维护检修通用规程

设备检修通用安全规程1. 在开始设备检修之前，确保所有维修人员都接受了必要的培训和指导。

2. 在设备检修期间，确保所需的安全装备和工具齐全，并且能够正确使用。

3. 在进行任何检修作业之前，必须先停止设备的工作，并确保设备完全停止运行和断电。

4. 在检修期间，严禁将设备重新启动或恢复工作状态，除非得到了相关部门的批准。

5. 在进行检修作业时，确保所有维修人员都穿着适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

6. 在检修期间，严禁饮食、吸烟或使用任何可能引起火灾或爆炸的物质。

7. 在进行电气设备检修时，必须先切断电源，并使用适当的断电工具和绝缘手套。

8. 在进行机械设备检修时，必须使用适当的锁定和标记程序，以防止意外启动或移动。

9. 在进行高处作业时，必须使用安全绳索、扶梯或其他适当的安全设备，以确保维修人员的安全。

10. 在检修期间，应随时保持通讯畅通，确保能够及时传达紧急情况和请求帮助。

11. 在完成检修作业后，必须对设备进行彻底的检查和测试，确保设备可以正常运行。

12. 所有设备检修完毕后，必须清理和整理工作现场，确保没有任何危险物品或残留。

13. 检修期间发现的任何安全问题或故障都必须及时报告，并采取适当的措施予以解决。

14. 所有维修人员必须严格遵守公司的安全规定和程序，确保自身和他人的安全。

15. 在设备检修期间，应优先考虑安全，确保维修工作能够在安全的环境下进行。

设备检修通用安全规程（二）1、各车间检修工进入现场进行对设备检修时，首先应把所检修的设备及时通知岗位操作工，并在巡检表上填写检修内容，登记认可。

2、检修前首先把所检修的设备切断动力电源，挂牌并有专人看护〈操作工或检修工〉。

3、设备检修时间内没有拉闸本人和看护人许可任何人无权合闸送电。

4、设备检修期间所在设备操作工要加强巡视进展情况，及时取得联系坚守岗位确保检修人员的安全。

5、检修人员在现场检修时，操作工在巡岗过程中若发现异常要及时采取措施，并马上通知检修人员直至异常排除，方可继续检修。

设备检修通用安全规程范本第一章总则一、为了保障设备检修工作的安全和顺利进行，保护检修人员的生命财产安全，制定本规程。

二、本规程适用于所有设备检修工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。

三、设备检修人员必须严格按照规程要求进行操作，并且必须具备相应的资质和培训合格证书。

四、设备检修工作中发现的安全隐患和事故应及时报告，并按照规程进行处理，确保不再发生类似事故。

第二章设备检修前的准备工作一、设备检修前必须对设备进行彻底检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。

二、检修前必须向相关部门或人员报备工作内容、工作时间和工作地点。

三、设备检修人员必须穿戴符合标准的安全防护装备，并使用合适的工具和设备。

四、设备检修人员必须清楚了解设备的操作流程和安全注意事项，并根据实际情况进行合理安排。

第三章设备检修中的安全要求一、设备检修人员必须按照规程要求进行操作，不得擅自改变设备的运行状态。

二、设备检修过程中需要切断电源或断开管道等操作时，必须检查确认再进行，确保人员安全。

三、设备检修过程中，必须切实遵守安全生产规定，不得违反操作规程，防止意外事故的发生。

四、设备检修人员必须正确使用工具，不得抛掷工具，严禁私自动用不符合标准的设备。

第四章设备检修后的安全措施一、设备检修完成后，必须恢复设备的运行状态，并进行测试确认，确保设备正常运行。

二、设备检修人员必须将使用的工具和设备归还到指定位置，并及时清理现场，保持整洁。

三、设备检修后必须做好相关记录，包括检修内容、时间、人员等，并上报相关部门。

四、设备检修后，必须对检修过程中的安全隐患和风险进行评估，如果有必要，需要制定措施进行改进。

第五章设备检修中的突发情况处理一、设备检修过程中发生突发情况（如故障加重、设备停电、设备漏水等），必须及时采取措施，防止事故扩大。

二、设备检修过程中，如遇到人员伤害、火灾、泄漏等紧急情况，必须立即向相关部门报警，并采取紧急救援措施。

三、设备检修过程中，必须保持通讯畅通，随时与相关部门保持联系，及时报告工作进展和情况。

轧钢厂机械设备使用维护检修规程起草: 汪源滨审核:批准:大连远东精密工具有限公司2013年9月16日.目录一、通用规程--------------------------------------------------------------------------------------3二、粗轧机组设备使用维护检修规------------------------------------------------------------4三、中轧机组设备使用维护检修规程---------------------------------------------------------6四、精轧机组设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------10五、冷床区域设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------15六、轧线辅助设备使用维护检修规程--------------------------------------------------------15七、液压润滑设备使用维护检修规程--------------------------------------------------------22八、水泵设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------------27一、通用规程1.1.设备管理通用规程1.1.1设备管理贯彻“预防为主”、“维护与检修并重”的方针；1.1.2设备的维护要做到“三无”[设备周围和本体清洁整齐，无油物、无积尘、无垃圾]，“四清楚”[设备技术状况清楚，维护等级清楚，设备缺陷清楚，润滑点清楚]。

1.1.3严格执行交班制度，接班人员提前15分钟到现场详细了解上一班设备运转情况，并对设备进行全面检查。

、第一章变电所维护、检修规程1、新建或大修后的变电所均应进行下列各项检查和试验并合格后方可投入运行。

(1) 测绝缘电阻，做耐压试验。

(2) 检查母线各连接处的接触严密性及支架坚固性。

(3) 检查真空断路器、刀闸、负荷开关各触头接触是否严密。

三相是否同时接触，传动装置是否灵活可靠。

(4) 分析注油设备内的绝缘油并做耐压试验。

(5) 继电器保护装置，信号装置及测量装置中的继电器、仪表的校验。

(6) 检查二次接线是否正确。

(7) 检查熔断器是否符合实际要求。

(8) 检查各种控制元件是否有损坏。

(9) 检查并试验电压保护装置和接地装置。

(10) 检查并试验电压互感器和电流互感器。

(11) 检查是否有安全用具及消防设施。

(12) 是否有全部图纸资料。

(13)、是否有符合实际的模拟图板。

2、供电系统的运行方式由车间确定；凡具有两路电源的高压或低压场所，其相位必须相同，电压大小相符(允许有0.5%的差值），但不得长期并联运行。

只有在不停电倒换电源或处理事故情况下，方能短时间并联。

3、电缆停运超过三天，在重新投入运行之前应测试绝缘电阻。

数值不作具体规定。

可与原始资料比较分析(如果缺乏原始资料，10KV电缆的绝缘电阻不得小于400MΩ,6KV电缆不得小于300MΩ，3KV以下的电缆不得小于200M Ω）各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2.5倍；备用电缆一般应处于空载充电状态，以备急用。

1000V以下的电缆使用1000V摇表，1000V以上的电缆使用2500V摇表。

读取摇动摇表一分钟后的数字。

4、正常运行时通电电流不得超过相应温度的容许电流。

电缆表面温度，不宜超过50℃；在紧急情况下，允许短时过负荷，规定如下：3KV以下的电缆只许过负荷10%连续运行2小时；6~10KV电缆只允许过负荷15%连续运行2小时。

5、电压互感器应符合下列要求：(1) 油面距箱盖一般不应大于15mm。

(2) 测量线圈绝缘电阻。

其值不得低于出厂或前一次测量值的70%（换算到同一温度后）缺乏原始资料时最低不能低于：6KV为7MΩ（2500V摇表），0.38KV为0.5MΩ(500V摇表)。

检修通用规程安全操作规程模版一、前言本安全操作规程适用于对各种设备进行检修维护工作的操作人员。

本规程的目的是确保检修工作的安全进行，保护操作人员的生命安全和财产安全。

二、工作前的准备1. 检查工作区域是否清洁整齐，是否有明显的危险物品存在。

2. 检查所使用的工具和设备是否完好，有无损坏或松动的情况。

3. 确保所有的电源已经切断，并进行必要的安全措施，如用绝缘遮挡物覆盖裸露的导线等。

三、操作步骤1. 根据设备的使用说明书和维护手册，了解设备的具体工作原理和操作方法。

2. 在进行任何操作之前，必须先切断设备的电源，并用合适的工具对电源进行锁定，确保设备不会意外启动。

3. 要按照正确的步骤和顺序进行检修工作，不得随意更改设备的设置或调整参数。

4. 在进行涉及高温、高压等危险操作时，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 在进行检修工作时，应遵守操作人员之间的配合原则，确保各项工作顺利进行。

6. 在检修过程中，如发现任何异常情况或安全隐患，应立即停止工作并向主管人员报告。

四、事故应急处理1. 在发生事故或意外情况时，首先要保护自己的生命安全，并尽量避免造成更大的危险。

2. 立即寻求帮助并报告主管人员和相关部门，同时做好现场的保护和指引工作。

3. 在事故处理过程中，要按照相应的应急预案进行操作，确保人员的安全和工作的顺利进行。

4. 在事故处理完毕后，必须进行详细的事故分析和调查，并采取措施防止类似事故再次发生。

五、工作后的清理和整理1. 检修工作完成后，要及时清理工作区域，确保没有留下任何杂物或危险物品。

2. 将使用的工具和设备按照规定的位置归还，并进行必要的保养和维修。

3. 对工作中发现的设备故障、问题或隐患，要及时向主管人员或相关部门做好记录，并提出改进建议。

六、培训和考核1. 操作人员必须接受相关的培训和考核，熟悉安全操作规程和紧急处理程序。

2. 半年或一年进行一次安全培训，确保操作人员的安全意识和技能得到提高。

设备检修通用安全规程模版一、目的和范围本安全规程的目的是确保设备检修工作的安全进行，保护人员的生命和财产安全。

适用于所有设备检修工作。

二、安全责任1. 设备检修负责人要负责整个设备检修工作的安全组织和管理。

2. 所有参与设备检修的人员，要严格遵守本安全规程，主动承担安全责任。

三、培训和资质要求1. 设备检修人员必须具备相关的专业知识和技能，并接受定期的安全培训。

2. 设备检修人员必须持有有效的操作证书或资质证书。

四、工作前准备1. 在开始设备检修工作之前，必须进行设备停机并切断电源，确保工作区域安全。

2. 确保设备检修区域的环境清洁，没有明火和易燃物品。

3. 检查并确认所需的工具、仪器和设备的完好程度和操作正常。

4. 配备个人防护装备，在进行设备检修时必须佩戴，并确保其有效使用。

五、工作操作1. 设备检修前，必须进行设备的检查和试运行，确保设备可以正常开启和运行。

2. 严禁在设备运行状态下进行检修，必须将设备停机并切断电源后才能进行操作。

3. 在进行设备检修操作时，必须按照操作规程进行，并严禁擅自修改或违反操作规程。

4. 检修人员必须严格要求自己的操作，禁止酒后和疲劳状态下进行设备检修工作。

5. 设备检修期间，必须保持工作区域的整洁，并定期清理作业区域的垃圾和杂物。

六、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，设备检修人员必须立即采取适当的紧急措施，如报警、停工等。

2. 紧急情况处理后，必须进行事故调查和分析，并根据调查结果采取相应的防范和改进措施。

七、安全检查和记录1. 定期进行设备检修的安全检查，确保设备和工作区域的安全。

2. 安全检查过程中，发现的问题必须及时交由相关人员处理，并进行记录。

3. 所有设备检修操作必须进行记录，包括操作人员、时间、操作内容等。

八、法律法规和规章制度1. 设备检修必须符合国家和地方的法律法规，严禁违法操作和违反相关规章制度。

2. 设备检修负责人必须了解并传达法律法规和规章制度，确保所有人员的操作符合规定。

设备检维修作业安全操作规程范本一、目的设备检维修作业是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。

为了保障作业人员的安全，规范设备检维修作业行为，特制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事设备检维修作业的人员。

三、作业前准备1. 在进行设备检维修作业前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并对所需检修工具和器材进行检查和确认。

2. 检查设备运行状态，确认设备处于停机状态，断开电源并进行相应的锁定和标识。

3. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

4. 确认所处环境的安全情况，清除作业现场周围的障碍物，确保作业空间通畅。

四、作业操作规范1. 在操作设备前，必须检查所使用的工具和器材是否正常，如发现异常情况，应及时更换或修复。

2. 操作设备时必须单手操作，并保持双手干燥，防止滑脱或触电等危险情况的发生。

3. 对于需要进行电气检修的设备，必须首先确认设备的电源已完全切断，并进行相应的安全措施，如使用绝缘手套、绝缘垫等。

4. 在检修设备过程中，严禁随意更改设备的原有连接方式或调整设备的参数，必须按照设备的操作规程进行操作。

5. 在接触设备内部或高温设备时，必须事先确认设备已停机并降温。

6. 当检修过程中发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止作业并上报相关部门进行处理。

五、现场安全1. 在作业现场必须保持整洁，禁止堆放杂物或易燃物品，防止引发火灾或作业事故。

2. 在设备检维修作业过程中，必须注意作业现场的通风和防爆措施，防止发生可燃气体泄漏或扩散的情况。

3. 作业现场必须明确安全组织和指挥责任，指定专人负责现场安全，严禁闲人进入作业现场。

4. 对于处于运行状态的设备，必须采取相应的安全措施，如设置安全防护栏、标识警示牌等。

六、应急处理1. 当发生火灾、事故等紧急情况时，作业人员必须立即采取逃生措施，并按照现场应急预案进行处理。

2. 在处理紧急情况时，必须妥善保护自己的人身安全，并注意保护作业现场的证据和相关信息。

检修通用规程安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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设备维护维修规范
1. 安全第一：在维护和维修设备时，必须确保人员的安全。

遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护设备，确保工作环境安全。

2. 预防性维护：定期进行设备的预防性维护，避免设备故障的发生。

按照设备的维护手册或者制定的维护计划进行操作。

3. 清洁和保养：保持设备的清洁和整洁，定期清理设备的内部和外部。

使用适当的清洁剂和工具，避免对设备产生损害。

4. 及时检修：一旦设备出现故障，需要及时检修和维修，以免影响工作效率和安全。

定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。

5. 精确维修：在维护和维修设备时，需要准确判断故障原因，并采取正确的维修方法和材料。

维修人员需要具备一定的专业知识和技能。

6. 记录和反馈：对设备的维护和维修情况进行记录，包括维护时间、维修内容、更换配件等。

将维护和维修的反馈及时汇报给相关部门和责任人。

7. 资源管理：合理利用设备维护维修所需的人力、物力和财力资源，确保维护维修工作的顺利进行。

，设备维护维修规范是为了确保设备的正常运行和延长设备使用寿命，提高设备的性能和效率。

维护维修人员需要遵守相关规定和操作要求，保证维护维修工作的质量和安全。

也需要不断学习和更新专业知识，提高自身的技术水平和维修能力。

检修通用规程安全操作规程1.检修前准备阶段1.1 检查并确认所需工具、设备及材料的准备情况, 确保所有设备、工具的完好无损, 并且符合工作要求和标准。

1.2 召集检修人员进行安全教育和操作培训, 确保每位检修人员都掌握必要的安全知识和操作技能。

1.3 制定详细的检修计划, 并将计划进行评审和审查, 确保计划合理可行, 并且符合相关安全要求。

2.进入施工现场2.1 在进入施工现场之前, 必须进行门岗人员的身份确认和登记, 确保只有授权人员才能进入施工现场。

2.2 进入施工现场后, 需穿戴好符合安全要求的个人防护装备, 包括安全帽、安全鞋、眼睛防护装备、防护手套等。

2.3 在施工现场内, 必须按照规定的通行路线进行行走, 并遵守各项安全规定和要求。

3.设备和工具使用3.1 在使用设备和工具之前, 必须对其进行检查和试验, 确保设备和工具的性能和安全性能良好。

3.2 使用设备和工具时, 必须按照使用说明书和操作规程进行操作, 严禁超负荷使用或进行其他不正当操作。

3.3 使用带电设备和工具时, 必须使用绝缘手套和其他绝缘装备, 以确保人身安全。

3.4 在使用大型设备和工具时, 必须使用临时支撑物和安全带等保护措施, 以防止设备和工具倾倒或下滑造成事故。

4.安全防护和应急措施4.1 施工现场必须设置合理的安全警示标志和安全防护设施, 以提醒人员注意安全和遵守规定。

4.2 在进行高空作业时, 必须设置合适的安全网和安全围栏, 并采取必要的安全措施, 确保高空作业的安全。

4.3 在进行急修和临时维修时, 必须设置临时标识和警示标志, 以提醒人员注意安全和采取必要的保护措施。

4.4 在发生紧急情况或事故时, 必须及时采取应急措施, 包括报警、撤离、救援等, 确保人员的生命安全和防止事故的扩大。

5.施工现场整理和清理5.1 施工现场必须进行定期的整理和清理, 清除垃圾和杂物, 以确保施工现场的整洁和安全。

5.2 在工具和设备使用完毕后, 必须进行及时的收拾和归档, 避免设备和工具的遗失和损坏。