C20片石砼挡土墙施工技术交底
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技术交底书单位名称: 单位工程名称 设计文件图号 技术交底内容: C20 片石混凝土挡墙施工安全质量、结构尺寸及墙背回填技术交底。
质量标准: 见 C20 片石混凝土挡墙施工技术交底2009 年 月日编号:里程桩号 施工部位 C20 片石混凝土挡墙安全要求: 见安全交底附表文明施工及环保要求: 现场物品必须分类堆码;不要将施工废料、污水等随意丢弃、排放,要收集在一起按规 定处理,防止污染环境。
其它要求: 附图: 模板加固图、结构形式图、纵向示意图。
交底人: 日 期:复核人: 日 期:接收人: 日 期:C20 片石混凝土施工技术交底交底内容:一、测量准备 1、按设计要求放出挡墙坡脚线,同时对桩点作好保护。
2、复核距线路中线的距离、高程。
3、作好和相邻施工段的联系测量。
二、基坑开挖 1、边坡检查合格后,方可开挖基础基坑。
应严格按照设计要求施工,不得改缓或改 陡,以免影响墙体稳定。
2、路堑挡墙基础埋深应在路肩或侧沟平台以下不小于 1.2m,并低于侧沟砌体底面不 小于 0.2m. 3、基坑分段开挖,每段长度为 10~20 米,并间隔若干段开挖下一段基坑。
挡土墙为 倾斜基础,应准确挖、凿,不得修补。
4、尽量保证路堑边坡的稳定,避免超挖或欠挖。
个别地段可采取必要的支挡、防护 措施防止滑坡。
墙背开挖临时边坡较高地段或土层及岩体及碎石破碎地段,应分段跳 槽开挖,并及时施工墙身。
临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致,墙背临时边坡视需 要可采用锚喷(网)或素喷水泥砂浆防护,厚 3-5cm。
临时边坡如超挖.局部坍塌.掉 块等,应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。
5、基坑开挖完毕由项目部技术人员验收,主要控制项目有地基承载力、基底高程、 平面位置和平面尺寸。
检查合格后报验、进行下一工序施工。
6、对于第一段开挖的基坑,应请监理和设计确认地质情况。
三、立模 1、立模:基础侧模采用木模、钢管和木支撑,支撑间距不大于 50cm。
C20砼块石挡土墙工程施工技术规范施工程序及操作要点1.5完成日期施工时间20 年月日-20 年月日。
2.施工方法及操作要点2.1工艺流程测量放线→基槽开挖→地基承载力检测→支模板搭支架浇筑混凝土→混凝土养护→混凝土脱模→墙背回填。
2.2施工方法(1)测量放线开工前进行导线点、水准点加密并校核,校核完成后放样出基槽开挖边线及挡土墙前沿和后边线,并打桩且撒白灰进行标记。
(2)基槽开挖根据放样边线开挖挡土墙基槽,分层开挖至设计底标高,基槽底宽不小于B+1m(B为挡土墙设计底宽),基槽底留设向内2%的倒坡。
开挖出土石方的堆置在基坑一侧,堆土坡脚线距基坑上口线不小于2m,高度不超过1.5m。
开挖时分层进行,每层厚度1m。
开挖至基槽底部时,为减少对基底的扰动,预留30cm土层由人工开挖至基底。
开挖至基底后,采用挖机进行整平后,立即联系试验室进行地基承载力检测,并通知业主、监理、过控等进行验槽,并留存验槽记录。
基槽开挖过程中,每日工作量完成后需修建临时排水系统,避免积水浸泡。
开挖至基底后,沿槽底低洼一侧开挖30cm×30cm矩形排水沟,在基槽一端开挖一集水坑(50cm×50cm×50cm),排水沟与集水坑相连,墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔,泄水孔间距横向3m,纵向2m,上下交错布置。
孔内预埋φ5.59cmPVC管,其端头用土工布包裹,脱模后取下土工布接长出墙背15cm,其端头用土工布包裹。
泄水孔坡度2%~4%,流向路基挡墙外侧,在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料(大粒径碎石或者卵石)堆囊以利排水。
最底一排泄水孔处现浇30cm 厚C30小石子砼,并于其上加设φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟,纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水,受地形条件限制时,也可形成凹形坡,在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基以外。
为保证预埋PVC管不移位、不上浮,采取将PVC管穿过对拉螺栓进行固定。
3.工艺流程图路堤挡土墙施工技术交底1.交底范围本交底适用于宜毕项目C20片石混凝土路堤挡土墙施工。
2.施工准备(1)施工前作业范围“三通一平”,施工用水用电及便道等有关临时工程已准备就绪,满足施工需要。
(2)熟悉施工图,现场核对地形地貌,当设计图与实际情况不相符时,应及时报批处理。
(3)施工前已根据规范做好混凝土合比。
对进场前石料和粗、细集料分别做了抗压强度和筛分检测,检测合格并通过监理工程师认可。
(4)施工前根据业主要求,确定挡土墙基础位置,并按项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
(5)严格按照设计几何尺寸,并采用定型纲模板进行路肩架模、支撑,保证尺寸准确,线形圆顺,顶面平直。
(6)场地及水电的准备:整理施工所需场地;清查安装主要的施工机具,保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明确,分工合理。
(7)施工现场已全部清理完成,测量放样,可进入现场进行基础开挖。
(8)根据施工组织安排的施工机械设备及材料必须在施工前进场并验收合格后方可使用。
施工所需主要机具为吊车、挖机、夯实机械、振动棒、切割机、电焊机、水泵、发电机、料斗、钢模板、钢管、拉杆扣件、PVC管等。
施工步骤一:基础开挖(1)放样:按技术人员在原地面每5m放样的基坑开挖线点位,洒白灰标志开挖轮廓线。
(2)开挖:采用机械放坡开挖,预留30cm厚度人工配合清底。
开挖坡度根据实际情况由技术员现场确定,一般开挖深度不大或石质地基可垂直开挖,土质边坡宜为1:0.5以上。
按设计墙底横坡0.2:1将基底做成斜面,并在基底两侧预留不小于30cm操作空间(完整石质地基垂直开挖时可不留操作空间进行原地表满灌)。
(3)挖台阶:原地面存在较大纵坡时,基底按设计要求分段设置台阶,以墙高对应的基础深度控制台阶高度,要求基础埋深不少于1m,每级台阶纵坡不大于5%。
片石挡土墙施工技术交底一、工程概述本工程为片石挡土墙施工项目,位于某市新区,占地面积约1000平方米。
该工程主要包括挡土墙、排水沟、护坡等部分,旨在提高土地利用率,改善城市环境,增强防洪能力。
二、施工目标本工程的施工目标是确保工程质量合格,实现以下目标:1、保证挡土墙的稳定性,防止墙体倾斜或崩塌。
2、确保排水沟的顺畅,防止积水对墙体造成损害。
3、保证护坡的绿化效果,防止水土流失。
三、施工流程本工程的施工流程如下:1、测量放线:根据设计图纸,确定挡土墙的位置和标高,并进行测量放线。
2、基础开挖:根据测量放线的结果,进行基础开挖。
3、基础处理:对开挖后的基础进行处理,如夯实、垫层等。
4、墙体施工:按照设计要求,进行挡土墙的施工。
5、排水沟施工:在挡土墙的一侧或两侧设置排水沟,确保排水顺畅。
6、护坡绿化:在挡土墙的顶部和两侧进行护坡绿化,防止水土流失。
7、工程验收:对完成的工程进行验收,确保工程质量符合要求。
四、施工技术要点本工程的施工技术要点如下:1、测量放线要准确,确保挡土墙的位置和标高符合设计要求。
2、基础开挖要到位,保证基础的深度和强度符合设计要求。
3、基础处理要仔细,防止基础沉降对挡土墙造成损害。
4、墙体施工要按照设计要求进行,保证墙体的稳定性。
5、排水沟施工要确保排水顺畅,防止积水对墙体造成损害。
6、护坡绿化要选用适宜的植物,保证绿化效果和水土保持能力。
7、工程验收要严格,确保工程质量符合要求。
片石混凝土挡土墙技术交底一、工程概述本工程为片石混凝土挡土墙工程,位于市区,主要功能是防止土体滑坡,保护周边环境。
挡土墙采用片石混凝土结构,设计使用寿命为50年。
二、施工流程1、准备工作:对施工现场进行清理和平整,确定施工范围和施工材料堆放位置。
2、基础工程:按照设计要求进行基坑开挖,并按照规定进行地基处理。
3、挡土墙施工:按照设计要求进行片石混凝土挡土墙施工,包括片石的摆放、钢筋的绑扎、混凝土的浇筑等环节。
一、材料要求:1、水泥:1、1应采用强度高,收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥;1、2水泥标号不得低于P.O42.5 #;1、3水泥进场时,应有产品合格证及化验单。
并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收,报监理工程师审核。
2、粗骨料:用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配,颗粒应接近立方体,最大粒径不应超过40mm。
3、细骨料:采用天然砂,其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好的级配。
4、水:混凝土搅拌和养护用水要求清洁,建议采用饮用水,使用非饮用水时,应进行检验,经检验合格后方可使用。
5、片石:石料要求坚硬、密实、坚固、耐久,片石厚度必须大于150mm。
禁止使用混凝土块、风化岩石、水锈石和凸凹石块,卵石和薄片石不得使用,片石强度不宜低于MU30。
二、施工要求1、基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求;2、混凝土的施工配合比应严格按照交底的配合比施工。
(见附图);3、片石混凝土挡墙实体片石掺量不得大于混凝土总量的25%,片石摆放均匀。
4、混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐,无蜂窝麻面现象。
5、沉降缝每10米设置一道,沉降缝用20mm厚泡沫板填塞。
6、泄水孔用Φ100mm的PVC管梅花型布置间距2.0m,按泄水孔排水坡度留于墙中,并长出墙背20cm。
泄水孔的进、出水侧用透水土工布进行包裹或隔离,以免在浇筑混凝土时混凝土流入管内。
三、片石砼挡墙浇筑1、模板安装:模板安装是在基坑经监理工程师检查验收合格后,才能进行,否则不准进行安装模板施工。
模板采用组合钢模板,安装前用磨光机进行打磨处理,做到光洁、平整,并应涂刷脱模剂,脱模剂使用新鲜油,且不得污染混凝土。
安装模板,用槽钢或钢管作肋,采用φ14对拉螺杆,外侧用钢管架支撑固定;模板板面之间应平整,接缝严密,以确保砼墙及实体工程外露面美观,线条流畅。
模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业,其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求,模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在本次工程中,我们将进行挡土墙的施工。
挡土墙的主要作用是支撑土体,防止土体坍塌,保证周边环境的稳定和安全。
为了确保施工过程的安全,特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前,必须对施工图纸进行详细的审查,理解设计意图,制定合理的施工方案。
同时,要熟悉相关的施工规范和标准,确保施工符合安全要求。
2、现场勘查对施工现场进行全面的勘查,了解地形、地貌、地质条件等,评估可能存在的安全风险。
对于存在的危险区域,要设置明显的警示标志。
3、材料准备确保所使用的建筑材料质量合格,堆放整齐,避免材料倒塌伤人。
同时,要注意材料的防火、防潮、防锈等措施。
4、设备检查施工所用的机械设备,如起重机、搅拌机等,必须在使用前进行全面的检查和维护,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。
三、施工过程中的安全要点1、基础施工(1)在挖掘基础时,要按照规定的坡度进行放坡,防止土方坍塌。
如果地质条件较差,需要采取支护措施,如土钉墙、钢板桩等。
(2)挖掘过程中,要随时观察周边土体的稳定性,发现异常情况立即停止作业,撤离人员。
(3)在基础底部作业时,要确保通风良好,防止有害气体积聚导致人员中毒。
2、模板安装与拆除(1)模板的支撑必须牢固可靠,防止模板倒塌伤人。
(2)安装和拆除模板时,要使用专门的工具,并按照操作规程进行,严禁上下同时作业。
(3)拆除的模板要及时清理,码放整齐,不得随意丢弃。
3、钢筋工程(1)钢筋的加工和运输过程中,要注意防止钢筋碰撞伤人。
(2)在绑扎钢筋时,要站稳脚跟,防止摔倒。
同时,要注意避免被钢筋刺伤。
4、混凝土浇筑(1)混凝土搅拌车在运输过程中要注意交通安全,卸料时要平稳,防止混凝土溅出伤人。
(2)浇筑混凝土时,要使用专用的工具,如振捣棒等,操作人员要穿戴好绝缘手套和胶鞋,防止触电事故。
(3)在高处浇筑混凝土时,要设置防护栏杆和安全网,防止人员坠落。
四、高处作业安全1、从事高处作业的人员必须经过体检,合格后方可上岗。
仰斜式挡土墙施工技术交底
施工单位:xx高速公路第一标段xx项目经理部合同号:监理单位:xx监理咨询有限公司编号:
时间。
砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预留施工缝。
G、施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:
①应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层砼须达到下列强度:
洗凿毛时,须达到0.5Mpa;
用人工凿除时,须达到2.5Mpa;
用风动机凿毛时,须达到10Mpa;
②经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干净,在浇注层次砼前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10~20mm的1:2的水泥砂浆。
③施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
④施工缝处理后,须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。
需要达到的强度,最低为
1.2Mpa。
在浇注过程中或浇注完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇注砼的条件下,采取措施将水排除。
继续浇注砼时,应查明原因,采取措施减少泌水。
H、结构砼浇注完成后,对砼裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触砼面。
I、浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
J、掺加片石技术要求:
①片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。
②片石掺入量一般不超过总体积的25%,施工控制在20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于10cm,距结构侧面和顶面的净距不小于15cm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。
③施工完毕及时覆盖养生14天。
4、墙背回填
墙身经过验收及强度试验满足设计要求后,经监理工程师批准后进行墙背透水性材料回填,其内摩擦角不小于35°,水平分层填筑压实,分层厚度以不超过20cm为限,用蛙式振动夯夯实,并加强边角处夯实,然后进行压实度检验,直至达到设计要求的压实度96%,再进行下一层回填、压实。
5、片石砼挡土墙施工注意事项
A、应做好施工场地清理工作,场内注意排水畅通。
B、挡土墙直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后方可施工;对于软弱基础,不能达到设计要求强度时,应改变施工方案。
C、模板安装时,要保证接缝紧密,板体顺直,整体牢固。
防止胀模、漏浆等现象发生。
D、浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
E、自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:
①从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析现象。
②当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。
F、施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,禁止在衡重台处设施工缝。
G、设置施工缝时要对砼接触面要进行拉毛或凿毛处理,以利于砼的良好结合。
H、挡土墙每隔10~15m设置一道沉降缝,缝宽2cm,采用沥青麻筋沿墙内、外、顶三边填塞,深度不小于15cm。
I、对浇筑后的砼实体要及时养护。
J、泄水孔设置:墙身按设计图纸设置泄水孔,采用Φ100的PVC管,间距2~3米,外倾斜4%,。