TBA19利乐灌装机操作手册

利乐枕灌装机操作规程1目的为了规范人员操作，强化质量控制意识，建立预防性质量管理体系。

2范围适用于生产、技术管理人员，品控人员及利乐枕操作员。

3工作程序3.1双氧水的涂抹（耗量）控制3.1.1影响双氧水涂抹（耗量）的因素：a、湿润滚轮与相对滚轮间的间隙（决定涂抹量，可调）243ml：0.50mm 486ml：0.55mm （为基本设定，依实际情况可适当增加）b、湿润滚轮、相对滚轮、挤压滚轮无机械损伤，转动自如。

c、双氧水温度应严格控制在30°C以下,最佳温度为20°C左右。

双氧水温度受到其冷却水流量（或温度）和环境温度及气流的影响。

如果温度升高，会使包材涂抹后双氧水挥发加快,部分双氧水损耗，实际进入无菌区之双氧水降低，影响灭菌效果,在包材暴露部分，不应有直接吹动的气流，注意空调与排风气流，以免耗量失控（控制冷却水温度及进入双氧水槽内冷却水的流量，可调）。

d、湿润剂PSM的添加量双氧水在使用前应添加一定比例的PSM，严格控制在0.3％，使用15-20ml塑料针管（去掉针头），按精确量将PSM注射入H2O2桶，但保持针管清洁，配制后须混合充分，保证内部液体晃动均匀，有可见气泡产生，待气泡消失后方可投入使用。

添加目的是为了改变双氧水在包材膜上的表面张力，便于涂抹。

e、纸路运行的影响生产中应保证纸路运行平稳，使涂抹均一。

主要控制点：（1）纸路上各滚轮运转自如（2）进双氧水槽前引导滚轮、挤压滚轮水平性（3）上下灌注管的位置3.1.2双氧水耗量控制双氧水耗量直接影响包材的灭菌效果，生产中应严格加以控制。

243ml机型：≥260ml/h 486ml机型：≥290ml/h此标准依设备实际运行环境和使用情况制定，生产中需考虑检测产品内双氧水残留（<0.5ppm）。

3.1.3双氧水浓度控制生产用双氧水浓度应控制在30－50％，最佳范围35－40％。

（1）添加前后都应测其浓度（2）确保双氧水在配制和使用中不被污染（3）生产开始前半小时内必须要检测双氧水浓度3.1.4双氧水计量法1：空H2O2桶在每班生产前，使用1000ml标准量筒添加H2O2，生产中视需要随时再以每1000ml为单位补加；班后将剩余H2O2量称后，结合运转时间，计算当班次H2O2耗量（ml/小时）。

利乐灌装机控制面板控制面板控制面板命名1. 温度记录仪2. 操作板，TPOP型3. 电源4. 现场/远程控制选择5. 蒸汽开关6. 紧急停车按钮(全部停车)7. 生产/排空显示灯(绿):持续亮表明生产进行中;闪烁则表示需操作员动作或此功能停止(清洗状态)8. 警报显示灯(黄):闪烁表示未确认警报;持续亮则表示已确认警报文件号:OM-1213617- 0102 ,Tetra Therm Aseptic Flex TPOP 13控制面板菜单图解以下画面均可从概略图查看到文件号:OM-1213617-0102 ,14 Tetra Therm Aseptic Flex TPOP控制面板显示的通用规则共用屏幕显示以下显示出现在所有画面上屏幕上方1 日期和时间屏幕下方2 画面名称3 步骤4 步骤中已过时间及剩余时间以分钟计积累的生产时间以秒计其余步骤的剩余时间5 报警。

灯闪烁，未确认警报;持续亮，已确认报警6 离开此页现场/远程控制如果一套独立的主控单元放在远程控制室中，远程控制可用控制板上一钥匙开关来选择。

现场控制是指该设备由TPOP控制系统操作。

注意! 在远程控制单元中，仍可选择画面并观察其运行，但不能对单机进行操作。

1 现场控制2 远程控制功能符号设备可运行的功能通过符号显示出来:文件号:OM-1213617- 0102 ,Tetra Therm Aseptic Flex TPOP 15控制面板按键当某功能可选用时，将显示为一个按键。

凹下去的符号表示该功能已被选取。

1 可选功能2 已选功能状态符号符号对角分开，下部底色为绿色符号底色为绿色(清洗为白色)(清洗为白色)表示准备进行某表示运行的步骤一步骤数据输入/输出输入数据由具有可显示当前值的数据域的按钮表示出来。

操作者选择设备可用的功能未选取时，该功能选取后，符号变为高亮用一个外形符号表示度绿色文件号:OM-1213617-0102 ,16 Tetra Therm Aseptic Flex TPOP控制面板运行中数据运行中的数据显示:显示的是可计量数据控制器参数LC,PC,TC,FC和温度限制器TSL可通过触摸屏幕上的显示看见或改变LC 液位控制PC 压力控制TC 温度控制FC 流量控制TSL 温度开关传感器数值只供查看LT 液位传感TT 温度传感PT 压力传感文件号:OM-1213617- 0102 ,Tetra Therm Aseptic Flex TPOP 17控制面板概略图注意～本章的以下画面不一定在TPOP上都有显示，会根据实际提供的利Flex 单机模式的不同有所变化。

利乐分厂标准作业规范版本A0页次2/135.1.2作业程序5.1.2.1生产前准备工作确认开机所需的各种原物料如：双氧水、液压油、润滑油、油墨、酒精、PP条、包材等是否准备就绪。

5.1.2.2开机前检查A、确认与灭菌机管道的正确连接。

B、打开进水阀检查水压是否在3-4.5bar。

C、打开空气进入阀检查气压是否在6-7bar。

D、打开蒸汽阀检查压力是否不低于1.7bar。

E、检查液压油、润滑油液位是否不低于油缸的1/3液位。

F、检测H2O2浓度在30-50%之间。

G、检查水压积蓄器的水压是否达到0.5bar.H、打开总电源开关，按动面板警视测试按钮检查面板所有警视灯是否都能发光。

I、检查面板包装计数器是否归零。

5.1.2.3上检查均符全合要求后将操作面板上的选择开关转向左，按动程序上“预热I”定光。

利乐分厂标准作业规范版本A0页次3/135.1.2.4手动打开排水阀排放清洗管内水后关闭。

5.1.2.5开始更换管道，首先移走产品管，装上清洗回流管盖子，提升清洗杯用临近开关切断支路，松开螺母取下清洗附件。

5.1.2.6移走清洗管，检查垫圈是否完好无损，安上无菌空气管，装上产品管。

5.1.2.7拆卸进入清洗管，将弯管接至无菌空气管。

5.1.2.8关闭所有安全门和盖，按动警视复位钮关掉“安全监视”信号灯。

5.1.2.9打开上无菌室门，转开折痕辊，将包材从导向上拉下穿过无菌室，转回折痕辊关上无菌室门。

5.1.2.10打开下无菌室，打开分开成形环，让卷筒纸正确通过分开成形环后关上分开的成形环并将卷筒纸拉至下成形环。

5.1.2.11关上下无菌室门，按动警视复位钮。

5.1.2.12转开光电池，取下下填料管检查浮动器是否自由转动，再将下填料管正确装回。

5.1.2.13检查流量指示器上的LED（0%）及停车LED是否发光。

5.1.2.14将包材下拉至夹爪，用干布或酒精擦净光电池镜面后转回到生产位置。

利乐分厂标准作业规范版本A0页次4/135.1.2.15将选择开关转向左，按机器渐动按钮直至夹爪将包材拉下。

文件制修订记录一、开机前准备：1、检查机器液压油、润滑油油位在1/3以上；蒸汽、冷却水、压缩空气、主电源供应正常；2、检查双氧水浓度在30％～35％之间；3、移去清洗管，装上无菌空气管和产品管，在无菌空气管上接上肘形，并确认垫圈完好，管道连接正确；4、务必关好所有无菌室及所有安全门；5、穿好包装材料；并将接纸平台酒精消毒；6、装上下填充管，并将包材拉至夹爪；7、确使包装材料卷筒纸正确地固定在管带导向器上；8、更换日期及批号，并装好日期打印装置；9、渐动机器，直到夹爪夹住包装材料并向下拉。

二、开机：1、按下程序向上直至预热Ⅱ信号灯固定发光；2、穿好LS带；3、当管密封信号及程序上按钮开始闪光时，按下程序上，机器进行管密封，包装材料管密封后，预热Ⅲ信号灯会固定发光；4、当达到预热消毒温度时，喷雾信号灯和程序向上按钮闪光；5、按程序上按钮，机器进行双氧水喷雾消毒，喷雾信号灯固定发光；6、喷雾后，机器自动进入烘干步骤，烘干信号灯固定发光；7、当消毒机信号和程序上按钮开始闪光时，按下程序上，消毒机信号灯固定发光，对消毒机发出信号；8、当消毒机准备运作时，程序按钮闪光，按程序上不放，当电动机启动信号固定发光时，放松程序上按钮，机器将自动上升到填料、生产步骤。

三、生产检查：1、按包装检查程序检查包装，全部合格，若发现问题，及时停机调整；2、生产过程中每8小时检测双氧水浓度一次，保证在30％～35％之间；3、检查所有压力表、温度表均达到正确的设定值，并做好记录；4、检查冲洗水管是否打开，并检查冲洗水管是否运作；四、停机：1、生产完毕，机器恢复烘干步骤，连续按两下程序下，机器恢复排气步骤；2、15分钟后完成排气的信号开始闪光，打开无菌室门，切断包装材料及LS带。

按程序下，机器恢复到零位。

五、CIP清洗：1、取下产品管和无菌空气管，然后接上清洗管；2、从无菌空气管上拆去肘形管，在将肘形管接到清洗管上。

3、将选择开关转向左边，并按渐动按钮，直至所有切下的包装材料被拉出；4、取下下填充管，清洗后放入浸泡筒用15％以上的双氧水浸泡；5、连接清洗附件，并拧紧，连接上产品管；6、打开蒸汽阻挡层；7、将选择开关转向右边，并按下程序上，CIP信号灯固定发光；8、关好排水阀门，此时机器已为CIP做好准备。

TBA/19无菌部件功能说明1．水环压缩机作用：从无菌仓抽出气体，经压缩之后为后续无菌部件提供气源。

2．水气分离器作用：将水环压缩机压出的水气混合物依靠重力把水、气分离，气向上排出，水从下部排出。

3．浮球单元作用：利用浮球单元控制水气分离器在合适的水位排水。

4．排空阀作用：设备排空时，气体从此排向外界。

5．空气主加热器作用：利用电加热器将空气加热到360℃，形成无菌空气。

6．板式热交换器作用：预热进入主加热前的冷空气，冷却从主加热排出的热无菌空气，节能效果好。

7．热交换阀作用：控制在不同的程序步骤，空气是否进行热交换。

8．H2O2雾化器作用：从喷雾杯打入雾化器的H2O2在此与热空气充分混合，形成H2O2雾。

9．空气进入阀作用：在不同程序步骤，控制无菌空气是否进入无菌仓。

10．蒸汽疏水器作用：将蒸汽管路里的冷凝水及时排出，保证蒸汽障的温度不下降，工作原理是只排冷凝水，不排蒸汽。

11．产品阀—A阀作用：控制产品料液何时进行灌注。

12．无菌空气阀—B阀作用：升温时打开，让无菌空气进灌注管；清洗时打开，对灌注管进行CIP清洗。

13．蒸汽障阀—C阀作用：形成蒸汽屏障，保护无菌环境，配合A阀动作进一步保证A阀处产品不被污染；冲刷灌注管内的残存产品物料。

14．蒸汽过滤器作用：去除蒸汽中的杂质，保证蒸汽疏水器不被堵塞。

15．流量调节阀作用：与磁性浮筒配合，流量调节阀控制产品流量，保证产品液位稳定在50%左右波动。

16．压缩机水阀作用：为水环压缩机提供密封水，水环压缩机必须有水才能压缩空气。

17．恒流阀作用：保证水环压缩机提供稳定流量的水源（3.8升/分钟），如果流量不稳，水环压缩机压力也会有大波动。

18．洗擦器作用：水和气在此进行充分混合，形成十分均匀的水气混合物，并通过内部过滤网将无菌仓抽回的杂质除掉，同时H2O2气也在此与水充分溶解于水，这些水在水气分离器底部排出。

19．气刀作用：将无菌空气（130℃左右）均匀吹向包材表面，将H2O2膜吹干，内表面灭菌。

19灌装组操作规范一、前言1.为了规范19灌装组的操作流程，确保生产过程的安全、高效、稳定，特制订此操作规范。

2.本规范适用于19灌装组的所有操作人员，必须严格遵守规范内容。

3.操作人员在遵守规范的基础上，应根据实际情况灵活运用，确保生产工作的顺利进行。

二、操作规范1.操作前准备1.1检查设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时通知维修人员处理。

1.2检查灌装物料及包装材料的准备情况，确保充足并符合要求。

1.3检查灌装组的各项操作按钮和开关是否正常。

1.4穿戴好劳保用品，如手套、口罩、安全帽等。

1.5与其他操作人员协调好分工，确保各项工作有序进行。

2.操作流程2.1将需要灌装的物料放置于灌装机的物料储罐中，并通过控制面板设置所需的灌装容量和速度。

2.2打开灌装机的电源开关，启动设备，确保设备正常运转。

2.3操作人员需保持灌装机周围的整洁，严禁在设备运行过程中乱扔物品。

2.4在灌装过程中，操作人员应时刻注意观察设备的运行状态，及时处理异常情况。

2.5灌装完毕后，关闭设备的电源开关，做好设备的清洁和维护工作。

2.6将灌装好的产品进行包装封装，确保产品的质量和安全。

3.安全注意事项3.1操作人员在操作过程中应严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改设备设置。

3.2操作人员应遵守操作规范，不得随意翻动设备的内部零部件。

3.3在灌装机运行期间，严禁将手伸入设备内部，以免发生意外。

3.4操作人员应妥善保管设备的配件和工具，确保设备的正常运转。

3.5在设备运行过程中，如遇有异常或故障情况，应立即停止设备，及时通知维修人员处理。

4.环境保护与设备维护4.1灌装组操作人员应保持工作环境的整洁和卫生，不得乱扔垃圾。

4.2在设备运行期间，应及时清理设备周围的杂物，确保设备安全运行。

4.3定期对设备进行检查和维护，确保设备的稳定性和可靠性。

4.4灌装组操作人员应遵守环保政策，合理使用灌装物料和包装材料，减少废弃物的产生。

5.处罚与奖励制度5.1对于遵守规范操作的操作人员，给予表扬奖励，并记录在档案中。

TBA/19作业指导书编号：编制人：审核人：审批人：前言1、目的: 为了更好的使操作规范化、标准化，通过图片展示使整个操作过程更加人性化，特制定此作业指导书，相关人员必须按本标准执行。

2、适用范围: 本作业指导书适用于TBA/19（010V、020V）灌装机的操作及维护，操作员与机修工可按本指导书进行作业。

3、职责: 见本岗位《岗位说明书》。

4、管控内容: 见正文。

5、执行时间：从本作业指导书下发日起执行。

目录1.0安全预防及应急措施-----------------------------------------------32.0术语定义及缩写--------------------------------------------------103.0设备结构及工作原理----------------------------------------------134.0主要监控点------------------------------------------------------225.0设备操作部分----------------------------------------------------256.0设备参数--------------------------------------------------------687.0技术文件--------------------------------------------------------728.0报表记录--------------------------------------------------------739.0附件------------------------------------------------------------741.0安全防护及应急措施1.1安全用具：1.2安全警示标识提示：以上信息符号在本岗位都可能发生，需严格遵守，否则会给人身带来不同程度危害，在工作过程中要提高警惕，按照正确的作业规程操作，加强安全意识！1.3安全预防措施：1.3.1.物理危害1.3.2.化学危害1.4安全管理制度以及安全生产标准、安全生产技术规范依据内蒙古伊利集团液态奶事业部《安全生产管理手册》。

TBA19型机操作程序1.准备工作在开始操作之前，确保TBA19型机处于正常工作状态，并已连接到电源及其他必需设备。

检查机器的各项指示灯，确保它们都正常亮起。

此外，检查键盘和鼠标是否连接并能正常工作。

2.启动TBA19型机按下电源按钮启动TBA19型机。

此时，屏幕上会显示出启动画面和自检过程。

请耐心等待，直到系统完全启动。

3.登录系统一旦系统启动完成，会出现登录界面。

使用键盘输入你的用户名和密码，然后按下回车键。

系统会验证你的身份并登录到你的账户。

如果你输入的用户名或密码错误，系统会发出警告并要求你重新输入。

4.导航操作界面进入系统后，你会看到一个操作界面，通常是桌面。

桌面上会显示一系列图标，代表不同的应用程序或工具。

使用鼠标移动光标，点击要打开的应用程序的图标。

你也可以使用键盘上的方向键来导航和选择。

5.打开应用程序在桌面上双击应用程序的图标来打开它。

如果你想打开一个文件或文档，可以选择“打开”选项并浏览文件目录来选择需要打开的文件。

6.文件操作当你打开一个文件后，你可以进行一些常见的文件操作，例如保存、另存为、复制、粘贴等。

这些操作通常通过点击应用程序顶部菜单栏中的相应选项来完成。

你也可以使用快捷键来执行这些操作，例如Ctrl+C为复制，Ctrl+V为粘贴。

7.网络连接如果你需要连接到互联网，可以点击系统任务栏中的网络连接图标来查找并连接可用的网络。

一旦连接成功，你就可以使用浏览器访问网页、发送电子邮件等。

8.关闭系统当你完成操作后，可以选择关闭系统。

点击桌面顶部菜单栏中的“关闭”选项。

系统会提示你确认关闭操作。

选择“是”后，系统将开始安全关闭过程，直到最终关闭。

9.系统更新定期升级系统是保持TBA19型机正常运行的关键。

点击桌面顶部菜单栏中的“软件更新”选项。

系统将检查是否可用新的更新。

如果有更新，你可以选择安装它们并按照系统的指示进行操作。

10.故障排除11.退出登录在完成一次操作后，务必退出系统，以保护你的个人信息和文件。

TBA19型机操作程序一、准备工作1、打开主电源。

2、打开蒸汽、压缩空气阀门。

3、检查水压是否为 5，包装数为零。

4、打开清洗管排放阀，排干后关闭。

5、移走产品管、清洗杯、装上填料管、产品管，并检查垫圈是否完整，保证填料管浮筒能上下移动。

6、从清洗管上拆卸肘形管，再接到灭菌空气管上。

7、打开无菌室门，转开折痕辊筒，将包材从弯折棍上面向下穿过无菌室。

8、拉下包材，卷在折痕轮上，转回折痕轮，关上无菌室门。

9、保证 LS（纵封）压力辊轮清洁，无缺陷。

10、从分开的成形环拉下包材，并放下成形环，确实降低下成形环的导向辊，并使包材从环的正确一边通过。

11、关上成形环，确使降低导向环，并使包材正确通过。

12、转开光电池元件，使包材穿过，并且检查光电眼表面是否清洁。

13、按动程序上至“预热一”信号固定发光。

14、选择寸动机器，直至夹爪夹住包材，向下拉。

15、确使包材正确地通过机器。

16、使顶部折痕与打印日期装置折痕轮的短边也相对应。

6317、确使包材正确地固定在窄带导向器上。

18、确使包材的右边与左边重叠。

19、确保H2O2 浓度为35%－50%。

二、生产工作1、按动程序上，直到“预热二”信号固定发光，再按动报警回位器。

2、将准备好的印字轮放在轴上，并将印字轮转到打印位置，然后用手柄锁住。

3、检查油墨是否装有 1/3 的墨汁，放好位置并开到生产位置。

4、当管密封信号及程序上按钮闪光时，拉动程序上，此时机器开始寸动，直到包材管由 LS 带密封。

5、挑选出最后一包检查 LS 带的密封是否正确且适当。

6、包材管密封后，preheatingⅢ(预热三)信号发光。

7、当达到预消温度时，“喷雾”信号和“程序上”信号发光。

8、按动“程序上”按钮，此时 Asepticcharmbar（无菌室）决不能打开。

9、喷雾后，烘干信号发光，烘干时间为 30 分钟。

10、当消毒器信号和程序上按钮开始闪光时，“程序上”消毒器信号固定发光。

TBA/19利乐灌装机操作规程一、安全二、开机及开机前的检查。

5 操作屏报警点显示正常。

6 检测双氧水浓度范围：（30%-50%）7 定期更换下灌注管侵泡桶的双氧水（夏季5天，春天3天）。

8 检查终扣钩、拉耳装置、切刀弹簧是否完好。

三、CIP清洗操作清洗2 把升温生产时的管路更换到清洗管路上。

3 检查垫圈，更换清洗杯装置。

4 清洗时检查以下项目：1.检查清洗杯电眼、清洗管路电眼是否常亮。

2.检查垫圈是否完好、是否更换。

四、运行CIP同时进行的工作步骤号序说明图示停机1 清洗下灌注管。

2 检查浮筒是否有泄漏（可用电子称称取重量）标准230g±2g。

3 双氧水浸泡下灌注管30分钟以上。

五、日护养六、清洗结束七、升温5 程序自动上到加热步骤升温开机6 加热：预消毒温度达到270℃开始喷雾。

7 喷雾30s后检查喷雾效果。

8 喷雾结束后进入干燥（自动）9 干燥结束，按住程序上到给杀菌机信号。

八、开机生产:15 蒸汽压力：0.3-0.6mpa九、包材拼接步骤号序说明图示包材1 检查包材是否完好，是否有磕碰的地方；2 检查是否有印版错误；3 使用75%酒精对手部及周围环境进行消毒十、3P条拼接十一、停机编制：麻利配合编制：张康、徐伟伟、梁晓星、王贺阳审核：宋晓欢、柴振宇审批：日期：2013年3月13日。

利乐砖灌装机安全操作及保养规程利乐砖灌装机是一种灌装砖形饮料的设备，广泛应用于饮料生产线中。

为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，本文将介绍利乐砖灌装机的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 操作前准备在进行任何操作之前，必须确保利乐砖灌装机的各部件已经正确安装，运转方向正确，操作人员已经接受了相关的培训和指导。

2. 操作过程在操作利乐砖灌装机时，必须按照以下步骤进行：1.开关操作：在操作之前，操作人员需要先确认设备的电源已经连接，并按照设备的操作面板上的要求，开启设备的电源和气源开关。

2.操作面板设置：在操作面板上，设定自动化功能的操作模式，包括调整流量、调整制瓶速度，以及其他可能有用的参数。

3.开始操作: 确认好了所有设定后，开始操作。

操作人员之后要站在机器旁，沉着冷静地观察设备的运行，以防出现意外情况。

3. 安全通知操作人员在接手利乐砖灌装机工作之前，必须要接受必要的培训和指导，以保障他们知晓安全操作的规程。

如果在设备上发现任何可疑问题，请立刻通知专业维修人员处理。

4. 工作服装及安全器材工作人员必须穿上符合要求的工作服装，包括护目镜、手套、以及其他必要的安全器材，以避免操作过程中发生危险事故。

保养规程1. 安装利乐砖灌装机的安装必须严格按照设备的安装指南进行，以避免设备在运行过程中产生不必要的故障。

2. 日常保养1.清洗设备：在每天设备停止运行之前，必须清洁设备外壳表面。

在更换瓶子、更换标签或者更换其他原材料的时候，也必须清洗设备内部，切勿留下杂物。

2.润滑设备：对设备的运动部分进行润滑。

设备内不应该有任何松动和腐蚀，必须定期擦拭，保持干燥，避免机器受潮生锈。

3. 预防性保养为了减少设备的故障次数，保障设备的健康运行，应该参照设备的保养手册，每隔一段时间对设备进行检查和维修。

这些工作必须由专业人员完成，以确保维修质量和操作安全。

总结利乐砖灌装机的操作和维护需要严格遵守上述规程，以避免发生危险事故和设备故障。