蒸汽管道及附属装置施工工艺

SGBZ-0513室内蒸汽管道及附属装置安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程。

2、施工准备2.1材料设备要求2。

1。

1管材:碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象.2。

1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。

2。

1。

3阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹,开并灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

2。

1。

4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书.2.1。

5其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等选用符合标准要求。

2。

2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。

2.2。

2工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链.2.2.3其它：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。

2。

3作业条件:2。

3。

1位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。

2.3。

2架空的干管安装,应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。

2.3.3架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装.3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→附属装置安装→试压冲洗→防腐保温→调试验收3。

2安装准备：3.2。

1认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件.3。

2。

2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置画出施工昌图.把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等找好。

3。

3蒸汽管道安装：3。

3.1水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用i=0。

003的坡度,当坡向与蒸汽流动方向相反时,坡度应加大到i=0。

蒸汽工程安装方案编制一、前言蒸汽工程是指利用水蒸气作为能源的一种热力装置，广泛应用于工业生产中的发电、加热、烘干、蒸煮等领域。

在蒸汽工程的安装过程中，需要确定合适的蒸汽系统布局、设备选型、管道设计、阀门安装等一系列工程安装方案，以保证蒸汽工程的正常运行和安全性。

本文将详细介绍蒸汽工程安装方案的编制内容和步骤。

二、蒸汽工程安装方案编制内容蒸汽工程安装方案编制内容主要包括以下几个方面：1.蒸汽系统布局设计：确定蒸汽发生器、蒸汽分配系统、蒸汽传递设备等在工厂内的具体布置位置，并制定相应的管道布局图。

2.设备选型：根据工程需要确定各种蒸汽设备的型号、规格、数量和生产厂家。

3.管道设计：确定各个部位的管道设计方案，包括管道材质、尺寸、线路布置、支架设置等。

4.阀门安装：确定阀门的位置、型号、数量以及安装方式。

5.安全措施：包括蒸汽工程的安全阀、安全保护装置、紧急停机按钮等安全设施。

6.施工工艺：制定蒸汽工程施工工艺方案，包括施工周期、施工工序、施工质量要求等。

7.验收标准：制定蒸汽工程的验收标准和程序。

8.维护保养：制定蒸汽工程的维护保养计划和周期。

三、蒸汽工程安装方案编制步骤1. 蒸汽工程安装方案编制前期调查在开始编制蒸汽工程安装方案之前，需要进行蒸汽工程现场调查和技术交流。

了解工程项目的基本情况、工程要求、工程环境、现场设施等相关信息，与工程设计人员、设备生产厂家和施工单位进行技术交流，明确工程的需求和特点。

2. 蒸汽系统布局设计根据工程现场情况和需求，制定合理的蒸汽系统布局设计方案。

确定蒸汽系统的主要设备位置、管道布局图、设备的进出口位置等，并与工程设计人员进行确认。

3. 设备选型根据工程需求和技术要求，选择适用的蒸汽设备型号、规格和生产厂家。

考虑设备的性能、可靠性、节能性和使用寿命等因素，与设备生产厂家进行技术交流，确定最终的设备选型方案。

4. 管道设计根据蒸汽工程的实际需求和现场情况，制定合适的管道设计方案。

供热管道安装施工工艺标准（一）范围本工艺标准适用于室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。

（二）施工准备1、材料要求（1）管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

（2）管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

（3）各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。

（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。

（5）型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。

2、主要机具：（1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

（2）工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。

3、作业条件：（1）安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

（2）安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。

（3）安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。

（三）操作工艺1、工艺流程：（1）直埋：（2）管沟：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土（3）架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温2、直埋管道安装：（1）根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

（2）为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。

（3）管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。

（4）管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。

室外地下供热管道及配件安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室外地下供热管道及附件安装施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。

GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范二施工准备1 技术准备1.1 施工前，各专业工程师应熟悉图纸，参与设计单位进行的图纸技术交底。

1.2 施工前，《施工组织设计》或《施工方案》，审核通过。

1.3 项目部已给施工单位交底完成。

2 物资准备2.1 工程所用材料、成品、半成品、配件和设备应具有质量合格证明文件，其规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准和设计要求。

2.2 工程所用材料、成品、半成品、配件和设备的包装良好，表面无损坏，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代码。

2.3 主要器具和设备，应有完整的安装和使用说明书。

2.4 管材：输送流体用焊接钢管、无缝钢管等应有产品合格证，管材不应弯曲，无锈蚀、无毛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

2.5 焊材应符合设计要求，具有质量合格证明书，其质量符合国家现行标准的规定。

2.6 各类阀门有出厂合格证，其规格、型号、强度和严密性试验应符合设计要求。

锻造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。

2.7 附属装置：减压器、除污器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，并应有合格证及说明书。

2.8 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、垫片、电焊条等质量符合要求，且有合格证及质量证明书。

3 作业条件准备3.1 施工现场所需临设及“三通一平”已经解决。

现场各种预制场地已经落实。

为运输方便，应尽量靠近现场，且排水流畅，雨季不会集水。

3.2 管道所用基础的混凝土强度已达到设计要求，并办理基础验收交接手续。

蒸汽锅炉安装方法蒸汽锅炉是一种通过燃烧或其他方式产生热能，将水加热成为蒸汽的装置。

它在工业生产中广泛应用于加热、发电、供暖等领域。

安装蒸汽锅炉需要经过一系列步骤，下面将详细介绍蒸汽锅炉的安装方法。

一、施工准备1.确定蒸汽锅炉的型号、规格和技术参数。

根据工程需要和安全要求，选择适合的蒸汽锅炉。

2.在安装房内选择合适的位置进行安装。

通常选择相对独立的位置，离易燃、易爆物品及其它设备的安全距离。

3.准备好所需工具和材料，如电动工具、水平仪、角尺、钳子、螺栓等。

二、基础施工1.根据蒸汽锅炉的型号、重量和形状等确定基础尺寸和形式。

基础的施工要满足蒸汽锅炉的稳定安全运行的要求。

2.清理基础场地，移除油污和碎石，保证基础的整洁。

3.按照设计图纸的要求建立基础，根据实际情况选择混凝土或其它建筑材料。

三、设备安装1.将蒸汽锅炉搬运至安装位置，安装前要检查蒸汽锅炉的主要部件是否完好无损。

2.根据蒸汽锅炉的形式和型号，将其放置在基础上，保证水平平稳。

3.安装支架和脚手架等辅助设备，保证蒸汽锅炉的安全和稳定。

4.根据设备连接口的位置和规格，连接好进出水管道和烟囱等管道设备。

5.连接好水位计、压力计、放水阀等附属安全设备，并进行调试和检验。

四、管道布置1.根据蒸汽锅炉的出汽要求，合理布置好蒸汽管道。

根据设计要求选择合适的材料，如钢管、铁管等。

2.安装好蒸汽管道的主要设备和附件，如蒸汽分水器、减压阀、止回阀等。

3.连接好蒸汽管道和蒸汽锅炉的进汽口，保证连接紧密无泄漏。

五、电气接线1.根据设备的参数和要求，选择合适的电缆和电线。

接线的过程必须确保电缆与蒸汽锅炉部件的连接牢固可靠。

2.连接好锅炉的电源线、控制线和仪表线等，保证电气系统的正常运行。

六、试运行和调试1.在完成安装后，进行试运行和调试。

先进行空气排除，检查各处密封是否良好。

启动蒸汽锅炉后，对设备进行全面检测和调试。

2.检查蒸汽锅炉的各项参数和安全阀、水位计、压力计等附件的工作情况。

地埋蒸汽管道施工方案地埋蒸汽管道施工方案目录：1.工程概况与编制说明2.安装技术准备工作3.安装工艺流程4.安装设备、工具一览表5.起重设备6.安装工艺7.焊接8.无损检测及水压试验9.管道的油漆与保温10.安全技术要求11.质量保证体系编制依据：1.业主提供施工图纸资料及技术要求2.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB-973.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-984.《火力发电厂汽水管道设计规定》DL/T5054-19965.《火电工程质量检验评定标准》DL/T5366-20066.《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-917.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB-20088.《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-20089.《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-200810.《工业金属管道设计规范》GB/T-2000（2008版）11.《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-199412.《电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇）》DL/T5048-199513.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-200414.《电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝接头射线检验篇）》DC/T5069-199615.《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T429-2009工程概况：工程名称：南京河西新城集中供热管网工程二标段安装技术准备工作：在施工前，需要进行场地勘察和规划，并制定施工方案。

同时，需要准备好所需的设备、工具和起重设备。

安装工艺流程：在安装工艺流程中，需要进行管道的布局和定位，进行管道的切割和焊接，以及进行管道的无损检测和水压试验。

同时，还需要进行管道的油漆和保温。

安装设备、工具一览表：安装设备和工具包括：切割机、焊接机、无损检测仪器、水压试验设备、油漆和保温材料等。

起重设备：起重设备包括：吊车、起重机、手动葫芦等。

室外供热管道安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。

2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。

阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。

2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。

2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。

2.2.3 配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。

施工人员已经过技术及安全培训。

特殊工种持证上岗。

2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。

2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。

2.4 外部环境条件2.4.1 施工现场已达到三通一平，图纸齐全。

2.4.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。

2.4.3 按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。

2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。

钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。

2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。

2 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 直埋铺设放线定位→管沟开挖→管道铺设→补偿器安装→水压试验→防腐保温→填盖细砂→回填夯实3.1.2 管沟敷设定位放线→挖土方→砌管沟→支架预制、安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→管沟盖板→回填土3.1.3 架空敷设放线定位→管架制安→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。

第1篇一、工程概况架空蒸汽管道施工程序适用于蒸汽压力不大于0.8MPa的民用及一般工业建筑蒸汽管道及附属装置安装工程。

本工程涉及管道安装、支架制作安装、保温防腐、试压检验、系统调试等多个环节。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸及设计文件，明确工程内容、工程量、工作量。

（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工方法、施工顺序。

（3）组织技术交底，对施工人员进行技术培训。

2. 材料准备（1）管材：碳素钢管、无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

（2）管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。

（3）阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。

（5）其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等符合标准要求。

3. 工具准备（1）砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶等。

（2）管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链等。

（3）水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。

4. 人员准备组织施工队伍，培训人员（含焊工），确保施工人员具备相应的技能和素质。

三、施工程序1. 管道安装准备（1）检查管道规格、材质与设计是否相符，按规定将管内污物及锈蚀清除干净。

（2）检查混凝土管墩基础，办理好混凝土强度报告及基础复测记录。

（3）管道支架严格按图纸设计制作，固定刚性支架安装应牢固，并与管道结合稳固；滑动支架、固定支架安装位置要与图纸完全吻合，位移偏差符合设计规定，管道膨胀时滑动面接触平整、光滑，不应卡涩。

2. 支架制作安装（1）根据设计要求，在指定位置开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。

（2）在沟槽底部铺设垫层，确保管道基础平整、坚实。

（3）根据设计要求，制作支架，确保支架尺寸、形状符合设计要求。

（4）将支架安装到指定位置，确保支架安装牢固、稳定。

钢套钢直埋蒸汽(热水)保温管道施工技术魏成权（广东省工业设备安装公司 广州 510080）摘 要：从深化设计、工厂化预制、管线测量和管沟开挖、管道焊接、试验和清洗等方面介绍了钢套钢直埋蒸汽(热水)保温管道施工，施工工艺合理先进，效果良好。

关键词：钢套钢直埋管道 工厂化预制 焊接1.工程概况海南三亚某超五星级旅游度假酒店项目（含酒店和别墅群），所需的蒸汽和热水均分别由一个锅炉房集中供给，整个系统的蒸汽和热水采用钢套钢直埋保温管作为介质输送管道，其中蒸汽、凝结水管道的材料采用C8163流体无缝钢管，热水管道采用SUS304不锈钢焊接管，外套管采用焊接钢管Q235，保温采用离心玻璃棉，密度≥48㎏/m 3。

2.深化设计按设计施工图对锅炉房的设备、管道及连接酒店和各栋别墅的管道，进行综合布置深化设计，画出平面图、立面图和局部大样图。

按管道系统单线图的数量、规格、材质选配管道组成件，并标注管道系统编号和顺序编号对管道分类及管道安装顺序编号，编制模块化预制管道组件制作图。

3.工厂化预制管段的除锈、油防锈漆、玻璃纤维棉保温、纠缠玻璃纤维布、安装固定翼环、安装外套钢管及涂防腐层等工序全部采用工厂化生产。

制作管道V 型辅助托架，托架的V 型柱和底部均装上滚轮，便于管道的转动。

利用吊车将已涂上高温防腐层的钢管吊至V 型托架和有机械转动功能的卡盘，紧固钢管。

启动套丝机使钢管转动进行离心玻璃棉管壳包扎，纠缠玻璃纤维布，安装固定翼环等的半机械化生产。

由于钢管上包扎了离心玻璃棉管壳和安装了固定翼环，再加上与钢套管间的空气间隙可有效地绝热。

外钢套管的除锈、涂富锌底漆和三布五油环氧煤沥青玻璃丝布防腐层，同样采用以上操作方式实行半机械化生产。

4.管线测量和管沟开挖管道施工测量和施工控制桩的测设。

管线定位路线点一般每20米处设一点，因管线中线点在施工中被挖掉,因此，要测设施工控制桩，分为中线控制桩和井位控制桩等附属构筑物位置控制桩两种。