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PVC钢丝管的用途_PVC钢丝管规格型号PVC钢丝管的用途广泛，之所以叫钢丝管，是因为其相对普通的pvc软管，内部多了一些钢丝，这些刚起起到了非常重要的增强作用。
PVC钢丝管作为新式的pvc增强材料，在硬度和抗压能力上有了很大的进步，其强度更高，弹性更大，使用效果更好。
今天请专业PVC钢丝管生产厂家给大家介绍一下PVC钢丝管的特点。
【PVC钢丝管的用途】1.在高弹性、高强度镀锌金属丝，优良PVC构成材料；2.耐高负压，耐腐蚀、材料无毒性，运用寿命长；3.明晰透明的管体钢丝，钢丝增强软管用途讲解弯曲半径小、柔韧性好；4.应用农业水泵机械、油库、工业、石化设备、等领域的气体、液体、粉尘的吸排。
一般情况下可以在大多数工作环境可替代橡胶管。
具有出色的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性。
并且供应一定的屏蔽作用。
【PVC钢丝管特点】1、外观颜色：主要以蓝，黄，绿色为主，具有美观大方的特点。
并且也可根据用户需要订做各种颜色。
2、使用特点：使用时水管长度可以任意拼接，移动方便，机动性强，储藏时可拆叠，占用空间小。
3、性能特点：抗腐蚀性强，耐寒耐压，不易老化，不变形，使用寿命比橡胶管和其他塑料管长。
4、使用范围：产品适用广泛，目前主要用于农田，园林，草原，矿区，油田，建筑等场所的排水，灌溉。
【PVC钢丝管规格型号】常用的塑料软管规格：（单位毫米）PVC穿线管1620253040507590110PVC排水管40507590110160200250315400500PVC给水管2025324050637590110160200【PVC钢丝管特性介绍】PVC钢丝管具有优胜的耐低温性，是其它任何一种管材无法比拟的优异运送管道，耐候性不受春夏秋冬任何时节的影响，曲折自如（4寸管曲折半径40cm），不存在吸瘪、折断、脱层等表象，因输酒专用的食物级软管材料中富含抗老化、抗紫外线照射质料，故耐老化程度远远超过螺旋管，使用寿命是PVC螺旋管的几倍。
河北省河间市畅通胶管厂文件编号：工艺规程受控状态：发放号：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施工艺文件发布令各科、室、车间：公司工艺文件已经经理办公会研究确定，工艺文件包括橡胶软管生产工艺规程、设备安全操作规程、工序作业指导书、工艺卡。
工艺文件是公司法规性文件，是生产经营活动的行为准则，各有关部门必须严格遵照执行，如有违反，将按规定严肃处理。
河北省河间市畅通胶管厂总经理：年月日附：工艺文件汇编目录工艺文件汇编目录.工艺文件发布令…………………………………………………………….工艺文件汇编目录………………………………………………………….橡胶软管生产工艺流程图………………………………………………….炼胶生产工艺规程…………………………………………………….钢丝缠绕胶管生产工艺规程……………………………………………. 钢丝编织胶管生产工艺规程…………………………………………….组合件生产工艺规程………………………………………………………橡胶软管生产工艺流程图 .软芯法生胶塑炼配合剂 配料 混炼热炼 内胶 中胶 外胶软芯过滤涂隔离剂加磺热炼 压延挤出 停放半硫化打麻钢丝 合股检验 试压 软芯 水压脱芯 整理注：关键工序为挤出、编织（缠绕），硫化为特殊工序。
代表软芯法、硬芯法生胶塑炼配合剂配料 混炼热炼 内胶 中胶 外胶过滤 加磺热炼 压延 挤出停放、半硫化铁杆 涂隔离层 穿芯 编织、缠绕 包胶钢丝 合股 、予定型水布 浸泡 整理 缠布硫化解布包装入库 检验 试压 脱芯注：关键工序为挤出、编织（缠绕），硫化为特殊工序炼胶生产工艺规程本规程包含工艺流程、主要原材料选择、主要设备选型、加工技术指标和操作要点。
一. 工艺流程橡胶软管产品采用天然橡胶和氯丁橡胶经塑炼、混炼、编织（缠绕）、硫化成型工艺路线。
具体工序顺序见工艺流程框图。
二.主要原材料选择橡胶软管所用原材料主要有天然橡胶、氯丁胶、钢丝及各种配合剂,其具体质量要求见原材料检验规程。
煤矿用钢丝编织及缠绕液压胶管技术文件执行标准：GB/T3683-2011GB/T10544-2003MT/T98-2006漯河市铁马橡胶制品有限公司煤矿用钢丝编织及缠绕液压胶管技术文件一、应用范围：适用于煤矿液压支架、综合采煤机组等液压系统输送矿物油、水基液压油或水等。
二、产品结构：胶管由内胶层、增强层和外胶层组成内胶层：黑色耐油合成橡胶增强层：高强度，高抗拉的软管专用钢丝三、外胶层：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为布纹面。
四、执行标准：钢丝编织液压支架软管GB/T 3638-2011 MT/T98-2006五、钢丝缠绕液压支架软管GB/T10544-2003 MT/T98-2006六、主要技术参数：1、1 一层钢丝编织液压支架软管结构图型号公称内径mm 钢丝层外径mm 软管外径mm 工作压力MPA试验压力MPA最小爆压力MPA弯曲半径mm 最小最大最小最大最小最大602-0601 6.1 7 10.6 11.7 15.1 16.7 22.5 45 90 100 602-0801 7.7 8.5 12.1 13.3 16.7 18.3 21.5 43 86 115 602-1001 9.3 10.1 14.5 15.7 19 20.6 18 36 72 130 602-1301 12.3 13.5 17.5 19.1 22.2 23.8 16 32 64 180 602-1601 15.5 16.7 20.6 22.2 25.4 27 13 26 52 200 602-1901 18.6 19.8 24.6 26.2 29.4 31 10.5 21 42 240 602-2501 25.0 26.4 32.5 34.1 36.9 39.3 8.7 18 36 300602-3201 31.4 33.0 39.3 41.7 44.4 47.6 6.2 13 26 420 602-3801 37.7 39.3 45.6 48.0 50.8 54 5 10 20 500 602-5101 50.4 52.0 58.7 61.9 65.1 68.3 4 8 16 630 602-6401 63.1 65.1 70.7 73.5 74.5 77.5 2 4 8 8002、1 二层钢丝编织液压支架软管结构图2、2 二层钢丝编织液压支架软管技术参数型号公称内径mm 钢丝层外径mm 软管外径mm工作压力MPA试验压力MPA最小爆压力MPA弯曲半径mm 最小最大最小最大最小最大602-0602 6.1 6.9 12.1 13.3 16.7 18.3 48 96 192 100 602-0802 7.7 8.5 13.7 14.9 18.3 19.8 32 64 128 115 602-1002 9.3 10.1 16.1 17.3 20.6 22.2 30 60 120 130 602-1302 12.3 13.5 19.0 20.6 23.8 25.4 25 50 100 180 602-1602 15.4 16.7 22.2 23.8 27.0 28.6 21 42 84 205 602-1902 18.6 19.8 26.2 27.8 31.0 32.5 18 36 72 240 602-2202 21.8 23.0 29.4 31.0 34.1 35.7 16 32 64 280 602-2502 25.0 26.4 34.1 35.7 38.5 40.9 14 28 56 300 602-3202 31.3 33.0 43.3 45.6 49.2 52.4 13.2 26.4 52.8 420 602-3802 37.7 39.3 49.6 52.0 55.6 58.7 12 24 48 500 602-5102 50.4 52.0 62.3 64.7 68.3 71.4 9 19 36 6303、1 三层钢丝编织液压支架软管结构图3、2 三层钢丝编织液压支架软管技术参数4、1 四层钢丝缠绕中压液压支架软管结构图型号公称内径mm钢丝层外径mm 软管外径mm 工作压力MPA 试验 压力MPA 最小爆压力MPA 弯曲半径mm最小最大 最小 最大 最小 最大 602-0603 6.1 6.9 14.2 15.4 18.3 19.8 60 120 240 100 602-0803 7.7 8.5 15.3 16.5 19.8 21.4 40 80 160 115 602-1003 9.3 10.1 18.5 18.9 22.2 23.8 40 80 160 130 602-1303 12.3 13.5 20.6 22.2 25.4 27.0 30 60 120 180 602-1603 15.4 16.7 23.8 25.4 28.6 30.2 24 48 96 205 602-1903 18.6 19.8 27.8 29.4 32.6 34.1 21.6 43.2 86.4 240 602-2203 21.8 23.0 31.0 32.9 35.7 37.3 19.2 38.4 76.8 280 602-2503 25.0 26.4 35.7 37.3 40.1 42.5 16.8 33.6 67.2 300 602-3203 31.3 33.0 44.9 47.2 50.8 54.0 13.2 26.4 52.8 420 602-3803 37.7 39.3 51.2 53.6 57.2 60.3 12 24 48 500 602-5103 50.452.063.966.369.973.0918366304、2 四层钢丝缠绕中压液压支架软管技术参数5、1 多层钢丝缠绕苛刻条件高温超高压液压支架软管结构图5、2 多层钢丝缠绕苛刻条件高温超高压液压支架软管技术参数型号公称内径mm钢丝层外径mm软管外径mm工作压力MPA试验压力MPA最小爆压力MPA弯曲半径mm 最小最大最小最大最小最大R15-10 9.3 10.1 18.3 20.3 21.3 23.3 42.0 84.0 168.0 210 R15-12.5 12.3 13.5 22.0 24.0 24.8 26.8 42.0 84.0 168.0 260 R15-16 15.5 16.5 28.2 29.8 32.0 34.0 42.0 84.0 168.0 310 R15-19 18.6 19.8 30.7 32.9 34.1 36.1 42.0 84.0 168.0 350 R15-25 25.0 26.4 36.7 38.9 40.9 42.9 42.0 84.0 168.0 430 R15-31.5 31.4 33.4 46.2 48.4 49.5 51.5 42.0 84.0 168.0 530 R15-38 37.7 39.7 54.0 56.3 58.6 59.6 42.0 84.0 168.0 660 R15-51 50.4 52.4 66.2 68.2 69.1 72.1 42.0 84.0 168.0 1000 R15-64 63.1 65.1 80.0 82.3 86.8 89.1 42.0 84.0 168.0 1200。
橡胶钢丝软管规格型号
橡胶钢丝软管的规格型号可以根据不同的用途和要求而有所不同。
一般而言，以下是常见的橡胶钢丝软管的规格型号：
1. 内径：通常以毫米（mm）为单位，如6mm、10mm、13mm 等；
2. 外径：同样以毫米（mm）为单位，根据不同厚度的橡胶层
和钢丝层的大小而有所不同；
3. 工作压力：一般以巴（bar）为单位，例如10bar、20bar等；
4. 爆破压力：指软管能承受的最大压力，同样以巴（bar）为
单位；
5. 弯曲半径：指软管弯曲时的最小半径，通常以毫米（mm）
为单位；
6. 钢丝层数：根据不同的使用需求，可能有单层、双层或更多层的设计。
上述仅为常见的橡胶钢丝软管的规格型号，实际使用中还需要根据具体的应用场景和要求来选择适合的规格型号。
橡胶软管简介橡胶软管，是钢丝编织胶管。
胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成。
适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等。
（一）橡胶软管特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。
（二）橡胶软管简要简介一、橡胶软管外观：与硬管相区分，（橡胶）软管最大的特征是可弯曲性。
根据使用工况和性能要求的差异软管的设计千差万别，常见的参数有尺寸、压力、重量、长度、弯曲度、化学耐用性等。
二、橡胶软管特性：橡胶软管相比民用软管，工业作业环境更复杂、更恶劣、设备对输送管的要求也更苛刻，因此工业软管从设计、对材料的选择到生产、运输甚至最终的储存都有严格的规范和标准。
三、橡胶软管尺寸：橡胶软管的尺寸可选范围更广，压力温度范围广大，耐化学性能更高。
四、橡胶软管应用：橡胶软管应用领域涵盖了各个工业生产制造和流通领域，广泛应用于石油、化工、船舶、船坞、罐车、农业、食品、饮料、医药等行业，以及冷热水、蒸汽、通风、冷却、消防、液压，介质如气、水、雾、泥水、砂粒、铁粒等等各个方面。
橡胶软管，不论介质是水、气、油、化学品或其他通常都有内胶、外胶和中间层组成。
中间层通常以编织成份居多，其强化软管强度的作用。
五、橡胶软管工艺：橡胶软管，不论介质是水、气、油、化学品或其他通常都有内胶、外胶和中间层组成。
中间层通常以编织成份居多，其强化软管强度的作用。
此外还有内外胶之间常见内嵌钢丝，适用真空负压作业。
还有带导电丝，适用禁止产生火花的作业环境，如燃油等。
（三）橡胶软管规格参数1、钢丝编织胶管(一层钢丝）工作温度：-40℃—+100℃软管规格内径钢丝层直径外径5MM 4.5MM-5.5MM8.9MM-10.1MM 11.9MM-13.5MM6MM 5.5MM-6.5MM10.9MM-12.1MM 15.2MM-17.0MM8MM 7.5MM-8.5MM13.1MM-14.3MM 17.2MM-19.0MM10MM 9.5MM-10.5MM15.1MM-16.3MM 19.2MM-21.0MM13MM 12.5MM-13.5MM18.9MM-20.5MM 23.0MM-25.2MM16MM 15.5MM-16.5MM21.9MM-23.5MM 26.0MM-28.2MM19MM 18.5MM-19.5MM24.9MM-26.5MM 29.0MM-31.2MM22MM 21.5MM-22.5MM27.9MM-31.4MM 32.0MM-34.2MM25MM 24.5MM-25.5MM31.4MM-33.0MM 36.0MM-38.2MM32MM 31.3MM-32.7MM38.4MM-40.0MM 42.8MM-45.5MM38MM 37.3MM-38.744.4MM-46.0MM 48.8MM-51.5MMMM51MM 50.0MM-52.0MM57.4MM-59.0MM 61.8MM-64.5MM2、钢丝编织胶管（二层钢丝）结构：胶管由内胶层，二层钢丝编织层和外胶层组成。
橡胶软管增强用钢丝1范围本标准规定了橡胶软管增强用钢丝的术语和定义、标记方法、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。
本标准适用于橡胶软管增强用电镀黄铜钢丝（简称钢丝），钢丝公称直径为0.20mm~1.00mm。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法GB/T341钢丝分类及术语GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T24242.2制丝用非合金钢盘条第2部分：一般用途盘条GB/T24242.4制丝用非合金钢盘条第4部分：特殊用途盘条GB/T33159钢帘线试验方法3术语和定义GB/T341界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1公称直径nominal diameter由需方指定和要求钢丝的直径值。
注1：公称直径的单位为毫米。
注2：直径是钢丝所有相关特性被接受的基础。
3.2实际直径actual diameter任意截面上相互垂直方向的两个测量值的算术平均值。
3.3不圆度out of roundness在垂直于钢丝轴线的横截面上测量的最大直径和最小直径间的算术差。
3.4圈径cast在无张力状态下，一圈钢丝在光滑平面上自然成圈的外径。
3.5翘距tip rise在无张力状态下，一圈钢丝在光滑平面上钢丝切口端到平面的垂直高度。
4分类钢丝按抗拉强度分类，分五个级别，其代号和抗拉强度范围为：-LT：低强度级,2150-2450MPa；-NT：普通强度级,2450-2750MPa；-HT：高强度级,2750-3050MPa；-ST：超高强度级,3050-3350MPa；-UT：极高强度级，3350-3650MPa；5标记方法钢丝的标记方法为：Φd XX其中：d—公称直径，单位为毫米（mm）XX—抗拉强度等级代号示例：Φ0.30HT,表示公称直径为0.30mm,高强度级（抗拉强度为2750-3050MPa）胶管钢丝。
橡胶应用技术APPLIED TECHNOLOGY应用技术APPLIED TECHNOLOGY一、实验1.试样软管材料拉伸试样；钢丝编织橡胶软管（内径8mm，两层钢丝编织）。
2.材料及成品常规试验拉伸强度测试，依据GB/T 528-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》；加速老化实验，依据GB/T 3512-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和热实验》；静液压试验，依据GB/T 5563《橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法》。
3.环境试验（1）湿热试验参照GJB 150.9A-2009《军用装备实验室环境试验方法湿热试验》对试验件开展120h的湿热试验，试验后检查橡胶外观状态。
由于钢丝编织软管、空气制动软管、橡胶减振器产品加速老化试验温度为80℃，为考核产品在极限高温高湿环境下的适应性，试验条件设定为温度 80℃、相对湿度95%。
试验步骤为：①将试验箱内的温度调节为23±2℃、相对湿度为50±5%，并保持24小时；②调节试验箱内的温度为80℃、相对湿度为95%；③进行120h湿热试验；④湿热试验结束后，调节温湿度条件使其达到标准大气条件，取出试件进行外观检测。
（2）盐雾试验按GJB 150.11A-2009《军用装备实验室环境试验方法盐雾试验》规定的方法，48h连续喷盐雾，试验后检查橡胶外观变化。
试验步骤为：①调节试验箱温度为35℃，保温2h；②布置盐雾收集器，一个置于试样边缘最靠近喷嘴处，另外两个置于离喷嘴最远处；③喷雾湿润阶段：采用连续喷雾48h期间，每隔2h记录一次试验箱内温度，期间每隔24h测量一次盐雾沉降率和35±2℃时沉降溶液的pH值；④试验结束后，10 min内将试样取出，用常温流动水轻柔冲洗试样，然后用蒸馏水冲洗试样，风干后进行外观检查。
（3）温度冲击试验按照GJB 150.5A-2009《军用装备实验室环境试验方法温度冲击试验》规定的方法，按程序Ⅰ在-40℃～80℃进行3个循环，试验后检查试验件外观。
高压钢丝编织胶管产品详细介绍：一、产品结构：钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
二、产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品。
四、产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。
钢丝编织液压胶管技术性能指标(通径φ5-51, φ51-127)层数*通径*压力胶管内径mm胶管外径mm钢丝层直径mm工作压力MPa最小爆破压力MPa最小弯曲半径mm参考重量kg/m1-5-21 5±0.5 12.7±0.8 9.5±0.6 21 63 90 0.251-6-21 6±0.5 16+1.0 11.7±0.6 20 60 100 0.34-0.81-8-17.5 8±0.5 18+1.0 13.7±0.6 17.5 52.5 115 0.42-0.81-10-16 10±0.5 20+1.0 15.7±0.6 16 48 130 0.47-0.81-13-14 13±0.5 24+1.2 19.7±0.8 14 42 180 0.64-0.81-16-12 16±0.5 27+1.2 22.7±0.8 12 36 205 0.70-1.01-19-10 19±0.5 30+1.2 25.7±0.8 10 30 240 0.84-1.01-22-9 22±0.5 33 +1.2 28.7±0.9 27 280 0.951-25-8 25±0.5 37+1.2 32.2±0.8 8 24 300 1.09-1.01-32-6 32±0.7 44+1.5 39.2±0.8 6 18 420 1.38-1.21-38-5 38±0.7 50+1.5 45.2±0.8 5 15 500 1.80-1.21-51-4 51±1.0 63+1.5 58.2±0.8 4 15 630 2.30-1.22-5-60 5±0.5 15.0±0.811.2±0.660 150 90 0.402-6-60 6±0.5 18+1.0 13.5±0.6 60 150 100 0.45-0.82-8-50 8±0.5 20+1.0 15.5±0.6 50 125 115 0.62-0.82-10-40 10±0.5 22+1.0 17.5±0.6 40 100 130 0.71-0.82-13-30 13±0.5 26+1.2 21.5±0.8 30 90 180 0.93-1.02-16-21 16±0.5 29+1.2 24.5±0.8 21 63 205 1.00-1.02-19-18 19±0.5 32+1.2 27.5±0.8 18 54 240 1.23-1.02-22-16 22±0.5 35 +1.2 30.5±0.16 48 270 1.382-25-14 25±0.5 39 +1.234±0.8 14 42 300 1.54 -1.02-32-11 32±0.7 46 +1.541±0.8 11 33 420 1.92 -1.22-38-10 38±0.7 52 +1.542±0.8 10 30 500 2.44 -1.22-51-8 51±0.7 65 +1.5 60±0.8 8 24 630 3.28 3-5-72 5±0.5 17±0.813.2±0.672 180 120 0.53-6-68 6±0.519? +1.015±0.6 68 170 140 0.56 -0.83-8-54 8±0.5 22+1.0 17.5±0.6 54 120 160 0.83-0.83-10-44 10±0.5 24+1.0 19.5±0.6 44 110 180 0.95-0.83-13-32 13±0.5 28+1.2 23.5±0.8 32 96 240 1.22-0.83-16-23 16±0.5 31+1.2 26.5±0.8 23 69 300 1.3-1.03-19-20 19±0.5 34+1.2 29.5±0.8 20 60 330 1.62-1.03-22-18 22±0.5 37+1.2 32.5±0.8 18 54 380 1.81-1.03-25-16 25±0.5 41+1.2 36.0±0.8 16 48 400 1.99-1.03-32-13 32±0.7 48+1.5 43.0±0.8 13 39 450 2.46-1.23-38-12 38±0.7 54+1.5 49.0±0.8 12 36 500 3.08-1.23-51-10 51±1.0 67 +1.562.0±0.810 30 630 3.963-32-13 32±0.7 46 +1.541±0.8 11 33 420 1.92 -1.23-38-12 38±0.7 52 +1.542±0.8 10 30 500 2.44 -1.23-51-10 51±0.7 65 +1.5 60±0.8 8 24 630 3.281-45-5 45±0.7 57 +1.552±0.8 5 15 600 2.04 -1.22-45-11 45±0.7 59 +1.5 54±0.8 11 33 630 3.08 1-64-2.5 64±1.0 75±1.5 71±0.8 2.5 3.75 770 3.001-76-1.5 76±1.0 88 +1.084±0.6 1.5 4.5 930 3.50 -0.81-89-1 89±1.0103 +1.099±0.6 1 3 1100 4.40 -0.81-102-0.8 102±0.5115 +1.0111±0.6 0.8 2.4 1250 5.00 -0.82-64-5 64±0.5 79 +1.2 74±0.8 5 15 790 3.74-0.82-76-4 76±0.5 92 +1.286±0.8 4 12 920 4.77 -1.02-89-3 89±0.5106 +1.299±0.8 3.5 10.5 1060 5.73 -1.02-102-2.5 102±0.5118+1.2 112±0.8 3 9 1200 6.163-64-6 64±1 80 +1.275±0.8 6 18 790 4.72 -1.03-76-5 76±1 92 +1.288±0.8 5 15 960 5.69 -1.03-89-4 89±1107 +1.5101±0.8 4 12 1100 6.8 -1.23-102-3 102±1120 +1.5114±0.8 3 9 1280 7.34 -1.23-127-2.5 127±1145 +1.5139±0.8 2.5 7.5 1560 8.45 -1.2更多详情： 。
hg 2486-1993 家用煤气软管HG 2486-1993家用煤气软管是中国国家标准规定的一种用于家庭燃气系统的软管。
它被广泛应用于厨房煤气灶、燃气热水器等家用燃气设备。
本文将从定义、结构、特点、使用要求以及维护保养等方面来详细介绍HG 2486-1993家用煤气软管。
首先，HG 2486-1993国家标准定义了家用煤气软管为“用于将煤气从管道输送到家用燃气设备的柔性管材”。
软管通常由内、外层管体、增强层、连接端等几个部分组成，材质一般为橡胶、聚氨酯等。
其次，HG 2486-1993家用煤气软管的结构特点主要包括以下几点：1.内层管体：选用优质橡胶材料制成，具有耐油、耐腐蚀、耐磨损等性能。
2.增强层：由纤维或钢丝编织而成，能够增加软管的强度和耐压能力。
3.外层管体：选用耐老化、耐紫外线辐射、耐高温等特殊材料制成。
4.连接端：采用金属材料，可与燃气设备的接口紧密连接。
然后，HG 2486-1993国家标准对家用煤气软管的使用要求进行了明确规定。
以下是其中的几项要求：1.软管应符合标志要求，必须有合格证明，标志清晰可辨。
2.软管连接端应牢固、可靠，不得有渗漏现象。
3.软管的工作压力应满足燃气设备的要求，并且具备一定的耐压能力。
4.在正常使用条件下，软管应能承受一定的变形、折弯和挤压，不得发生破裂或漏气现象。
5.软管的长度应根据实际需要进行选择，不得过长或过短。
最后，HG 2486-1993国家标准还对家用煤气软管的维护保养提出了相应要求。
为了确保软管的安全使用，以下几点需要重点注意：1.定期检查软管外观，如发现损坏、老化等情况应及时更换。
2.使用过程中要避免软管的剧烈摆动和过度折弯。
3.不得将软管暴露在阳光下，以免引起老化、劣化。
4.在使用过程中要确保软管连接端的紧密，如发现有漏气情况应立即停止使用并进行修理。
5.定期清洗软管表面，以防止污垢积聚。
综上所述，HG 2486-1993家用煤气软管是一种用于家庭燃气系统的软管，通过本文的详细介绍，我们可以了解到其定义、结构、特点、使用要求以及维护保养等方面的内容。
