水泥罐基础方案修改3.14
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水泥罐基础施工方案(终稿)
广州市轨道交通六号线施工5标客村站土建工程客村站水泥罐基础施工方案编制：复核：审批：广州市轨道交通六号线施工5标项目经理部二O一四年四月一日客村站水泥罐基础施工方案一、编制说明1、编制依据（1）水泥罐厂家提供的施工图纸。
（2）适用于本工程的标准、规范、规程及湖北省、广州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准、法规文件。
（3）我项目现有的技术水平、施工管理水平、机械设备配套及我项目从事市政工程所积累的施工经验。
2、编制原则本着严格遵守合同、履行义务，确保安全、优质、按期完成工程的原则，并根据本合同的工程地理环境、气侯、交通运输材料供应等情况综合考虑编制。
二、工程概况根据工程施工需要，在施工场地靠近泥浆池一侧及4号出入口位置各修建2个水泥罐，共4个水泥罐，水泥罐基础尺寸下部结构6m*6m，上部结构3.1m*3.1m，埋深1.1m，水泥罐高度16.2m。
三、施工准备1、施工用电根据工程所需机械动力设备、电气工具及照明电的数量，考虑到施工高峰阶段的机械设备最高用电需求量，主要使用报装的600KVA箱变，必要时，采用发电机临时发电，可满足工程用电需要。
2、施工技术（1）组织有关人员熟悉图纸和分项工程施工工艺，了解施工现场地上和地下建筑物及管线现状，作好充分的技术准备工作。
（2）根据施工进度编制材料进场计划，材料部门根据材料计划进场采购，技术部门作好材料的进场检验工作。
（3）在施工实践中，施工员、工长应随着设计和施工条件等因素的变化调整和补充完善施工方案。
（4）测量定位：根据图示坐标尺寸与勘测院提供的控制点、水准点进行定位核准。
3、现场布置（1）根据工程现场情况，规划车辆、机械进出场道路且进行硬化。
（2）施工人员考虑在项目驻地居住区集中住宿，实行统一管理。
（2）本着因地制宜、便于施工的原则，科学有效的安排施工阶段工种、工段平行流水作业，将工程材料、设施作合理的场地安置和转移。
四、施工总体安排和资源配置1、施工组织安排施工组织体系见图3。
水泥罐基础施工方案交底
施工方案交底记录
2010年11月20日
工程名称
大连202路轨道工程19标段
分部工程
方案交底
分项工程名称
水泥罐基础施工方案
交底内容：
一、工程概况
大连202延伸线河口站-东软站区间隧道工程，分为明挖区间，暗挖进口部分，暗挖出口部分各布置一个100t水泥罐。
二、工程地质
本工程范围内地质条件差，暗挖出口场地地质属于震旦系长岭子组板岩（Zwhc），岩体节理裂隙较发育，岩体较完整，局部构筑发育，岩体较破碎，中风化石英岩板岩互层可挖性分级为Ⅵ级。在明挖段多为杂填土，土质松软，水泥罐地基因根据现场地质情况确定其处理方案；在暗挖出口处根据土质情况确定是否需进行处理。水泥罐具体做法如下：
1、水泥罐落仓时必须由厂家现场指导。
2、水泥罐支腿底部与基础预埋件焊接牢固，并应适当加强。
3、预埋钢筋焊接要稳固。
4、预埋钢板时保持平整。
交底单位
技术部
交底人
审核人
接收单位
工程部
接收人
三、水泥罐基础
1、按临建示意图布置水泥罐位置或根据现场实际情况确定。
2、明挖区间水泥罐基础几何尺寸为5000*5000*1200mm的基坑，并设800*800*800mm基础桩；暗挖区间水泥罐基础4500*4500*1200mm。每个基础预埋4块600*600*20mm钢板，每块钢板下焊接Ø2下铁钢筋纵横向布置Ø14钢筋@300mm。
②架立筋设Ø14@500mm梅花形布置。
③钢筋保护层厚度为50mm。
④在钢板下方处设置暗梁，内置钢筋见图。
4、水泥罐砼基础宜设置在距地面下300mm处，水泥罐安装后四周用素土回填或C15标号混凝土硬化。
5、基础采用C25砼浇筑。
四、注意事项
2010年11月20日
工程名称
大连202路轨道工程19标段
分部工程
方案交底
分项工程名称
水泥罐基础施工方案
交底内容：
一、工程概况
大连202延伸线河口站-东软站区间隧道工程，分为明挖区间，暗挖进口部分，暗挖出口部分各布置一个100t水泥罐。
二、工程地质
本工程范围内地质条件差，暗挖出口场地地质属于震旦系长岭子组板岩（Zwhc），岩体节理裂隙较发育，岩体较完整，局部构筑发育，岩体较破碎，中风化石英岩板岩互层可挖性分级为Ⅵ级。在明挖段多为杂填土，土质松软，水泥罐地基因根据现场地质情况确定其处理方案；在暗挖出口处根据土质情况确定是否需进行处理。水泥罐具体做法如下：
1、水泥罐落仓时必须由厂家现场指导。
2、水泥罐支腿底部与基础预埋件焊接牢固，并应适当加强。
3、预埋钢筋焊接要稳固。
4、预埋钢板时保持平整。
交底单位
技术部
交底人
审核人
接收单位
工程部
接收人
三、水泥罐基础
1、按临建示意图布置水泥罐位置或根据现场实际情况确定。
2、明挖区间水泥罐基础几何尺寸为5000*5000*1200mm的基坑，并设800*800*800mm基础桩；暗挖区间水泥罐基础4500*4500*1200mm。每个基础预埋4块600*600*20mm钢板，每块钢板下焊接Ø2下铁钢筋纵横向布置Ø14钢筋@300mm。
②架立筋设Ø14@500mm梅花形布置。
③钢筋保护层厚度为50mm。
④在钢板下方处设置暗梁，内置钢筋见图。
4、水泥罐砼基础宜设置在距地面下300mm处，水泥罐安装后四周用素土回填或C15标号混凝土硬化。
5、基础采用C25砼浇筑。
四、注意事项
罐基础施工方案
罐基础施工方案罐基础施工方案一、前期准备1.确定施工地点，并根据相关标准要求进行勘测、测量工作。
2.制定施工方案，包括施工工艺、施工流程以及材料选取等。
3.准备施工所需的人员和设备，确保施工过程中的人员和设备的安全。
二、基坑开挖1.在施工现场进行基坑开挖工作，根据罐的尺寸和标高要求进行设计，同时考虑到基坑的稳定性和排水的问题。
2.开挖完毕后，清理基坑，确保基坑内部的净空及平整度满足要求。
三、地基处理1.根据地质勘察报告，进行地基处理工作，包括挖Ｖ型槽、灌注或夯实地基等。
四、基础施工1.根据罐的尺寸和设计要求，进行基础施工工作。
2.使用混凝土进行基础浇筑，确保浇筑质量的均匀性和密实性。
3.在混凝土浇筑后，进行基础的养护工作，包括喷水养护和覆盖保温等。
五、罐基础涂层处理1.根据罐基础的材质和设计要求进行涂层处理，确保涂层的防腐性和耐久性。
2.进行涂层施工前的表面处理，包括清洁、除锈等。
3.选取合适的涂料进行施工，确保涂层的粘结性和平整度。
六、施工进度控制1.根据施工方案制定施工进度计划，并进行合理安排。
2.定期进行施工进度的检查和评估，确保施工进度按照计划进行。
七、质量控制1.严格按照相关标准和规范要求进行施工，确保施工质量的合格性。
2.定期进行施工质量的检查和评定，对不合格的施工进行整改或重新施工。
八、安全保障1.施工过程中严格按照相关安全规范进行施工。
2.对施工现场进行安全巡查和安全教育，确保施工过程的安全性。
以上是一个罐基础施工的基本方案，具体的施工过程和方法可根据实际情况进行调整和修改。
在施工过程中，要注重施工质量的控制和安全保障，确保工程能够顺利进行。
100t水泥罐基础设计计算
100t水泥罐基础设计计算一、荷载1、水泥罐自重G1：200kn（20t）估2、水泥自重G2：1000kn（100t）3、基础承台自重G3：3.8m*3.8m*1.2m*26=451kn4、荷载组合：（G1+G2+G3）*1.2（分项系数）=1981.2kn二、受力分析1、承台地基承载力：按12t/m2估算，承台地基承载力为3.8m*3.8m*120kn/m2=1732.8kn2、桩承载力需达到1981.2kn-1732.8kn=248.4kn三、单桩承载力计算1、土层极限侧摩阻力系数J01 J02 J03地面标高3.5m 地面标高3.5m 地面标高3.5m①素填土①素填土①素填土0.44m 0.41m0.88m③淤泥质粉质粘土③淤泥质粉质粘土③淤泥质粉质粘土-1.72m-4.76m④粉土-5.79m④粉土④粉土根据上述柱状图，打入桩范围内平均层厚：素填土2.92m、淤泥质粉质粘土4.67m、粉土1.41m。
打入桩的极限侧摩阻力标准值为：20Kpa、14Kpa、30Kpa，故打入桩桩身范围内（9m）土层平均极限侧摩阻力为：（2.92m*20+4.67m*14+1.41m*30）/9m=18.45Kpa2、单根桩承载力计算单桩的容许承载力为：[P]=1/1.5*（U*а*H*τ）（不计桩端承载力）式中：[P]------沉桩容许承载力U--------桩周长，а-----震动沉桩影响系数，锤击沉桩取1.0H------桩入土深度，9.0mτ-----桩侧土的极限摩阻力，取18.45Kpa；①如采用直径273钢管桩，则单桩的容许承载力为：[P]=1/1.5*（U*а*H*τ）=1/1.5*0.273*3.14*1.0*9*18.45=94.89kn，需打入的根数为248.4kn/94.89kn=2.61根，取3根，布置如图：3.8m0.650m 2.5m 0.650m3.8m②如采用直径630钢管桩，则单桩的容许承载力为：[P]=1/1.5*（U*а*H*τ）=1/1.5*0.63*3.14*1.0*9*18.45=218.99kn，需打入的根数为248.4kn/218.99kn=1.1根，取2根。
拌合站水泥罐基础设计计算书
望安高速150t 水泥仓粉罐基础设计计算书一、 各项参数：1、 风荷载参数计算风力考虑8级，最大风速v=20.7m/s2、 仓体自重：G=15t二、 空仓时整体抗倾覆稳定性稳定性计算1、 计算模型1.2AB CD风荷载强度计算：风荷载强度计算：0321W K K K W ⋅⋅⋅=其中 基本风压：风载体形系数：K1=0.8风压高度变化系数：K2=1.0地形、地理变化系数，按一般平坦空旷地区取K3=1.0W=0.8×1.0×1.0×267.81=214.25Pa2、 风力计算：A 1=1.522×1.2=1.826m 2，考虑仓顶护栏等，提高1.5倍F 1=214.25×1.826×1.5=586.83N作用高度：H 1=19.322-1.522/2=18.561mA 2=(3.8+0.063×2) ×9.0=35.334m 2F 2=214.25×35.334=7570N作用高度：H 2=8.8+9/2=13.3mA 3=(3.926+0.3)/2×3.3=6.973 m 2F 3=214.25×6.973=1493.97N作用高度：H 3=8.8-3.3/3=7.7mA 4=3.8×2×0.3=2.28 m 2F 4=214.25×2.28=488.49N作用高度：H 4=5.5m3、 倾覆力矩计算：mt F M i ⋅=⨯+⨯+⨯+⨯=⋅=∑58.125.549.4887.797.14933.137570561.1883.586h i 41倾稳定力矩计算：假定筒仓绕AB 轴倾覆，稳定力矩由两部分组成，一部分是仓体自重稳定力矩M 稳1，另一部分是水泥仓立柱与基础连接螺栓抗拉产生的稳定力矩M 稳2。
（每个支撑立柱与基础之间的向上抗拔力按8t 计算）4、 稳定系数三、 地基承载力计算单仓基础按4m*4m ，高度1.5m 设计，混凝土采用C25。
水泥罐基础方案修订稿
水泥罐基础方案WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-一、工程概况建设单位：广州市东建实业集团有限公司勘察单位：广东省华南工程物探技术开发总公司设计单位：广州珠江外资建筑设计院有限公司监理单位：广州市东建工程建设监理有限公司施工单位：广州市住宅建设发展有限公司广州市菠萝山保障性住房项目工程施工总承包二标（即中区）属“广州市菠萝山保障性住房项目工程”的一部分，位于广州市天河区沐陂西路以北，科韵路以东，岑村龙船头菠萝山地段。
本工程由7栋公租房（G-1至G-7）、7栋廉租房(L-1a至L-7a)，公租房（G-1至G-7）负一层地下室，C-8垃圾房及部分公建组成。
总建筑面积平方米，其中地下：平方米，地上：平方米。
G1-G3栋现场需要安装两个水泥罐储备水泥。
水泥罐安装位置如附图，水泥罐容量为50吨，空载时毛重2吨，满载时52吨。
水泥罐全罐露出地面高9米，直径米，卸料口离地面米。
二、水泥罐基础做法水泥罐基础采用C30混凝土，基础平面尺寸为×，基础底板厚度300mm，配筋为双层双向φ12＠200。
水泥罐基础放在地下室顶板面上，对地下室顶板用方法进行回顶加固。
基础周边做好排水措施，避免积水。
水泥罐四个柱脚采用埋件预埋螺栓在基础内，水泥罐吊装定位后将螺栓收紧，每个柱脚螺栓采用4φ25，如附图。
螺栓安装前请与水泥罐提供厂家的图纸核对确认无误方可安装埋件。
砼强度达到75%方可安装水泥罐，并及时做好防雷接地（≤4欧）施工和验收。
三、基础计算书水泥罐可满载50吨水泥，因水泥罐基础位置为地下室顶板面上，承载力较好，基础按水泥罐装载水泥50吨进行验算。
计算相关数据：水泥罐空载时重量：2吨水泥罐满载时重量：2+50=52吨水泥罐高度：9米水泥罐卸料口高度：米水泥罐直径：米风荷载标准值：×9×××=水泥罐基础1、地基承载力验算：(1). 满载时的验算：=6.26.2615.458.56.26.2253.06.26.25202⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯+ ＝+＝ KN/m 2＜＝120KN/m 2 (f 取100KN/m 2)(2). 倾覆验算：（按水泥罐空载时的最不利情况验算）抗倾覆力矩：K ＝(G ＋F)×L/2＝(20+253.06.26.2⨯⨯⨯)×2＝倾覆力矩：K ′＝××＝安全系数：=> 满足要求。
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】水泥罐基础施工方案1、工程概况本工程为绥棱县群众文化艺术馆，建筑面积18702平方米，总混凝土量约为11000立方米，约用水泥量5000吨，为了保证施工进度的需要，现场设置2个80吨水泥罐，为了保证水泥罐基础的质量，避免不均匀沉降等因素引起的安全事故的发生，特编制此方案（水泥罐基础图见附页）。
2、作业条件2.1基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
2.2安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。
2.3在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。
2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
3、混凝土的浇注：3．1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或留槽。
3.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。
3.3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
3.4浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架螺栓、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇注混凝土。
3.5混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。
3.6混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。
养护期一般不少于7昼夜。
4、质量标准4.1保证项目：4.1.1混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等，必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案1、工程概况本工程为绥棱县群众文化艺术馆，建筑面积18702平方米，总混凝土量约为11000立方米，约用水泥量5000吨，为了保证施工进度的需要，现场设置2个80吨水泥罐，为了保证水泥罐基础的质量，避免不均匀沉降等因素引起的安全事故的发生，特编制此方案（水泥罐基础图见附页）。
2、作业条件2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。
2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。
2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
3、混凝土的浇注：3．1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或留槽。
3.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。
3.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
3.4 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架螺栓、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇注混凝土。
3.5 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。
3.6 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。
养护期一般不少于7昼夜。
4、质量标准4.1 保证项目：4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等，必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。
4.1.3 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
水泥罐基础拟计算
水泥罐基础拟采用独立基础或者桩基础。
（1）桩基础拟采用直径为0.8m的4根C25混凝土摩檫桩。
桩径根据罐脚下预埋的600×600mm的钢板取值，直径为0.8米；摩檫桩的桩长未定。
（2）独立基础拟采用4m×4m×0.8m的C30钢筋混凝土基础。
基础的长和宽根据水泥罐的直径为 2.8米，同时需在罐脚下预埋的600×600mm的钢板，故拟定为4m×4m；深度根据《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003第9.1.2条H0≥（b-b0）/2tgαH0≥（4-2.85）/2=0.575 所以深度拟取值为0.8米。
四、独立基础验算1、荷载计算C30混凝土轴心抗压强度设计值f c=14.3Mpa，轴心抗拉强度设计值f t=1.43Mpa。
（1）恒荷载基础自重：F1＝4.0×4.0×0.8×25＝320kN，水泥罐空载时自重F2＝86KN，水泥罐满载时自重F3＝1000KN。
（2）风荷载风荷载标准值按照以下公式计算W k=βz·μz·μs·ω0其中βz--风振系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)的规定采用：βz=1.60；ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)的规定采用：ω0 = 0.5 kN/m2；μz-- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)的规定采用：μz= 1.28；μs -- 风荷载体型系数：按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)的规定取值为0.5；经计算得到，风荷载标准值为:W k = 1.60 ×0.5×1.28×0.5 = 0.512 kN/m2；受风面积S＝0.5×π×d×H＝0.5×3.14×2.8×15＝65.94m2（d为罐身直径，H为罐身高度），则风荷载F风＝S× W k＝1.4×65.94×0.512＝47.3KN,风荷载产生弯距M＝F风×h＝47.3×（15/2+3）＝496.65KN.m（h为风荷载作用点离基础底面的距离）。
水泥罐基础方案
A4#、A5#、A10#栋水泥罐基础施工方案一、工程概况：本工程为宜居·莱茵住宅小区，位于长沙市河西岳麓区，常益高速路口以北，雷峰大道以东，南临湖南省高速公路建设总公司。
本工程为该顶目A区的部份工程，由A4#、A5#栋及A10栋及三楼之间地下车库组成，A4#、A5#栋及A10栋建筑层数为地上三十二层，建筑高度为96.60m，建筑面积分别为17094.9平方米、17094.9平方米及170 56.65平方米，地下车库为地下二层，建筑面积15052平方米，地下室建筑呈条形布置。
本工程采用自拌砼，在现场设置砼搅拌站应本工程的砼。
为节约材料、环境保护及保证砼质量采用罐装水泥。
二、编制依据：1、中国长沙有色勘测研究院的《宜居花园住宅小区岩土工程详细勘察报告》；2、兆山新星集团湖南水泥有限公司《50T散装水泥罐基础安装图》3、钢筋砼结构的设计规范。
《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002）；《混凝土结构设计规范》（GB 50010－2002）；《钢筋混凝土承台设计规程》（CECS 88：97）；三、水泥罐的型号选择和位置1、型号的选择：本工程将选用兆山新星集团湖南水泥有限公司50T散装水泥罐两个。
2、水泥罐的位置：位于地下车库A5与A4栋的地下车库北侧，18轴与19轴之间，布置于搅拌站的两侧。
四、水泥罐基础设计、验算及配筋一）、基础所承受的荷载分析水泥罐基础承担水泥罐的自重及满装水泥后水泥的自量等竖向荷载以及风荷载水平荷载及弯矩。
二）、基础设计和技术参数：依据兆山新星集团湖南水泥有限公司50T散装水泥罐基础图初步确定塔吊基础截面尺寸：5000×5000×500mm，砼强度等级： C35（ƒt=1.57Mpa ƒcm=14Mpa ƒc=16.7Mpa），承台混凝土的容重γc ＝ 25kN/m3钢筋HRB335级：ƒy=300Mpa。
基础图提供如下基础承载力数据：《宜居花园住宅小区岩土工程详细勘察报告》，和实际现场情况设计水泥罐基础，位置为残积含砾粉质粘土，干强度及韧性中等，承载力特征值fak为330Kpa，确定为本水泥罐基础的持力层。
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一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、基础设计 (2)一）、基础 (3)二）、防雷接地 (3)四、土方开挖、基础施工 (4)五、基础计算书 (5)一）、荷载计算 (5)二）、基础验算 (6)三）、基础配筋验算 (9)1水泥罐基础方案一、编制依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）；《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）；广东省《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-2003）；XXXXXXX场地岩土工程详细勘察报告；参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009水泥罐厂家提供资料二、工程概况拟建XXXXXXX工程场地位于珠海市金湾区红旗镇红旗中学北面，场地南侧为白藤二路，西侧为“美景新村”住宅小区。
三期工程场地范围内共布置建筑物14栋，分为A、B区。
A区拟建6栋7F建筑（22-27栋）和4栋17F建筑（36-39栋）,B 区拟建4栋33F建筑（50-53栋）。
其中基坑支护工程采用钻孔灌注桩（支护桩）、双管旋喷桩、水泥土搅拌桩、冠梁及内支撑、喷砼护面等支护方式。
双管旋喷桩、水泥土搅拌桩加固材料为pc32.5、pc42.5硅酸盐水泥，拟在现场设5-6个水泥灰罐安放场地，确保覆盖全场周围，具体位置见详施工现场平面布置图。
每个安放场地内设1个50-60T的散装水泥罐，水泥罐四角部位长宽为2.7M*2.7M，高约8.2m，按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。
三、基础设计查阅地质勘察报告，水泥灰罐选址所参考的勘探孔为ZK2、ZK19、ZK38、ZK67、ZK89，地表以下有层厚5.8～7.9m的人工填土，因场地开挖平整，后测取填土平均值为4.8m。
地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表根据详勘报告柱状表中显示，填土下为淤泥，但结合整个场地地质特点，验算时需按有软弱下卧层考虑。
表11 各地层工程特性指标建议值注:1）当基础砌置于不同地层之上或下卧层性质变化较大时，应考虑不均匀沉降对上部结构的影响。
2）抗剪强度为直接快剪指标水泥罐定位时，已现场查看，尽量避开回填区。
在开挖基础时，若发现地质松软或有垃圾等杂物时要求换填石粉，并用机械分层夯实，每层厚度不大于400㎜。
一）、基础结合本公司以往项目的成功经验，及厂家提供的相关数据，水泥罐顶离地面高度为8.2米，拟采用筏板基础，基础尺寸为4米x 4米，基础布置拟采用2排HRB335 Φ20@200钢筋网。
基础具体方案，详后附图。
二）、防雷接地连接接地装置，应该注意以下事项：1、基础中应埋入人工接地极，用4根Φ14钢筋打入基础下方地基内不小于3米；2、水泥罐体与基础预留的角钢或者钢筋束，双面焊接不小于100㎜，单面焊接时不小于200㎜；3、防雷接地保护装置的电阻不超过4欧姆；4、接地装置应由专人安装,因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大变化，而且测定电阻时要用高精密的仪器。
5、水泥罐地脚间距为2.7米，4地脚嵌入罐底承台应不小于40厘米，详后附图。
三）、抗倾覆措施及后期监测情况灰罐采用筏板基础，罐体四周部位用4根直径不低于1.0CM的钢丝绳斜拉加固，确保水泥灰罐的防风加固措施。
我司安设完灰罐基础后，实行基础位移和沉降监测，监测频率为3天/次，遇连续雨天和大风天气，加强观测频率。
四、土方开挖、基础施工基础顶面比自然地坪高100㎜，绝对标高约3.219米，开挖0.6米深，验收地基土。
需要换填时，原则上换填深度不大于0.6米，具体尺寸现场验收时确定。
分层夯实后，浇筑C10砼垫层。
在基坑土方开挖完成后及时浇筑100厚C10砼垫层，基础模板采用砌体为M5水泥砂浆砌筑200砖墙。
底板与反梁砼分两次浇筑。
反梁砼浇筑前，预埋件位置、标高等应验收合格。
为确保灰罐基础的排水措施，我司拟在施工完成的基础周围，施工排水沟，确保灰罐基础处在干燥的情况下施工。
五、施工过程中的防尘措施及安全措施对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，现场采用水泥罐，水泥罐四周采用彩条遮盖。
水泥罐输入水泥时，应将安全阀门口采用安全防护袋进行整体罩住，防止水泥灰四散、飞扬。
水泥运输时采用彩条遮盖或其他方式防止遣散、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒、最大限度地减少扬尘。
水泥罐周围应按照消防要求，合理的摆放灭火器等消防设备。
五、灰罐拆除计划我司在安设灰罐基础位置时，已充分考虑对基坑支护搅拌桩的施工和桩基础施工的场地影响情况，灰罐的安设避开桩基础位置与基坑支护桩的桩位。
灰罐基础拟在坡顶和坑底加固水泥搅拌桩施工完成后，以及基坑开挖前进行拆除工作，确保基坑土方开挖顺利进行。
六、基础计算书基础验算过程，参塔吊板式基础计算书。
一）、荷载计算1、自身荷载标准值2、风荷载标准值ωk(kN/m2)3、水泥罐传递至基础荷载标准值4、水泥罐传递至基础荷载设计值二）、基础验算基础及其上土的自重荷载标准值：G k=AhγC=16×0.5×25=200kN基础及其上土的自重荷载设计值：G=1.35G k=1.35×200=270kN 荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力：Mk''=21.35kN·mFvk''= 10.167/1.2=8.4725kN荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力：M''=29.89kN·mF v''=F v/1.2=14.955/1.2=12.4625kN基础长宽比：l/b=4/4=1=1.1，基础计算形式为方形基础。
W x=lb2/6=4×42/6=10.667m3W y=bl2/6=4×42/6=10.667m3相应于荷载效应标准组合时，同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩：M kx=M k b/(b2+l2)0.5=21.35×4/(42+42)0.5=15.10kN·mM ky=M k l/(b2+l2)0.5=21.35×4/(42+42)0.5=15.10kN·m1、偏心距验算相应于荷载效应标准组合时，基础边缘的最小压力值：P kmin=(F k+G k)/A-M kx/W x-M ky/W y=(600+200)/16-15.1/10.667-15.1/10.667=47.168kPa＞0偏心荷载合力作用点在核心区内。
2、基础底面压力计算P kmin=10.612kPaP kmax=(F k+G k)/A+M kx/W x+M ky/W y=(600+200)/16+15.1/10.667+15.1/10.667=52.83kPa3、基础轴心荷载作用应力P k=(F k+G k)/(lb)=(600+200)/(4×4)=50kN/m24、基础底面压力验算(1)、修正后地基承载力特征值f a=90.00kPa(2)、轴心作用时地基承载力验算P k=50Pa=f a=90kPa满足要求！(3)、偏心作用时地基承载力验算P kmax=52.83kPa=1.2f a=1.2×90=108kPa满足要求！5、基础抗剪验算基础有效高度：h0=h-δ=820-(40+20/2)=770mmX轴方向净反力：P xmin=γ(F k/A-(M k''+F vk''h)/W x)=1.35×(600/16.000-(21.35+10.167×0.500)/10.667)=47. 28kN/m2P xmax=γ(F k/A+(M k''+F vk''h)/W x)=1.35×(600/16.000+(21.35+10.167×0.500)/10.667)=5 3.97kN/m2基底平均压力设计值：p x=(P xmax+P xmin)/2=(53.97+47.28)/2=50.625kN/m2基础所受剪力：V x=|p x|(b-B)l/2=50.625×(4-2.7)×4/2=131.625kNX轴方向抗剪：h0/l=(500-50)/(4000-2700)=0.346=40.25βc f c lh0=0.25×1×14.3×1300×450=2091.4kN=V x=131.625kN满足要求！6、软弱下卧层验算基础底面处土的自重压力值：p c=dγm=0.5×18.2=9.1kPa下卧层顶面处附加压力值：p z=lb(P k-p c)/((b+2ztanζ)(l+2ztanζ))=(4×4×(50-9.1))/((4+2×4×tan20°)×(4+2×4×tan20°))=13.698kPa软弱下卧层顶面处土的自重压力值：p cz=zγ=5×18.2=91kPa软弱下卧层顶面处修正后地基承载力特征值f az=f azk+εbγ(b-3)+εdγm(d+z-0.5)=35.00+0.30×18.20×(4.00-3)+1.60×18.20×(4.00+0.5-0.5)=156.94kPa作用在软弱下卧层顶面处总压力：p z+p cz=13.698+91=104.698kPa=f az=156.94kPa 满足要求！三）、基础配筋验算1、基础弯距计算基础X向弯矩：MⅠ=(b-B)2p x l/8=(4-2.7)2×65.825×4/8=55.62kN·m2、基础配筋计算αS1=MⅠ/(α1f c bh02)=55.62×106/(1×14.3×4000×4502)=0.0048 δ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.0048)0.5=0.00481γS1=1-δ1/2=1-0.00481/2=0.998A S1=MⅠ/(γS1h0f y1)=55.62×106/(0.998×450×270)=433.95mm2基础底需要配筋：A1=max(433.95，ρbh0)=max(433.95，0.0015×4000×450)=2700mm2基础底长向实际配筋：A s1'=4082mm2=A1=2700mm2 满足要求！·11。