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几种常见的晶闸管损坏原因的判别方法晶闸管作为一种重要的半导体器件，在电力电子和电力控制中有广泛的应用。
然而，由于工作环境的恶劣和过电流、过压、过温等因素的影响，晶闸管很容易出现损坏。
为了及时准确地判断晶闸管的损坏原因，下面将介绍几种常见的晶闸管损坏原因的判别方法。
首先，晶闸管的损坏可以分为短路损坏和开路损坏。
短路损坏指的是晶闸管在工作时出现导通状态，无法关闭的情况，通常会引起过热现象。
开路损坏则是指当晶闸管工作时发生断电，无法导通的情况。
一、短路损坏的判别方法：1.观察晶闸管是否存在明显的外部损坏，如外部熔丝开断、烧焦、开裂等情况。
2.检查晶闸管的各个引脚是否存在短路现象，可以通过万用表等测试工具进行测试。
3.使用红外热像仪检测晶闸管的温度分布，如果部分温度异常高，则很可能是该部分短路导致的。
4.检查相应的电路电压是否超过晶闸管的额定工作电压，过高的电压容易导致晶闸管的击穿和短路。
二、开路损坏的判别方法：1.检查晶闸管的各个引脚是否存在断路现象，可以使用万用表等测试工具进行测试。
2.通过激励信号观察晶闸管的导通情况，如果无法导通则可能存在开路现象。
可以使用示波器等测试工具进行观察。
3.检查晶闸管的外壳是否变黑、熔化、变形等，这些现象可能是晶闸管在过流、过压等情况下发生瞬态过热导致的。
4.检查晶闸管工作的电路，检查是否存在开路的原因，如电源供电异常、外部保护电路故障等。
除了以上方法1.通过V-I特性曲线测试，观察晶闸管的正常工作点是否发生偏移。
如果工作点偏移较大，说明晶闸管可能存在故障。
2.使用暂态过电压测试仪测试晶闸管的过电压容限，判断是否发生击穿或过压故障。
3.使用电热继电器测试晶闸管的过电流容限，判断是否发生过流故障。
晶闸管的检测方法晶闸管是一种半导体器件，广泛应用于电力电子领域。
其正常工作状态对电力设备的性能和安全有着重要的影响。
晶闸管的检测工作也显得格外重要。
本文介绍了10种晶闸管的检测方法，并对每种方法进行了详细的描述。
1. 电参量测试法电参量测试法是晶闸管检测中最常用的方法之一。
该方法通过测试晶闸管在不同电压、电流下的电参量来评估晶闸管的性能情况。
典型的电参数测试包括正常导通电压、正常关断电流、反向电压、反向漏电流和门极触发电流。
正常导通电压和关断电流是晶闸管选择时最为关注的参量，它们直接影响到晶闸管的使用条件和应用场合。
反向漏电流和反向电压则关系到晶闸管的安全性能。
门极触发电流则是衡量晶闸管灵敏度的指标。
2. 静态伏安特性测试法静态伏安特性测试法是晶闸管测试中比较重要的一种方法。
该方法以电流、电压为测试对象，通过绘制伏安特性曲线来描述晶闸管的电性能。
伏安特性曲线可以显示出晶闸管在正向和反向偏置下的电压和电流关系，以及晶闸管的导通和关断特性。
通过对伏安特性曲线进行分析，可以评估晶闸管的起始触发电流、电压爬升斜率、保持电流和闸流等参数，从而判断晶闸管是否符合要求。
3. 双脉冲测试法双脉冲测试法是一种用于晶闸管动态特性测试的方法。
该方法通过给晶闸管施加两个短脉冲，以测试晶闸管的导通和关断特性。
测试时，需要使用一个高速存储示波器来记录晶闸管的电压和电流波形，然后对波形进行分析以得出晶闸管的各项参数。
双脉冲测试法可用于评估晶闸管的导通特性、关断特性、反向漏电流等参数。
4. 瞬态响应测试法瞬态响应测试法是一种用于测量晶闸管响应时间和响应速度的方法。
该方法可以测量导通时间、关断时间、反向恢复时间和反向恢复电压等参数。
测量时需要施加一定的电压和电流脉冲，以刺激晶闸管的响应，然后使用高精度的示波器记录波形，最后通过分析波形得出所需参数。
瞬态响应测试法可用于评估晶闸管的开关速度和压降等参数。
5. 电容电压测试法电容电压测试法是一种用于测量晶闸管反向电容和反向电压的方法。
晶闸管的识别与检测概述晶闸管是一种半导体器件，具有开关特性，被广泛应用于控制电路中。
在实际应用过程中，如何识别和检测晶闸管的性能，对于保证电路的可靠性以及提高设备的效率都具有重要意义。
本文旨在对晶闸管的识别与检测进行探究，并设计一节课堂教学，帮助学生理解该知识点。
晶闸管的识别晶闸管的识别可以从以下几个方面进行：外观识别晶闸管在外观上与其他半导体器件有很大的区别，通常呈现为圆柱形或长方形，器件表面标注有型号、批号等信息，也可通过颜色来识别不同类型的晶闸管。
参数识别晶闸管的型号和参数标识在器件的外包装上，在选用晶闸管时应根据具体的应用需求选择合适的型号，同时了解器件的主要参数如温度特性、电流电压特性等，以保证电路的稳定运行。
电气特性识别通过测试晶闸管的电气特性，可以判断晶闸管是否正常，主要包括极间电压、触发电流、保持电流、阻断电压等参数的检测，以及开与关状态下的电流电压特性的测量。
晶闸管的检测晶闸管的检测主要包括以下几个方面：静态特性检测静态特性检测是指在低频下测试晶闸管的电气性能，包括极间电压、触发电流、保持电流、阻断电压等参数的检测。
常用的测试仪器包括万用表、数字电压表和数字电流表等。
动态特性检测动态特性检测是指在高频下测试晶闸管的电气性能，包括开与关状态下的电流电压特性的测量。
常用的测试仪器包括示波器、信号发生器和负载电阻等。
温度特性检测晶闸管的温度特性对于电路的可靠性具有重要影响，需要进行温度特性测试。
常用的测试仪器包括恒温槽、温度计等。
可靠性检测晶闸管在长期使用过程中，会受到环境温度等因素的影响，需要进行可靠性测试。
常用的测试方法包括温度循环测试、湿度热循环测试等。
课堂教学设计本节课堂将以晶闸管的识别和检测为主线，分为以下三个部分：Part 1: 知识点介绍通过教师讲解和PPT展示，介绍晶闸管的基本知识，包括晶闸管的组成、工作原理、特点、分类等内容，并带领学生观察晶闸管的外观，了解如何识别不同型号的晶闸管。
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单向晶闸管是一种半导体器件，也被称为可控硅，它可以用于控制电流的导通和截止。
以下是单向晶闸管的常见检测方法：
1. 外观检查：首先，检查单向晶闸管的外观是否有明显的损坏或烧焦的痕迹。
检查引脚是否有松动或脱落的情况。
2. 万用表测量：使用万用表可以对单向晶闸管进行基本的电气测量。
将万用表调至电阻档，测量晶闸管的阳极和阴极之间的电阻值。
正常情况下，正向电阻值较小，反向电阻值较大。
如果电阻值异常或无穷大，则可能表明晶闸管损坏。
3. 触发测试：为了进一步确认单向晶闸管的功能是否正常，可以进行触发测试。
将晶闸管的阳极连接到电源正极，阴极连接到电源负极，然后将触发极通过一个电阻连接到正极。
在正常情况下，当触发极上施加一个正向电压时，晶闸管应该导通，电流可以通过；当触发极上的电压消失时，晶闸管应该截止，电流停止通过。
可以使用示波器观察触发极和阳极之间的电压波形来确认触发信号是否正常。
4. 负载测试：最后，可以将单向晶闸管连接到一个适当的负载上，如电阻或灯泡，进行负载测试。
在正常情况下，当晶闸管导通时，负载应该正常工作；当晶闸管截止时，负载应该停止工作。
需要注意的是，在进行检测时，要确保遵循安全操作规程，并使用适当的测试仪器和工具。
如果对单向晶闸管的检测结果存在疑问或不确定，建议咨询专业的电子工程师或技术人员进行进一步的分析和诊断。
万用表针对晶闸管的检测晶闸管是晶体闸流管（Thyristor）的简称，由于它是一种大功率开关型半导体器件，故又称为可控硅。
晶闸管是一种大功率半导体器件，它的出现使半导体元件由弱电领域扩展到强电领域。
最常用的晶闸管又分为单向晶闸管和双向晶闸管。
单向晶闸管又名可控硅整流器、晶体闸流管（Silicon Controlled Rectif ier，SCR），它是一种由PNPN四层半导体材料构成的三端半导体器件，三个引出电极的名称分别为阳极A、阴极K和门极G（又称栅极）。
单向晶闸管的阳极与阴极之间具有单向导电的性能，其内部电路可以等效为由一只PNP三极管和一只NPN三极管组成的组合管，如图1所示。
图1 单向晶闸管内部电路结构单向晶闸管的内部等效电路如图2所示。
图2 单向晶闸管的内部等效电路双向晶闸管（Triode AC Switch，TRIAC）是在单向晶闸管的基础上研制的一种新型半导体器件，它是由NPNPN五层半导体材料构成的三端半导体器件，其三个电极分别为主电极T1、主电极T2和门极G。
双向晶闸管的阳极与阴极之间具有双向导电的性能，其内部电路可以等效为两只普通晶闸管反相并联组成的组合管，双向晶闸管的内部等效电路如图3所示。
图3 双向晶闸管的内部等效电路1、用指针式万用表检测晶闸管先用R ×1或R ×10挡任测两个极之间的电阻值，若正、反向测指针均不动，可能是A、K极或G、A极（对单向晶闸管）也可能是T2、T1极或T2、G极（对双向晶闸管）。
若其中有一次测量指示数值为几十至几百欧，则为单向晶闸管。
且红表笔所接为阴极K，黑表笔接的为门极G，剩下即为阳极A。
若正、反向测指示的数值均为几十至几百欧，则为双向晶闸管。
其中必有一次阻值稍大，阻值稍大的一次红表笔接的为门极G，黑表笔所接为主电极T1，余下是主电极T2。
2、用数字式万用表检测晶闸管将数字式万用表拨至二极管挡，红表笔固定任接某个引脚，用黑表笔依次接触另外两个引脚，如果在两次测试中，一次显示值小于1V，另一次显示溢出符号“0.L”或“1”（视不同的数字式万用表而定），表明红表笔接的引脚不是阴极K（单向晶闸管）就是主电极T2（双向晶闸管）。
简述用万用表判定晶闸管电极的过程
1. 调整万用表的量程和待测电压的范围，选择适当的电压档位。
2. 将晶闸管与万用表连接。
将晶闸管的控制端与万用表的正极相连，将晶闸管的一端与万用表的负极相连。
3. 打开电源，给晶闸管加上适当的触发电压。
4. 观察万用表的读数，如果电流流过晶闸管，则万用表上会显示有电流流过的值。
根据电流大小和方向，判断晶闸管的极性。
当观察到有电流流过晶闸管时，根据电流方向判断晶闸管的极性如下：
- 如果电流从晶闸管的控制端流向晶闸管的一端，则该一端为
阳极，控制端为阴极。
- 如果电流从晶闸管的一端流向控制端，则该一端为阴极，控
制端为阳极。
注意：在进行判定前，一定要给晶闸管加上适当的触发电压，否则晶闸管不会导通，万用表的读数为零。
判定晶闸管的时候应注意安全，避免触发高压电流。
判断晶闸管好坏的简易方法
1 晶闸管的介绍
晶闸管是一种控制电流的电子元件。
它有一对PN结叠在一起，能够实现从晶体到阳极的电流的控制，因此在控制交流电压大小，调节负载功率等方面被广泛应用。
2 晶闸管的损坏原因
晶闸管会因为过电压，过电流，过热等原因而损坏。
在日常使用中也可能因为出厂质量问题，拼装质量差等原因出现损坏。
所以判断晶闸管的好坏非常必要。
3 使用万用表进行测试
我们可以通过万用表来检测晶闸管的好坏。
将万用表调到二极管（diode）测值模式（或线路由万用表正极连接晶闸管的阳极，负极连接阴极，然后读取反向电压），在晶闸管的阳极和阴极上进行测试。
这个测试过程就是将晶闸管正向极性和反向极性分别进行测试，通过测试的结果判断晶闸管是否正常工作。
如果测量到的结电压在规定的范围内，说明晶闸管正常工作。
如果测量值为无穷大或接近于零，则可以判断晶闸管已经损坏。
4 使用集成电路测试仪进行测试
对于一些规模较大的电子设备，使用万用表测试晶闸管不是一个十分高效的方式。
这时候，可以使用专门的集成电路测试仪来检测晶
闸管的好坏。
集成电路测试仪具有自动测试操作和测试结果输出等优点，对于大批量检测晶闸管的需求是比较高效的。
5 总结
判断晶闸管好坏虽然可以通过自动测试仪等专业工具来完成，但是在日常维修中，使用普通的万用表也可以进行简单的检测。
只需要准确地测试晶闸管的正反向电压，就能得出晶闸管工作正常与否的结论。
在实际操作中，还需要注意电气安全问题，确保操作人员安全。
不同晶闸管的检测方式介绍（一）单向晶闸管的检测1．判别各电极根据普通晶闸管的结构可知，其门极G与阴极K极之间为一个PN结，具有单向导电特性，而阳极A与门极之间有两个反极性串联的PN结。
因此，通过用万用表R×100A或R×1k档测量普通晶闸管各引脚之间的电阻值，即能确定三个电极。
具体方法是：将万用表黑表笔任接晶闸管某一极，红表笔依次去触碰另外两个电极。
若测量结果有一次阻值为几千欧姆（kΩ），而另一次阻值为几百欧姆（Ω），则可判定黑表笔接的是门极G。
在阻值为几百欧姆的测量中，红表笔接的是阴极K，而在阻值为几千欧姆的那次测量中，红表笔接的是阳极A，若两次测出的阻值均很大，则说明黑表笔接的不是门极G，应用同样方法改测其它电极，直到找出三个电极为止。
也可以测任两脚之间的正、反向电阻，若正、反向电阻均接近无穷大，则两极即为阳极A 和阴极K，而另一脚即为门极G。
普通晶闸管也可以根据其封装形式来判断出各电极。
例如：螺栓形普通晶闸管的螺栓一端为阳极A，较细的引线端为门极G，较粗的引线端为阴极K。
平板形普通晶闸管的引出线端为门极G，平面端为阳极A，另一端为阴极K。
金属壳封装（TO–3）的普通晶闸管，其外壳为阳极A。
塑封（TO–220）的普通晶闸管的中间引脚为阳极A，且多与自带散热片相连。
图8-15为几种普通晶闸管的引脚排列。
2．判断其好坏用万用表R×1k档测量普通晶体管阳极A与阴极K之间的正、反向电阻，正常时均应为无穷大（∞）若测得A、K之间的正、反向电阻值为零或阻值较小，则说明晶闸管内部击穿短路或漏电。
测量门极G与阴极K之间的正、反向电阻值，正常时应有类似二极管的正、反向电阻值（实际测量结果较普通二极管的正、反向电阻值小一些），即正向电阻值较小（小于2 kΩ），反向电阻值较大（大于80 kΩ）。
若两次测量的电阻值均很大或均很小，则说明该晶闸管G、K极之间开路或短路。
若正、反电阻值均相等或接近，则说明该晶闸管已失效，其G、K极间PN结已失去单向导电作用。
测量阳极A与门极G之间的正、反向电阻，正常时两个阻值均应为几百千欧姆（kΩ）或无穷大，若出现正、反向电阻值不一样（有类似二极管的单向导电），则是G、A极之间反向串联的两个PN结中的一个已击穿短路。
3．触发能力检测对于小功率（工作电流为5A以下）的普通晶闸管，可用万用表R×1档测量。
测量时黑表笔接阳极A，红表笔接阴极K，此时表针不动，显示阻值为无穷大（∞）。
用镊子或导线将晶闸管的阳极A与门极短路（见图8-16），相当于给G极加上正向触发电压，此时若电阻值为几欧姆至几十欧姆（具体阻值根据晶闸管的型号不同会有所差异），则表明晶闸管因正向触发而导通。
再断开A极与G极的连接（A、K极上的表笔不动，只将G 极的触发电压断掉），若表针示值仍保持在几欧姆至几十欧姆的位置不动，则说明此晶闸管的触发性能良好。
对不求甚解作电流在5A以上的中、大功率普通晶闸管，因其通态压降VT、维持电流IH及门极触发电压VG均相对较大，万用表R×1档所提供的电流偏低，晶闸管不能完全导通，故检测时可在黑表笔端串接一只200Ω可调电阻和1~3节1.5V干电池（视被测晶闸管的容量而定，其工作电流大于100A的，应用3节1.5V干电池），如图8-17所示。
也可以用图8-18中的测试电路测试普通晶闸管的触发能力。
电路中，VT为被测晶闸管，HL为6.3V指示灯（手电筒中的小电珠），GB为6V电源（可使用4节1.5V干电池或6V 稳压电源），S为按钮，R为限流电阻。
当按钮S未接通时，晶闸管VT处于阻断状态，指示灯HL不亮（若此时HL亮，则是VT 击穿或漏电损坏）。
按动一下按钮S后（使S接通一下，为晶闸管VT的门极G提供触发电压），若指示灯HL一直点亮，则说明晶闸管的触发能力良好。
若指示灯亮度偏低，则表明晶闸管性能不良、导通压降大（正常时导通压降应为1V左右）。
若按钮S接通时，指示灯亮，而按钮断开时，指示灯熄灭，则说明晶闸管已损坏，触发性能不良。
（二）双向晶闸管的检测1．判别各电极用万用表R×1或R×10档分别测量双向晶闸管三个引脚间的正、反向电阻值，若测得某一管脚与其它两脚均不通，则此脚便是主电极T2。
找出T2极之后，剩下的两脚便是主电极T1和门极G3。
测量这两脚之间的正反向电阻值，会测得两个均较小的电阻值。
在电阻值较小（约几十欧姆）的一次测量中，黑表笔接的是主电极T1，红表笔接的是门极G。
螺栓形双向晶闸管的螺栓一端为主电极T2，较细的引线端为门极G，较粗的引线端为主电极T1。
金属封装（TO–3）双向晶闸管的外壳为主电极T2。
塑封（TO–220）双向晶徊管的中间引脚为主电极T2，该极通常与自带小散热片相连。
图8-19是几种双向晶闸管的引脚排列。
2．判别其好坏用万用表R×1或R×10档测量双向晶闸管的主电极T1与主电极T2之间、主电极T2与门极G之间的正、反向电阻值，正常时均应接近无穷大。
若测得电阻值均很小，则说明该晶闸管电极间已击穿或漏电短路。
测量主电极T1与门极G之间的正、反向电阻值，正常时均应在几十欧姆（Ω）至一百欧姆（Ω）之间（黑表笔接T1极，红表笔接G极时，测得的正向电阻值较反向电阻值略小一些）。
若测得T1极与G极之间的正、反处电阻值均为无穷大，则说明该晶闸管已开路损坏。
3．触发能力检测对于工作电流为8A以下的小功率双向晶闸管，可用万用表R×1档直接测量。
测量时先将黑表笔接主电极T2，红表笔接主电极T1，然后用镊子将T2极与门极G 短路，给G极加上正极性触发信号，若此时测得的电阻值由无穷大变为十几欧姆（Ω），则说明该晶闸管已被触发导通，导通方向为T2→T1。
再将黑表笔接主电极T1，红表笔接主电极T2，用镊子将T2极与门极G之间短路，给G极加上负极性触发信号时，测得的电阻值应由无穷大变为十几欧姆，则说明该晶闸管已被触发导通，导通方向为T1→T2。
若在晶闸管被触发导通后断开G极，T2、T1极间不能维持低阻导通状态而阻值变为无穷大，则说明该双向晶闸管性能不良或已经损坏。
若给G极加上正（或负）极性触发信号后，晶闸管仍不导通（T1与T2间的正、反向电阻值仍为无穷大），则说明该晶闸管已损坏，无触发导通能力。
对于工作电流以8A以上的中、大功率双向晶闸管，在测量其触发能力时，可先在万用表的某支表笔上串接1~3节1.5V干电池，然后再用R×1档按上述方法测量。
对于耐压为400V以上的双向晶闸管，也可以用220V交流电压来测试其触发能力及性能好坏。
图8-20是双向晶闸管的测试电路。
电路中，EL为60W/220V白炽灯泡，VT为被测双向晶闸管，R为100Ω限流电阻，S为按钮。
将电源插头接入市电后，双向晶闸管处于截止状态，灯泡不亮（若此时灯泡正常发光，则说明被测晶闸管的T1、T2极之间已击穿短路；若灯泡微亮，则说明被测晶闸管漏电损坏）。
按动一下按钮S，为晶闸管的门极G提供触发电压信号，正常时晶闸管应立即被触发导通，灯泡正常发光。
若灯泡不能发光，则说明被测晶闸管内部开路损坏。
若按动按钮S时灯泡点亮，松手后灯泡又熄灭，则表明被测晶闸管的触发性能不良。
（三）门极关断晶闸管的检测1．判别各电极门极关断晶闸管三个电极的判别方法与普通晶闸管相同，即用万用表的R×100档，找出具有二极管特性的两个电极，其中一次为低阻值（几百欧姆），另一次为阻值较大。
在阻值小的那一次测量中，红表笔接的是阴极K，黑表笔接的是门极G，剩下的一只引脚为阳极A。
2．触发能力和关断能力的检测可关断晶闸管触发能力的检测方法与普通晶闸管相同。
检测门极关断晶闸管的关断能力时，可先按检测触发能力的方法使晶闸管处于导通状态，即用万用表R×1档，黑表笔接阳极A，红表笔接阴极K，测得电阻值为无穷大。
再将A极与门极G短路，给G极加上正向触发信号时，晶闸管被触发导通，其A、K极间电阻值由无穷大变为低阻状态。
断开A极与G极的短路点后，晶闸管维持低阻导通状态，说明其触发能力正常。
再在晶闸管的门极G与阳极A之间加上反向触发信号，若此时A极与K极间电阻值由低阻值变为无穷大，则说明晶闸管的关断能力正常，图8-21是关断能力的检测示意图。
也可以用图8-22所示电路来检测门极关断晶闸管的触发能力和关断能力。
电路中，EL为6.3V指示灯（小电珠），S为转换开关，VT为被测晶闸管。
当开关S关断时，晶闸管不导通，指示灯不亮。
将开关S的K1触点接通时，为G极加上正向触发信号，指示灯亮，说明晶闸管已被触发导通。
若将开关S断开，指示灯维持发光，则说明晶闸管的触发能力正常。
若将开关S的K2触点接通，为G极加上反向触发信号，指示灯熄灭，则说明晶闸管的关断能力正常。
（四）温控晶闸管的检测1．判别各电极温控晶闸管的内部结构与普通晶闸管相似，因此也可以用判别普通晶闸管电极的方法来找出温控晶闸管的电极。
2．性能检测温控晶闸管的好坏也可以用万用表大致测出来，具体方法可参考普通晶闸管的检测方法。
图8-23是温控晶闸管的测试电路。
电路中，R是分流电阻，用来设定晶闸管VT的开关温度，其阻值越小，开关温度设置值就越高。
C为抗干扰电容，可防止晶闸管VT误触发。
HL 为6.3V指示灯（小电珠），S为电源开关。
接通电源开关S后，晶闸管VT不导通，指示灯HL不亮。
用电吹风“热风档”给晶闸管VT 加温，当其温度达到设定温度值时，指示灯亮，说明晶闸管VT已被触发导通。
若再用电吹风“冷风”档给晶闸管VT降温（或待其自然冷却）至一定温度值时，指示灯能熄灭，则说明该晶闸管性能良好。
若接通电源开关后指示灯即亮或给晶闸管加温后指示灯不亮、或给晶闸管降温后指示灯不熄灭，则是被测晶闸管击穿损坏或性能不良。
（五）光控晶闸管的检测用万用表检测小功率光控晶闸管时，可将万用表置于R×1档，在黑表笔上串接1~3节1.5V 干电池，测量两引脚之间的正、反向电阻值，正常时均应为无穷大。
然后再用小手电筒或激光笔照射光控晶闸管的受光窗口，此时应能测出一个较小的正向电阻值，但反向电阻值仍为无穷大。
在较小电阻值的一次测量中，转业有笔接的是阳极A，红表笔接的是阴极K。
也可用图8-24中电路对光控晶闸管进行测量。
按通电源开关S，用手电筒照射晶闸管VT 的受光窗口、为其加上触发光源（大功率光控晶闸管自带光源，只要将其光缆中的发光二极管或半导体激光器加上工作电压即可，不用外加光源）后，指示灯EL应点亮，撤离光源后指示灯EL应维持发光。
若接通电源开关S后（尚未加光源），指示灯EL即点亮，则说明被测晶闸管已击穿短路。
若接通电源开关、并加上触发光源后，指示灯EL仍不亮，在被测晶闸管电极连接正确的情况下，则是该晶闸管内部损坏。
