22 压缩机节能降耗计算

节能降耗计算方法节能降耗计算方法1.万元产值综合能耗万元产值综合能耗是指统计报告期内企业综合能源消费量与期内用能单位工业总产值的比值，计算公式如下：万元产值综合能耗＝综合能源消费量（吨标煤）/工业总产值（万元）。

工业总产值是以货币表现的工业企业在报告期内生产的工业产品按实际销售价格计算的价值量。

包括生产的成品价值、对外加工费收入、自制半成品在制品期末期初差额价值三部分，数据取自各企业财务报表。

根据计算工业总产值的价格不同，工业总产值又分为工业总产值（现价）和工业总产值（可比价），工业总产值（可比价）是指在计算不同时期工业总产值时，对同一产品采用同一时期的工业产品出厂价格作为可比价，本报表制度采用的是2005年产品价格作为可比价。

2.可比价格的计算：①有基期价格记录的企业，可以采用基期法计算可比价。

报告期工业总产值（可比价）＝报告期的产量×基期价格②没有基期价格记录或不能采用基期法的企业，可根据企业所处行业及主业结构并参考附件2的价格指数，采用价格指数法计算可比价：报告期工业总产值（可比价）＝报告期工业总产值（现价）/基期下一年度到当年的所有价格指数连乘例如：2008年工业总产值（可比价）＝2008年工业总产值（现价）/（2006年价格指数×2007年价格指数×2008年价格指数）3.万元增加值综合能耗。

万元增加值综合能耗（吨标煤/万元）＝综合能源消费量（吨标煤）/工业增加值（万元）工业增加值指工业企业在报告期内以货币形式表现的工业生产活动的最终成果，是企业生产过程中新增加的价值。

原则上，工业企业按照“生产法”计算增加值。

生产法计算公式：增加值=（工业总产值＋应交增值税）－中间投入，数据应取自各企业财务报表。

增加值（可比价）=增加值（现价）/工业品出厂价格指数4.节能量依据GB/T13234-91，节能量一般分为产品节能量、产值（收入）节能量、技术措施节能量等五种，本报表制度采用产值（收入）节能量或产品节能量的计算方法，节能量按定比计算，即计算报告期节能量时，均以2005年为基期。

压缩机变频节能改造及节能量分析冯东升（上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司，上海 200063）摘要：本文从压缩机的变频调速原理出发，介绍了压缩机系统的变频改造方案，并主要阐述了变频改造后的节能量计算方法，最后通过实例进行了节能效果分析，结果表明该技术节能效果显著，值得推广。

关键词: 压缩机 变频改造 节能The Analysis of Frequency Conversion Energy Saving In CompressorFeng dong-sheng(Shanghai Engineering Research Center of Motor System EnergySaving Co.,Ltd., Shanghai200063,China)Abstract: This paper start with the frequency control of compressor, mainly introduces the project of frequency conversion and method of calculating energy saving in compressor. Results show that , the technology is advanced and worth promoting.Key words: compressor;frequency conversion; energy-saving1 概述压缩机作为基础工业装备，广泛的应用于机械制造、冶金、石油化工、矿山、纺织等工业生产的各个领域中。

空压机的种类有很多，常见的主要有活塞式、螺杆式、离心式等几种。

由于压缩机通常是长期连续的运转方式，因此在各种工矿企业内属于耗电量较多的重点用电设备之一。

在国民经济可持续发展的战略之下，能源作为国家的重要物质基础，节能和绿色生产已成为国家十二五规划的重点，工业企业在保证正常的生产条件下，如何实现节能已势在必行，空压机作为重点耗能设备，已经成为了关键词。

螺杆式空气压缩机能耗损失与节能途径摘要：在矿井开采等工业操作领域中需要用到螺杆式空气压缩机，地面压缩机的供风量已经成为工业生产过程中的一个重要影响因素。

为保证足够供风量的实现，在矿井生产等领域中已经实现了将螺杆式空气压缩机替换为活塞式空气压缩机。

空气压缩机是将原动机的动力能转变为气体压力能以提高气体压力并输送气体的机械，由于在实际使用过程中能耗损失大，是工业企业的重点耗能设备，在大多数生产型企业中，实施空气压缩机节能改造将会显著降低空气压缩机的使用成本。

关键词：螺杆式空气压缩机；能耗空气压缩机的能耗情况与设备选型、运行、维护管理等因素有直接关系，企业可根据压缩空气系统状况从整体监控、空气压缩机群控优化、空气压缩机单体控制、气源优化、整体综合方案等角度进行研究分析、综合考虑，选择先进的技术，确定并实施可行的节能措施，能有效降低空气压缩机的能源消耗，对企业降低生产成本，提高经济效益起到积极的作用。

一、慨述在使用过程中螺杆式空气压缩机的组成部分主要包括主机部分、油分离器、冷却器、风扇部分、电动机部分、安全与调节装置以及仪表板等，机器属于没有基础型的款式，在使用过程中不需要进行螺栓安装工作。

由于压缩机的电机与底座之间安装有减震器，所以，在应用过程中可以直接将其放置在地板之上而不需要安装隔振装置。

需要注意，在有易燃、易爆物品等场所过程中不能放置空压机。

在没有采用有效过滤装置对本压缩系统进行过滤的前提下，不能将本机器创造的空气直接运用于人体的呼吸与食品应用中。

由于特殊的需要，设计了具有不同用途的机器机型，只能将其运用于指定的用途，不能用作其他用途。

二、螺杆式空气压缩机能耗损失分析1、频繁加、卸载会造成能源浪费。

普通螺杆式空气压缩机运行时，由于设备用气量不断变化，需要调整供气设备相应的生产负荷。

常用加/卸载的方式以满足连续用气控制，以免空气压缩机频繁启停。

空气压缩机情况进行加载或卸载：①当用气量大于产气量时，压缩机进口阀完全打开，设备满负荷运行；②当用气量小于供气量时，压缩机排气压力超过检测开关设定值时卸载阀门打开，进入卸载运行状态，压缩机卸载同时关闭进口阀；③随着卸载时间的延长，系统压力不断降低，当压缩机出口压力低于检测开关设定最小压力值后，卸载阀门关闭，同时打开进气阀，压缩机进入加载运行。

压缩空气的管理节能压缩空气系统是工业企业非常常见的动能设备，工艺自动化程度越高，压缩空气使用量越大，相应的电力消耗的比例就越高，一般来说压缩空气系统的电耗要占到工业企业电耗的的8-10%，极端的例子，比如一个中小型化工企业的合成氨工序，其压缩空气系统电耗通常高达全部电耗的60-70%，因而对压缩空气系统的节能降耗成了工业企业普遍关心的问题。

一．压缩空气系统的能耗特点特点之一.：对压缩空气系统来说，下图采用10年未周期分析各种费用的比例，很容易看出正常的情况下采购及维护费用占得比例不到25%，而能源费用则超过了75%图一：空气压缩系统寿命周期成本特点之二：根据下列三基图，压缩空气在制备，传输及使用中存在不同型式的损耗，特别是大量的热损耗，最后真正能够有效到达使用点完成做功的大约只相当于输入能量的10%。

图二:空气压缩系统能流图二．压缩空气的能源管理的基础按照能源管理学的定义，节能的成果来自于三个方面能源效率的提高用能方式的改变寻找替代能源对压缩空气系统来说，能源效率提高的方式有很多种，例如采用先进的设备和先进的控制策略，科学的运行管理减小泄漏和损耗，以及尽可能的回收余热等，不论采用何种方法，其功效都可以通过以下两个能源管理学的基本公式得以验证。

公式一：自由空气流量(M3)空气压缩机效率=————————输入功率(kw)公式二：有效输出-损耗空气压缩系统效率=——————有效输入笔者近期走访了超过30家工业企业，发现在企业日常生产中对压缩空气系统的节能上存在很多疑惑与不足，特别是很多可以本来可以避免的损耗却一直在发生。

本文将以这两个基本公式为基础，运用节能的三种基本思路来分析和介绍常用的压缩空气系统节能的管理方法，希望为工业企业的能源管理提供一些新的思路。

三．压缩空气系统的管理节能3.1.基于能效的压缩机购买决策管理在走访调查的企业中，不同类别的企业对空气压缩机采购有不同的决策评价模型，一般来说，除了满足工艺要求以外，私营企业更关注性价比与可靠性，外资企业更倾向于设备的技术先进性和兼容性。

机械效率电机效率环境温度进口压力原出口压力现出口压力T P1P2P氮0.105 1.9 1.1氧0.112 1.90.750.1 2.10.65氮压机省电省电百分比节省电年省电功率0.1887465441509.9723513046161.128000节约率节约单位电流量氧节电（氧、氮）0.3283291230.0607408944000氮0.1850.1887465440.0300107480000.159管径计算P V RQ7100.2462949648000T流量计算P V Q20D91031156.653502010692373500压力0.8MPa每公里压降0.670.7716降上塔压力空压机进口压力上塔下塔功率98146582.8 1.78287659698135546.5 1.718566829压缩机能耗计算（绝热压缩M(分子量)T P1P2K29250.10.8 1.429250.10.72 1.4(等温压缩) 32250.10.5-15.488053一级排气压力二级排气压力三级排气压力四级排气压力空气量0.190.320.470.631280000.210.380.380.631280000.210.380.380.63128000现与原功率比现进口压力进口压力变化电耗之比0.8112534560.10510.6716708770.1170.9845731680.614809782压氧电耗5004.551627年省电费0.129800553887.1389561小时节电年节电年节费(万元)2672.59905823091255.861570.2053981440.51362412446037.71846.3305641804.0140359合计35537293.562416.535962标煤4335.549815300.612857143功率比节电比率0.963929210.03607079R h(kJ)V密度0.286689655242.758930340000 1.2933487.6366320.286689655226.6884059电机效率0.96-16.0705244传动效率（齿轮）0.95-321.062459绝热效率0.83热压缩）机械效率0.95总功率（kw）4849.9213360.121248033 0.2598125124.6720449密度功率总功率1.29310311.310190.517350.01097796512285.181.29310198.110060.167330.00375842179.87351.29310160.310022.35712105.31比较-230.879867相差功率-321.062459。

压缩机产出热量计算公式压缩机是一种将低温低压气体转化为高温高压气体的设备，常见于空调、冷冻机、制冷设备等领域。

在工作过程中，压缩机会产生大量的热量，这些热量需要通过散热方式进行处理，以保证压缩机的正常运行。

压缩机产生的热量计算公式如下：Q = m × (h2 - h1)其中，Q表示压缩机产生的热量，单位是焦耳（J）或千焦（kJ）；m表示通过压缩机的气体质量，单位是千克（kg）；h2和h1分别表示气体在进入和离开压缩机时的比焓值，单位是焦耳/千克（J/kg）。

压缩机产生的热量主要来自于气体的压缩过程。

在压缩机内部，气体被压缩时，其分子间的距离减小，分子的动能增加，从而导致气体温度的升高。

此外，压缩机内部的一些摩擦和内阻也会产生热量。

在实际应用中，计算压缩机产生的热量是非常重要的，因为这可以帮助我们合理设计散热系统，以保证压缩机的正常运行。

同时，准确计算热量还可以帮助我们评估压缩机的能效和效率。

要计算压缩机产生的热量，首先需要确定通过压缩机的气体质量。

通常，可以通过测量气体的流量和密度，以及压缩机的工作时间来估算气体质量。

另外，也可以通过气体的体积和密度来计算气体质量。

接下来，需要确定气体在进入和离开压缩机时的比焓值。

比焓值可以理解为单位质量气体的能量。

在实际计算中，可以通过气体的温度和压力来查表或使用计算软件得到比焓值。

通过以上参数，可以将压缩机产生的热量计算出来。

计算公式中的差值(h2 - h1)代表了气体在进出压缩机过程中的能量变化，乘以气体质量m后即可得到热量Q。

在实际应用中，压缩机产生的热量需要通过散热方式进行处理。

常见的散热方式包括空冷散热和水冷散热。

空冷散热通常通过散热器将热量传递给周围空气，而水冷散热则通过水冷却器将热量传递给水。

为了提高散热效果，可以采取一些措施。

例如，增加散热器的面积，增加散热风扇的转速，优化冷却水的流动等。

此外，还可以通过增加换热表面的材料导热性能，提高冷却介质的温度差等方式来提高散热效果。

浅析往复式压缩机节能降耗技术随着工业化进程的不断加快，往复式压缩机作为工业生产中不可或缺的设备，其节能降耗技术已成为行业关注的焦点之一。

往复式压缩机节能降耗技术的应用，不仅可以降低企业的生产成本，提高其竞争力，同时还有助于减少资源浪费和环境污染。

本文将就往复式压缩机节能降耗技术进行浅析，探讨其在工业生产中的重要性和应用前景。

往复式压缩机是一种通过活塞作往复运动将气体压缩成高压气体的设备。

在工业生产中，往复式压缩机广泛应用于空气压缩、制冷和空调等领域。

由于其长时间高负荷运转，往复式压缩机存在着能量消耗大、运行成本高、设备损耗严重等问题，因此如何提高往复式压缩机的能效，成为了工业生产中亟待解决的难题。

针对往复式压缩机的这些问题，节能降耗技术应运而生。

往复式压缩机的节能降耗技术主要包括以下几个方面：1. 高效节能控制系统通过采用先进的高效节能控制系统，可以实现对往复式压缩机的精准控制和调节，最大限度地提高设备的运行效率。

通过智能控制系统对往复式压缩机的启停、负载调节、压力控制等方面进行精准控制，可以有效降低能耗，提高设备的运行效率。

2. 高效节能压缩机采用高效的压缩机是提高往复式压缩机能效的关键。

目前，市场上已经出现了一系列高效的往复式压缩机，其采用了先进的压缩技术和材料，具有更高的压缩比和更低的能耗，可以有效降低设备的运行成本。

3. 节能改造和优化设计4. 能源回收和利用往复式压缩机在运行过程中会产生大量的热量和振动能，这些能量如果得到有效回收和利用，可以进一步提高设备的能效。

通过能源回收和利用技术，可以将压缩机产生的热量转化为其他形式的能源，提高设备的综合能效。

往复式压缩机是工业生产中不可或缺的设备之一，其能效直接关系到企业的生产成本和资源利用效率。

往复式压缩机节能降耗技术的应用具有重要的意义。

1. 降低生产成本通过应用节能降耗技术，可以有效降低往复式压缩机的能耗和运行成本，提高设备的运行效率，从而降低企业的生产成本。

压缩机能耗及降低方法作者：崔迪陈思来源：《城市建设理论研究》2013年第22期摘要：压缩机的能耗与效率是压缩机的核心性能，高效率、低能耗直接体现压缩机的先进性和可靠性，确保低能耗是产品追求的核心价值。

随着现代工业技术的高速发展，世界优秀的设计理念与高水平的制造技术将被运用于压缩机的设计与制造，以让新产品达到低能耗，高性能的新要求。

关键词：能耗；性能；设计；制造；Abstract:The power consumption and efficiency of compressor are the core of compressor performances, high efficiency and low power consumption directly reflect the advantage and reliability of compressor. Ensure the low energy consumption is the core value of what product mainly pursuit. With the rapid development of industrial technology, the world's outstanding design concept and high level of manufacturing technology are used in compressor’s design and manufacturing in order to make new products to achieve new requirements—low power consumption and high performance .Key words:Energy consumptionPerformances Design Manufacture中图分类号：S611文献标识码： A 文章编号：全球越来越关注能源紧缺问题。

压缩气体耗气量计算公式在工业生产中，压缩空气是一种非常重要的能源形式，它被广泛应用于各种设备和工艺中。

然而，压缩空气的生产和使用也带来了一定的能源消耗和成本。

因此，对于压缩气体的耗气量进行准确的计算和评估，对于企业的节能减排和成本控制具有重要意义。

压缩气体的耗气量计算公式是用来计算在一定条件下所需的压缩空气量的公式。

在实际应用中，根据不同的设备和工艺条件，压缩气体的耗气量计算公式也会有所不同。

一般来说，压缩气体的耗气量计算公式可以通过以下步骤来确定：1. 确定压缩空气的使用设备和工艺条件，首先需要确定需要供应压缩空气的设备和工艺，包括设备的类型、数量、工作压力、工作时间等参数。

2. 确定压缩空气的压力和温度，根据使用设备和工艺的要求，确定压缩空气的供气压力和温度。

3. 计算压缩空气的耗气量，根据设备和工艺的要求，结合压缩空气的供气压力和温度，利用相应的计算公式进行计算，得出所需的压缩空气量。

一般来说，压缩气体的耗气量计算公式可以通过以下公式来进行计算：Q = V P / (T Z)。

其中，Q表示所需的压缩空气量，单位为m³/min；V表示使用设备和工艺的气体需求量，单位为m³/min；P表示压缩空气的供气压力，单位为MPa；T表示压缩空气的供气温度，单位为K；Z表示压缩空气的压缩因子，无单位。

在实际应用中，压缩气体的耗气量计算公式还可以根据不同的设备和工艺条件进行调整和修正。

例如，对于不同的设备和工艺，可以根据实际情况考虑气体的压缩效率、管道和接头的压降、设备的启停次数等因素，来修正压缩气体的耗气量计算公式。

在实际的生产中，正确的压缩气体的耗气量计算公式可以帮助企业合理安排生产计划，有效控制能源消耗和成本，提高生产效率和质量。

因此，对于压缩气体的耗气量进行准确的计算和评估，对于企业的节能减排和可持续发展具有重要意义。

在实际应用中，企业可以通过对压缩气体的耗气量进行定期的监测和分析，来验证和修正压缩气体的耗气量计算公式。

关于空调压缩机耗电量计算方法1匹等于2500W制冷量制热量为2600W，约等于750W耗电量，国产机器基本用KFR-25GW 表示，2匹等于5000W制冷量制热量为5200W，在不同工况下耗电量也在变化基本约等于1500耗电量，国产机器基本型号KFR-50LW表示，顾名思义KFR-25GW为1匹，比25大比如26 28 叫大1P，以KFR-36为1.5P为基准，28机型到35机型为小1.5P，以上为空调压缩机耗电量，不等于空调整个用电量。

为格力空调耗电量降到最低程度，在不同环境温度情况下。

般买的空调说输入功率1000W，说的室外机和室内机总功率是1000W，还是指光室内机1000W，室外机再单算啊？看着TCL的铭牌有点不解，室内机写输入功率1000W，室外机写了个输入电流4.9A，这个意思是不是说这台空调耗电量就是1000+220*4.9=2078瓦，从网上一搜空调耗电量都说1千瓦左右，不知是什么意思。

美的挂式空调耗电量问题文章来源：库巴网2011-12-07 16:49:36 分享到：制冷2300W的美的挂式空调24小时开启会用到多少度电2300W是1匹的，1匹空调耗电量为0.9千瓦，也就是1个小时0.9度电，24小时大约耗电22度左右。

但是如果设定温度不是很低的话，一般设定26度，那运行时到达设定温度后会停机，所以24小时全开的话大约在18-20度之间5级能效是845W 24小时20都电4级能效是780W 24小时18.7度电3级能效是737W 24小时17.7度电2级能效是678W 24小时16.3度电1级能效是626W 24小时15度电理论上是这样，还要看房间大小，西晒，温度设定等情况。

夏季空调使用频繁,有谁知道空调耗电量如何计算呢?空调说明书上都标有输出功率、输入功率。

1P（1匹）空调输出功率(即制冷能力)可达2500W，但决非耗电量是2500W。

1P空调的输入功率(即耗电量)每小时是850W-1000W，1P空调使用1小时电费仅为0.4元左右空调省电节与能效标识普通消费者如何辨识空调是否节电呢？国家空调节电新标准出台后，消费者将对空调的能效比一目了然。