茶籽榨油机2020年多少钱
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茶油古法压榨工艺流程茶油是一种传统的食用油,具有浓郁的茶香和独特的口感。
茶油的制作工艺主要分为采摘、晒青、炒制、压榨等几个步骤。
下面将详细介绍茶油古法压榨工艺流程。
一、采摘茶油的原料是茶籽,采摘时需要选择成熟度适中的茶果,以确保茶籽的品质。
一般来说,采摘时间为每年10月至次年3月间。
二、晒青采摘回来的茶果需要晾晒一段时间,使其变成深棕色。
这个过程称为“晒青”。
晾晒时间视气温而定,通常需要2-3天。
三、炒制晾干后的茶籽需要进行炒制处理。
将干净的铁锅加热至适当温度(约150℃),然后将茶籽倒入锅中,不断搅拌直到出现微黄色并散发出浓郁香味即可。
四、压榨经过炒制后,茶籽需要进行压榨处理。
这个过程是整个工艺流程中最关键的一步,也是制作出高质量茶油的关键所在。
1.选榨油机首先需要选择一台合适的榨油机。
传统的压榨工艺使用的是石磨压榨,现代化的压榨工艺则使用液压压榨等设备。
无论使用哪种设备,都需要保证其卫生、安全、稳定。
2.清洗将选好的茶籽清洗干净,并去除杂质和残留物。
3.加热将清洗干净的茶籽放入锅中加热至适当温度(约100℃),以便更好地释放出油脂。
4.进料将加热后的茶籽放入榨油机中进行压榨。
注意控制进料速度和量,以免过快或过多导致设备故障或品质下降。
5.收集经过压榨后,茶籽会分离出茶油和固体残渣。
需要将茶油收集起来,并进行过滤处理,去除杂质和不纯物质。
6.储存最后将处理好的茶油储存在密封的容器中,避免受到阳光和空气的影响,以保证其品质和口感。
五、包装茶油制作完成后,需要进行包装和标识。
一般来说,茶油可以使用玻璃瓶、塑料瓶等容器进行包装,并在外部标注产品名称、生产日期、保质期等信息。
总之,茶油的制作工艺需要经过多个环节的处理和控制,才能制作出高质量的产品。
在实际生产中,需要严格按照工艺流程进行操作,并注意卫生、安全等问题。
目前油茶籽的加工主要采用预榨浸出工艺,由于高温热榨和化学精炼,存在产品品质低、能耗和炼耗高等问题,影响了油茶的加工效益。
低温压榨和吸附精炼技术具有产品品质高、能耗和炼耗低等优点,近年来成为油料加工领域研究热点之一。
传统的油茶籽加工工艺主要有两种:一次压榨法和预榨浸出法。
第一种方法主要应用在小型油料加工厂,其特点在于采用“95型”等单螺旋压榨机进行一次性深度压榨,压榨温度很高(125~130℃),因而茶籽油和饼粕的质量较差。
第二种方法主要应用于中大型油料加工厂,此法是首先将60%以上的茶油挤压出来,然后用有机溶剂对压榨饼进行浸提,残油一般在1%左右,茶油经脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼工序得到成品油,其主要工艺流程如所示:油茶籽→烘干→清理→轧坯→蒸炒→压榨→毛油→精炼→成品油↓油茶饼→浸出→毛油→精炼→成品油图油茶籽压榨工艺流程图Fig.1.2Squeezingprocessofoilteaseed这两种工艺制取的茶油质量不高,而且生产成本较高,饼粕残油高,大多被作为肥料,造成了资源浪费,影响了油茶籽的加工效益。
传统的茶籽油精炼工艺流程如图1.3所示:茶籽毛油→脱胶→脱酸→脱色→脱臭→高级精炼油图茶籽油精炼工艺流程图茶籽油精炼可以改善茶油的品质和口感,且可以延长保存时间。
茶籽毛油中含有大量的活性物质,这些活性物质对茶籽油的营养和保健作用以及油脂的稳定性起着重要的作用。
但是茶籽油中的大部分活性物质是热敏感型化合物,在油脂的精炼过程中很容易损失,使、茶籽油的品质下降。
因此,探索茶籽油各加工工序对其主要营养成分的影响,以及探寻出有利于提高茶籽油品质的精炼技术具有十分重要的意义。
近些年以来出现了一些精炼茶油的新型方法,其中研究得较多的方法有低温冷榨精炼和膜技术精炼等。
魏佳等通过应用研究发现,与传统的高温精炼工艺相比,低温精炼油中的VE、VD3、角鲨烯和甾醇的保留率都有不同程度的提高。
这表明低温精炼技术可以在有效除去茶籽油中不良成分的同时,也能最大程度地使茶籽油中的活性物质和营养成分得到保留。
榨油机之所以被称为全自动指的是除了进料外,基本不需要其他操作,制动控温,真空过滤,操作简单,占地面积少,出油率高。
中型全自动榨油机同时可针对不同原料调节适宜温度,操作方便,简化炒料复杂程度。
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市面上100型榨油机的每小时可以榨大约二百公斤,价格两万五左右。
在了解中型榨油机多少钱这个问题前,我们需要了解的是全自动榨油机分型号和大小的。
目前市场需求量大的150型榨油机,200型榨油机,260型榨油机都属于全自动榨油机。
价位在1.8-3万元左右。
另外全自动榨油机好单独配置炒料机和滤油机,独立的配置速度更快,效果也更好。
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榨油机适用于压榨菜籽、花生仁、大豆、橄榄、核桃仁、玉米胚芽、米糠、茶籽、红花籽、沙棘籽、印楝籽、橡胶籽、花椒籽、番茄籽、西瓜籽、葡萄籽、亚麻籽、月见草、辣椒籽、蓖麻籽、柑橘籽、可可豆、咖啡豆、紫苏、杏仁、桃仁、蔷薇果等植物油料。
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液压榨油机榨山茶油的原理
液压榨油机榨山茶油的原理如下:
1. 原料准备:将山茶籽清洗干净并晾干,确保原料无杂质。
2. 加热:将山茶籽放入榨油机中,通过加热装置加热,提高山茶籽中的油脂温度,使其更易被压榨出来。
3. 压榨:经过加热预处理的山茶籽被送入榨油机的料槽中,然后由榨油机的压榨装置进行压榨。
压榨装置包括液压缸、活塞和榨油腔等部分。
液压缸通过液压系统提供压力,使活塞向下移动,将山茶籽蛋糕腔内的油脂挤压出来。
4. 分离:经压榨后,山茶籽中的油脂与榨渣混合在一起,需要进行分离。
通常采用离心分离机将油脂和榨渣分离。
5. 脱酸:从分离后的山茶油中还会含有少量的酸。
为了提高山茶油的质量,还需要对其进行脱酸处理。
6. 过滤:脱酸后的山茶油还可能含有一些悬浮物和杂质,需要通过过滤装置进行过滤,使山茶油更清澈纯净。
7. 储存:经过以上步骤处理后的山茶油可以进行储存和销售。
茶籽冷压榨工艺
茶籽是一种非常有营养的植物,它的籽仁可以被冷压榨成茶籽油。
茶籽油是一种健康、营养丰富的食用油,具有丰富的抗氧化物质和多
种维生素,有助于保护身体健康。
那么茶籽冷压榨工艺是怎样进行的呢?
首先,要选择好的原材料。
茶籽应该是新鲜的、干净的、没有受
到污染的。
在开始榨油之前,茶籽需要经过筛选和洗涤,以去除杂质
和污垢。
接着,将清洗好的茶籽放入冷压榨油机中,通过机器内部的压力
和热量将茶籽内的油脂挤出来。
茶籽油的含油率为30%左右,需要经过多次榨油才能获得足够的油量。
在冷压榨的过程中,需要注意温度的控制。
如果温度过高,就会
破坏茶籽中的营养成分,影响油质量的好坏。
因此,在冷压榨茶籽油
的过程中,温度应该控制在35℃以下。
榨油之后,还需要进行沉淀、过滤等处理。
沉淀是指将榨出的油
放置一段时间以后,将上层的清油倒出来,去除其中的杂质和沉淀物。
而过滤则是用滤纸或者其他过滤器材将油进行过滤,去除残渣等杂质。
最终,通过一系列的加工处理,就可以得到营养丰富、食用安全
的茶籽油了。
茶籽油不仅可以用于烹调,还可以用于护肤、保健等领域。
茶籽油温和、渗透力强,对皮肤有很好的保湿、滋润作用,适合
各种皮肤类型,特别是干性皮肤的人群。
总之,茶籽冷压榨工艺是一种简单、健康的加工方式,得到的茶
籽油不仅营养丰富,而且口感好、质量优。
在使用时,要注意控制温度、避免污染,让我们享受茶籽油带来的健康和美味吧!。
传承老手艺古代木榨油机依旧在使用,一起看古法榨茶油老式榨油机古代木榨油机木榨撞榨古榨土榨木质榨油机木制榨油机民俗精品博物馆展览榨油坊古代榨油,采用古代木榨油机榨油,把采摘晒干的山油茶籽进行烘、碾、蒸、饼、撞、榨工序,最原始的纯人工方法榨出最原生态的纯正山茶油。
古代木榨油充分体现了古代先贤的智慧。
他们就地取材,木榨采用一根直径一米多左右的巨木,长5、6米左右,在内部掏出圆柱状的空间,尺寸可以放进油饼铁环为适宜。
把油坊建得比民房更高更大,先在房梁上吊一根粗粗的麻绳,在下端拴着一根长四五的木头,粗的一头对着榨油机,头部还嵌入铁块,目的是借力砸木榨的木楔子,通过楔子的不断攒劲,将油饼内的茶籽粉粒挤压,挤出油来。
一、我们先熟悉一下古代木榨油机的构件:1、木榨:采用直径一米多的长八九米的百年古樟或千年木种作为木榨,中间开槽放入木楔进行榨油2、碾子与水车:借助最古老的水车为动力,带动碾盘碾碎木梓仁或茶籽成茶粉3、灶台蒸制茶籽:用柴火蒸熟茶籽粉,后再用稻杆和铁环将木梓包成饼,一块一块的饼叠加起来4、撞锤:为节省人力气,采用吊着的撞锤撞击木榨里面的三角形楔块,一次次撞击楔块,楔块逐渐被打入木榨膛中,榨膛中横放的木块会对油饼产生挤压的力量,茶油就会从茶籽中慢慢溢出来,使得整个作坊充满茶油的香味。
二、采用老式榨油机进行古法榨油工序:1、采摘油茶树上的茶籽,晒干去掉水分,提高油品品质2、榨油师傅将茶籽倒到碾子里,待水车旋转带动碾子碾碎茶籽变成茶籽粉。
其中水车、转盘都是木头材质,只有碾盘和碾槽是铁铸的2、榨油师傅在蒸汽笼上蒸制茶籽粉。
3、榨油师傅在蒸汽笼上蒸制茶籽粉,然后将蒸好的茶籽粉制作成茶籽饼4、往木压榨机里安装茶籽饼5、榨油师傅在木榨上上契子6、撞榨出油。
茶籽榨油机设备工艺原理1. 前言茶油作为一种重要的植物油,具有特殊的营养和医疗保健价值。
茶籽榨油机是将茶籽进行初步加工后,进入榨油机进行榨取,得到茶油产品的设备。
在茶籽榨油机工艺中,会涉及到一系列的工艺流程和榨油的原理,本文将从几个方面详细介绍茶籽榨油机设备的工艺原理。
2. 茶籽榨油机工艺流程茶籽榨油机的工艺流程主要包括以下几个步骤:(1)清洗抛杂茶籽榨油机的原料茶籽需要进行清洗,去除杂质。
清洗抛杂的目的是为了保证茶籽的品质和干净度,降低茶籽榨油机设备的故障率。
(2)蒸煮烘干清洗后的茶籽进入蒸煮锅进行蒸煮,蒸煮的目的是为了使茶籽中的油脂更容易榨取。
蒸煮后茶籽需要经过烘干工艺,将水分蒸发掉,使茶籽快速达到干燥状态。
(3)榨油经过蒸煮烘干后的茶籽进入榨油机进行榨取,最终得到茶油产品。
榨油机主要有冷榨和热榨两种工艺,不同的榨油工艺会影响到茶油的品质和口感。
(4)精制过滤榨取后的茶油需要进行精制处理,去除杂质和不良味道。
精制过程主要包括脱酸、脱腥、脱味等处理。
最后通过过滤器进行过滤,保证茶油品质的稳定性。
3. 茶籽榨油机设备原理茶籽榨油机主要由进料齿轮、进料口、压轴、压榨螺旋、加热装置、过滤器等部分组成。
(1)进料齿轮进料齿轮是茶籽榨油机设备中最重要的部分之一,它是将清洗和烘干后的茶籽送入榨油机的主体部分。
进料齿轮采用均压式进料,可以使茶籽均匀地分配到压轴中央。
(2)压轴压轴是茶籽榨油机设备中用于压榨茶籽的部分,它可以保持和稳定压榨螺旋的位置和旋转速度,进而保证茶籽能够以一定的速度和压力被压榨螺旋进行压榨。
(3)压榨螺旋压榨螺旋是茶籽榨油机设备中用于压榨茶籽的主要部分。
压榨螺旋的转速决定了茶籽在设备中停留的时间,加热装置为压榨螺旋提供了必要的加热和热量。
(4)加热装置在一些榨油机设备中,为了提高榨油效果和茶油品质,通常会添加加热装置。
加热装置可以使茶籽中的油脂更容易榨取,而不需要通过高压和高温的方式进行压榨。
茶籽压榨操作规程一、开车前的准备1、全面了解油料的来源、质量(含油、含杂、含水等性能);2、检查各机械设备有无残缺破损,如有应立即进行整修;3、检查各种设备的润滑情况,各轴承和油杯应保持有适量的润滑油;4、注意检查传动带的松紧和接头的牢固程度,盘动各机器的运转部分,如发现有不符合运转要求,应即整修;5、检视各种设备内有无工具、机器零件或其它物品遗留在内;6、周密检查蒸汽系统的设备、管路、阀门及汽水分离器有无漏汽及阻塞现象;7、检查各种设备上的开关、压力表、安全阀,各种仪表及控制系统的灵敏度;8、检查各设备料箱、油池、输油管及物料流管及阀门是否有阻塞和泄露现象,及时调整;9、预先领好运转中需用的备品及物件、工具;10、校验计量仪表是否灵敏,保证准确;11、检查除铁器的磁钢的吸铁能力是否合乎规定要求;12、检查各加热设备内是否存有乏水,在开车前通过旁通管将乏水放尽;13、全面检查和确认各个机械设备,确保各设备内无异物、设备无故障且保障设备的良好润滑。
确保各减速机内润滑油足够且符合生产要求;14、检查蒸汽、电气、空压气以及给排水的供应条件和质量要求。
二、开车步骤1、进料前20分钟对平板烘干机进行预热;2、开启除尘风机Z111及配套关风器;3、平板烘干机预热20分钟左右后,启动平板烘干机Z105、2#提升机Z104、清理筛Z103、1#提升机Z102、喂料斗2101,按所需流量从喂料斗向1#提升机供料;4、当物料到达平板烘干机第三层时,打开调质锅蒸汽阀门给调质锅预热,然后启动4#提升机Z113、剥壳机Z108,3#提升机Z106;调整剥壳机风量、转速、物料流量,保障剥壳机脱壳效果,风力吸壳效果,效果不好时注意调节风门;待料进入4#提升机后开启调质锅,调整调质锅Z114间接蒸汽压力,保证茶籽入榨前水分及温度适宜且达到良好的软化熟胚效果;5、当调质锅物料到达下层时,依次启动榨油机组Z118、分料绞龙Z117和5#提升机Z115,缓慢调节榨油机喂料频率和出饼厚度来控制榨油机达到最佳效果;6、开启出饼绞龙和油渣绞龙;7、当储油箱到达可滤量时开启过滤机和过滤油泵进行压榨油过滤;将清油泵入毛油罐。
压榨茶油成本分析报告压榨茶油成本分析报告一、引言茶油是一种被广泛使用的食用油,具有独特的香味和丰富的营养成分,对人体健康具有很好的保健作用。
本报告将对压榨茶油的成本进行分析,包括原材料成本、设备成本、人力成本等方面的考虑,以期为压榨茶油的生产提供有价值的参考。
二、原材料成本压榨茶油的原材料是茶籽,茶籽的采购成本是压榨茶油生产中的主要成本之一。
茶籽的价格受到市场供求关系的影响,价格波动较大。
在市场处于平衡状态时,茶籽的平均采购价格为每公斤10元。
对于每吨茶籽的采购成本来说,茶籽的价格约为10000元。
三、设备成本压榨茶油需要相应的设备来进行加工,设备的购置成本是压榨茶油生产中的一项重要成本。
压榨茶油的设备主要有压榨机、过滤机、破壳机等。
根据市场调研,这些设备的购置成本约为30万元。
设备的寿命一般为10年,按照每年折旧比例为10%,每年的设备折旧成本为30000元。
四、人力成本压榨茶油需要一定的人力进行操作和管理,人力成本也是压榨茶油生产中的重要成本之一。
对于一家中小型的压榨工厂来说,每天需要2名工人进行操作和管理。
以每名工人每天100元的工资计算,每天的工资成本为200元。
假设一年工作300天,每年的工资成本为60000元。
五、其他成本压榨茶油还需要考虑其他成本,包括能源成本、包装成本、运输成本等。
能源成本主要指的是压榨茶油所需的电力和燃料成本。
按照市场价格计算,每年的能源成本约为20000元。
包装成本主要是茶油瓶子的购置成本,按照每瓶0.5元计算,每年的包装成本约为5000元。
运输成本主要是指茶油从压榨工厂到销售地点的运输费用,每年的运输成本约为10000元。
六、成本总结综上所述,压榨茶油的成本主要包括原材料成本、设备成本、人力成本和其他成本。
以每年的计算周期来看,茶籽的购买成本约为10000元,设备的折旧成本约为30000元,人力的工资成本约为60000元,其他成本包括能源成本约为20000元、包装成本约为5000元和运输成本约为10000元,总成本约为每年1.40万元。
茶籽油设备目录:1、概述2、原料3、原理工艺4、茶籽油1概述茶籽油设备,又名核山茶油设备、茶籽榨油机、茶籽油生产线,由新乡市红阳油脂工程技术有限公司研发生产,其意义在于提取茶籽仁中的高营养食用油脂。
2原料山茶籽是油茶籽的别名,油茶籽学名:Camellia seed,是油茶树的果实。
油茶树是我国主要的木本油料树,被誉为“东方树”,属山茶科山茶属常绿小乔木,是我国特有的木本类植物油资源。
树高3—6米,胸径可达24—30厘米,树皮光滑为灰褐色。
油茶树单叶互生、花为两性白色,10月开花后直到次年10月间果实方能成熟,因此,油茶树会有罕见的花果同株现象。
果实为蒴果,多为椭圆形、有细毛。
种子多为黄褐色,有光泽,三角状。
油茶树长在深山,尽吸天然养分,常青长寿,树龄可达200年以上。
2原理工艺茶籽油设备目前常见有两种工艺方法,分别是新乡市红阳油脂工程技术有限公司的化学取油法和物理取油法,也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理):压榨法压榨法又称“物理压榨法”,就是用外力把油料里的油给挤压出来,不适用其他的化学溶剂等,避免了油中有机溶剂的残留。
压榨的生产工艺最大程度的保留了茶籽油中的有效成分——多不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维、维生素、微量元素等多种对人体有益的营养成分,更适合用于专项补充用于人体保健。
浸出法(精炼法)浸提工艺生产出的油也叫浸出油,就是用有机溶剂(比如汽油、乙醇等)浸提油料,浸出法是采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过浸泡后,进行高温提取,使油脂被萃取出来的一种制油工艺。
最初浸提出来的“油”是有机溶剂和油脂等的混合物,不能食用,必须经过一系列精炼工艺(脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等处理)后才能食用,这种油一般颜色较浅、材料种子中最初的天然气味淡或无明显气味。
浸提工艺几乎能将油料中所有的油脂全部提取出来,经济效益非常高,是现代油脂行业最普及的加工方式。
制取工艺筛选→清理杂质→脱壳→破碎→蒸炒→ 压榨→压榨毛油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→茶籽油优点:保留了茶籽油几乎所有的营养成分,口感清爽不油腻,对人体有益的营养物质含量丰富。
菜籽榨油机的价格每年都会有少许的变化,这跟市场有关系。
在2020年该设备的价格大概在12万元-15万元之间,整体来说变化不大。
但是如果企业用户使用的条件比较的苛刻,这时需要购买质量相对好一些的设备,其价格一般在14万元以上。
除此之外,用户使用的条件不一样,在购买的时候需要的设备质量也不相同。
对它的价格也会造成一定的影响。
一般质量好一些的设备其价格大概在13万元以上。
当然了,还有批发,其价格会比零售便宜一些,毕竟购买的数量多其价格是会有所差异的。
相同质量的设备,如果用户购买2台以上,其价格会比购买一台便宜1000元-1500元之间。
太多也不现实,毕竟厂家也是需要赚钱的,如果一个厂家便宜的太多,这时也需要注意,以免厂家给的产品是以次充好的。
最后在不同的地区进行购买,其价格也会存在一些不同,毕竟一线城市的消
费水平整体要高于二、三线城市,其销售的设备价格也会有所差异。
详细价格,请咨询核桃油生产设备厂家--新乡市红阳机械有限公司,始终坚持“顾客至上、用心服务”的宗旨,“真实、公道、诚信、完善”的经营理念,不断开拓创新,引进人才和技术,使企业长足发展。