下载文档原格式
管道防腐工程施工方案管道防腐工程是为了延长管道使用寿命、防止腐蚀和减少维护成本而进行的一项重要工程。
本工程施工范围包括：PVC管道、钢管道、铸铁管道等的防腐保护。
经过勘察和测量，本次工程共涉及XX平方米管道防腐施工。
管道防腐材料主要包括环氧树脂防腐涂料、聚氯乙烯防腐涂料、石油沥青防腐涂料等。
二、施工方案1、前期准备施工前期准备包括对施工现场的清理和平整、查验材料和设备、确定施工方案和工艺流程等。
根据实际情况，确定施工队伍和人员，制定现场施工计划和安全措施。
2、施工流程（1）表面处理首先对管道表面进行处理，去除锈蚀、污垢和氧化物，确保表面光洁。
对于钢管道，可采用喷砂、喷丸等方法进行清理，对于PVC管道，可采用溶剂清洗等方法进行处理。
（2）底漆涂刷在管道表面处理干燥后，进行底漆的涂刷。
根据不同的管道材料和工作环境，选择适合的底漆，保证底漆与管道表面的粘着力。
（3）中间涂层处理在底漆涂刷干燥后，进行中间涂层的处理。
根据管道的使用环境和工作条件，选择适合的中间涂层材料，确保管道在恶劣环境下仍能够保持良好的防腐性能。
（4）面漆涂刷最后进行面漆的涂刷，保证管道表面整体美观，并且具有良好的抗腐蚀性能。
因此，在选择面漆时需要考虑材料的附着力、耐腐蚀性能和耐候性能。
3、验收和交付施工完成后，进行防腐层的质量验收和表面检查。
检查是否存在漏刷、漏涂、起泡、裂缝等情况，并对不合格部位进行整改和修复。
最后进行清理、整理、整合工程资料和材料，交付使用。
三、安全措施1、作业现场应设置明显的安全警示标志，设立安全标语，制定严格的安全操作规程。
2、作业现场应配备符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、劳保手套、安全绳索等，并进行统一管理和使用。
3、对涂刷、喷涂等施工工艺过程中，应做好通风换气工作，保证施工现场空气清新。
4、操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程和施工细节，擅长使用相关施工设备和工具。
5、施工现场应装备灭火器材，确保在发生火灾等突发情况时能够及时扑灭。
施工方案管道内外壁防腐管道内外壁防腐是施工工艺的重要一环，它可以保护管道的内部和外部免受腐蚀的侵害，延长管道的使用寿命。
下面将介绍一种常用的管道内外壁防腐施工方案。
1.施工前准备：在开始进行管道内外壁防腐施工之前，需要对管道进行全面的检查和清洁。
首先，清除管道表面的积尘和污垢，以确保基层干净。
其次，检查管道是否存在腐蚀、破损和漏水等问题，如果有必要，进行修复和补强。
最后，测量管道的尺寸和长度，为材料的选取和方案的制定提供准确的数据。
2.材料选择：根据管道的材质和使用环境的不同，可以选择不同的防腐材料。
常用的管道内外壁防腐材料有：环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、玻璃钢等。
这些材料具有良好的防腐性能和使用寿命，可以有效地防止管道的内外壁腐蚀。
3.施工工艺：首先，对管道的内壁进行防腐处理。
根据管道的直径和长度，选择合适的喷涂设备进行内壁喷涂。
喷涂前，需要将防腐涂料充分搅拌均匀，调节涂料的稠度和喷涂的压力，确保涂料能够均匀地覆盖在管道的内壁上。
然后，使用喷涂设备将防腐涂料均匀地喷涂在管道的内壁上，形成一层均匀的防腐涂层。
根据需要，可以进行多道喷涂，以增加防腐效果。
然后，对管道的外壁进行防腐处理。
首先，将外壁清洁干净，去除杂质和氧化层。
然后，根据管道的材质和使用环境，选择合适的涂料进行外壁涂装。
涂料可以选择涂刷、喷涂或滚涂等方式进行施工。
涂料的选择需要注意其防腐性能、耐候性和附着力等指标，以保证施工后的涂层能够长期有效地防止腐蚀。
4.施工质量控制：在进行管道内外壁防腐施工时，需要进行施工质量的控制。
首先，要严格按照施工方案进行施工，确保涂料的使用量、涂刷厚度和涂层质量等符合标准要求。
其次，要对施工现场进行严格的管理，避免交叉污染和施工质量问题。
最后，要进行施工质量的检查和验收，确保防腐涂层的质量达到要求，为管道的长期使用提供保障。
综上所述，管道内外壁防腐施工方案需要进行前期准备、材料选择、施工工艺和质量控制等环节，以保证防腐涂层的质量和使用效果。
管道防腐工程施工方案一、项目概况本项目为管道防腐工程，主要包括管道表面防腐和内壁防腐。
管道材料为钢管，使用环氧防腐材料进行施工。
二、施工准备工作1.工程材料准备：确保所使用的环氧防腐材料质量合格并包括一定的储备量。
2.施工设备准备：准备好所需的喷涂设备、清洗设备以及辅助工具。
3.施工人员准备：组织专业的防腐施工人员，并进行必要的培训和安全教育。
三、表面防腐工程施工流程1.表面清洗：首先对管道表面进行清洗，去除油污、灰尘等杂质，保证表面干净。
2.底涂施工：选择合适的底涂材料，按照规定的涂刷面积和涂刷厚度进行施工，并确保底涂层完全干燥。
3.中涂施工：根据设计要求，涂刷环氧中涂材料，常规情况下需要两遍中涂。
确保涂刷面积和涂刷厚度达到要求。
4.面涂施工：使用环氧面涂材料进行施工，常规情况下需要涂刷两遍。
确保面涂层的质量和厚度达到要求。
5.终验收：对施工完成的防腐层进行验收，确保防腐效果合格。
四、内壁防腐工程施工流程1.内壁清洗：通过高压水清洗设备对管道内壁进行清洗，去除油垢、铁锈等杂质，使内壁干净。
2.清除水份：使用适当的方法将内壁上的水份清除干净，防止水分对防腐层施工的影响。
3.砂光处理：对内壁进行砂光处理，去除内壁的毛刺和锈蚀，提高表面平整度。
4.底涂施工：根据设计要求，选择合适的底涂材料，按照要求的厚度和涂刷面积进行底涂施工，并确保底涂层干燥。
5.面涂施工：在底涂材料干燥后，使用环氧内壁涂料进行两次面涂施工，确保内壁防腐层的质量。
6.终验收：对内壁防腐层进行终验收，确保防腐效果合格。
五、施工安全管理1.施工现场应设置醒目的安全标识，保证作业人员的安全。
2.施工人员应佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
3.施工过程中，严禁吸烟、明火作业。
4.施工过程中，应配备专业的消防设备，并进行消防演练。
5.严格按照相关施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
六、施工质量控制1.施工人员必须严格按照相关施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
一、项目背景随着城市基础设施的老化，许多老旧管道系统面临着严重的腐蚀问题，这不仅影响了管道的使用寿命，还可能引发泄漏、爆炸等安全事故。
为保障城市供水、供气、排水等系统的安全稳定运行，提高管道的使用寿命，本方案针对老旧管道进行防腐施工。
二、工程目标1. 提高管道的使用寿命，减少因腐蚀导致的维修频率。
2. 保障管道系统的安全运行，降低泄漏、爆炸等安全事故的风险。
3. 提升管道的运行效率，降低能源损耗。
三、施工范围本次施工范围为全市老旧管道系统，包括供水管道、燃气管道、排水管道等。
四、施工方法1. 施工前准备（1）对管道进行彻底的检查，了解管道的腐蚀程度、损坏情况等。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工步骤（1）表面处理：采用机械或手工方式清除管道表面的锈蚀、油污、灰尘等，确保管道表面干净、平整。
（2）防腐涂层施工：①底漆施工：选用合适的底漆，对管道表面进行均匀涂抹，干燥后进行打磨处理。
②中间漆施工：在底漆干燥后，涂抹中间漆，确保涂层均匀、无气泡、无流淌。
③面漆施工：在中间漆干燥后，涂抹面漆，形成保护层。
（3）保温施工：对管道进行保温处理，提高管道的保温效果，降低能源损耗。
（4）检测与验收：施工完成后，对管道进行检测，确保防腐涂层厚度、质量符合要求。
五、施工要求1. 施工过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员安全。
2. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
4. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到环保施工。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 施工阶段：3个月3. 检测与验收阶段：1个月七、施工保障措施1. 建立健全施工管理制度，确保施工进度、质量、安全等各方面得到有效保障。
2. 加强施工人员培训，提高施工技能水平。
3. 选用优质材料，确保施工质量。
4. 加强施工过程中的监督、检查，发现问题及时整改。
一、管道防腐工程施工专业方案（一）基体表面处理1、一般规定（1）本章适用于基体表面处理的施工质量验收。
（2）基体表面处理工程的检查数量应符合下列规定：①基体表面处理面积小于或等于10m2，应抽查3处；当基体表面处理面积大于10m2时，每增加10m2，应多抽查1处，不足10m2时，按10m2计，每处测点不得少于3个；②当在基体表面进行金属热喷涂时，应进行全部检查。
2、喷射或抛射处理（1）基体表面采用喷射或抛射处理后的质量应符合下列规定：①基体表面处理的质量等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1中Sa1级、Sa2级、Sa2.5级或Sa3级的规定；②基体表面处理的质量应符合设计要求。
（2）磨料应符合设计规定，并应具有一定的硬度和冲击韧性；磨料应净化，不得含有油污，其含水量不应大于1％。
检验方法：检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的复验报告。
（3）对螺纹、密封面及光洁面应采取措施进行保护，不得误喷。
（4）当露点温度与基体表面温度差值小于或等于3℃时，应停止喷射或抛射作业。
（5）喷射或抛射后的基体表面不得受潮。
3、手工或动力工具处理手工或动力工具处理后的基体表面质量等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1中St2级、St3级的规定。
（二）涂料涂层1、涂料类品种、规格和性能的检查数量应符合下列规定：（1）应从每次批量到货的材料中，根据设计要求按不同品种进行随机抽样检查。
样品大小可由施工单位与供货厂家双方协商确定；（2）当抽样检测结果有一项为不合格时，应再进行一次抽样复检。
当仍有一项指标不合格时，应判定该产品质量为不合格。
2、涂料类的品种、型号、规格和性能质量应符合设计要求。
管道防腐保温工程施工组织方案一、工程概述管道防腐保温工程是为了在管道运行过程中提供保护和维护管道的正常运行而进行的一项重要工程。
本工程的施工内容包括管道的防腐保温材料的选择与采购、施工准备、施工工艺、安全措施等方面。
本文将从以下几个方面详细介绍工程的施工组织方案。
二、施工前准备1.施工人员的培训施工前需要对施工人员进行相关的培训，包括工艺和安全知识的培训，以确保施工人员能够熟练掌握防腐保温施工的技术要求和安全措施。
2.施工材料选择与采购根据设计要求和施工方案，对防腐保温材料进行详细的选择与采购，确保材料的品质符合国家标准，且数量充足。
3.施工现场的准备对施工现场进行准备，包括清理现场、规划材料堆放场所、搭建施工临时设施等。
三、施工工艺1.预处理根据管道的材质和情况，对管道表面进行清理和打磨处理，以保证防腐保温材料的附着力和施工效果。
2.底涂与涂装根据设计要求和防腐保温材料的特点，进行底涂和涂装工艺，确保防腐保温效果。
3.包带与绑扎针对不同材质管道的不同要求，选择相应的包带和绑扎工艺，确保防腐层的牢固性和一致性。
4.保温材料的施工根据设计要求和施工方案，进行保温材料的施工，采用热缩膜、硅酮橡胶等材料进行施工，确保保温效果和施工质量。
5.外包装与固定根据设计要求和防腐保温材料的特点，进行外包装和固定工艺，以保护防腐层和保温层的完整性和稳定性。
6.质量检验与验收在施工过程中，对已完成的施工进行质量检验，并进行相应的修补和整改，最终进行最终验收。
四、安全措施1.施工场所设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3.严格控制施工现场的火源和爆炸源，避免事故的发生。
4.组织施工人员参加安全教育和培训，提高安全意识和自我保护能力。
5.在施工现场设置临时隔离栏，确保施工区域与非施工区域的分离。
6.施工期间，加强现场巡查和检查，及时发现和解决存在的安全问题。
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，主要工程内容包括管道、设备、钢结构等设施的防腐处理。
工程范围包括但不限于：管道防腐、设备防腐、钢结构防腐等。
施工周期为XX个月，为确保工程质量、安全、进度，特制定本防腐工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立防腐工程施工领导小组，负责工程的全面管理和协调。
（2）明确各岗位责任，制定岗位责任制。
（3）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
2. 技术准备（1）根据设计图纸和相关规范，编制详细的防腐施工方案。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）对施工材料、设备进行检验，确保其符合质量标准。
3. 材料准备（1）防腐材料：环氧树脂、聚氨酯、玻璃钢等。
（2）辅助材料：砂纸、溶剂、脱脂剂、稀释剂等。
（3）施工工具：刷子、滚筒、喷枪、砂轮机等。
4. 设备准备（1）管道防腐设备：管道清洗设备、防腐涂层设备等。
（2）设备防腐设备：喷砂设备、涂层设备等。
（3）钢结构防腐设备：喷砂设备、涂层设备等。
三、施工工艺1. 管道防腐（1）管道清洗：采用高压水射流清洗管道，去除管道内的污垢、锈蚀等。
（2）管道脱脂：采用脱脂剂对管道进行脱脂处理，确保管道表面清洁。
（3）防腐涂层：根据管道材质和防腐要求，选择合适的防腐涂层材料，采用刷涂、喷涂或滚涂等方法进行施工。
2. 设备防腐（1）设备清洗：采用高压水射流清洗设备，去除设备表面的污垢、锈蚀等。
（2）设备脱脂：采用脱脂剂对设备进行脱脂处理，确保设备表面清洁。
（3）防腐涂层：根据设备材质和防腐要求，选择合适的防腐涂层材料，采用刷涂、喷涂或滚涂等方法进行施工。
3. 钢结构防腐（1）钢结构清洗：采用高压水射流清洗钢结构，去除钢结构表面的污垢、锈蚀等。
（2）钢结构脱脂：采用脱脂剂对钢结构进行脱脂处理，确保钢结构表面清洁。
（3）防腐涂层：根据钢结构材质和防腐要求，选择合适的防腐涂层材料，采用喷砂、喷涂或滚涂等方法进行施工。
一、工程概况1. 工程名称：XX管道防腐工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程内容：本工程主要对XX管道进行防腐施工，包括管道清洗、除锈、防腐涂料涂装等工序。
4. 工程规模：管道总长度XX米，管径XXmm。
二、编制依据1. 《石油化工设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50230-2013）2. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB 50264-2014）3. 《涂装前钢材表面处理规范》（GB 8923-1988）4. 相关设计文件及施工图纸5. 施工单位的技术标准及操作规程三、施工准备1. 人员准备：组织具有相关资质的施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：确保防腐涂料、清洗剂、除锈剂等材料符合质量要求，并有出厂合格证。
3. 工具准备：准备清洗设备、除锈设备、涂料涂装设备等施工工具。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺流程1. 管道清洗：使用高压水枪对管道进行清洗，去除管道表面的油污、灰尘等杂质。
2. 除锈：根据管道表面锈蚀程度，选择合适的除锈方法（如手工除锈、机械除锈等），确保除锈等级达到Sa2.5级。
3. 防腐涂料涂装：按照涂料涂装规范进行施工，确保涂层均匀、厚度符合要求。
4. 干燥固化：涂装完成后，根据涂料要求进行干燥固化。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格检查材料的合格证、检验报告，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，对施工过程进行监督，确保施工质量。
3. 成品保护：施工过程中，对已完成的防腐涂层进行保护，防止污染、划伤。
4. 质量检验：施工完成后，进行质量检验，确保工程质量达到设计要求。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，确保施工安全。
3. 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
4. 施工现场严禁吸烟、动火，确保施工安全。
管道防腐工程施工方案重要施工技术方案一、施工环节1）、严格按照防腐规范进行手工除锈（除去浮锈、浮漆、浮尘），刷两遍底漆，一遍面漆。
(底漆为醇酸铁红防锈漆、面漆为中灰色醇酸调和漆，户外型。
) 2）、防腐质量规范必须到达国家防腐工程施工验收原则。
3）、在施工过程中，严格按照操作规程施工，按甲方旳规定保证工程质量、进度、安全。
二、施工目旳1、工期目旳：总日历工期为15晴天，完毕所有工程量。
2、质量目旳：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。
3、安全目旳：坚持“安全第一,防止为主”旳方针,保证工亡率为零,杜绝重大安全事故。
4、文明施工环境保护目旳：强化施工现场科学化管理，施工满足环境保护规定，树立人文工程形象，创立市级文明工地。
5、科技进度目旳：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。
6、服务目旳：建立业主满足施工过程，同步对工程质量进行保证。
三、施工布署重要施工措施：采用无脚手高空悬挂作业施工。
1、管道支架防腐施工重要材料：1)、油漆：铁红防锈漆、醇酸调和漆、稀料。
2)、附材：刷子、防护用品、备件、除锈工具等。
四、施工重要内容：1、施工工序准备→管道除锈→腐蚀旳支架除锈→第一道底漆→第二道底漆→第一道面漆→验收2、施工重要内容：安徽恒力电业有限责任企业供热蒸汽管道支架防腐工程。
安全措施本工程采用“无脚手架、悬挂式作业”施工，采用专用悬挂绳索、保险带、滑轮、坐式登高板、安全锁等，用人工登高法，施工次序由上而下次序施工。
针对工程为高空作业，不搭脚手架，施工难度大，规定高，我司接特定如下安全措施：1、全体工人上岗前进行三级安全教育和培训工作，使每人懂得安全操作规程，做到持证上岗，所有作业人员所有参与意外伤害保险。
2、作业人员防护用品要穿戴整洁，戴好安全帽，要有足够强度旳安全带，并将保险带牢系在结实旳金属构件上。
3、动工前，检查所有旳施工器具及安全用品，保证符合安全规定，严禁冒险作业。
一、工程概述本工程为某城市给水排水管道防腐工程，主要包括城市给水管和排水管。
为确保管道长期稳定运行，防止腐蚀损坏，提高管道使用寿命，特制定本施工方案。
二、施工技术要求1. 管道防腐材料应符合国家相关标准，具有良好的耐腐蚀性能、粘结性能和耐候性能。
2. 施工过程中，应严格按照施工规范和工艺要求进行操作，确保工程质量。
3. 管道防腐施工前，应先对管道进行清洗、除锈、喷砂等预处理。
三、施工工艺流程1. 管道清洗：采用高压水枪对管道内外进行清洗，清除管道表面的油污、锈蚀等杂质。
2. 除锈：采用喷砂机对管道表面进行喷砂处理，去除管道表面的锈蚀、氧化层等。
3. 喷涂底漆：将底漆均匀喷涂于管道表面，厚度控制在0.1-0.2mm。
4. 粘贴玻璃纤维布：将玻璃纤维布粘贴于管道表面，注意布与布之间搭接长度，确保搭接牢固。
5. 喷涂中间漆：在玻璃纤维布上喷涂中间漆，厚度控制在0.1-0.2mm。
6. 粘贴玻璃纤维布：重复步骤4，直至达到设计要求的层数。
7. 喷涂面漆：在最后一层玻璃纤维布上喷涂面漆，厚度控制在0.1-0.2mm。
8. 成品保护：在管道防腐施工完成后，应对管道进行保护，防止施工过程中损坏。
四、施工质量控制1. 管道清洗、除锈、喷砂等预处理工作应彻底，确保管道表面无油污、锈蚀等杂质。
2. 管道防腐材料应选用符合国家相关标准的优质产品，确保工程质量。
3. 施工过程中，应严格按照施工规范和工艺要求进行操作，确保涂层均匀、厚度符合设计要求。
4. 施工完成后，应对管道防腐效果进行检查，确保无漏涂、脱落等现象。
五、安全措施1. 施工现场应配备消防设施，施工人员应遵守消防安全规定。
2. 施工人员应佩戴防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
3. 施工过程中，应注意通风，确保施工现场空气质量。
4. 施工人员应遵守施工现场各项规章制度，确保施工安全。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 管道清洗、除锈、喷砂等预处理阶段：5天3. 管道防腐施工阶段：10天4. 成品保护阶段：3天总计：28天本施工方案旨在确保给水排水管道防腐工程的质量和进度，为城市供水排水系统提供有力保障。
管道防腐工程施工方案主要施工技术方案一、施工步骤1〕、严格按照防腐规X进展手工除锈〔除去浮锈、浮漆、浮尘〕，刷两遍底漆，一遍面漆。
（底漆为醇酸铁红防锈漆、面漆为中灰色醇酸调和漆，户外型。
）2〕、防腐质量规X必须到达国家防腐工程施工验收标准。
3〕、在施工过程中，严格按照操作规程施工，按甲方的要求确保工程质量、进度、平安。
二、施工目标1、工期目标：总日历工期为15晴天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率$95%，工程感观$90%。
3、平安目标：坚持“平安第一，预防为主〃的方针，保证工亡率为零，杜绝重大平安事故。
4、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创立市级文明工地。
5、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示X工程，科技进步效益率达1.5S6、效劳目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进展保证。
三、施工部署主要施工措施：采用无脚手高空悬挂作业施工。
1、管道支架防腐施工主要材料：1）、油漆：铁红防锈漆、醇酸调和漆、稀料。
2）、附材：刷子、防护用品、备件、除锈工具等。
四、施工主要内容：1、施工工序准备f管道除锈-> 腐蚀的支架除锈-> 第一道底漆f第二道底漆f第一道面漆—验收2、施工主要内容：酬恒力电业轴公司供热蒸汽管道支架防腐工程。
平安措施本工程采用“无脚手架、悬挂式作业〃施工，采用专用悬挂绳索、保险带、滑轮、坐式登高板、平安锁等，用人工登高法，施工顺序由上而下顺序施工。
针对工程为高空作业，不搭脚手架，施工难度大，要求高，我司接特定如下平安措施：1、全体工人上岗前进展三级平安教育和培训工作，使每人僅得平安操作规程，做到持证上岗，所有作业人员全部参加意外伤害保险。
2、作业人员防护用品要穿戴整齐，戴好平安帽，要有足够强度的平安带，并将保险带牢系在巩固的金属构件上。
3、开工前，检查所有的施工器具与平安用具，确保符合平安规定，严禁冒险作业。
4、高空作业工具〔拿〕随身配带，作业人员做随时与地面联系由专人负责，绳索和随同运料的吊蓝，吊装物下面5m内非作业人员禁止靠近。
5、所有施工人员，一律不准喝酒，如有违反，严禁登高作业。
6、每天上岗前，对工人做好平安技术交底工作，作好记录。
7、严格执行甲方的各项规章制度，违者按规定处分。
8、遇有六级〔包括六级〕以上大风或下雨时，禁止高空作业。
保证建立单位烟囱在施工时的方案我司中标按照贵公司的招标文件要求的承包方式，包工、包料、包工期、包质量、包平安，合理安排和调度得力的施工队伍材料和机械设备提前三天到达厂方现场做开工准备工作。
施工管理组织我公司很荣幸参加##恒力电业##公司供热蒸汽管道支架防腐工程的招标，如能承接该项目的施工，我公司将根据工程的特点和要求，强化施工组织管理，认真研究部署工程管理体系、平安文明施工生产管理体系，采用先进的施工技术和施工装备。
以科技为根底，依托本公司雄厚的施工技术力量和丰富的施工经历，按照该项目的工艺要求和建立单位的要求，调集精兵强将，在建立单位规定的施工期内，保质保量的完成该项目的施工任务。
1、施工组织管理体系1）施工管理组织体系：2〕施工管理职能：a、施工管理系统的指导思想是：公司组建“料恒力电业榊公司供热蒸汽管道支架防腐工程〃施工项目部，集中指挥，统一安排，全面调动各种资源，充分拓展公司的优势，发挥大型施工企业在工程建立中的标兵骨干作用，全面实现本项目的施工目标°b、施工管理的首要工作是组建一个“榊恒力电业##公司供热蒸汽管道支架防腐工程〃项目部，在项目经理的直接领导下，落实责任系统和施工班组，项目部设置职能齐全、配备精良、富有实际施工技术经历的人员，这是组织好大型项目施工的关键。
c、施工管理体系的另一项主要工作，是在酬恒力电业耗公司供热蒸汽管道支架防腐工程，项目管理部的根底上设立管理班组，有专业工程师直接组织和指挥各专业的工作，在施工前做好施工方案的编制与审批工作，抓好各种材料的接运、采购、仓储和验收。
d・在施工中，按总进度计划和施工方案规定程序，积极创造条件，安排好各个专业系统的施工任务，同时采取有效措施，做好成品的保护工作，在竣工和验收阶段，办理好各项交接工作。
3）施工管理体系建立的前提和要求：a、计划管理：其前提是确保过程总目标的实现，项目部以总计划为纲，按照总进度的要求，进一步编制分阶段、分系统的实施作业计划，从而确定工程进度的网络节点，实行节点控制考核，以总进度计划来指挥调度施工的各个环节。
各施工专业组对项目部编制的施工计划要与时反应工程进展情况，以利于指挥生产的平衡调度并与时向建立单位申报计划统计表。
b、施工技术管理：施工技术管理是保证工程质量优良的前提。
在施工技术方案的指导下，提供技术保证措施，强化全员的质量意识，严格遵循施工规X，执行操作规程，依据相关的施工工艺技术方案来指导施工。
编制科学的施工程序，以分层流水作业，合理穿插施工，平安文明到达缩短工期的目的。
DOC.C、施工力量管理：其前提是保证各施工作业面都有足够的管理人员和作业人员，从而保证作业计划按节点完成，公司保证规程的用工需要，在公司X围内平衡和调集管理人员和施工人员，项目部的劳动力需用计划首先得到平衡解决，在素质上和数量上得到保证。
d、机具设备材料管理：其前提是一切服从施工第一线，后勤保障必须到位，项目部配置机具、设备、材料，受项目经理直接领导，保证施工机具与时到位；组织好采购材料的运输、仓储保管，与时办理交货领用手续；做好进场材料的检验，保证项目施工顺利进展。
e、施工平安文明管理：其提前是保证施工紧X有序，项目部配置平安保卫人员与平安监视员，在抓好队伍思想建立的同时，抓现场平安保卫，以保证精神文明建立和平安文明施工有章可循，措施到位。
工程施工质量计划质量是本公司的开展生命。
针对该工程特点，根据国家有关验收标准要求，我公司对该工程质量目标是：确保本工程质量验收一次合格率到达100%，总体验收到达优良标准。
1、总措施：1）本工程实行创优良管理，全体施工人员结实树立起“质量第一〃的意识，确保工程质量获得优、良。
2）认真执行、实施本公司制定的质量保证体系。
实行项目经理、项目工程师质量负责制、施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
3）施工组织设计有总工程师审批后，才能进展组织实施。
4）严把材料质量关，对所用材料必须有“合格证〃和“出厂检验证明〃。
5）工程施工质量实行“工序质量"控制管理方法。
对工序实行施工技术员事先技术交底，“现场看工〃质量跟踪控制，质量员对“本序质量〃过程检查。
做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
6）全面实行本工程的施工工序控制，做好各道工序之间的交接验收制，确保分项分部工程的质量。
2、质量控制措施1）所有的各种主要材料的品种、质量、等级、种类、构造都应符合设计要求。
2）每道工序施工完毕后，必须申请建立单位和监理单位检验，经检验合格前方可进展一道工序的施工。
工程施工总进度计划4.1本项目计划用15个施工日历天完成整个工程的施工任务。
4. 2进度保证措施a'中标后的一周内必须做好开工前的一切准备工作。
b、定期由公司召开现场项目经理部会议，对进度、资金、物资、设备进展高度和平衡，解决施工中存在的实际总是和矛盾。
c、每周由项目经理召开工地现场会，向业主通报施工情况，听取各方意见。
d、烟囱防腐美化工程项目采取流水施工，在不延长总工期的情况下，增加施工时间。
e、在施工过程中，上下道工序结合必须严密，以减少因过失而导致无谓的误工、窝工。
f、对施工现场的布置应反复比拟5充分论证，保证人员施工、机械展开和物资运输的方便与平安。
g、做好施工质量、平安监视，无质量、平安事故是对确保按期完工的最大奉献。
h、视事故情况可对工程加大投入，在保证质量的前提下保证进度。
i、充分发挥本公司施工管理经历丰富的特色，以管理质量换取对工期的保证工程施工平安计划1、平安施工目标本工程施工严格按国家《建立安装工程平安施工技术操作规程》与贵单位有关施工现场平安生产管理要求，精心组织，建立以项目经理为主平安领导小组，切实做好“平安第一，以防为主〃的方针。
并以现行的平安生产考核标准为依据，达标率为100%，确保本工程无重大伤亡平安事故。
2、平安生产保证体系3、平安施工实施措施1）在本工程施工中，本公司将严格执行政府和上级有关部门公布的各项平安生产规章制度与文件，并且在具表达场管理中，严格依照建立部公布的标准（JGJ59-99）《建筑施工平安检查标准》对现场施工平安严格管理，健全和落实平安生产责任制，切实做好平安文明施工。
2）所有参加施工的作业人员必须经平安技术操作培训合格前方可进入现场进展施工。
施工前应由平安员进展书面的平安技术交底。
3）专职平安员根据本工程的施工特点，结合平安生产管理制度和有关规定，经学进展现场检查催促整改。
如发现严重的不平安情况时，应立即指令停工，并向项目部或项目经理汇报，经整改处理前方可继续施工。
4）本公司一旦中标后，针对工程的实际情况制定一整套的平安管理制度条例，进展对各专业工种的平安生产考核，以催促平安制度的实行，措施层层分解，落实到位。
5）施工过程中，如遇暴雨或六级以上风时，必须立即停止施工，并应立即采取相应措施，如对井架、脚手架必须认真检查，并采取加固措施，确保平安。
6）在施工过程中，专职平安监视人员须经常检查施工面的平安设施，杜绝、消灭有关违章行为。
4、现场消防措施1）消防保证体系2）根据本工程特点，特别是在涂装工序中，消防管理应作为重点、管理之一。
3）项目部应加强施工人员的消防意识和消防知识指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进展消防检查。
4）项目部建立消防小组，加强对施工现场的消防管理，制定有关防火制度，并组织落实实施。
5）在材料库房与职工宿舍等有消防隐患部位必须配备灭火器材。
油漆等易燃材料库房严禁明火，并设置禁烟、禁火牌。
5、治安措施1）现场设立治安巡视员，24小时轮流值班检查。
2）对施工人员进展法律、法规教育，提高职工的法律意识。
做好各方面的协调工作，防止意外情况发生。
一经发现打架、斗殴现场，应与时加以制止，并进展教育和处理，对教育无悔改人员一律予以清退。
3）进入施工现场后，与时与厂内保卫科与所在区域内的派出所等有关部门签定治安联防协议，落实各阶段的治安措施，搞好本工地与周边区域的治安工作。
6、高空作业技术措施1）项目经理应对高空作业平安技术负责，并建立相应的责任制。
2）施工前应逐级进展平安技术教育和交底，落实平安技术措施与人身防护用品，未经落实时不得进展施工。
3）高空作业中的平安标志、工具等各种机具，必须在施工前加以检查，确保完好，方能投入使用。
4）攀登和悬空高处作业人员与搭设高空作业平安措施的人员，必须经过专业技术培训与专业考试合格，持证上岗，并必须定期进展体格检查。
