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圆柱墩身施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 施工设备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、圆柱墩身施工工艺 (8)3.1 地基处理 (9)3.2 墩身钢筋绑扎 (11)3.3 基础模板安装 (12)3.4 混凝土浇筑 (13)3.5 墩身养护 (14)3.6 墩身质量检测 (15)四、圆柱墩身施工注意事项 (16)4.1 安全措施 (17)4.2 质量保证措施 (18)4.3 环境保护措施 (19)五、施工进度计划与资源配置 (20)5.1 施工进度计划 (22)5.2 人力资源配置 (22)5.3 物资供应计划 (24)六、施工风险管理与应急预案 (25)6.1 施工风险识别与评估 (26)6.2 风险应对措施 (27)6.3 应急预案 (28)七、施工效果评价与总结 (30)7.1 施工效果评价 (31)7.2 施工总结 (32)一、前言随着现代建筑事业的蓬勃发展，高层建筑越来越多，结构形式也越来越多样化。
框架结构因其具有较好的抗震性能而被广泛应用于各类建筑中。
而圆柱墩作为框架结构中的重要支撑构件，其施工质量直接影响到整个建筑的安全和稳定性。
圆柱墩身作为连接上下柱的过渡段，需要承受来自各个方向的荷载。
在施工过程中，必须严格控制施工质量，确保圆柱墩身的强度、刚度和稳定性满足设计要求。
还需要注重施工安全，保障施工人员的生命财产安全。
为了提高圆柱墩身的施工质量和效率，本文将结合具体工程实例，详细阐述圆柱墩身施工方案。
该方案包括材料选择、模板制作与安装、混凝土浇筑与养护、质量检测与验收等环节，旨在为类似工程提供有益的参考和借鉴。
我们将从圆柱墩身的施工准备、施工方法、质量控制等方面进行深入探讨，以期为实现高效、安全的圆柱墩身施工提供有力支持。
1.1 编制依据本施工方案是根据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《建筑工程施工组织设计规范》等相关法律法规和标准，结合项目的实际需求，以及我公司对圆柱墩身施工的经验和技术要求，制定而成。
圆柱壁墩施工方案
一、前期准备工作
在进行圆柱壁墩的施工前，需要做好充分的前期准备工作，其中包括： - 确定
施工图纸和设计方案，对施工内容和要求进行详细了解； - 确定施工现场，清理并
平整施工场地，确保施工区域清洁无障碍； - 准备好所需的施工材料和设备，并进
行检查确认无误。
二、施工工艺流程
1. 圆柱模板安装
•根据设计要求，制作好圆柱模板，进行安装，并确保模板的稳固性和垂直度； ### 2. 钢筋绑扎
•按照设计要求，在圆柱内部布置好钢筋，确保钢筋的位置准确，数量充足； ### 3. 混凝土浇筑
•将预制好的混凝土搅拌好，进行浇筑，同时采用震动器进行振实，确保混凝土的密实性和均匀性； ### 4. 拆模
•在混凝土达到强度要求后，拆除圆柱模板，清理表面和边角，保持圆柱的平整度和美观度； ### 5. 养护
•对刚浇筑完成的圆柱壁墩进行养护，保持适当的湿润度和温度条件，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项
•圆柱壁墩施工过程中，应严格按照设计要求和施工工艺流程进行操作，确保施工质量；
•在施工过程中要注意安全防护措施，避免发生意外事故；
•施工现场应保持整洁，材料、设备应摆放整齐，确保施工通畅。
四、总结
通过正确的施工工艺流程和严格的质量控制，圆柱壁墩施工能够保证工程的稳
定性和美观度。
施工人员在施工过程中应严格执行相关规定，确保施工质量和安全。
以上是关于圆柱壁墩施工方案的简要介绍，希望对相关人员有所帮助。
圆柱墩施工方案1. 引言本文档旨在介绍圆柱墩的施工方案。
圆柱墩是工程建设中常用的一种支撑结构，适用于桥梁、隧道和房屋等建筑物的基础支撑。
本文将介绍圆柱墩施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工准备工作在进行圆柱墩施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 资源准备•施工人员：安排足够的熟练工人，包括工程师、技术人员和普通劳动者等。
•施工设备：准备必要的施工设备，包括起重机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等。
•施工材料：准备所需的施工材料，包括钢筋、模板、混凝土等。
2.2 圆柱墩设计和计算在施工前，需要进行圆柱墩的设计和计算，包括荷载分析、结构设计和施工图纸的制定。
3. 施工步骤进行圆柱墩的施工，需要按照以下步骤进行：3.1 现场准备在施工现场进行必要的准备工作，包括清理施工场地、标定基准点、测量定位等。
3.2 圆柱墩基础施工3.2.1 地基处理地基处理是确保圆柱墩的稳定性和安全性的重要环节，包括土方开挖、基础坑的处理和地基加固等。
3.2.2 钢筋加工和安装根据圆柱墩的设计要求，进行钢筋的加工和安装。
确保钢筋的准确位置和牢固连接。
3.3 模板安装和混凝土浇筑3.3.1 模板安装根据圆柱墩的形状和尺寸，选择合适的模板进行安装。
确保模板的平整和牢固。
3.3.2 混凝土浇筑将预先准备好的混凝土送至工地，然后进行浇筑。
注意混凝土均匀流动和充填，避免空洞和冷缝的产生。
3.4 养护和检验待混凝土硬化后，进行养护工作，包括定期浇水和保持湿度。
同时，进行圆柱墩的质量检验，确保其符合设计要求。
4. 施工注意事项在圆柱墩的施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员必须遵守施工规范和安全操作规程，确保人员安全。
•施工材料必须符合相关标准和规定，确保施工质量。
•圆柱墩的施工须严格按照设计和施工图纸进行，不得擅自改动。
•施工过程中需要定期检查和整理施工现场，确保施工顺利进行。
5. 总结本文介绍了圆柱墩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
圆柱墩施工方案一、项目背景在建筑工程中，圆柱墩（亦称为支柱或立柱）通常用于支撑桥梁、高架桥、大型建筑物等结构的承重部分。
圆柱墩的施工需要经过详细规划和合理安排，以确保施工质量和进度。
二、施工准备在开始圆柱墩的施工前，需要进行以下准备工作：1. 设计规划根据工程设计图纸和要求，确定圆柱墩的尺寸、材料和施工方法。
2. 地基处理清理工作区域，并将地基进行必要的平整和加固处理。
3. 材料和设备准备准备施工所需的钢筋、混凝土、模板、拖车、起重机等材料和设备。
4. 安全措施制定和执行施工期间的安全措施计划，确保工人和设备的安全。
三、施工步骤圆柱墩的施工一般包括以下步骤：1. 模板搭建根据设计图纸要求，搭建适合圆柱墩尺寸的模板，确保模板的稳固和符合要求。
2. 钢筋加工和安装根据设计要求，进行钢筋的切割、焊接和加工，并按照设计图纸要求的位置和数量，将钢筋固定在模板内。
3. 砼浇筑在模板和钢筋就绪后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需注意控制混凝土的流动性和温度，以确保混凝土的均匀性和强度。
4. 养护混凝土凝结后，进行养护工作。
包括覆盖保湿层、定期喷水等措施，以保持混凝土的湿润和养护期的要求。
5. 拆模混凝土达到一定强度后，可以进行拆模工作。
拆除模板并清理工作区域。
6. 补强处理根据设计需求，对圆柱墩进行必要的补强处理，如表面防水、防火等。
四、质量控制在圆柱墩施工过程中，需加强质量控制，确保施工质量符合设计要求。
常见的控制措施包括：•对模板、钢筋和混凝土等材料进行质量检查；•控制混凝土配合比，确保强度和流动性；•检测混凝土浇注过程中的温度和湿度；•检查施工过程中的安全措施是否到位；•进行养护期间的检查和维护。
五、施工组织圆柱墩施工需要合理组织各个施工环节和人员，确保施工顺利进行。
常见的组织措施包括：•制定详细的施工计划和进度安排；•指定专责人员负责施工的组织和协调工作；•合理安排施工人员和设备，确保施工效率和质量；•进行施工过程中的沟通和协调，及时解决问题。
墩柱(圆柱墩)施工方案在桥梁及其他道路工程中，墩柱（圆柱墩）作为支撑桥梁结构的重要组成部分，对于保障工程的安全和稳定具有至关重要的作用。
本文将针对墩柱（圆柱墩）的施工过程和方案进行详细阐述，以确保工程质量和施工效率。
1. 施工前准备施工前，首先要明确墩柱（圆柱墩）的位置、高程和尺寸要求，根据设计要求进行搭模设计和制作。
接着进行地基处理，确保墩柱的承载力和稳定性。
在现场搭设施工平台和安装施工设备，准备好所需的各类施工材料和人员。
2. 墩柱（圆柱墩）施工工艺2.1 模板搭设根据设计要求和图纸指导，搭设墩柱（圆柱墩）的模板。
模板的搭设要符合强度和稳定性的要求，确保混凝土浇注时不会变形或渗漏。
2.2 钢筋加工与安装按照设计图纸要求，对钢筋进行加工和预埋设置。
在模板内部设置好钢筋骨架，并注意保证钢筋的连接牢固和位置正确。
2.3 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，要确保模板内部清洁干燥，防止杂物或水分对混凝土质量的影响。
采用泵车或其他适当方式进行混凝土的浇筑，控制浇筑速度和厚度，避免混凝土内部产生气泡或空隙。
2.4 养护处理混凝土浇筑完毕后，要及时进行养护处理，保持混凝土表面湿润，以确保混凝土的强度和密实性。
根据气温和季节情况，进行适当的养护措施，直至混凝土达到设计强度。
3. 安全施工与质量控制在墩柱（圆柱墩）施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，保证施工现场的安全。
同时，要加强现场管理，确保施工质量符合设计要求，杜绝施工过程中的质量缺陷和安全事故。
4. 施工总结与建议通过以上施工方案的实施，可以保证墩柱（圆柱墩）的施工质量和效率。
在实际施工中，还应根据具体情况进行适当调整和改进，做好施工记录和总结，为今后类似工程提供经验和借鉴。
以上为墩柱(圆柱墩)施工方案的详细介绍，希望能为工程施工提供参考。
桥梁圆柱墩、系梁施工方案
桥梁圆柱墩和系梁施工方案包括以下步骤：
1. 圆柱墩施工：首先进行圆柱墩的基础施工，包括土方开挖和垫层填土，然后浇筑圆柱墩的混凝土。
可以根据设计要求使用钢模板进行浇筑，确保圆柱墩的形状和尺寸准确无误。
在浇筑混凝土的过程中，要注意控制浇筑速度和振捣次数，以确保混凝土的质量。
2. 墩顶梁安装：完成圆柱墩的施工后，需要安装墩顶梁。
先进行梁底钢筋的制作和安装，然后使用起重设备将梁底吊装到圆柱墩的顶部位置。
安装好梁底后，再进行梁顶钢筋的制作和安装，最后进行梁面混凝土的浇筑。
3. 系梁施工：在墩顶梁安装完成后，可以开始进行系梁的施工。
系梁是连接墩顶梁的横梁，通常采用钢梁或预应力混凝土梁。
根据设计要求，制作并安装好系梁的钢筋，然后进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土之前，要确保梁底和
墩顶梁之间的间隙完全填满，以保证系梁的稳定性和安全性。
4. 其他工作：除了圆柱墩和系梁的施工，还需要进行其他
相关工作。
包括桥面铺装、防护栏杆的安装、路面标线的
划设等。
在进行桥梁圆柱墩和系梁施工时，需要严格按照设计图纸
和施工规范进行操作，保证施工质量和工期的达到。
同时，要进行施工现场的安全管理，包括施工人员的安全教育培训、施工设备的检查维护等，确保施工过程的安全性和顺
利进行。
目录一、工程概况 (1)二、施工安排、设备、人员及临时工程 (1)1、施工设备、人员 (1)2、临时工程 (1)三、施工方案 (2)1.墩身施工工艺 (3)2、施工准备 (3)3、翻模施工系统 (4)4、塔吊 (4)6、脚手架搭设 (5)7、钢筋加工及安放 (8)8、模板工程 (9)9、混凝土工程 (10)四、施工质量控制 (11)1、墩身混凝土外观的控制 (11)2、施工测量与控制 (12)3、施工质量保证措施 (12)4、施工质量标准 (13)五、安全保证措施 (13)六、环境保护及文明施工 (14)1、环境保护措施 (14)2、文明施工措施 (15)七、职业健康安全技术措施 (15)八、附图 (15)九、墩柱模板和脚手架检算 (21)梨香溪特大桥柱式墩施工方案一、工程概况引桥P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P15、P16、P17为柱式墩，墩身直径分1.8m和2m两种。
二、施工安排、设备、人员及临时工程1、施工设备、人员主要施工机械设备数量表序号名称规格单位数量备注1 汽车吊25T 辆 22 塔吊100 台 43 发电机300KW 台 2 备用4 混凝土输送泵HBC-90 台 25 砼搅拌运输车9m3辆106 钢筋弯曲机40 台 27 直螺纹滚丝机40-B 台 48 电焊机BX1-650 台109 钢筋断筋机G240 台 210 砂轮切割机J3JB-400 台 411 钢筋调直机GT4-10A 台 212 插入式振捣器60 台10 主要管理及施工人员表序号工种单位数量备注1 管理人员人122 质检人员人 23 钢筋工人404 模板工人245 混凝土工人366 普工人162、临时工程目前便道已全部贯通，经过前期的碾压及修整，已完全能保证各种车辆及机械设备通行要求。
钢筋加工场地已建成，防雨、排水系统完善能满足钢筋加工需要。
拌和站已正式投入使用，能满足砼浇筑的需要。
三、施工方案墩身施工采用翻模施工。
圆柱墩专项施工技术方案范本一：圆柱墩专项施工技术方案1.0 环境背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 工程范围2.0 圆柱墩设计2.1 主要参数2.2 结构形式2.3 材料选择3.0 基坑施工3.1 地质勘察3.2 地基处理3.3 地下水处理3.4 基坑开挖4.0 圆柱墩施工4.1 基础安装4.2 钢筋加工与安装4.3 混凝土浇筑4.4 养护与降温5.0 装配式施工5.1 圆柱墩模块创造5.2 运输与吊装5.3 模块间的连接5.4 预制墩体的固定6.0 监测与质量控制6.1 监测体系6.2 监测指标与方法6.3 质量验收标准6.4 质量控制措施7.0 安全与风险控制7.1 安全管理7.2 风险识别与评估7.3 安全技术措施7.4 应急预案与演练8.0 环保与节能措施8.1 施工噪音控制8.2 扬尘管理方案8.3 废弃物处理方案8.4 节能措施9.0 管理与组织9.1 项目组织架构9.2 专项施工队伍9.3 施工计划与进度管理9.4 联络与协调工作10.0 附件- 圆柱墩设计图纸- 圆柱墩施工工艺流程图- 圆柱墩质量验收报告11.0 法律名词及注释- 土建工程：指土地资源开辟、房屋建造和市政工程- 施工目标：指在规定的施工条件下达到的工程质量、工期和投资目标范本二：圆柱墩施工技术方案说明：本旨在规范圆柱墩专项施工的技术方案，确保施工过程安全、优质、高效进行。
一、环境背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 工程范围二、圆柱墩设计2.1 主要参数2.2 结构形式2.3 材料选择三、基坑施工3.1 地质勘察3.2 地基处理3.3 地下水处理3.4 基坑开挖四、圆柱墩施工4.1 预制墩体的加工与运输4.2 圆柱墩的组装与固定4.3 现浇墩体施工4.4 养护与降温五、监测与质量控制5.1 监测体系5.2 监测指标与方法5.3 质量验收标准5.4 质量控制措施六、安全与风险控制6.1 安全管理6.2 风险识别与评估6.3 安全技术措施6.4 应急预案与演练七、环保与节能措施7.1 施工噪音与振动控制7.2 扬尘管理方案7.3 废弃物处理方案7.4 节能措施八、管理与组织8.1 项目组织架构8.2 专项施工队伍8.3 施工计划与进度管理8.4 联络与协调工作九、附件- 圆柱墩设计图纸- 圆柱墩施工工艺流程图- 圆柱墩质量验收报告十、法律名词及注释- 土建工程：指土地资源开辟、房屋建造和市政工程- 施工目标：指在规定的施工条件下达到的工程质量、工期和投资目标。
圆柱墩施工方案圆柱墩施工方案一、方案概述圆柱墩是建筑和桥梁工程中常见的一种结构形式，其承载能力强、稳定性好，被广泛应用于各类建筑物和桥梁的基础支撑和传力。
本方案介绍圆柱墩的施工步骤和注意事项，确保工程质量和安全。
二、施工步骤1. 地基处理：根据设计要求，对地基进行开挖和整平，严格控制地基的水平度和坚实度，并清理地表杂物。
2. 基础施工：在地基上进行基础施工，包括制模板、浇筑混凝土和布置钢筋等。
模板应根据设计要求和图纸进行搭建，确保圆柱墩的几何形状和尺寸准确无误。
混凝土的配合比应根据设计要求进行调整，并进行充分的拌和，确保混凝土质量。
钢筋布置应符合设计要求，并进行绑扎牢固。
3. 柱身浇筑：在基础完成后，可以对圆柱墩的柱身进行浇筑。
根据设计要求，选择合适的浇筑方式和工具，确保混凝土均匀分布，并使用振动器进行震实，以排除混凝土中的气泡。
4. 端部处理：圆柱墩的端部通常需要进行修整和处理，以满足设计要求和装饰要求。
可以使用抹灰、打磨等方法，使圆柱墩更加美观、整洁。
5. 检验和验收：圆柱墩施工完成后，应对其进行检验和验收。
检验包括测量圆柱墩的尺寸、距离和垂直度，并进行必要的修正和调整。
验收应根据设计要求和规范进行，确保圆柱墩的质量达到要求。
三、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全和财产安全。
2. 施工计划：制定合理的施工计划，预先安排好各项工作的时间和顺序，确保施工进度和质量。
3. 材料选择：选择优质的混凝土原材料和钢筋材料，确保施工质量和工程安全。
4. 现场管理：加强施工现场管理，对施工人员进行必要的培训，保证施工设备和工具的使用正常和安全。
5. 质量控制：建立健全的质量控制体系，进行施工过程中的自检、互检和专项检查，确保圆柱墩的质量符合要求。
6. 环保节能：在施工过程中，注意减少对环境的污染，合理利用资源，降低能耗。
以上就是圆柱墩施工方案的详细介绍，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保圆柱墩的施工质量和工程安全，为建筑物和桥梁提供稳定的基础支撑和传力。
××××建设有限责任公司××××高速公路第×合同段桥梁圆柱墩专项施工方案建设单位：×××高速公路建设开发有限公司监理单位：××××监理有限公司施工单位：×××工程有限公司上报时间：××××年××月××日目录一、编制根据 (1)二、工程概况 (1)1、清潭村大桥 (1)2、下坡屋大桥 (3)3、李屋场大桥 (4)4、龙家沅大桥 (4)5、晏家大桥 (5)三、施工计划 (6)1、工期进度计划 (6)2、重要设备计划 (7)3、劳动力计划 (7)4、材料供应确保方法 (8)四、墩柱施工工艺及重要施工方案 (9)1、墩柱施工工艺 (9)2、墩柱重要施工方案 (9)3、质量检查 (11)4、墩柱质量确保方法 (12)五、安全管理 (14)1、安全确保组织机构 (14)2、安全施工确保体系 (14)3、重点部位施工安全风险控制 (15)六、文明施工、环保方法 (17)1、文明施工确保方法 (17)2、环保体系组织 (18)3、环保方法 (19)七、墩柱施工安全应急预案 (19)1、墩柱施工安全应急预案组织架构 (19)2、墩柱施工应急救援实施程序 (20)3、高处坠落事故现场应急方法 (20)4、应急救援注意事项 (21)5、人身伤害事故应急预案 (21)6、灾害天气事故应急预案 (21)7、火灾应急预案 (22)圆柱墩专项施工方案一、编制根据（1）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG 3362-（2）《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-（3）《公路交通安全设施设计规范》（JTG D81-）（4）《钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-（5）《钢筋混凝土用钢第1 部分：热轧光圆钢筋》国标第1 号修改单 GB1499.1-/XG1- （6）《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-（7）《钢筋混凝土用钢第2 部分：热轧光圆钢筋》国标第1 号修改单 GB1499.2-/XG1- （8）《碳素构造钢》GB/700-（9）《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-（10）《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529-湖南省××至××高速公路两阶段施工图设计业主下发的有关技术规定和规定等文献。
贵州省安紫高速公路土建2标段圆柱墩施工专项方案编制:复核：审核：中铁建贵州安紫高速公路土建2标项目经理部二〇一五年一月目录一、编制依据............................................. - 1 -二、工程概况............................................. - 1 -1、工程简介 (1)2、确定首件工程 (1)三、主要管理人员、设备和仪器............................. - 2 -四、施工准备............................................. - 3 -五、墩柱施工工艺及工艺流程............................... - 4 -六、质量控制............................................. - 9 -七、标准化、精细化施工.................................. - 11 -八、质量保证措施........................................ - 12 -九、安全保证措施........................................ - 12 -十、冬季施工措施........................................ - 13 -十一、环境保护措施...................................... - 14 - 十二、文明施工保证措施.................................. - 14 -圆柱墩专项施工方案一、编制依据1、《施工招标文件》；2、《施工投标文件》；3、《贵州省仁怀至望谟高速公路（安顺至紫云段）两阶段施工图设计》；4、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50－2011)；5、《公路交通安全设施设计规范》(JTG D81－2006);6、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2005）.二、工程概况1、工程简介安顺至紫云高速公路是《贵州省高速公路网规划》中的第“五纵"赤水至望谟高速公路中的一段。
起点位于安顺市东面的猫猫洞，止于紫云县板当镇西南的沙子哨,与“五横"惠水至兴仁高速公路相接，线路全长55。
748km.主线为双向四车道，K0+000~K15+950设计时速100km/h,路基宽度26m,K15+950～K56+200设计时速80km/h，路基宽度24。
5m。
本合同段为第TJ-2合同段，起点位于新隆，路线向东南向布线，经下陇灰、猛贡至中红土，与拟建的贵阳至安顺第二高速交叉,为其中红土枢纽互通预留平面半径4010米。
前行至山京折向正南,在梅腊设置双堡互通,然后经花恰、李院，桥跨黔中水利枢纽工程贵松干渠,继续南行至本合同段终点平田.合同段起讫里程为K9+520～K27+000,长17。
08km。
线路内工程内容涵盖路基、桥梁、通道、涵洞、路线交叉、互通式立交等结构物.2、确定首件工程根据现场施工环境，选取具有代表性的墩柱作为首件工程。
我合同段选定左官屯大桥基础与下部构造左幅9—1#墩柱为墩柱首件工程,该墩柱里程K17+658。
墩柱直径1.4m,计算高度3.62m；混凝土为4.8m3，Φ25钢筋800。
95Kg，Φ10钢筋248。
36Kg。
根据首件工程现场记录、测量、检测,并采集相关试验数据，编制墩柱工程施工总结,同时记录墩柱工程的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑施工工艺参数，施工时间以及各项数据与设计的对比，最终确定在满足设计要求的情况下最佳优化机械组合及劳动力配置，并以此结论作为后续施工的控制方法，且指导后续施工.3、施工进度计划安排①施工准备工作：2015年5月28日~2015年5月29日（2天)②测量放线：2015年5月29日~2015年5月29日（1天）③钢筋绑扎：2015年5月30日~2015年5月30日（1天)④模板立设：2015年5月30日~2015年5月30日(1天）⑤混凝土浇筑：2015年5月31日～2015年5月31日（0.5天）⑥混凝土养生：2015年5月31日～2014年6月6日（7天）三、主要管理人员、设备和仪器1、项目部管理人员2、现场主要管理及技术人员3、主要机械设备4、管理机构项目部成立墩柱工程管理机构,如下图:四、施工准备我部已完成施工场地平整，设备已进场,运转良好.测量完成导线复测,施工设计图审核完成。
对作业人员完成技术交底工作，完成安全交底工作.原材料均已进场，并且检验合格。
标准试验（混凝土配合比，钢筋试验等）均已批复。
⑴施工准备此项工程正式开工前，项目部试验室按照设计要求进行墩柱施工用砼配合比设计试验和其他相关材料试验,技术人员编制出该项工程的施工方案，报监理工程师审批后方可进行施工。
⑵备料该项目工程中需要用到的水泥、钢材在开工前运至拌和场，按材料规格、品种分别堆放整齐。
⑶拟投入的机械设备、人员进场；利用全站仪放出模板纵横轴线,四角位置,测量系梁或承台顶面高程。
五、墩柱施工工艺及工艺流程1、基面处理墩柱施工前基面要凿毛，待基础砼强度不小于10Mpa时，采用人工手持风镐凿除桩系梁顶或承台顶的墩柱位置表面浮浆，整修调直预埋钢筋。
经过凿毛处理后的混凝土表面,清除泥土并用压力水冲洗干净，使表面保持湿润但不积水，在浇筑墩柱混凝土时，按照规范要求铺一层1~2cm厚的1：2同标号水泥砂浆。
2、测量放线根据墩身位置和尺寸,用全站仪精确测定出其墩柱中心，然后在基础面放出墩柱纵横中心线（十字线）和模板外轮廓线的准确位置，桥墩中心线在桥轴线方向上的位置中误差不应大于15mm.接着用水准仪测出墩柱模板位置的控制点。
在施工过程中应测定并经常检查浇注和安装部分的位置和标高，并严格按要求作出测量记录和结论，如超过允许偏差时，予以补救和改正.3、钢筋工程钢筋在进场前按规范要求进行抽检，杜绝不合格品进场。
钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求，进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内,在钢筋加工厂内采用钢筋成型机集中加工成钢筋笼,采用调直机、钢筋弯曲机保证钢筋加工精度，加工完成后运输到施工现场进行吊车安装。
钢筋在加工前先进行调直和清除污锈,然后按设计要求下料加工.钢筋接头采用搭接双面焊，搭接长度不小于5d，注意同一截面上的钢筋接头不超过总根数的50%，竖向钢筋的接头上下互相错开，错开长度不小于35d。
受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量符合施工技术规范要求。
墩柱顶和墩柱底1m范围内为钢筋加密区,钢筋间距10cm，墩柱主筋与桩基主筋连接方式采用焊接，焊接时严格按照设计图纸和施工规范施工，确保焊接质量符合要求。
主筋下料时要满足设计长度，并预留伸入盖梁的钢筋长度.主筋连接采用直螺纹套筒机械连接,钢筋接头按规范要求错开布置.钢筋拉丝后内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象；钢筋下料时，要确保切口端面平整，不得有马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象，确保钢筋端部顺直;加工完后丝头要有塑料保护套，不得有污染、生锈、机械损伤现象，丝口经检验合格后再进行连接。
钢筋箍筋绑扎,加劲箍筋采用双面焊焊成闭合环形，焊缝长度不小于5D，定位钢筋要按规范设置，有系梁的墩柱在钢筋制作时注意系梁钢筋位置。
在搭设好脚手架后，即可开始钢筋安装.为确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计要求，钢筋四周设置高强度砂浆垫块，垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先制作.钢筋连接完成后报现场监理工程师验收，通过后再进行下道工序施工。
4、模板工程（1)模板设计：模板质量是墩身混凝土外观质量的决定因素.根据本合同段墩柱的结构形式，拟全部采用定型加工的钢模板,模板厚度不小于5mm.平面及圆弧模板单节长度分别为1.0m、2。
0m及5。
0m不等,可根据实际需要配置一定数量不同长度模板.每节采用两块模板围成.拼缝处采用螺栓固定,横竖向法兰螺栓均要拧紧，保证模板的整体性，使模板在吊装过程中不变形。
圆柱墩模板设计图如下图所示。
在制作模板时必须严格按设计和钢结构加工验收规范进行;要求具有足够的强度、刚度和组装精度；且拆装方便、接缝严密，确保不漏浆。
（2)模板安装:模板在正式安装前需在现场进行试拼工作,拼装之前要仔细检查模板的规格型号、平整度和光洁度，并涂刷脱模剂,不符合要求的模板不能使用。
模板安装时节面之间设置一道双面胶条，防止浇筑施工中浆液串漏,保证模板错台小于1.0mm.模板在现场预拼检验合格后进行整体吊装、安装，模板安装前需检验模板底口地面平整度满足要求，四周紧靠模板外侧设置4-6个固定锚栓，确保模板整体安装后垂直精度及模板移位。
在基面放出墩柱中线。
模板安装好后对轴线、高程进行检查,符合规范和设计要求后进行加固，保证模板在灌注混凝土后,不变形、不移位；模内干净无杂物,直面平整,曲面圆顺，拼缝严密。
第一层模板安装之前，底层混凝土面必须保证平整，否则采用砂浆垫层找平，避免出现墩柱烂脚跟现象.墩柱支架均采用搭设扣件式钢管脚手架，模板和支架不发生联系。
支架结构的立面、平面均安装牢固,并能抵挡偶然撞击震动;支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承部分必须安置在坚实的地基上。
模板安装就位时，采用4根缆风绳固定,风缆上设花蓝螺丝调节、紧固立柱模板。
模板安装完成，应检查校正对中及垂直度无误后，方可固定缆风绳。
当墩高大于10m时，需分段浇筑.第一节段模板安装至墩系梁下口，待第一节段混凝土浇筑后并达到强度的70％；安装第二节段墩柱模板（包括系梁模板)至盖梁下口，模板的安装与拆卸均由吊车配合人工完成。
模板拼装完成后，利用全站仪检查调整模板的垂直度、平面尺寸、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性,误差不大于3mm。
模板加固及自检合格后,报监理工程师检查合格后浇筑砼。
5、混凝土工程（1）拌和与运输墩柱砼标号为C35,砼采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，吊车、下料斗和窜筒配合浇注砼入模，插入式振捣器捣固。
施工时严格按相关规范进行混凝土的配合比设计。
水泥采用低碱水泥；粗骨料采用碎石；砂用级配良好的中砂;混凝土搅拌用水采用饮用水。
砼拌制前根据天气、气温适当的调整施工配合比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，砼塌落度设计值为120mm~140mm，对于到场混凝土进行坍落度和外观检查，不合格的坚决不使用。
采用拌合站集中拌合混凝土，运输采用搅拌输送车；根据混凝土各项指标要求对搅拌站工作人员进行技术交底并派员监督.（2）混凝土的浇注墩柱一次浇注成型，混凝土泵送入模。
浇注前，先凿除施工接缝面上松动的石子或松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净,使之充分湿润，不积水。
