预制柱吊装施工流程

预制空腔柱施工工艺1.1 工艺流程测量放线→吊装准备→空腔柱起吊→空腔柱吊装就位→临时固定→位置校正→空腔柱后浇筑节点钢筋连接→空腔柱连接部位浇筑混凝土1.2 操作要点1.2.1 空腔柱安装操作要点1.2.1.1 测量放线测量放线人员通过全站仪在作业层混凝土上表面，弹设控制线以便安装空腔柱就位，包括空腔柱边线及控制线，作业层500mm 标高控制线。

1.2.1.2 吊装准备首先，去除下层空腔柱预留钢筋上的保护层，清洁预留钢筋，并对空腔柱水平投影尺寸范围内的混凝土基层凿毛处理，清理干净。

同时，采用专用钢筋卡具，检查预留钢筋的位置与尺寸，对超过允许偏差的钢筋进行校正处理。

外露预留钢筋的位置、尺寸允许偏差应符合相应规范要求。

图1 预埋钢筋就位校正示意图 其次，将下层预留钢筋顶部的单侧球形套筒安装到位，为保证套筒安装质量，单侧球形套筒应在预留钢筋顶部旋紧。

图2 预留钢筋顶部套筒安装示意图再次，检查空腔柱底部钢筋的垂直度情况，如有轻微弯曲应及时调整处理；检查空腔柱底部外露钢筋的误差范围，确保满足规范要求。

将空腔柱底部套筒安装到位，使钢筋端头均露在外面。

1.2.1.3 空腔柱起吊1）空腔柱吊装前，施工管理及操作人员应熟悉施工图纸，按照吊装流程核对构件类型基层凿毛处理下层预留钢筋进行编号，确认安装位置，并标注吊装顺序，并在柱体上弹出标高控制线，同时将箍筋放置到位。

2）空腔柱吊装应采用专用吊装工装，吊装工装通常有三类：空腔柱底部工装、专用吊梁、空腔柱顶部工装，见下图：空腔柱底部工装专用吊梁空腔柱顶部工装图3 空腔柱专用吊装工装示意图吊装工装的主要作用如下：表1.2.1 工装主要作用统计表空腔柱起吊前，需先将各类工装安装到位，具体流程如下：a.穿吊带。

利用长杆将满足吊重需求的吊带穿过空腔柱空腔，吊带在空腔柱底部外露长度500mm左右；b.安装专用吊梁。

吊带套过吊梁，同时将吊梁安装在空腔柱底部平面的对称中心位置，在空腔柱顶端拉紧吊带，对吊梁做初步固定；c.安装柱顶部工装。

预制柱吊装方案（一）吊装机械的选择选择25吨吊车1台，8吨吊车1台，预制柱、吊车梁、屋面板采用25吨吊，8吨吊配合小型构件的制作与运输。

（二）结构吊装的顺序及方法1．结构吊装顺序预制柱钢支架吊车梁屋面板2．吊装方法采取混合吊装法施工，即先吊装预柱，柱间支撑和吊车梁，制动梁，然后接着一节间一节间地综合吊装预屋面板等，主机、副机配合好、形成顺序流水作业。

（三）吊装前的准备工作1．技术准备，a、认真学习施工图纸及规范，组织图纸审查和汇审，核对构件的空间就位尺寸和相互间的关系。

b、计算吊装构件的数量，单件重量，和安装高度及连结板，螺栓、铁件数量、形状尺寸。

c、编制吊装工程作业指导书，进行细致的技术交底，包括吊装程序方法，工期，技术要求，质量标准，施工条件，采取措施，劳动安排人员组织，内外配合关系，安全注意事项等。

2．构件检查，弹线、编号a、仔细检查构件的强度，外形，几何尺寸，平正整度、埋设件。

位置、尺寸是否符合设计，构件有无严重裂缝，扭变形、损坏、如有超出设计，和规范规定的偏差时，应在吊装前处理。

b、在基础弹出纵横轴线，柱子上弹出三面中心线杯口上整面线，牛腿面弹出纵横中心线，柱顶面纵横中心线，吊车梁。

屋架等到构件应在端头与顶面及支承处，弹出中心线及标高线。

c、检查厂房柱基础的轴线和跨度是否符合设计要求找好柱基标高。

d、按图纸对构件进行编号，特别是不易识别上、下、左、右的构件，应在构件上用记号标明，以免吊装搞错。

3．吊装接头准备a、准备和分类清理各类钢支撑件及安装接头用连接板，螺栓和安装垫板及连接铁件。

b、在基础杯底根据柱子的实际长度，从牛腿至柱脚尺寸误差，调整杯底标高，用1:2水泥砂浆找平，标高的允许偏差为士5mm，以保证吊车架标高右同一水平面上。

c、柱子安装前，应将杯口及柱脚四周进行凿毛。

4．检查构件稳定性a、对屋架及天窗架刚度差的构件，右横向用3道杉木杆进行加固，以防止屋架在吊装时产生平面外弯曲而使构件变形或损坏。

预制柱施工吊装方案一：工程概况：本工程为100万吨氧化铝（烧结法）熟料溶出系统项目,吊装分混凝土预制柱和24m 跨钢屋架等构件,主要工作内容有24根混凝土预制柱,其中有18根柱单柱重35吨和6根抗风柱单柱重吨。

钢制行车梁以及24m跨和跨钢屋架各18根,单棉重吨，吊装高度21m。

二：编制依据行业标准三：管理目标质量目标：柱子吊装、行车梁吊装、屋架吊装施工一次验收合格率 100%，优良率95以上。

工期目标：计划工期60日历天（日日）。

安全目标：无人员死亡重伤事故，无重大机械事故频率控制在3%。

以内。

文明施工目标：突出企业CI管理形象，施工现场不发生偷、盗违法事件，创文明安全施工工地。

环保目标：施工现场拆、装、卸、搬运、焊接噪声控制在65分贝以下，现场作业区域保持整洁，废料及时清理，分类存放，创造一个和谐的工作环境。

成本管理：规范管理，精心施工，实现“双赢”战略，使公司与业主的成本都得到有效控制。

四：施工组织机构质量保证体系吴细 良安全保证体系本工程因前期多方原因影响,工期较紧。

为力争如期完成施工任务,必须做到 科学、合理、严谨、周密部署，精心组织、精心施工，确保各项作业均一次验收 成功。

配备足够技术力量、机械设备以及物资准备和现场准备。

具体如下1：项目部成立以土建工程师陈正明负责指挥施工小组,各部门配合。

下设三 个独立作业班组，其中土建队12人负责预制、编号、轴线定位测量,吊装时效正 和二次灌浆等工作。

安装队16人负责钢构件制作和及时配合安装。

专业吊装作 业队8人,负责预制柱、钢屋架的平移、运输、吊装、效正。

2：设备方面除土建和安装方面在充分利用项目部原有资源的基础上适当增 加以满足施工需要。

吊装方面配备三台汽车吊，其中130t 一台作为主吊，65t 汽 车吊一台作为翻身、装车主吊和辅助吊装往返于装车与吊装之间，配平板运输车 一辆。

吊装时各种辅助设备如下表土 建队五：施工部署专业 吊装3：现场准备①：在预制场和已经施工的杯口基础之间修一条混凝土和钢结构构件的专用道路,采用砂砾石铺垫并碾压,路宽7m②：杯口基础的处理；利用经纬仪和控制桩点放出个杯口基础的轴线位置，弹好十字交叉线和柱子外边线。

预制混凝土柱安装方案一、工程概况。

咱们这个工程呢，有不少预制混凝土柱要安装。

这些柱子就像大楼的骨架，要是安不好，整个楼都得闹脾气。

所以咱们得好好规划规划。

二、施工准备。

# （一）人员准备。

1. 首先得找一帮靠谱的兄弟。

要有经验丰富的班组长，就像老船长一样，能在安装过程中指挥若定。

然后是熟练的吊装工人，他们得像耍杂技的一样，稳稳地把柱子吊起来。

2. 还得有几个细心的测量员，他们的眼睛得像老鹰一样尖，任何一点偏差都不能放过。

另外，电工、安全员这些兄弟也一个都不能少，大家各司其职，才能把这事儿干好。

# （二）材料与设备准备。

1. 材料方面，预制混凝土柱那得是质量过硬的。

在柱子进场之前，得像挑西瓜一样，仔细检查，有没有裂缝啊，尺寸对不对啊之类的。

还有连接用的预埋件、螺栓等小零件，也不能马虎，虽然小，但作用可大了。

2. 设备嘛，起重机是主力军。

得根据柱子的重量和高度，选个合适的起重机，就像给马匹配鞍一样。

不能大马拉小车浪费，也不能小马拉大车累坏了。

还有一些辅助设备，像水准仪、经纬仪，这就是咱们的“眼睛”，用来确定柱子的位置和垂直度的。

# （三）场地准备。

1. 安装场地得清理干净，那些乱七八糟的东西都得清走，就像给舞台打扫干净一样，好让柱子这个“主角”登场。

2. 要根据施工图纸，把柱子的安装位置在地面上标记清楚，这就好比给柱子画个“座位”，让它知道自己该站哪儿。

三、安装工艺流程。

# （一）柱子起吊。

1. 在起吊之前，得给柱子穿上“防护服”，也就是在柱子的棱角处垫上软木或者橡胶垫，防止它在起吊过程中磕了碰了。

2. 然后把起重机的吊钩挂在柱子上的吊点上，这吊点可是经过精心设计的，就像人的穴位一样，找准了才能稳稳当当。

起吊的时候，要慢一点，就像小心翼翼地捧起一件宝贝，先把柱子吊离地面一点点，看看有没有异常情况，要是一切正常，再慢慢升高。

# （二）柱子就位。

1. 起重机把柱子吊到安装位置的上方后，就得像把拼图放到正确的位置一样，慢慢地下放。

重齿风电偏航器喷烘包装厂房工程柱预制及吊装方案编制人：审核人：审批人：重庆市阜泰建设（集团）有限公司二○一二年2月一、柱预制1、柱预制预制构件平面布置：本工程预制构件在基础土方回填完成，场地进行平整之后进行。

（1）预制柱因本工程采用吊车进行吊装，故预制柱布置在本跨内，为减少平面所占面积，预制柱采取四层预制，布置时尚应注意牛腿的朝向。

（2）预制柱模板预制柱下侧基础必须平整、坚实，下部采取在土方夯实平整后，砌筑砖砌体，抹30厚水泥砂浆一层，4m刮杠抹平压光。

柱子侧模采用光面竹夹板配100×100mm木方，木方间距不大于300mm。

模板及上下层混凝土柱之间均刷水性脱模剂。

柱子模板加固采用钢管加斜支撑。

（3）预制柱混凝土采用混凝土，钢筋保护层厚度为25mm,采用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒移动间距不大于350 mm，在绑扎上层柱钢筋时，下层柱混凝土强度必须达到1.2Mpa以上。

混凝土柱养护采取洒水养护，洒水间隔以保持混凝土面湿润为准，养护时间不得少于7天。

2、混凝土柱及柱间支撑吊装（1）吊装顺序本工程柱子吊装采取双排吊装，该吊装顺序可为屋面梁和复合板尽早提供到作面。

本工程柱子吊装采用旋转法起吊，柱的布置按斜向三点共弧布置，其步骤如下：首先将塔吊大臂旋转至预制柱牛腿正上方，将柱子翻身起吊后，慢慢起钩的同时旋转大臂，将柱子吊入柱基内。

（2）预制柱吊点计算翻身起吊时采用预埋在柱内的吊环，每根柱预埋两个吊环，吊环分别位于柱牛腿下和距柱脚0.318L处。

吊装时，起吊点布置在牛腿下部。

（3）预制柱校正吊装前在柱子表面弹出安装中心线，作为吊装、对位、校正的依据，还要标出其重心和绑扎点位置。

为了便于观察及避免视差，柱顶与牛腿上还应标出屋架及吊车梁的安装中心线。

柱的校正包括平面位置测量校正、垂直度校正和标高校正。

平面位置的校正：将经纬仪架设在轴线控制桩上，向每个杯形基础投测轴线，在杯口上形成相互垂直的十字线，在吊装时按柱身上所弹中心线和杯形基础上所弹轴线位置关系进行校正。

预制剪力墙、柱安装施工工艺预制剪力墙安装1预制剪力墙、柱安装工艺流程标高找平及弹定位线T竖向预留钢筋校正一吊具及紧固件安装T 预制剪力墙、柱吊运及就位T临时固定一校正-固定。

2、预制剪力墙、柱安装操作要点1）标高找平及弹定位线预制剪力墙、柱安装施工前，通过激光扫平仪和钢尺检查楼板面标高，用垫片使楼层平整度控制在允许偏差范围内，底部标高垫片宜采用钢质垫片或硬橡胶垫片，厚度采用1mm、2mm、5mm x10mm的组合。

同时弹出构件边线及控制线。

2）竖向预留钢筋校正根据所弹出墙、柱线，采用钢筋限位框，对预留插筋进行位置复核，对中心位置偏差超过IOmm的插筋根据图纸采用1:6冷弯校正，不得烘烤，对个别偏差较大的插筋，应将插筋根部混凝土剔凿至有效高度后再进行冷弯矫正，以确保预制剪力墙、柱浆锚连接的质量。

现浇与预制结构转换层施工时，须加强对采用套筒灌浆连接的钢筋的定位管理，应采用钢筋定位器等限位装置对预留钢筋进行限位并确保在后续混凝土浇筑中限位装置不受到扰动；预留钢筋规格、型号、尺寸检查合格后方可进行混凝土浇筑作业。

3)吊具及紧固件安装(1)预制剪力墙、柱吊具安装①预制剪力墙吊具安装塔吊挂钩挂住两条1号钢丝绳T1号钢丝绳通过卡环连接平衡钢梁T平衡钢梁通过卡环连接2号钢丝绳-2号钢丝绳通过卡环和预制剪力墙吊件连接一吊件和预制剪力墙连接。

②预制柱吊具安装塔吊挂钩挂住两条1号钢丝绳T1号钢丝绳连接起吊卡环一1号钢丝绳通过卡环和预制柱吊件连接一吊件和预制柱连接。

(2)预制剪力墙、柱紧固件的安装起吊前，核对预制剪力墙、柱的编号，确认无误后将临时固定用紧固件安装于预制剪力墙、柱身，同时在构件安装层设计位置处楼板面安装紧固件，用于构件就位时连接斜支撑；预制剪力墙、柱构件通过紧固件、斜支撑与楼板形成临时结构；通过调节斜支撑来控制预制剪力墙、柱的垂直度以及对预制剪力墙、柱进行临时固定。

4)预制剪力墙、柱吊运及就位(1)预制剪力墙、柱起吊方式根据预制剪力墙的吊点设置方式选择合适的吊具，起吊钢丝绳与预制剪力墙预埋吊点垂直连接，钢丝绳应处于起吊点的正上方。

浅谈混凝土预制柱的预制与吊装施工方案摘要：混凝土预制柱具有较大的刚度以及较强的刚度，吊装方便，其发展前途广阔。

文章探讨了混凝土预制柱的预制及吊装施工方案，具有一定参考价值。

关键词：混凝土预制柱；吊装；施工技术混凝土预制桩施工需要多工种配合，施工前要将准备工作做好，施工过程中要加强管理，和合理组织进而确保各工种得以密切配合，进而确保混凝土预制质量与吊装质量。

一、混凝土预制桩的预制技术当钢筋混凝土预制桩的长度较短（10m以下）时，可选择在预制厂制作，当长度较长时可选择在现场预制。

施工现场预制桩时，主要采用叠层浇筑的方法，层数不宜超过4层。

预制场地应保持坚实、平整，制桩底模应采用素土夯实，或者采用石渣炉灰等，夯实后上面要抹一层水泥砂浆。

桩与底模之间、临近桩体之间以及上下层桩之间要将隔离措施做好，以免拆模时棱角被损坏以及接触面粘接。

临桩及上层桩的混凝土浇筑时，要确保临近桩以及下层的混凝土强度达到设计强度的30%[1]。

除主筋外，钢筋混凝土预制桩的钢筋骨架要采用焊接连接的方式，主筋接头在同一截面内的数量应控制在50%以内；同一钢筋的两个相邻接头之间的距离要不小于500mm。

撞见模板要采用钢模板，桩尖要与轴线正对。

桩顶主筋的上方要伸出到最上一层钢筋网片的下面，连接成“H”形以便于传递、承受冲击力。

桩身混凝土保护层的厚度不宜过厚，控制在25mm即可，否则打桩的过程中容易出现脱落情况。

二、桩的运输与堆放要求1.桩的运输要求结合打桩进度与顺序确定桩的运输方案，多采用随打随运的方法以减少二次搬运。

运输桩体之前，要先对桩的尺寸、质量、牢固行以及标志等进行检查。

结合预制桩的运输距离确定运输方案：当桩的运输距离较远时，采用轻便轨道小平台运输；当桩的运输距离较近时，将滚筒放置在桩体下方，采用卷扬机将桩身拖动；当桩是工厂生产的短桩时，采用汽车运输的方式。

桩的堆放及运输过程中，都要注意垫木的位置等同于吊点的位置，确保二者在同一平面上，上下对齐。

预制柱吊装施工流程
1.检查预制柱的质量：在吊装前，需要检查预制柱的质量，包括尺寸、外观、强度等，确保预制柱符合设计要求和安全要求。

2. 确定吊装方案：根据工程实际情况和吊装条件，确定吊装方案，包括吊装点、吊装梁和吊装机具等。

3. 做好吊装准备：在吊装前，需要做好吊装准备工作，包括清理吊装场地、检查吊装机具、准备吊装绳索等。

4. 吊装预制柱：根据吊装方案，使用吊装机具将预制柱吊装到预定位置，同时要注意吊装时的稳定性和安全性。

5. 固定预制柱：在预制柱吊装到位后，需要立即进行固定，以确保预制柱的位置和稳定性。

6. 检查吊装效果：吊装完成后，需要进行检查，确保预制柱的位置和固定效果符合设计要求和安全要求。

7. 拆卸吊装机具：在吊装完成后，需要及时拆卸吊装机具，并对吊装场地进行清理，以确保工程顺利进行。

以上就是预制柱吊装施工流程的基本步骤，需要在施工过程中做好安全措施，确保工作安全和施工质量。

- 1 -。

第1篇本工程为某小区住宅楼，建筑高度为28层，总建筑面积约3.6万平方米。

本次施工方案针对小型预制柱的吊装施工。

二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范；2. 设计图纸及施工图；3. 施工合同及施工组织设计；4. 施工现场实际情况。

三、施工工艺流程1. 施工准备；2. 预制柱运输；3. 预制柱堆放；4. 预制柱吊装；5. 预制柱校正；6. 预制柱连接；7. 施工质量验收。

四、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解预制柱的结构形式、尺寸、重量及吊装要求，掌握吊装工艺流程和操作要点。

2. 材料准备：预制柱、吊装设备、连接件、安全防护用品等。

3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。

4. 设备准备：检查吊装设备、吊索具、安全防护用品等，确保其完好、安全。

5. 施工现场准备：平整场地，设置吊装作业区，搭建安全防护设施。

五、预制柱运输1. 预制柱运输前，应进行质量检查，确保预制柱无损坏、变形等问题。

2. 预制柱采用平板车运输，运输过程中保持平稳，防止预制柱倾斜、碰撞。

3. 运输车辆进入施工现场后，应按照预定路线行驶，避免对其他施工部位造成影响。

六、预制柱堆放1. 预制柱堆放场地应平整、坚实，确保预制柱稳定。

2. 预制柱堆放时，应按照设计要求堆放，确保预制柱间距符合要求。

3. 堆放过程中，注意保护预制柱，防止碰撞、损坏。

七、预制柱吊装1. 吊装前，对吊装设备、吊索具进行检查，确保其完好、安全。

2. 根据预制柱的重量、尺寸及吊装要求，选择合适的吊装设备。

3. 吊装过程中，保持吊装设备平稳运行，防止预制柱倾斜、碰撞。

4. 吊装到位后，检查预制柱位置是否符合设计要求。

八、预制柱校正1. 预制柱吊装到位后，进行校正，确保预制柱垂直、水平。

2. 校正过程中，调整预制柱位置，使其符合设计要求。

3. 校正完成后，检查预制柱连接部位是否牢固。

九、预制柱连接1. 根据设计要求，选择合适的连接方式。

预制柱吊装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、预制柱制作与运输 (8)3.1 预制柱制作流程 (9)3.2 预制柱运输方案 (10)四、预制柱吊装工艺 (11)4.1 吊装前的准备工作 (12)4.2 吊装工艺流程 (13)4.3 吊装安全措施 (14)五、预制柱安装质量控制 (15)5.1 安装允许偏差 (17)5.2 安装质量检验方法 (17)六、预制柱吊装应急预案 (18)6.1 应急预案编制依据 (19)6.2 应急预案实施流程 (20)七、施工进度计划与资源配置 (21)7.1 施工进度计划 (22)7.2 资源配置计划 (23)八、现场文明施工与环境保护 (24)8.1 现场文明施工管理 (26)8.2 现场环境保护措施 (27)一、前言随着城市建设的不断发展，高层建筑、大型商业综合体等建筑工程日益增多，预制构件在建筑施工中的应用越来越广泛。

预制柱作为建筑结构的重要组成部分，其吊装施工质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。

为了确保预制柱吊装施工的质量和安全，本方案对预制柱吊装施工进行了详细的规划和组织，旨在为施工单位提供一个科学、合理的施工方案，以提高预制柱吊装施工的效率和质量。

本方案首先对预制柱吊装施工的基本要求进行了阐述，包括施工单位应具备的资质、技术水平和人员配备等方面。

本方案详细描述了预制柱吊装施工的准备工作，包括预制柱的验收、吊装设备的选择和安装、吊装作业前的场地布置等方面的内容。

在此基础上，本方案对预制柱吊装施工的具体步骤进行了详细的说明，包括起重设备的安装、预制柱的吊装、固定和校正等方面的操作要点。

本方案对预制柱吊装施工过程中可能出现的问题及应对措施进行了分析和总结，以便施工单位在实际施工过程中能够及时发现并解决这些问题，确保预制柱吊装施工的顺利进行。