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建筑工程地下室底板大体积混凝土施工技术要点摘要：在建筑工程项目中大体积混凝土的应用十分常见，能显著提升工程项目整体施工质量，但却存在着整体施工难度大，质量隐患多的特点，尤其是地下室底板大体积混凝土的浇筑施工难度较大，存在混凝土浇筑体量大，水化热高，施工过程中施工质量控制更加困难，容易出现裂缝等质量问题，在实际工程项目建设过程中要格外重视。
关键词：地下室底板；大体积混凝土；施工技术引言建筑工程中混凝土施工时首先需要利用水泥、砂石、添加剂等原料配制出混凝土混合液，各类原材料按照实际施工需要，通过严谨的试验得出最合理的配比后，在搅拌站经过一定时间的合理搅拌后均匀混合，成为实际施工所需的材料。
而大体积混凝土由于浇筑面较大，所需混凝土及其原材料总量较大，且浇筑、振捣过程也需要采取特定的方式，更要加强养护，实时监测温度，严格控制内外温差，每一道工序都非常关键。
因此在大体积混凝土施工过程当中，需要根据具体施工部位制定特殊施工方案，明确施工要求和有效的质量管控措施，务必做到规范浇筑作业，以达到大体积混凝土高质量标准要求，切实保障混凝土结构强度等性能达标。
1工程概况分析案例工程为高层写字楼建筑，该建筑地下室共有3层，地下室底板面积共计7010m2，整体形状为长方形，长约95.1m，宽约73.8m，底板厚度约为70cm。
施工采用C35混凝土材料，分别从水平和垂直方向增加后浇带。
该建筑地下室面积较大，为提升工程项目建设水平，施工过程中需结合后浇带分布情况将地下室底板分为4个区域依次进行浇筑。
2施工难点（１）地下室地面施工所需的混凝土须在搅拌站集中拌制，搅拌站工作人员根据试验室出具的配比单和混凝土浇筑申请单等相关资料按时按要求配制混凝土，然后运送到现场进行浇筑。
但是混凝土拌好后需在规定时间内使用完毕，且温度等对浇筑效果的影响很大，而从搅拌站运输至施工现场指定位置耗时较久，有可能导致运送到现场的混凝土塌落度、黏结性等指标达不到要求，从而在浇筑时出现离析、管道堵塞等问题，也会影响日后混凝土结构的品质。
大厦项目地下室底板混凝土施工措施大厦项目地下室底板混凝土的施工措施对地下室我们主要在以下方面进行控制：混凝土的施工工艺；防渗漏技术；本章主要针对地下室的混凝土的施工工艺，特别是对底板。
一、优化混凝土配合比本工程的混凝土采用商品混凝土，在施工前应对混凝土提供方提出要求，采取措施降低混凝土的水化热。
⒈选用中低热水泥，以降低水泥水化所产生的热量。
⒉粗骨料选用粒径为5～40mm连续级配碎石，细骨料选用细度模数2.60左右的中砂。
严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黄砂控制在3%以下。
⒊采用双掺技术，减少水泥用量。
（双掺为磨细粉煤灰和高效减水剂）掺入一定量的磨细粉煤灰，发挥其“滚珠效应”，以改善混凝土的和易性，并因此取代部分水泥，降低了混凝土的水化热，而使得混凝土温升减小。
⒋掺入具有缓凝、减水作用的外加剂，以改善混凝土的性能。
加入外加剂后，可延长混凝土的凝结时间，采取分层浇筑混凝土，利用浇筑面散热，并可大大减少施工中出现冷缝的可能性。
⒌混凝土坍落度在12～16cm之间。
⒍凝结时间：根据气候、气温和混凝土运输情况，确定混凝土的初凝时间和终凝时间。
⒎混凝土应严禁擅自加水，以改变坍落度。
这样做会影响混凝土强度，同时和易性变差。
因此在施工过程中应严格按配合比掺料，必须指定专人负责监督。
二、浇捣混凝土实施方案⒈按后浇带位置划分五个浇筑段。
混凝土由商品混凝土厂家提供，混凝土至现场后以塔吊结合人工运输。
⒉在浇筑前应根据混凝土量、搅拌站的混凝土出方量、混凝土的初凝时间等详细制定好浇筑工艺，防止基础底板出现施工冷缝，影响底板质量。
⒊浇筑流程：根据底板的实际板厚，砼浇筑可按斜向分段浇筑（不分层），浇筑方向从一侧向另侧。
每段宽度（指斜面中间宽度）的确定按以下公式：每段宽度= (0.8*初凝时间) / (每段的长度*平均板厚)并且每段宽度不应大于一个跨距。
浇筑方向从一侧至另一侧。
混凝土浇筑流程示意图：⒋因基础的面积较大混凝土浇筑跑道必须搭设在基础内，采用钢管搭设，竖向钢管间距不易大于2米，跑道上设竹笆满铺。
地下室底板大体积混凝土整体浇筑施工技术及裂缝控制分析探讨摘要：地下室底板是建筑物的筏板基础，大体积混凝土整体浇筑施工技术是地下室底板大体积混凝土常用的浇筑施工技术之一，地下室底板大体积混凝土整体浇筑的要求是很高的，只有这样才能保证混凝土表面不会出现裂痕，从而保证地下室底板整体结构的安全、稳定。
本文通过对地下室底板大体积混凝土整体浇筑施工技术及裂缝控制分析探讨，希望能够为提升工程质量提供参考。
关键词：地下室；大体积混凝土；整体浇筑施工技术；裂缝控制引言地下室底板整体结构的安全性和稳定性对工程建设的质量影响非常大，如果地下室底板整体结构的质量没有达标，那么整个建筑工程的的质量也是令人担忧的。
地下室底板的混凝土体积是非常大的，在施工过程中如果不能严格控制各施工技术要点，很容易让混凝土内部产生裂缝，从而影响大体积混凝结构的稳定性和安全性。
因此，在涉及到大体积混凝土整体浇筑作业时，要最大限度的避免施工缺陷的产生。
一、地下室底板大体积混凝土整体浇筑施工技术（一）施工准备工作在地下室底板大体积混凝土整体浇筑施工之前，要做好施工技术准备，准备好塑料薄膜、阻燃草帘、电子测温仪等各种材料，需要准备多少数量需要根据实际的工程规模来计算。
在施工现场需要用到的对讲机、砼罐车、汽车泵、污水泵、塔吊吊车和砼输送泵这些设备，都需要一一做好检查，保证在进行地下室底板大体积混凝土整体浇筑施工时，能够正常运行，以免因为故障而造成巨大的损失。
此外，要根据工程设计的图纸来确定好地下室底板的厚度和尺寸大小，对需要使用到的混凝土的强度和类型一定要有了解清楚，保证混凝土的配合比、抗渗性和强度等级是符合工程要求的。
施工现场一定要清理干净保证安全可靠性。
（二）材料选用和配合比确定因为地下室底板的体积较大，在进行大体积混凝土整体浇筑施工时要注意控制混凝土的内外温差，如果处理不当，会导致地下室底板产生裂缝。
要严格按照混凝土配合比进行配比，将配比好的原材料放入搅拌机械进行搅拌，搅拌过程中要找专人进行全程监控，保证材料拌合的充分均匀。
建筑工程地下室底板砼施工技术探讨摘要：地下室作为建筑工程施工的重要组成部分，本文通过结合地下室工程案例，从地下室底板施工原材料选择、底板混凝土浇筑等角度分析了地下室施工技术工艺和常见质量控制处理措施，以此有效指导地下室施工.关键词：建筑工程；地下室施工；技术措施一、工程实例该建筑商住楼工程属框架剪力墙结构，建筑面积约51260m2，其中地下室建筑面积约13602.74m2，地下2层，A座地上25层，B座地上19层，地下室总长度为109m，宽78m。
按照常规做法，在这种超长钢筋混凝土结构施工中，为防止混凝土受温度应力和干缩应力而引起开裂，施工中通长采用设置后浇带的方法加以处理。
一般每30～40m设一道后浇带，等40～50d后再浇筑膨胀混凝土。
这种常规的后浇带施工，工序复杂，施工时间长，质量不易保证。
考虑到工期及结构整体性的要求，业主不希望本工程地下室留置后浇带，为解决此问题，本工程2层地下室底板通过设置膨胀加强带，从而实现了超长钢筋混凝土结构的无缝施工。
二、地下室砼无缝施工方案设计（一）无缝施工原理无缝设计的思路是抗放兼施，以抗为“主”的原则；无缝施工的基本原理是根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿。
在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现无缝施工。
根据《工程结构裂缝控制》书中提出的伸缩缝间距计算公式可知，要完全不需设置伸缩缝，就必须降低混凝土温差和混凝土的收缩，或提高混凝土的极限拉伸值；但要提高混凝土的极限位伸值是十分困难的，因而只能靠设法降低混凝土的水化热和收缩，控制混凝土因温差或收缩引起的拉应变不大混凝土的极限拉伸，则混凝土可以不设伸缩缝而不开裂。
根据相关资料和近年来的科研成果、有关工程施工实践经验，通过在混凝土内掺加适量膨胀剂而成的补偿收缩混凝土，通过水泥的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和邻位约束下，在钢筋混凝土中建立0.2MPa～0.7MPa预压应力，可大致抵消混凝土硬化过程中产生的干缩和水化热冷缩出现的拉应力，从而减免混凝土出现开裂。
建筑工程地下室底板施工技术探析【摘要】在建筑工程地下室底板施工技术中，为保证地下室底板各个环节施工的顺利进行，采用有效的防水堵漏措施，严格按照设计规范进行施工，使建筑工程地下室底板施工满足结构和防渗漏的要求。
本文对建筑项目地下室底板的施工技术进行了探讨。
【关键词】建筑工程；地下室底板；施工技术引言随着社会经济的不断发展，地下室建筑日趋增多，地下室底板的防水问题也受到了各方的重视。
在现实中，地下室底板混凝土开裂、渗漏现象仍然存在，如何改善地下室底板施工质量，降低地下室底板渗漏的发生，已成为当前施工中的重点。
下面我们就结合实例，探讨建筑工程地下室底板的施工技术。
一、建筑工程地下室施工案例基本情况介绍本文所选的建筑施工案例是一座综合性的智能化办公大楼，办公楼南北长95.7米，东西长25.8米，总建筑面积27800平方米。
其中，地上建筑为21层，地下建筑为2层，采用框架剪力墙的结构，预应力混凝土管桩基础；地基的设计等级是甲级，地下室的防水等级是二级，在该工程的地下1层选用两道国标的400gSBC卷材防水，并且（双层总厚度≥0.7mm+0.7mm；粘结料厚度≥1.3mm+1.3mm；芯材厚度≥0.5mm），地下室的止水底板、挡墙也均采用400g 的聚乙烯丙纶高分子防水卷材；在该建筑的地下室底板施工中，地下室的埋深为- 4.0 m～+0.3m，地下室有一层40厘米厚的防水底板，并且混凝土还全部采用现浇混凝土，而且地下室的周边也都有350厘米厚的防水钢筋混凝土墙。
二、建筑工程地下室底板施工主要技术和渗漏原因在建设工程的地下室底板施工中，其具体流程主要包括：现场抄平放线，然后就是挖掘承台、柱基基坑、集水井基坑以及墙基基槽石方，然后就是砖砌模施工以及承台底部施工，浇筑坑槽与底板混凝土垫层施工，随后进行抗拔锚杆施工以及地下室底板防水层施工，安装底板钢筋，安装地下室外墙以及集水井模，浇筑底板混凝土，最后进行混凝土养护。
探讨地下室混凝土浇筑施工技术本文结合工程实例,详细阐述了在地下室施工中,采用"UEA补偿砼防水工法",在砼中掺加UEA.高效膨胀刺,改柔性防水为砼结构自防水,改后浇带为加强带,浇筑超长无缝砼和间歇式施工技术,旨在与同行探讨。
[关键词]地下室；超长无缝混凝土；结构自防水；膨胀加强带；混凝土浇筑地下室混凝土底板防水设计，通常采用抗渗混凝土和柔性外防水法，后浇带设置间距在50m以内。
目前工程的工期均很紧，地下室底板外防水(采用柔性防水)施工工期长，尤其是碰到雨季，防水施工很困难。
同样，地下室底板后浇带的留置时间，设计要求不少于40d，除降水时间长外，后浇带的清理和凿毛给施工带来一定的麻烦，延长了工期。
如何解决地下室防水和后浇带留滞时间长，给施工带来的困难度，笔者多年在施工现场主管技术工作，积累了一些经验。
就某铁路枢纽城市公用设施配套改造工程地下室底板，地下室外墙施工中，采用《HEA补偿混凝土防水工法》，在混凝土中掺HEA高效膨胀剂，改柔性防水为混凝土结构自防水，改后浇带为加强带，浇筑超长无缝混凝土和间歇式施工法，施工方便，缩短了工期。
工程施工至今未出现裂缝和渗水，效果很好。
1工程概况某铁路枢纽城市公用设施配套改造工程，地下室建筑面积约7万m2。
地下局部三层，框架结构，东西长216m，南北宽170m。
底板厚700mm，混凝土设计强度C35，抗渗等级P6。
地下室外墙高9.4m，厚400mm，混凝土设计强度C35，抗渗等级P6。
地下室顶板厚度：人防顶板300mm，混凝土强度等级C40，抗渗等级P8。
地下室底板外防水采用SPS柔性防水，在地下室底板、外墙侧板、人防顶板设一十字形后浇带。
地下室（深基坑）大面积开挖周边做人工挖孔、冠梁支护，裸露土皮植筋喷浆防护。
基坑采用明沟积水、排水。
若仍按设计外防水采用柔性防水施工工期将受到影响。
为保证工期和确保防水质量，我们向业主、设计院、监理公司提出修改地下室底板柔性防水做法：改柔性防水为结构自防水，采用《HEA补偿混凝土防水工法》，改后浇带为加强带，浇筑超长无缝混凝土和间歇式施工。
建筑地下室底板混凝土施工技术及质量控制措施探讨摘要：本文主要对建筑地下室底板混凝土施工技术及质量控制措施进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：地下室底板；混凝土施工；技术措施；质量控制一、前言近年来，随着我国城镇化建设的迅猛发展，建筑业也得到了空前发展。
在建筑项目建设过程中，地基的安全问题直接影响到建筑物的整体稳定，地下室作为现代建筑工程中比较常见的一种结构，施工技术上的把控需要得到施工单位的充分重视。
地下室底板施工过程中，混凝土浇筑是最重要的环节之一，特别是底板的浇筑更是重要，对结构承载力和后期的防水性能都会直接造成影响，因此对施工工艺要求较高。
下面就对建筑地下室底板混凝土施工技术及质量控制措施进行了分析与探讨，以供同仁参考。
二、建筑地下室底板混凝土施工技术措施（1）垫层施工技术。
垫层施工技术也是底板施工中的重点，包括建筑地下室结构中的承台、电梯井等位置。
建筑地下室中，底板垫层、土方要保持一致性，施工顺序按照同方向进行。
首先是承台垫层等部分的施工，然后根据垫层施工的情况，适当进行回填土施工，最后是垫层整体的施工技术，完善垫层在地下室底板中的应用。
地下室垫层施工时，应该维护基坑的尺寸，以免出现基坑偏差。
垫层施工是一项复杂的项目，垫层施工技术非常注重配合性，与模板、混凝土或钢筋等工艺的配合，所以垫层施工中，不仅要注重技术的维护，还要确保施工材料的质量性能，保障垫层结构的稳定性，符合建筑地下室底板施工的需求。
（2）模板施工技术。
建筑工程的地下室底板，在模板部分使用以砖模材料为例，外围使用 MU7.5砖为例，同时在模板上涂刷防水材料，提高模板的防水性。
外墙施工缝位置，设计2×125的止水带，模板长期处于施工的状态，会出现凹陷的情况，主要是底板模板之间未能有效的连接螺杆，所以为了预防凹陷，采用铁钉固定的方式，竖椤为接点位置，按照从内向外的顺序，钉牢铁钉，增强模板的强度，支撑底板的实践施工，进而保障模板施工技术的稳固性。
地下室大体积砼的施工技术探讨一般地下室工程底板面积大且厚，混凝土量多，而设计无后浇带、沉降缝等分隔措施，要求整体一次浇捣。
因此必须制订合理的浇捣程序，确保施工过程中不出现施工缝，以防止渗漏水现象。
标签：地下室；大体积砼；施工；浇筑；养护；技术一、地下室大体积砼施工特点与原材料要求1.工况分析在地下室底板大体积砼施工过程中，为确保施工过程中不出现施工缝；确保现场的文明标化施工，降低施工噪音对周边居民的影响，一般宜采用泵送预拌混凝土进行底板的浇捣。
预拌混凝土的生产及现场泵送可委托当地混凝土公司承担。
泵送混凝土的施工操作严格执行相关泵送混凝土施工工艺标准的要求。
2.大体积底板混凝土原材料要求（1）水泥：建议厂家采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。
要求使用大厂、名牌水泥，使用前按规范进行安定性、强度试验，合格后方可使用。
（2）严格控制砼的配合比，要求采用5～40碎石，中粗砂，含泥量不大于2%，内掺水泥用量10%的粉煤灰等掺合料，以减少砼的水泥用量，降低水化热，改善和易性。
（3）砼拌合时控制水灰比或掺减水剂，减少单位体积内水的用量。
（4）由于砼量多，面积大且整体一次浇捣，要求厂家掺加缓凝剂等外加剂，延长水泥的凝结时间。
凝结时间要求达到8～10小时，避免施工过程中砼的凝结硬化过快而造成浇捣速度跟不上，出现施工缝。
（5）根据设计要求，在砼内掺水泥用量的10%的UEA-H膨胀剂，减少砼凝结硬化过程中的收缩裂缝。
（6）要求厂家做外加剂与水泥的相溶试验，并提供相应资料，以避免相互间反应引起砼收缩开裂。
（7）如底板砼在夏季施工，应要求厂家对骨料进行遮盖降温，防止日光暴晒，以降低砼的出机温度。
（8）砼的坍落度一般要求10厘米左右。
（9）水灰比为0.4～0.6。
（10）砼的含气量不大于3%。
3.砼浇捣施工部署为确保基坑施工安全可靠，避免大体积砼施工的收缩裂缝，拟采用分区段分层施工，先施工周边翻梁、承台，后中间区域的翻梁、承台再电梯井深基坑底板，最后大面积底板砼浇捣的施工方法。
探讨建筑工程地下室底板施工技术随着建筑工程的纵向发展，地下室的施工质量在现今的建筑施工中日益受到重视。
底板质量为地下室及整个建筑主体提供有力支撑，是地下室建筑保持稳定状态的重要前提。
但在实际建筑施工过程中，地下室底板的开裂、渗漏现象明显。
因此，应加强地下室底板的施工工艺管理，改进施工技术，保障地下室的施工质量，为整个建筑工程的顺利施工创造有利条件。
一、工程概况某项目包括C2、C3、C5共3栋高层住宅及地下停车库，地上层数高层住宅27以及25层。
一层地下室主要用于停车库。
本工程地下室平面长度已超过规范规定的伸缩缝的最大间距。
根据建筑功能分布情况，不设缝，在适当位置设置后浇带，后浇带间距30～40米。
地下室采用钢筋混凝土框架结构，地下室顶板采用主次梁梁板式楼盖。
底板施工分区，本工程底板面积较大，底板施工工序为：测量放线→底板、承台、地梁沟槽、电梯井、土方开挖→沟槽底砼垫层→桩头处理→砖模→防水→承台、电梯井、地梁钢筋绑扎→底板筋底层钢筋绑扎→管线预埋→底板上层钢筋及竖向插筋固定→止水带安装→底板高低差处及止水带下墙模板安装加固→底板砼浇筑。
二、关键部分施工技1.土方回填在胎膜砌一天后具有一定的强度后进行，回填土方层夯实时要做好胎膜的加固措施，防止胎膜破坏。
回填土的质量要根据设计要求选用材料，根据规范及设计要求进行分层夯实，及时检验其密实度是否符合设计要求。
填土基层已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。
土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度。
填土前，应做好水平高程的测设。
基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
2.模板工程（1）下翻的承台.梁采用砖胎模，地下室.水池.墙板和柱模模板均采用九夹板，用对销螺栓拉结，螺栓直径及钢管纵横均通过计算确定。
建筑工程地下室底板大体积混凝土施工技术要点摘要：地下室底板大体积混凝土施工技术是整个建筑工程中的关键，其质量会直接影响到整体工程项目的安全性。
因此在实际操作过程当中，需要严格控制浇筑温度、振捣方式以及模板支撑等方面。
如果能够有效地控制好砼结构裂缝问题，就会对整个工程质量产生很大作用，反之则可能造成巨大损失甚至发生安全事故。
本文首先分析了现阶段我国地下室建筑的特点；其次对大型结构底板高程、抗渗要求及易受外界环境因素影响进行了论述；最后介绍了工程造价控制和浇筑技术要点等内容，进一步探讨如何有效地提高地下室底板大体积混凝土施工效率与质量问题，同时也指出在实际工作中需要注意的主要环节以及重点工序。
关键词：建筑工程；地下室；大体积混凝土；施工技术引言：随着我国经济的不断发展，城市化进程不断加快，建筑行业也在快速向前迈进，地下室底板施工作为混凝土工程中不可或缺的一部分内容，对其进行严格控制和管理就显得尤为重要了。
地下室底板施工是非常重要的一个环节，其混凝土结构质量对整个工程建设和使用都具有十分重要作用，但是由于受到外界因素影响较多，而导致地下室底板大体积出现裂缝问题。
本文主要针对建筑工程地下室底板大体积砼施工过程中常见问题展开分析，并提出相应措施，确保工程质量和安全性能，结合实际情况探讨如何保证大体积砼抗裂性、强度以及耐久性，为后期建筑行业提供理论依据，从而使之更好地服务于人们生活与生产活动当中。
一、混凝土施工技术要点及主要技术基础混凝土施工技术在地下室底板大体积砼施工中的应用，主要是为了确保整个工程质量，因此，需要严格按照有关标准和规范来进行操作，在实际工作之中要根据相关设计要求来对其展开相应的控制。
首先要保证水泥、砂石用量以及水灰比等方面满足相关规定；其次就是做好原材料检验；最后还要注意混凝土浇筑过程当中产生裂缝问题及时处理好，这些措施可以有效提高地下室底板大体积砼施工质量，从而确保整个工程的整体性和可靠性。
