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比例溢流阀工作原比例溢流阀是一种比例调节器件，可以控制液压系统中的液压压力和流量。
它在工业、机械和航空等领域得到广泛的应用。
在本文中，我们将分步骤阐述比例溢流阀的工作原理。
第一步: 液体流入阀体液体从系统中流入比例溢流阀的阀体。
这个阀体是一个金属容器，其中包含一些内部通道和两个压力通道。
这些通道可以控制阀体中液体的流动。
第二步: 液体进入比例控制阀液体从阀体中的流向经过比例控制阀。
这个控制器是一个能够调节流量的机械构件。
通过调节比例控制阀，可以控制比例溢流阀中的液体流量。
其主要作用是改变液体流动的速率，这样可以通过容积来控制液压流量。
第三步: 压力检测液体经过比例控制阀后，流向另外一个压力通道。
这个压力通道连接到一个压力检测器。
在压力检测器中，通过检测压力行波变化，可以确定出液体的压力是多少。
这个信息将被用来控制比例溢流阀的输出。
如果压力太高，溢流阀会通过开放一个回流通道，将多余的液体回流到液压系统中。
第四步: 控制角度通过控制角度,可以调整比例溢流阀的输出流量。
在比例溢流阀的阀体中，安装着一个斜口环，这个斜口环可以调整比例溢流阀的输出。
通过改变其角度、将一部分的液体流回液压系统中，从而控制输出的流量和压力。
第五步: 输出流量和压力最后，经过了控制和检测压力、流速的一系列步骤，比例溢流阀的输出可以产生稳定、准确的流量和压力。
这可以应用在工业机械、航空制造、建筑工程等领域中。
总之，比例溢流阀是一种非常复杂而又有效的液压控制器。
通过连续的调整，比例溢流阀可以产生稳定、持久的流量和压力输出。
也可以通过制定专门的液压配套系统，来完整实现更为精准的控制功能。
比例溢流阀工作原理比例溢流阀（Proportional Relief Valve）是一种通过控制液压系统中的流量来实现压力控制的元件。
它主要通过调整阀芯开度来实现对系统压力的精确控制，而不是通过阀芯移动来调节流量。
比例溢流阀的工作原理如下：1. 结构原理比例溢流阀由控制阀和溢流阀组成。
其中，控制阀负责接收外部信号，通过调整阀芯开度来控制液压系统的压力。
溢流阀则负责将多余的流量引导至油箱，以保持系统压力稳定。
2. 工作方式比例溢流阀通过接收外部信号来控制阀芯的开度，从而实现对系统压力的控制。
常见的外部信号输入方式有电流信号和电压信号。
当外部信号发生改变时，控制阀中的电磁铁会进行调节，从而改变阀芯的位置。
当阀芯向关闭方向运动时，液压流量通过比例溢流阀会减少，系统压力提高。
当阀芯向打开方向运动时，液压流量会增加，系统压力降低。
同时，溢流阀也起到了保护液压系统的作用。
当系统压力超过设定压力时，溢流阀会打开，多余的流量会被引导至油箱，防止系统压力过高。
3. 特点与应用比例溢流阀具有以下特点：（1）可精确控制系统压力：通过改变阀芯开度来调节系统压力，能够实现对系统压力的精确控制。
（2）快速响应：由于比例溢流阀通过电磁铁控制阀芯的位置，响应速度较快。
（3）流量与压力无关：比例溢流阀的工作原理是通过调节阀芯开度来控制压力，与流量无关。
比例溢流阀广泛应用于液压系统中，特别是对系统压力要求较高的场合，例如工程机械、船舶、冶金设备等。
此外，比例溢流阀还常用于模具系统、工业自动化系统等领域。
4. 使用注意使用比例溢流阀时需要注意以下几点：（1）正确选择比例溢流阀的规格和型号，以满足系统的工作压力和流量要求。
（2）安装比例溢流阀时要避免异物进入阀体内，以免影响阀芯的正常工作。
（3）定期检查比例溢流阀的工作状态，保持阀芯的清洁和灵活性。
（4）优化比例溢流阀与系统的协调性，避免过大的压力波动和过度负荷。
总之，比例溢流阀是一种通过调整阀芯开度来实现压力控制的元件，具有精确控制、快速响应的特点。
《比例溢流阀工作原理》1. 电磁铁的作用：比例溢流阀内部有一个电磁铁，当输入电流信号时，电磁铁会产生磁力，吸引阀芯向阀座移动，从而打开或关闭阀口。
2. 弹簧的作用：比例溢流阀内部还有一个弹簧，它用于产生反向力，与电磁力相互作用。
当电磁力大于弹簧力时，阀芯会向阀座移动，打开阀口；当弹簧力大于电磁力时，阀芯会向相反方向移动，关闭阀口。
3. 液压油的作用：当阀口打开时，液压油会通过阀口流动，从而实现压力的调节。
当阀口关闭时，液压油无法流动，压力无法释放，从而保持系统压力稳定。
4. 压力传感器的反馈：比例溢流阀内部还配备了一个压力传感器，用于实时监测系统中的压力。
当系统压力超过设定值时，压力传感器会输出信号，通过控制电路调整电磁铁的电流信号，从而调节阀芯的位置，使系统压力保持在设定值范围内。
《比例溢流阀工作原理》1. 电磁铁的作用：比例溢流阀内部有一个电磁铁，当输入电流信号时，电磁铁会产生磁力，吸引阀芯向阀座移动，从而打开或关闭阀口。
这个过程就像是一位画家在画布上挥洒色彩，精确地控制着液压系统中的压力。
2. 弹簧的作用：比例溢流阀内部还有一个弹簧，它用于产生反向力，与电磁力相互作用。
当电磁力大于弹簧力时，阀芯会向阀座移动，打开阀口；当弹簧力大于电磁力时，阀芯会向相反方向移动，关闭阀口。
这个过程就像是一位舞者在舞台上翩翩起舞，优雅地调节着液压系统中的压力。
3. 液压油的作用：当阀口打开时，液压油会通过阀口流动，从而实现压力的调节。
当阀口关闭时，液压油无法流动，压力无法释放，从而保持系统压力稳定。
这个过程就像是一位水手在海上航行，灵活地操控着液压系统中的压力。
4. 压力传感器的反馈：比例溢流阀内部还配备了一个压力传感器，用于实时监测系统中的压力。
当系统压力超过设定值时，压力传感器会输出信号，通过控制电路调整电磁铁的电流信号，从而调节阀芯的位置，使系统压力保持在设定值范围内。
这个过程就像是一位医生在为病人诊断，实时监测液压系统中的压力，确保系统的稳定运行。
比例溢流阀工作原理
比例溢流阀是一种常见的液压元件，用于控制液压系统中的流量。
其工作原理如下：
1. 比例溢流阀由阀体、阀芯、弹簧和流量调节杆等组成。
阀体上有进出口油孔，阀芯可在阀体内上下移动，通过调节阀芯的位置来控制流量。
2. 当液压系统工作过程中，压力油通过进口油孔进入阀体，然后通过阀芯的孔道流过。
阀芯上有一个电磁线圈，当电磁线圈通电时，产生磁场作用力，使阀芯向下移动，与流量调节杆接触。
3. 当阀芯下移时，流量调节杆也随之下移，会改变阀芯的位置和孔道的开口面积。
孔道的开口面积越大，流量就越大；反之，开口面积越小，流量就越小。
4. 当流量达到系统所设定的流量要求时，流经阀芯的液压油的压力会增大，使阀芯受到上升力的作用，逐渐回到原位置，流量调节杆也相应回到原来的位置，使孔道的开口面积保持稳定。
5. 如果系统流量超过了溢流阀所设定的范围，阀芯会继续上升，使孔道的开口面积变小，流量也相应减小，以维持控制在设定范围内的流量。
通过上述工作原理，比例溢流阀能够根据系统需求，准确控制液压系统中的流量，确保系统稳定运行。
溢流阀的工作原理及分析溢流阀是一种常见的液压元件，它在液压系统中起着重要的作用。
溢流阀是一种可以调整或限制流体流量的设备，它根据系统的需求将多余的流体排出系统，以防止系统超载或损坏。
本文将详细介绍溢流阀的工作原理以及分析。
1. 工作原理：溢流阀的工作原理基于流体力学的基本原理。
当溢流阀工作时，液体通过阀门的流道流过。
当流体的流速超过阀门设置的限制值时，阀门自动打开，将多余的流体引导到回油管路中，从而保持系统的流量和压力稳定。
当流体流速低于或等于阀门限制值时，阀门处于关闭状态，流体将被正常引导到液压系统中。
2. 结构分析：溢流阀的结构通常由阀体、阀芯和弹簧构成。
阀体是一个中空的金属筒体，具有进油口和出油口。
阀芯是一个与阀体配合的零件，当溢流阀关闭时，它与阀体紧密连接以阻止流体通过。
弹簧被安装在阀芯上，在流体流速超过设定限制值时提供阀门打开的力。
3. 工作参数分析：溢流阀的工作参数需要根据实际应用需求进行选择和调整。
其中，最重要的参数是流速和压力。
流速参数通常以单位时间内通过阀门的流体量来表示，通常使用升/分钟或立方米/小时作为单位。
压力参数指的是溢流阀可以承受的最大压力，通常以帕斯卡(Pa)作为单位。
正常工作时，流体的流速和流量可以通过溢流阀进行调整，以满足系统的需求。
如果流速超过了阀门的限制值，阀门将打开，并将多余的流体引导到回油管路中。
反之，如果流速低于限制值，阀门将保持关闭状态。
4. 应用分析：溢流阀广泛应用于各种液压系统中，尤其在自动化生产设备和汽车液压系统中起到关键作用。
溢流阀可用于限制液压系统中的压力，并确保在超载情况下不损坏系统。
此外，溢流阀还可以用作溢流保护装置，以防止因系统部件的短路或故障而导致的超压情况。
总结：溢流阀是液压系统中重要的控制元件，它能够根据系统需求调整或限制流体流量。
通过了解其工作原理和结构分析，我们可以更好地理解溢流阀在液压系统中的作用。
应用分析表明，溢流阀在各种工业领域中具有广泛的应用前景。
比例阀比例溢流阀比例阀（Proportional Valve）和比例溢流阀（ProportionalRelief Valve）都属于流体控制阀门的一种，用于调节和控制流体的流量和压力。
两者相似之处在于都可以根据输入信号来控制输出的流量或压力，并且可以实现精确的流量和压力控制。
但是，在使用和应用方面存在一些显著的差异。
首先，比例阀是通过调节阀芯的开度来控制流量的。
它通常由一个线性或非线性的电动执行器驱动，例如电磁阀或伺服阀。
通过改变执行器的输入信号，可以精确地控制阀芯的位置和开度，从而实现对流量的控制。
比例阀在工业自动化系统中广泛应用，尤其适用于液压系统和气动系统。
比例溢流阀是通过调节溢流阀口的大小来控制压力的。
它通常由一个调节阀芯和一个溢流口组成。
当流体压力超过设定压力时，阀芯会打开溢流口，从而减少压力。
通过改变阀芯的位置和溢流口的尺寸，可以精确地调节设备工作时的压力。
比例溢流阀主要应用于液压系统，特别是在需要将过剩的流体引导到油箱或回路中的应用中。
在使用方面，比例阀主要用于流量控制，特别是在流量要求变化较大的系统中。
由于比例阀对输入信号的变化较为敏感，因此可以快速响应并调整输出流量，从而满足不同工况下的流量需求。
比例阀广泛应用于自动化机械设备、工程机械和船舶等领域。
而比例溢流阀主要用于压力控制，特别是在压力稳定性要求较高的系统中。
由于比例溢流阀可以根据压力信号自动调整阀口的大小，因此可以有效地控制系统的工作压力，并防止压力过高损坏设备。
比例溢流阀广泛应用于液压机床、液压系统等领域。
总之，比例阀和比例溢流阀在流体控制方面都有重要作用，但在控制对象（流量或压力）和应用场景上有所不同。
根据具体的工况和要求，选择适合的控制阀门非常重要，可以确保系统的稳定性和正常运行。
ATOS比例溢流阀RZMO-REB-P-NP-010/210/I原理atos比例溢流阀工作原理是：比例溢流阀通过弹蓄力的大小改变溢流压力大大小变化，比例电磁铁作用在弹蓄上的力可以按比例调整，所以就输入信号变化比例益流阀的压力也会变化。
atos柱塞泵，atos叶片泵，atos齿轮泵，atos伺服阀，atos比例阀，atos电磁阀，atos换向阀，atos控制阀，atos放大器等系列产品atos比例溢流阀简介atos溢流阀与比例溢流阀一样，都有一个阀芯，阀芯的一端是液压油产生的压力，另一端是机械力。
普通溢流阀通过调节弹蓄力，来调整液压压力。
而比例益流阀是电磁铁直接产生推力，作用在阀芯上，电磁铁上的输入电压可以在0-24伏之间变化，产生的推力就随之变化，从而得到连续变化的液压压力。
因为比例电磁铁的推力不大，所以直动式比例溢流阀的流量很小，压力70兆帕时，流量只有1升/分钟左右。
需要大流量比例阀的时候，要把这个比例阀做先导阀，还要配一个大通径的溢流阀。
溢流阀和安全阀是溢流阀起溢流稳压作用和限压保护作用时的两个不同称谓，当溢流阀起溢流稳压作用时称溢流阀，起限压保护作用时称安全阀。
怎么区分呢？从以下两个方面来判别：atos比例益流阀分析1.看液压回路的构成在定量泵调速系统中，由于泵的供油流量是一定的，当通过节流阀进行流量调节（节流调速过程）时，多余的流量则从溢流阀溢流回油箱，这时溢流阀一方面起调定系统压力的作用，另一方面在节流阀进行流量调节时起溢流稳压作用，溢流阀在这类工作过程中是开启的（常开）。
而在变量泵系统中，速度的调节是通过改变泵的流量来实现的，这个过程中，没有多余的流量从溢流阀溢出，溢流阀不开启（常闭）。
只有当负载压力达到或超过溢流阀的调定压力时，溢流阀才开启、溢流，使系统压力不再升高，起限定系统高压力，保护液压系统的作用，像这种情况下溢流阀我们称作为安全阀。
由上分析可知，在调速回路中，如果是定量泵供油系统，则益流阀起溢流稳压作用，如果是变量泵供油系统，溢流阀起限压保护作用，作安全阀用。
比例溢流阀工作原理比例溢流阀是一种常见的液压控制元件，它在液压系统中起着非常重要的作用。
比例溢流阀通过控制液压油液的流量来实现对液压系统的精确控制，从而实现对液压执行元件的精确调节。
下面我们将详细介绍比例溢流阀的工作原理。
首先，比例溢流阀的工作原理基于节流原理。
当液压油液通过比例溢流阀时，溢流阀会根据设定的比例来控制液压油液的流量。
比例溢流阀通过调节阀芯的位置来改变液压油液的流通截面积，从而实现对流量的精确控制。
这种工作原理使得比例溢流阀能够在液压系统中实现精确的流量调节，从而满足不同液压执行元件的工作需求。
其次，比例溢流阀的工作原理还基于压力补偿原理。
在液压系统中，液压油液的流量会受到系统压力的影响。
当系统压力发生变化时，比例溢流阀会根据压力补偿原理自动调节阀芯的位置，以保持设定的流量比例。
这种工作原理使得比例溢流阀能够在不同工作条件下保持稳定的流量输出，从而确保液压系统的正常运行。
另外，比例溢流阀的工作原理还涉及电磁阀控制原理。
在实际应用中，比例溢流阀通常配有电磁阀来实现对阀芯位置的精确控制。
电磁阀通过接收控制信号来调节阀芯的位置，从而实现对比例溢流阀的精确控制。
这种工作原理使得比例溢流阀能够实现远程控制和自动化控制，从而满足复杂液压系统的需求。
总之，比例溢流阀的工作原理基于节流原理、压力补偿原理和电磁阀控制原理。
通过这些原理的综合作用，比例溢流阀能够实现对液压系统的精确控制，从而满足不同工况下的流量调节需求。
在实际应用中，比例溢流阀被广泛应用于液压系统中，发挥着重要的作用。
希望通过本文的介绍，能够让大家更加深入地了解比例溢流阀的工作原理，为实际应用提供参考和指导。
溢流阀的工作原理及应用溢流阀（Overflow valve）是一种控制压力的机械装置，在液压系统和气动系统中广泛应用。
它的主要功能是限制压力过高，保护系统元件不受损坏，并确保系统的正常工作。
本文将简要介绍溢流阀的工作原理及其应用领域。
一、工作原理1.结构组成：溢流阀由阀体、调节弹簧、调节螺纹、调节阀芯和导向阀座等部分组成。
2.工作过程：当系统压力小于设定值时，溢流阀处于关闭状态，液体通过溢流阀芯上的控制通道流出系统。
当系统压力超过设定值时，压力作用在溢流阀芯上，使其打开，液体通过阀芯与阀座之间的间隙流出系统，以维持系统压力在可接受的范围内。
3.调节方式：通过调节弹簧的紧固程度或更换不同调节弹簧来改变溢流阀的工作压力。
二、应用领域1.液压系统：在液压系统中，溢流阀用于控制系统的最大工作压力，以防止系统超压损坏。
常见的应用包括液压油泵系统、液压马达系统、液压缸系统等。
2.油气井工程：在油气井的阀门和管路中，溢流阀被用作安全阀，一旦压力超过设定值，阀门将自动开启，避免油气井发生爆炸或其他危险事故。
3.油气管道系统：在油气管道系统中，溢流阀被作为过压保护装置，以防止管道爆破或其他意外事故。
同时，它也可以用于调节管道的工作压力，保持管道系统的稳定性。
4.机械制造：在机械制造中，溢流阀被用于控制液压马达和液压缸的运动速度，以实现机械部件的准确定位和控制。
在一些机器设备上，也可以使用溢流阀来控制液压系统的承压能力，以避免系统过载。
5.矿山设备：在矿山设备中，溢流阀常用于控制液压控制系统的动作速度以及驱动机构的负载，确保矿山设备的安全运行。
6.造船业：在造船业中，溢流阀被广泛应用于液压系统中，用于船舶的舵机控制、锚链机构、起重设备等，确保船舶运行时的安全性。
7.飞机冶金工程：在飞机冶金工程中，溢流阀通常被用作液压系统的安全装置，以保证液压系统的稳定和安全性，并防止系统超压造成的损坏。
总结而言，溢流阀作为控制压力的机械装置，具有较为广泛的应用范围。
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∙交易方式：支持担保交易支持保障金安全交易点此抽奖，赢手机！电磁溢流阀和比例溢流阀功能上区别不是太大，都是在系统压力超过设定值时开启卸压、溢流；不同的是，比例溢流阀可以按比例调定溢流的流量，对系统的控制更加精密。
普通的溢流阀就是开启和关闭两个位置，比例阀在开启溢流时可以有多个位置。
1：以输入电流线性控制压力和流量，达到最优功率配置。
为执行元件提供必须的最小压力和流量。
2：可根据负载压力，以压差保持最小值控制泵的压力，是一种低能耗的调速阀。
3：此阀具有温度补偿功能，能使所控制流量稳定而不受油液温度的影响。
1:安装位置：正确的安装位置是使放气孔朝上以便试车时排出油路中空气。
若遇到阀必须垂直安装时，订货时请特别说明。
2:空气排除：将圆后盖朝上的放气孔螺丝打开（请将系统压力调在30bar）让空气排出，当阀内充满油不再见气泡后，将螺丝再锁紧。
3:手动调压螺丝：当电气控制发生故障时，而临时需要压力供应，此刻可将手动调整螺丝顺时针旋入即可；平时则复归原位。
4:回油管路：回油背压尽量低，油管末端直接插入油面之下。
避免管路曲折或有限流现象。
5:最高安全压力设定：依实际油泵流量及实际使用压力而决定，通常在油泵流量100/min以下时，追加15bar即可。
A概述阀对流量的控制可以分为两种：一种是开关控制：要么全开、要么全关，流量要么最大、要么最小，没有中间状态，如普通的电磁直通阀、电磁换向阀、电液换向阀。
另一种是连续控制：阀口可以根据需要打开任意一个开度，由此控制通过流量的大小，这类阀有手动控制的，如节流阀，也有电控的，如比例阀、伺服阀。
所以使用比例阀或伺服阀的目的就是：以电控方式实现对流量的节流控制（当然经过结构上的改动也可实现压力控制等），既然是节流控制，就必然有能量损失，伺服阀和其它阀不同的是，它的能量损失更大一些，因为它需要一定的流量来维持前置级控制油路的工作。
7洋比例溢流阀说明书
对于液压系统中的溢流阀，其作用是在系统压力超过设定值时将多余的液压油流回油箱，以保护系统不受过高压力的损害。
7洋比例溢流阀是一种特定型号的溢流阀，下面我将从多个角度对其进行说明。
首先，7洋比例溢流阀的工作原理是基于液压力和弹簧力的平衡。
当液压系统中的压力超过了设定值，溢流阀会打开，允许液压油流回油箱，从而限制系统压力在安全范围内。
其次，7洋比例溢流阀的特点之一是具有比例控制功能。
这意味着它可以根据外部控制信号来调节溢流阀的开启程度，从而精确控制系统的压力和流量。
这种特性使得7洋比例溢流阀在一些需要精密控制的液压系统中得到广泛应用。
此外，7洋比例溢流阀通常具有可调节的压力和流量范围，以适应不同工况下的液压系统需求。
这种灵活性使得它可以被广泛应用于各种工业领域，如机械制造、航空航天、汽车工业等。
另外，7洋比例溢流阀的安装和维护也是非常重要的。
在安装
时，需要确保其与液压系统的其它部件正确连接，并根据说明书正
确调节工作参数。
在日常维护中，需要定期检查溢流阀的工作状态，清洁阀体和滤网，并及时更换磨损的零部件，以确保其正常工作。
总的来说，7洋比例溢流阀作为液压系统中的重要部件，具有
比例控制、可调节的特点，广泛应用于各种工业领域。
正确安装和
维护对于其正常工作至关重要。
希望这些信息能够对你有所帮助。
先导式电液比例溢流阀工作原理
先导式电液比例溢流阀是一种常用的液压控制阀,它可以实现对流量或压力的连续无级调节。
该阀由主阀芯、先导阀芯和电液换向阀组成。
工作原理如下:
1. 静止状态
在静止状态下,电液换向阀处于中位,先导阀芯和主阀芯均处于关闭状态,液压油无法通过,阀口处于闭锁状态。
2. 开启阀门
当向电液换向阀施加电流信号时,它会将先导阀芯打开一个小缝隙。
由于先导阀芯上游和下游的压力差,液压油会从先导阀芯的缝隙中流过,产生一个控制压力作用于主阀芯的控制室。
3. 主阀芯开启
主阀芯受到控制压力的作用而开启,液压油从主阀芯的开口流过,实现了对流量或压力的调节。
主阀芯的开启程度取决于电流信号的大小,即控制压力的大小。
4. 反馈调节
在主阀芯开启后,它的位移会通过反馈系统反馈到先导阀芯,使得先导阀芯的开口度自动调节,从而保持控制压力恒定,使主阀芯保持在设定的开度。
先导式电液比例溢流阀的优点是响应快、调节精确、可实现无级调节。
它广泛应用于工业自动化、航空航天、船舶等领域,用于精确控制液压系统的流量或压力。
比例溢流阀怎么调？
首先说一下比例溢流阀的工作原理：
电磁铁直接产生推力，作用在阀芯上，电磁铁上的输入电压可以在0-24伏之间变化，产生的推力就随之变化，从而得到连续变化的液压压力。
因为比例电磁铁的推力不大，所以直动式比例溢流阀的流量很小，压力70兆帕时，流量只有1升/分钟左右。
需要大流量比例阀的时候，要把这个比例阀做先导阀，下面还要配一个大通径的溢流阀。
其次就是比例溢流阀的调节：
1、对于比例溢流阀不能根据液压缸运动来调节。
2、比例溢流阀在不通电时，是完全导通的，随着电流的增加控制的压力逐渐增加（其实就是比例电磁铁通过对推杆产生比例的推力来顶一个很尖的锥阀芯来控制）。
3、最小电流Imin调节就是，给参考0，调节旋钮直到产生系统压力就可以，并将该值时电压设为150mv。
增益调节，给定最大参考信号，旋转旋钮使系统压力达到所需值就可以了。
4、在全自动热熔焊机上使用的比例溢流阀，有时出现系统压力不够的情况，此时旋转一个旋钮给放大板以最大的参考信号值，再调节Gain旋钮就可以调节要达到的最高系统压力了，要注意不要超标。
液压比例溢流阀控制原理
液压比例溢流阀是一种流量控制阀，用来控制液压系统中的液压流量，被广泛应用于工程机械、冶金设备、机床等行业。
液压比例溢流阀的控制原理是通过控制阀内的节流口的开启程度来调节液压流量。
液压比例溢流阀通常由一个主阀和一个比例阀组成。
液压系统中的液压液通过主阀进入到比例阀的节流口，然后流回油箱。
主阀会根据外界的控制信号来调节节流口的开启程度。
当节流口完全关闭时，液压液无法流动，液压系统中的压力会上升；当节流口完全打开时，液压液可以自由流动，液压系统中的压力会降低。
比例阀会根据主阀节流口的开启程度，调节自身的节流口的开启程度，进而达到控制液压流量的目的。
比例阀使用一种特殊的液压阻尼器来调整节流口的开启速度，从而实现液压流量的连续调节。
通过改变主阀节流口和比例阀节流口的开启程度，液压比例溢流阀可以实现对液压系统中的流量进行精确、可调节的控制。
直动式比例溢流阀
直动式比例溢流阀的工作原理及结构见图3-2,。
这是一种带位置电反馈的双弹簧结构的直动式溢流阀。
它于手调式直动溢流阀的功能完全一样。
其主要区别是用比例电磁铁取代了手动弹簧力调节组件。
如图3-2a所示，它主要包括阀体6，带位置传感器1、比例电磁铁2、阀座7、阀芯5及调压弹簧4等主要零件。
当电信号输入时，电磁铁产生相应的电磁力，通过弹簧座3加在调压弹簧4和阀芯上，并对弹簧预压缩。
此预压缩量决定了溢流压力。
而压缩量正比输入电信号，所以溢流压力也正比于输入电信号，实现对压力的比例控制。
弹簧座德实际位置由差动变压器式位移传感器1检测，实际值被反馈到输入端与输入值进行比较，当出现误差就由电控制器产生信号加以纠正。
由图3-2b所示的结构框图可见，利用这种原理，可排除电磁铁摩擦的影响，从而较少迟滞和提高重复精度等因素会影响调压精度。
显然这是一种属于间接检测的反馈方式。
a
b
图3-2 带位置电反馈的直动式溢流阀
a）工作原理及结构b）结构框图
1—位移传感器2—比例电磁铁3—弹簧座4—调压弹簧
5—阀芯6—阀体7—阀座8—调零螺钉
普通溢流阀可以靠不同刚度的调压弹簧来改变压力等级，而比例溢流阀却不能。
由于比例电磁铁的推力是一定的，所以不同的等级要靠改变阀座的孔径来获得。
这就使得不同压力等级时，其允许的最大溢流量也不相同。
根据压力等级不同，最大过流量为2～10L/min。
阀的最大设定压力就是阀的额定工作压力，而设定最低压力与溢流量有关。
这种直动式的溢流阀除在小流量场合下单独作用，作为调节元件外，更多的是作为先导式溢流阀或减压阀的先导阀用。
另外，位于阀底部德调节螺钉8，可在一定范围内，调节溢流阀的工作零位。
先导式比例溢流阀
1.结构及工作原理
图3-3所示为一种先导式比例溢流阀的结构图。
它的上部位先导级6，是一个直动式比例溢流阀。
下部为主阀级11，中部带有一个手调限压阀10，用于防止系统过载。
当比例电磁铁9通有输入信号电流时，它施加一个直接作用在先导阀芯8上。
先导压力油从内部先导油口（取下螺堵13）或从外部先导油口X处进入，经流道口和节流3后分成两股，一股经节流孔5
作用在先导阀芯7上，另一股经节流孔4作用在阀芯撒谎女上部。
只要A油口压的压力不足以使导阀打开，主阀芯的上下腔的压力就保持相等，从而主阀芯保持关闭状态。
这是因为主阀芯上下有效面积相等，从而主阀芯保持关闭状态。
这是因为主阀芯上下有效面积相等，而上面有一个软弹簧向下施加一个力，使阀芯关闭。
当主阀芯是锥阀，它既小又轻，要求的行程也很小，所以这种阀
的响应很快。
阀套上有三个径向分布的油孔，当阀开启时使油流分散流走，大大减少噪声。
节流孔4起动态压力发亏作用，提高阀芯的稳定性。
图3-3 先导式比例溢流阀
1—先导油流道2—主阀弹簧 3.、4、5—节流口6—先导阀
7—外泄口8—先导阀芯9—比例电磁铁10—安全阀
11—主阀级12—主阀芯13—内部先导油口螺堵
A—进油口B—出油口X—外部先导油口Y—外部先导卸油口与传统的先导式溢流阀不同，比例溢流阀的压力等级的获得是靠改变先导阀的阀座孔径来实现的。
这点与比例直动式溢流阀完全相同。
较大的阀座孔径对应着较低的压力等级。
小阀座孔径可获得较高的额定值。
阀座的孔径通常由制造厂根据阀座的压力等级在制造时已经确定。
图3-4 先导式比例溢流阀原理框架图
从图3-4所示的原理框架图可以看出。
阀座孔的面积A用来检测主阀芯上腔的压力P，当PA的积大于电磁力F m时，导阀开启，进而主阀开启，间接控制主压力P A.,显然P x属于中间变量,这种溢流阀的检测方式属于间接检测方式。
从图中可见，主阀在小闭环之外，主阀中的各种干扰量，例如摩擦。
液动力等的都会影响都得不到抑制，比例电磁铁也在闭环之外。
所以其压力偏差和超调量都较大，常达15%以上。
改进办法可以采用直接检测方式。
2.比例溢流阀的主要性能参数
1）静态特性
图3-5 溢流阀的静态特性曲线
a）设定压力与输入电流的关系曲线b)最低设定压力与
流量关系曲线c）压差—流量特性
比例溢流阀的静态特性主要由三条特性曲线来表示，见图3-5.一条为设定压力P A与输入电流I之间的关系曲线，称为控制特性曲线，还有一条是溢流阀的前后压差与流量的关系曲线。
从此图中可以确定溢流阀的主要性能参数；最高，最低设定压力、滞环、线性度以及稳态调压偏差等压力特性。
这些性能数据时设计的重要依据。
2）动态特性
比例溢流阀的动态特性一般用阶跃响应和频率响应曲线来表示（图3-6）。
从阶跃响应曲线可以找到滞后时间τ，响应时间t s及超调量σ（见图3-6a）。
频率特性曲线可以找出最高工作频率或频宽。
a b
图3-6 比例溢流阀的动态特性曲线
a）单位阶跃响应曲线b）频率响应曲线
3.3.2定差减压型比例调速阀
在比例节流阀中，受控量只是节流口的面积。
但经节流口的流量还与节流口的前后压差有关，为了补偿由于负载而引起的流量偏差，需要利用压力补偿控制原理来保持节流口前后压差恒定，从而实现对流量的单参数控制。
将直动式比例节流阀与具有压力补偿功能的定差减压阀组合在一起，就构成了直动式比例调速阀。
因为它是在传统的调速阀。
因为它是在传统的调速阀的基础加上比例电磁铁构成，又称传统型的比例调速阀，或因它只有两个主油口，又称为二通比例调速阀。
在图3-15中，压力补偿的减压阀位于主节流口的上游，且与主节流口串联。
它由一个软弹簧保持在开启位置上。
比例节流阀无输入信号时，也由一个软弹簧保持关闭。
当比例电磁铁接收到输入信号后，产生电磁力直接作用子啊阀芯上，使阀芯向下压缩弹簧，打开阀口使液流从A口流向B口。
阀的开度与控制电流对应，必要时可以加上
一个位移传感器，提供位置反馈，可使开度控制更为准确。
压力补偿的获得是靠把节流口的前后压差反馈到减压阀芯的两端，经减压阀的调节作用，近似使节流口前后压差ΔP保持恒定，从图中可以看出
ΔP=P A-P B=F S/A
式中 F S —弹簧预压缩力；
A—减压阀芯截面积。
二通比例调速阀中，常常内置几个单向阀，使适应反向自由流动的需要，使流量从B流向A油口。
图3-16所示这种二通比例调速阀的结构图。
行程限制器的作用是限制减压阀的最大开口量h（见图3-15）。
节流口的位置由输入信号给定位置偏差由传感器检测，而偏差通过电控器来纠正，节流口7的压降由压力补偿阀来保持恒定。
图3-15 比例调速阀工作原理简图
1—定差减压阀2—比例节流阀3—单向阀
这种比例调速阀的缺点是当节流口部分打开时有较大的起动流量
超调。
这是因为起动前，在弹簧力的作用下减压口处于最大开度。
当加上阶跃信号时，减压阀来不及做出反应，由于没有减压损失，使P1=P2 ,供油压全部加在节流口上，使通过的流量有很大的超调，导致前冲现象。
克服的方法有限制减压阀的最大开启量；避免节流口的部分打开，或者利用液压的方法将压力补偿器锁定都能有效地克服起动时的跳动现象。
图3-17 带液压锁定的比例调速阀
a）液压连接图b）结构原理图
1—螺塞2—压力补偿阀芯3—阀体4—控制节流口
5—位置型比例电磁铁6—单向阀7—阻尼孔8—换向阀图3-17所示为一种压力补偿器与主节流阀直线布置的结构。
该结构的优点是可以通过液压的方法，在起动前锁定压力补偿阀芯，避免起动冲击。
该阀主要包括阀体3，控制节流口4，比例电磁铁5，单
向阀6及压力补偿阀2。
要求流量由电位器设定。
为了减小在节流口4部分打开时的起动冲击，采取了起动前把补偿阀芯4锁定的措施。
油口A和压力补偿器4之间的内部通路用螺塞1堵死，把压力油经P 口和阻尼孔7引入补偿器。
换向阀8的上油压力油进入补偿器后克服弹簧力，把它锁死在关闭的位置上。
当换向阀8从P切换到向B油口供油时，压力补偿阀芯从关闭位置移到调节位置。
这样使供压油逐渐加在控制节流口上，避免了起动时的流量超调和前冲现象。
图3-17a 是这种阀的油路连接图。
在输入电流值为零或当位移传感器断线，控制节流口关闭。
节流口可按比例放大器的斜坡逐渐开大或关闭。
