避免出现较大的失误而导致工程无法顺利进行，最终影响到整个工程的建设工期。

除此之外，在进行转换层钢结构支撑体系构造建设的过程中，还应当尽可能的对施工人员需求进行满足，保证现场施工的稳定性、安全性。

浅析单层钢结构厂房的柱间支撑体系1 前言在单层钢结构厂房设计中，支撑体系的布置和设计是一个重要的内容。

为了保证结构的空间工作，提高结构的整体刚度，承担和传递水平力（风荷载、吊车水平力、温度作用及地震作用等），防止杆件产生过大的震动，避免压杆的侧向失稳，以及保证结构安装时的稳定，应根据结构及其荷载的不同情况设置可靠的支撑系统，在建筑物每一个温度区段或分期建设的区段中，应分别设置独立的空间稳定的支撑系统。

2 单层钢结构厂房柱间支撑体系设计方案2.1 设计原则（1）明确合理、简捷地传递纵向水平作用，尽量缩短传力的途径；（2）保证结构体系平面外的稳定，为结构和构件的整体稳定提供侧向支点；（3）便于结构安装；（4）满足必要的强度、刚度要求，具有可靠的连接。

2.2 支撑形式柱间支撑的形式对整个厂房的纵向刚度，自振特性及塑性铰产生部位等有重要影响。

柱间支撑由以下各部分组成：（1）屋架端部高度范围内的垂直支撑和上、下系杆；（2）在吊车梁或吊车桁架以上至屋架下弦间设置的上段柱支撑；（3）在吊车梁或吊车桁架以下至柱脚处设置的下段柱支撑和下段柱系杆。

上段柱支撑的形式一般选用十字交叉形、人字形及K形。

当柱间距较大时，上段柱支撑还可采用V形及八字形，下段柱支撑的形式一般选用单层十字交叉形、双层十字交叉形、人字形及K形，当柱距大于和等于12m，工艺上有特殊要求时，可采用门形、L形、刚架形、八字形及单斜杆等。

在单层主厂房柱间支撑系统中，以上形式大多涉及，总的布置原则是在没有生产工艺要求，且斜杆与水平面的夹角在35°～55°的情况下，多选用十字交叉形；如遇跨度与高度相差较大时，就可选用人字形及K形或八字形；当跨度不大，柱边又必须布置设备时，可选用Y形，当跨度较大，而Y形在刚度上又无法满足要求时，就必须选用L形；刚架形下柱支撑一般仅在特殊情况下采用；当下柱较高时，还可采用多种形式的组合。

十字交叉形支撑由于构造简单、传力直接、用料节省，所以使用最为普遍。