展示柜制作工艺要点
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广告展示架制作的施工工艺研究1. 引言广告展示架作为现代广告宣传的重要工具,其质量、外观和稳定性直接影响着广告的传播效果。
本文将深入探讨广告展示架制作的施工工艺,以期提高广告展示架的制作质量,满足市场需求。
2. 材料选择广告展示架的制作材料多种多样,常见的有铝合金、钢管、塑胶等。
在材料选择时,应充分考虑广告展示架的用途、环境、预算等因素,以确保广告展示架的稳定性和耐用性。
3. 设计要点广告展示架的设计应注重美观、实用、稳定和易于安装与拆卸。
设计时应充分考虑广告展示架的承重能力、抗风能力、可视角度等性能指标,以确保广告展示架在各种环境下的正常使用。
4. 制作工艺广告展示架的制作工艺包括切割、焊接、打磨、喷涂等环节。
每个环节都有严格的技术要求,制作过程中应严格按照工艺流程进行,确保广告展示架的质量。
4.1 切割切割是广告展示架制作的第一步,应根据设计图纸进行精确切割,切割面应平整、无毛刺。
4.2 焊接焊接是广告展示架制作的关键环节,焊接质量直接影响广告展示架的稳定性。
焊接时应采用专业的焊接设备,由经验丰富的焊工进行操作,确保焊接牢固、饱满、无焊缝。
4.3 打磨打磨是提高广告展示架外观质量的重要环节,应将焊接处及切割面的焊渣、焊缝、毛刺等打磨平整,确保表面光滑、无砂眼、气泡等缺陷。
4.4 喷涂喷涂是广告展示架制作的最后环节,喷涂质量直接影响广告展示架的耐腐蚀性和美观度。
喷涂前应进行表面处理,去除油污、灰尘等杂质,确保喷涂均匀、色泽一致、无流挂、划痕等现象。
5. 质量检测广告展示架制作完成后,应进行质量检测,确保广告展示架的性能指标满足设计要求。
检测内容包括:承重试验、抗风试验、可视角度测试等。
6. 安装与维护广告展示架的安装应简单快捷,便于拆卸与搬运。
在使用过程中,应定期进行维护,检查广告展示架的稳定性、紧固件是否松动等,确保广告展示架的安全使用。
7. 总结广告展示架制作的施工工艺直接影响着广告展示架的质量、外观和稳定性。
展示柜工艺质量要求一,框体:1, 整个框体为中纤板制作,规格依图纸要求生产,两侧板长,宽尺寸允许±1MM,厚度允许±0.3MM。
2, 出线孔的孔径,孔位置依图纸要求生产,允许±0.5MM.3, 组装后结构牢固,平稳性好,所有梁柱边角不允许有翘曲,变形等现象.二, 门框(柜门):1, 所有柜门应开关灵活,不允许有碰撞,卡阻,反弹现象,柜门缝隙要求为2.5MM,允许±1MM(安装合页位除外).2, 规格依图纸要求生产,柜门安装后垂直面不能超过框体背面的垂直面,应保持平整一致.3, 柜门锁同样板品牌(金星牌),安装位置依图纸要求,开关灵活,顺畅,不允许有卡阻,松动现象.4, 合页同样板一致,安装位置依图纸,开启灵活,顺畅,不允许有卡阻,松动和异响现象和有扭曲,变形,漏漏装螺钉和残头钉现象.5, 拉手,门碰磁铁同样板要求,安装位置依图纸,不允许有松动现象.三, 玻璃:1, 玻璃性质为钢化,表面不允许有刮伤,划伤,缺角,崩边,气泡等现象,灯罩上部位置允许有10MM以内的”羊毛”状划痕1—2处.2, 规格尺寸台面玻,前立玻长,宽尺寸允许误差±1MM,厚度允许-0.5MM,对角线允许误差2MM以内.3, 台面玻与前立玻之间缝隙为3MM,允许±1MM,前立玻与侧面玻之间的缝隙为3MM,允许误差±1MM.4, 玻璃胶要求粘接牢固,大小均匀一致,不允许有断节,气泡渗溢,漏打,堆边,留尾现象.5, 玻璃四周要倒边,倒边线条大小均匀一致,不允许有缺口,崩边,开裂等现象,安全角弧位圆润光滑,不允许弧位粗糙及不圆角.6 ,镜钉样式同样板,安装时必须达到四个螺母工艺,螺杆与玻璃和有机片孔接触处必须加装胶套,不允许有偏头,歪斜,松动现象.7, 面玻前端面必须与前立玻垂直面对齐,可允许前立玻内移0.3MM,不允许前立玻超出面玻前端面位于.四, 外饰面油漆:1, 颜色同样板,表面均匀一致,同批产品不允许有明显的色差.2, 硬度同样板,所有外表面油漆硬度一致.3, 允许有流油,露底,粗糙,钉眼,桔皮,发白,起泡,碰化伤,裂纹等现象.4, 左右侧板,踢脚板处允许有1—3个直径0.3MM的颗粒,其它面不允许有.5, 踢脚板处允许有1—2处(长度为20MM以内)的轻微划伤,其它位不允许有. 五, 内饰面油漆:1, 防火漆涂刷均匀,不允许有漏刷及明显刷痕.2, 不允许有流油,发白,粗糙,裂缝,起泡等不良现象.六, 有机片:1, 整体安装后灯光光线分布均匀,不允许有暗影,透光,漏光现象,两端允许有1MM的尺寸误差.2, 蓝色有机片表面不允许有刮花,划伤,裂缝,碰缺,麻点,杂渍,桔皮现象.3, LOGO雕刻不允许有错位,毛刺,粘贴不牢固现象,尺寸,位置允许±1.5MM.4, 拆变角度符合图纸要求,弧位平顺,流畅,不允许有变形,波浪现象.5, 孔位,孔径符合图纸要求.不允许有爆边,开裂现象.6, 尺寸符合图纸要求,颜色同样板,长宽尺寸允许±1MM,厚度允许±0.2MM. 7, 透明有机片上部位允许有长度为20MM以内的轻度刮划伤1—3处,其它面不能有.七, 灯片(喷画):1, 剪切尺寸符合图纸要求,不允许与对应的有机片存在误差.颜色和内容同样板要求.2, 灯片安装后四周不允许有透光,漏光现象.3, 灯片的中间位与下面(安装后斜面与垂直面)不允许有刮痕,污渍,麻点,透光,折痕,气泡,针孔,等现象.允许上部位有直径1MM的气泡或麻点,针孔1—3个,且间距间隔在250MM以上.八, 电器:1, 日光灯管型号为朗能牌T4光管,瓦数同样板及图纸要求,光照亮度均匀一致,不允许有发热,焦糊味现象.2, 电子线型号,规格同样板,使用时不允许有过热,焦糊现象.3, 灯管支架,插座,型号,规格同样板,安装位置依图纸要求.4, 电源线必须为有通过电器安全认证的品牌电源线,插头为双芯插头式.5, 插头,黄腊管型号,规格同样板,安装位置依图纸要求.6, 安装灯罩时要求灯罩与柜身横梁贴紧,无空隙,左右高低一致.九, 包装防护:1, 框架使用25x35MM的木方订制,要求订装牢固结实,允许偏小1MM以内,不允许有木方开裂,缺材以及三角边余料,夹皮,死节,树瘤等缺陷和铁钉外露现象. 2, 包装板:前面封足7MM厚的包花板,其余5个面封2MM的包装板,7MM刨花板一面需采用3.5x50mm的自功螺丝固定,其它面采用铁钉固定.3, 产品使用防尘薄膜袋包裹,垂直四周使用订制的”L”型纸板防护,使用封箱胶缠绕严实,不允许防尘薄膜袋破损和”L”型纸卡松动.4, 产品周围使用8MM厚度的泡沫板入箱严实,产品需同箱体成一体无松动及摇晃感,,使用16个厚度为1MM的铁皮加固箱体.5, 包装箱尺寸要求在1080x580x980mm,允许误差≦8mm,外包装箱上必须标明产品型号以及流水号及警告标志,如”小心,向上,防潮”.十, 其它:1, 百叶窗为铝合金结构,安装时要求牢固,无松动,紧贴背板,无划伤,翘曲,变形等现象.2, 角铁材质为钢质,厚度为1MM,允许±0.1MM,不允许有划伤,变形,内部须涂刷防绣漆进行防绣处理,外部颜色同框体颜色一致.质检部2019-10-26。
展柜制作工艺流程展柜是商场、展览馆、博物馆等场所中常见的展示工具,它不仅可以展示商品、文物等,还可以起到保护和美化展品的作用。
展柜的制作工艺流程包括设计、材料准备、加工制作、装配安装等环节。
下面将详细介绍展柜制作的工艺流程。
一、设计阶段在展柜制作的设计阶段,需要根据展示的内容和场所的实际情况进行设计方案的确定。
首先需要确定展柜的尺寸和形状,根据展品的大小和数量来确定展柜的大小和结构。
同时还需要考虑展柜的材质、颜色和样式,以及展柜内部的灯光、陈列方式等因素。
设计师需要根据客户的需求和实际情况进行综合考虑,制定出最合适的展柜设计方案。
二、材料准备阶段展柜的制作需要用到各种材料,包括金属、玻璃、木材、灯具等。
在材料准备阶段,需要根据设计方案确定所需的材料种类、规格和数量,并进行采购和加工。
不同材料有不同的特点和加工工艺,需要根据实际情况进行选择和加工处理。
三、加工制作阶段展柜的加工制作是展柜制作工艺流程中最关键的环节之一。
根据设计方案和材料准备情况,需要进行金属、玻璃、木材等材料的切割、打磨、组装等工艺。
其中,玻璃的加工需要特别注意,需要进行切割、打磨、钻孔等工艺,以确保玻璃的质量和安全性。
木材的加工需要根据设计要求进行切割、打磨、上漆等工艺,以确保展柜的外观和质量。
四、装配安装阶段展柜的装配安装是展柜制作工艺流程中的最后一个环节。
在装配阶段,需要将加工好的金属、玻璃、木材等部件进行组装,同时还需要安装灯具、陈列物品等。
在安装阶段,需要特别注意展柜的结构稳固性和外观效果,确保展柜的质量和安全性。
同时还需要根据实际情况进行现场安装,确保展柜的安装位置和效果符合设计要求。
综上所述,展柜制作工艺流程包括设计、材料准备、加工制作、装配安装等环节。
在展柜制作的每一个环节都需要严格按照设计要求和加工工艺进行操作,以确保展柜的质量和效果。
展柜制作工艺流程需要设计师、工程师、加工工人等多方合作,共同努力,才能制作出高质量的展柜产品,满足客户的需求和要求。
展柜展板工程施工工艺一、概述展柜展板工程施工工艺是展览展示行业中非常重要的一个环节,展柜展板的设计和制作质量直接影响到整个展览效果的好坏。
因此,展柜展板工程施工工艺的规范化和标准化显得尤为重要。
在展柜展板工程施工过程中,需要考虑到材料的选择、结构的设计、施工工艺的流程等多个方面,以确保展柜展板的质量和效果。
二、材料的选择1. 木材:木质展柜展板是较为常见的一种,木质展柜展板的优点是质感好、耐用性强,但在选择木材时需要考虑到材料的稳定性和抗湿性。
通常选择优质的板材或桦木作为展柜展板的主要材料。
2. 金属:金属展柜展板在展览中也有着广泛的应用,金属展柜展板的优点是坚固耐用,但需要考虑到防锈处理和表面处理等问题。
一般选择不锈钢、铝合金等作为金属展板的主要材料。
3. 玻璃:玻璃展柜展板透明度高,美观大方,适合展示一些精美的物品。
但由于玻璃易碎、重量较大,需要在设计和施工过程中考虑到玻璃的安全性和承重问题。
4. 塑料:塑料展柜展板轻便、耐用,并且价格相对较低,适合一些对展柜展板质量要求不高的展览。
但在选择塑料材料时需要考虑到材料的环保性和耐用性。
三、结构设计1. 展柜展板的结构设计应该考虑到整体的稳定性和承载能力。
一般采用钢架结构加固的方式来加强展柜展板的支撑力,确保展柜展板在展览期间不会发生变形或倾斜现象。
2. 对于需要使用玻璃材料的展柜展板,其结构设计要考虑到玻璃的承重和安全问题。
一般采用不锈钢或铝合金的框架结构,以确保玻璃展柜展板的安全性和稳定性。
3. 在结构设计中也需要考虑到展柜展板的使用便捷性,例如展柜展板是否可以方便拆装、搬运等。
因此在设计展柜展板的结构时需要考虑到展柜展板的实际使用需求。
四、施工工艺流程1. 定位:在进行展柜展板工程施工前,需要对展览场地进行测量和定位,确定展柜展板的位置和尺寸,并根据实际情况设计展柜展板的结构和材料。
2. 切割:根据设计图纸和实际尺寸,对木材、金属、玻璃等材料进行切割加工,确保展柜展板的尺寸和形状符合设计要求。
实木木制展柜加工工艺
实木,因其结构牢固,纹理独特,在日常生活中被用来制作家具、建造房屋的材料而广泛使用。
近年来,因产品展示需要,也被用来制作展柜,一般为博物馆展柜、红酒展柜所使用。
由于实木加工工序复杂,不为一般客户所了解,以下就阐述一下实木展柜加工工艺。
1.选料断料从木料中选择没有死节疤的木料,根据客户客户图纸要求尺寸进行切割。
2.刨花拼接对以切割的木料表面进行刨光,部分打出错口。
根据图纸,使用拼板胶粘结拼接。
3.成型处理对已经拼接好的木料再砂光,根据图纸切割成型。
4.钻孔钉制对已经成型的材料进行钉制,先在结合处打胶,再进行钉制。
如承重的部分,要钻孔打入木楔,以确保机构有牢固。
5.批灰打磨对制作完成的半成品进行打磨,去除展柜表面的毛刺、胶印,批灰修补制作过程中的钉眼、刀印并打磨干净。
6.底漆处理给打磨结束的展柜,先涂装底漆,使展柜表面形成保护层,隔绝空气及水汽。
7.修色擦色根据客户所选定的颜色,对木制展柜进行擦色修色处理。
8.面漆处理对擦色完成的展柜,根据客户要求的油漆光亮度,涂装两到三层面漆。
9.安装五金油漆涂装完成的展柜,安装导轨、拉手、层板粒、门铰、灯具、电线等,并对需安装玻璃的展柜进行调试、粘结。
10.现场安装通过车辆及物流把展柜运到展厅、专卖店后,进行最后的安装。
这包括展柜连接、电线连接、安装配电箱等,以保证客户能直接摆放产品,进行展示。
展示柜制作工艺要点展示柜作为商品陈列的重要工具,需要注重它的制作工艺。
制作工艺的好坏直接关系到展示柜的质量和美观程度。
下面将介绍展示柜制作工艺的要点。
一、材料的选取1.木材:展示柜主要以木材为基材,应选择密度高、结构均匀的木材,如橡木、红木等。
这样可以保证展示柜的稳定性和耐久性。
2.玻璃:选择质量好、透明度高的玻璃,如钢化玻璃或夹胶玻璃,以确保展示物品的清晰可见。
3.五金配件:五金配件应选择质量可靠的品牌,如合金门铰链、拉手等,保证展示柜的开启和关闭顺畅。
二、结构设计1.稳定性:展示柜应有牢固的结构,以确保展示物品的安全。
可以采用加厚底座或者加固横梁等措施,增加展示柜的稳定性。
2.合理的布局:展示柜的展示空间应根据展示物品的大小和数量进行合理分配,不同的展示区域可以有不同的设计方案,使得展示效果更加突出。
3.易于维护:展示柜的结构设计要方便清洁和维护,如可拆卸的玻璃面板,便于擦拭和更换。
4.耐用性:展示柜应具备较高的耐用性,减少维修和更换的次数。
可以采用防水、防潮和抗腐蚀的工艺,延长展示柜的使用寿命。
三、制作工艺1.切割和打磨:木材在制作过程中需要经过切割和打磨的工艺,确保尺寸准确,表面光滑。
切割时需要使用高精度的切割设备,打磨时需要使用细砂纸进行多次打磨,以达到光滑的效果。
2.拼接和装配:木材拼接应采用合理的接口方式,如榫卯或者螺丝连接方式,确保连接处紧密牢固。
装配时需要仔细翻看图纸进行操作,确保每个零件的位置和方向都正确。
3.上色和喷涂:展示柜的上色和喷涂是最后环节,表面的颜色和光泽度会直接影响到展示柜的整体效果。
应选用符合环保要求的涂料产品,采用多次上色和打磨的方式,达到平整、光泽度均匀的效果。
四、安装和调试1.安全牢固:展示柜在安装时需要确保每个零件的位置和方向正确,连接件牢固可靠,避免出现松动或者倾斜的现象。
2.光线亮度:展示柜在安装完成后需要进行光线的调试,确保展示货物的光线亮度合适,不会有明暗不均或者反光的问题。
展示柜制作工艺流程展示柜是一种用于陈列和展示商品的家具,它广泛应用于商场、超市、专卖店等场所。
展示柜的制作工艺流程主要包括设计、选材、切割、拼接、打磨、上漆、组装等环节。
首先,设计是展示柜制作的第一步。
设计师根据客户的需求和场地的特点,提供展示柜的设计方案。
设计方案需要考虑到展示柜的功能、美观、实用性等因素,同时还要考虑到制作、运输和安装的便利性。
接下来,选材是展示柜制作的关键环节。
根据设计方案,制作人员选择合适的板材作为展示柜的主要材料。
常用的板材包括人造板、实木板以及金属材料等。
选材时需要考虑到材料的质量、强度、耐用性以及环保性,以确保展示柜的质量和使用寿命。
然后,切割是展示柜制作的基本步骤之一。
制作人员根据设计图纸,将选好的板材进行精确的切割。
切割可以使用手工切割工具,也可以使用机械设备进行自动切割。
切割时需要保证尺寸的准确性和形状的完整性。
拼接是展示柜制作的下一个环节。
制作人员根据设计图纸和切割好的板材,将各个部件进行拼接。
拼接可以使用胶水、钉子、螺丝等固定材料进行。
拼接时需要保证各个部件的连接牢固,不松动。
打磨是展示柜制作的重要步骤之一。
制作人员使用砂纸和打磨工具对拼接好的展示柜进行打磨,以除去表面的毛刺和不平整。
打磨可以使展示柜的表面更加光滑,增加质感和美观度。
上漆是展示柜制作的最后一道工序。
制作人员对打磨好的展示柜进行上漆,以保护木材和美化外观。
上漆可以选择透明漆、亮光漆、哑光漆等不同种类的漆料。
上漆时需要注意漆层的均匀和涂抹的厚度。
最后,组装是展示柜制作的最后一步。
制作人员根据设计图纸,将制作好的各个部件进行组装。
组装时需要保证每个部件的位置准确、连接牢固,以确保展示柜的整体稳定性和安全性。
展示柜的制作工艺是一个复杂而精细的过程,需要制作人员具备一定的专业知识和技术能力。
只有通过严谨的工艺流程,才能制作出高质量的展示柜,满足客户和市场的需求。
展览馆陈列展柜制作施工方案及施工工艺方法1、总体陈列展示展柜制作要求本项目陈列展柜将展览物品保护的技术指标放在首位。
展柜门用坚固而精致的压缩装置密封。
展柜玻璃为高透明度夹胶玻璃,质量符合规范要求和安全要求。
玻璃用粘结胶完全和边框型材粘结,保证安全性。
门有精密机械装置和滑轮控制,可以通过推拉滑动。
锁具有十分良好的防技术性盗窃功能和优秀的防互换结构,最佳的防机械故障、耐磨功能。
展柜内的板材为高级别材质,经过表面密封处理,完全隔离甲醛等有害气体释放。
展柜内预留湿度调节装置的材料和空间。
照明区域用与边框材料同颜色的钢板密封。
照明区域与陈展部分之间安有透明密封装置满足照明及散热要求,并采取防滑脱措施。
展柜灯具置于设备层内,与展示区分离,以保证安全并便于维修、更换。
2、分类(1)贴面制作:贴饰面板如防火板。
(2)板式家具制作:三聚氰氨饰面板柜体,连接件连接组装。
(3)烤漆制作:专业的汽车漆级烤漆展柜及道具。
3、展柜材料由于展柜和展览物直接或间接接触,如果展柜所用材料含有氯,硫或其它酸性成份,可能会对展览物造成损害。
展柜材料应当经过测试或化学分析后方可用于制造展柜。
为了确保安全,对于展柜内衬板、垫衬材料和装饰材料应当经过测试或化学分析,得出确切结论不会对文物造成损害后方可用于文物展柜。
4、气密性要求本次陈展的展柜,固定件上的密封采用中性结构胶;展柜活动部分密封采用密封型材及硅胶材料的超薄密封条。
5、展柜灯光要求展柜采光,按来源分为自然光和人工光。
陈列展柜采用照射光影,度绝使用由惰性气体产生的光源。
6、柜体制作(1)、单板带灯槽制作侧面板要盖正面板,接口处要带胶钉钉,并要及时把挤出的胶液擦拭干净,做好后接口平整度误差不能超过0.5毫米,需要时要用手刨刨平或修边机修整齐;外露板立面要平直光滑;薄板封口采用抹胶钉压,(薄板宽度大于5公分的必须用板条钉压,薄板宽度小于5公分的采用蚊钉钉压,成型后的尺寸要准确、方正,误差不能大于2毫米),所钉钉须均匀,胶干后薄板正面不能有印记,薄板宽度应与坡板宽度一致。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的各种材料,如板材、玻璃、金属、油漆、粘合剂等。
2. 工具准备:准备电锯、电钻、切割机、打磨机、水平仪、卷尺、螺丝刀等施工工具。
3. 人员安排:根据工程规模,合理分配施工人员,明确各自职责。
二、施工工艺1. 支架安装:根据设计图纸,在展柜展板底部安装支架,确保支架的稳定性和承重能力。
2. 板材切割:根据设计尺寸,使用电锯或切割机对板材进行切割,确保切割边缘平整。
3. 钻孔:在板材上钻孔,以便安装螺丝或铆钉,钻孔位置应准确。
4. 组装:将切割好的板材、玻璃等材料进行组装,注意组装过程中要保持材料之间的间隙均匀。
5. 防火处理:对易燃材料进行防火处理,如涂刷防火漆等。
6. 防潮处理:对展柜展板进行防潮处理,如涂刷防潮漆等。
7. 涂装:对展柜展板进行涂装,包括底漆、面漆等,涂装过程中注意涂层均匀、无流挂。
8. 精细打磨:对涂装后的展柜展板进行精细打磨,去除涂层表面的毛刺、气泡等。
9. 组装玻璃:将玻璃安装到展柜展板中,注意玻璃与展柜展板之间的密封性。
10. 附件安装:安装展柜展板的拉手、脚轮等附件,确保其功能正常。
11. 调试:对展柜展板进行整体调试,确保其平稳、牢固。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全,遵守施工现场安全规定。
2. 施工过程中,保持施工现场整洁,避免污染。
3. 施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保工程质量。
4. 施工过程中,注意材料的质量,避免使用劣质材料。
5. 施工过程中,注意涂装质量,确保涂层均匀、无流挂。
6. 施工过程中,注意展柜展板的密封性,防止水分侵入。
四、验收标准1. 展柜展板结构稳定,无变形、开裂等现象。
2. 展柜展板表面平整,涂层均匀,无流挂、气泡等现象。
3. 展柜展板与玻璃、附件等连接牢固,功能正常。
4. 展柜展板外观美观,符合设计要求。
通过以上施工工艺和注意事项,可以确保展柜展板工程施工质量,为用户提供满意的产品。
展柜制作工艺展柜制作工艺是指将设计师提供的设计图纸转化为实际的展柜产品的过程。
展柜制作工艺需要经过多个环节,包括材料选择、加工、组装、喷涂等环节。
下面将就这几个方面进行详细介绍。
一、材料选择展柜制作所使用的材料有很多种,主要包括木材、玻璃、金属等。
不同的材料具有不同的特点和用途,因此在选择时需要根据设计要求和实际情况进行综合考虑。
1. 木材木材是展柜制作中最常用的材料之一,因为它具有良好的可塑性和装饰性。
在选择木材时需要注意以下几点:(1)稳定性:稳定性好的木材可以避免在使用中发生变形或开裂等现象。
(2)硬度:硬度越高的木材越耐磨损,可以增加展柜的使用寿命。
(3)颜色:根据设计要求选择颜色相符合的木材。
2. 玻璃玻璃是用于展示产品最常用的透明材料之一。
在选择玻璃时需要注意以下几点:(1)厚度:展柜中使用的玻璃厚度一般在5mm-15mm之间,具体要根据展柜大小和所展示产品的重量来确定。
(2)透明度:根据设计要求选择透明度符合要求的玻璃。
3. 金属金属是展柜制作中用于支撑和加强结构的材料。
在选择金属时需要注意以下几点:(1)强度:根据设计要求选择足够强度的金属材料。
(2)耐腐蚀性:如果展柜将放置在潮湿环境或者需要经常清洁,则需要选择耐腐蚀性好的金属材料。
二、加工1. 木材加工木材加工是展柜制作中非常重要的一个环节。
主要包括锯切、打孔、雕刻等过程。
其中比较关键的是锯切,因为它能够决定整个展柜结构是否稳定。
因此,在锯切时需要保证精度和平整度。
2. 玻璃加工玻璃加工主要包括切割、打孔等过程。
其中比较关键的是切割,因为它能够决定玻璃是否平整。
因此,在切割时需要保证精度和平整度。
3. 金属加工金属加工主要包括切割、折弯等过程。
其中比较关键的是切割,因为它能够决定金属是否平整。
因此,在切割时需要保证精度和平整度。
三、组装组装是展柜制作中最重要的一个环节,因为它能够决定展柜的稳定性和美观性。
在组装时需要注意以下几点:1. 确保零部件正确:在组装前需要确认所有零部件是否正确,避免出现错误组装导致的问题。
展示柜制作工艺要点
随着市场竞争越来越激烈,为了获得更多顾客的青睐,好的展示柜在商品销售中显得越来越重要。
同时也说明展柜行业面临着严峻的新挑战,如何提高自己展示柜制作水平是很重要。
首先要考虑空间区域因素
展柜设计过程中必须考虑到区域因素主要是指,展示柜的形状大小以及各个部位之间的如何编排位置,这些特征给人的初步感知即是展柜设计过程中应该考虑到的首要因素。
当然,区域因素当然也包括展示柜和摆放位置之间的契合度以及展示柜的色彩与产品、摆放位置、灯光等方面的协调性。
体现美感也很重要
这一点主要体现在展示柜自身部位相对位置以及展示柜与摆放处的相对位置的均衡性以及稳定性,稳定性和均衡性绝佳的话才能更好地给消费者传送品牌想表达的意思,整体感分多种,比如轻松愉悦的或者典雅庄重的等等。
我们是一家从事展示用品设计、生产及售后服务的专业化企业。
一直以来,我们秉承精益示精、不断创新的专业精神,以“为客户提供超值的产品和服务”为宗旨,用一流的品质,优质的服务,为客户量身打造一个极具个性魅力的卖场展示空间。