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7.32通风空调工程制作安装方案1、概况2、安装工程要求, 工作环境舒适性空调温度18-28℃, 相对湿度65%。
3、目标和范围本施工技术方案叙述了通风、空调系统设备、金属风管等施工步骤, 以求确保施工质量和工程进度, 指导工程施工顺利完成。
本方案适适用于本工程通风空调专业安装。
4、编制依据《通用和空调工程施工及验收规范》GB50243-97《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《通风和空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88《组合式空调机组》GB/T14294-935、施工准备4.1人员配置施工人员应含有一定专业技能, 能使本系统安装质量达成技术规范要求, 本工程具体配置施工人员。
暖通专业工程师一名,4.2材料配置: 通风和空调制作安装使用材料、满足使用附出厂合格证或质量判定文件, 对制作风管及部件用镀锌板、碳钢板、不锈钢板等材料表面应光滑、洁净、平整、无锈蚀、无锌层剥落, 镀锌层厚度满足0.02mm。
型钢应等型、均匀、不应有裂纹、气泡、凹凸等质量缺点。
4.4.1环境配置:4.4.2现场配置有通风管道加工车间, 组成制作风管、法兰能力, 配电设施完好；4.4.3车间内备满足使用确实通风加工设备, 机械性能和电气运转良好；4.4.4要有堆放保管成品风管成品场地, 和通到施工地点道路要保持通畅；4.4.5暖通设备基础、风管托架基础, 经相关部门验收后, 方可安装；4.4.6风管安装现场应含有安装条件。
6、操作步骤6制作安装关键点6.1板材划线下料6.2风管在划线下料前, 应依据设计要求, 图纸会审统计、施工验收规范等技术文件, 结合现场实测数据进行查对, 以确保尺寸正确性。
6.3板材机械剪切6.4板材机械剪切时, 应精心操作, 避免剪切歪斜现象, 剪后板件, 应做好显著标识。
6.5管件、部件下料加工6.3.1管件加工通风空调管路系统中, 采取弯头、三通、异径管及往返弯等管件加工使用材料规格、板材厚度及连接方法等和风管相同。
板法兰风管设计规范篇一：共板法兰验收规范1、共板法兰风管验收规范a）管板材拼接的咬口缝应错开，尽量少使用十字型拼缝。
当风管只能采用十字型拼缝时，在拼缝交叉处，必须根据风管使用场合采用相应的防漏措施。
b）风管的拼缝隙应垂直于共板法兰风管的法兰，即与送风方向一致。
c）当法兰边长＜1000时，该边可以不配“补强板”。
当法兰边长≥1000时，该边必须配相应长度的“补强板”1件。
d）两风管连接时，风管法兰面之间必须加不干胶密封长或其它防漏材料。
e）两风管连接时，当风管法兰边长＜1000时该边配“L型共用夹板”1件；当2000＞风管法兰边长≥1000时，该边需配“夹头螺钉”1只，“L型共用夹板”2件；当风管法兰边长≥2000时，该边需配“夹头螺钉”2只，“L 型共用夹板”3件。
检查数量：按风管连接接口数量抽查5%，不得少于5件。
检查方法：观察检查。
共板法兰风管施工工艺：a 风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为61~62mm，剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式：如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定，先进行风管本身咬口的加工，再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作，风管在进行法兰面滚压咬口时，可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简单工装支撑架，以便减轻操作人员的工作强度，也可使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状态；法兰夹即勾码下料宽度为56—58mm。
b 利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。
在风管法兰的四个角装上法兰角角码（用专用模具和60吨冲床冲压成型）。
在两段风管的法兰面上四周均匀地填充密封胶。
法兰的组合：用四个M8H20的螺栓将两段风管紧紧连接起来,再用专用扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧,以便加强风管法兰的强度.通常法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右,两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右,法兰边长为1500mm的用4个法兰夹,法兰边长在900mm—1200mm之间的用3个法兰夹,法兰边长为600mm的用2个法兰夹,法兰边长在450mm以下的,在中间用1个法兰夹。
通风管道安装施工方案1、工程概况1.1.本工程空调设计为夏季空调降温、冬季采暖，总冷负荷Q=1500KW，冬季热负荷Q=162KW。
各客房均采用风机盘管加新风系统。
1.2.通风专业安装是指本空调工程的风管系统安排，包括风管及风管上的各部件、送回风口、风机盘管等通风系统的风管的制作及安装。
2、通风专业安装工程的主要工作量3、工程施工的依据3.1.设计资料：由设计部门提供的施工图纸、设计说明书、设计交底及图纸会审会议纪要、设计修改变更单、外购部件等图纸及安装说明书。
3.2.通风安装执行的规范：通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002、采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-2002以及与通风专业有关的企业标准。
4、施工程序、施工方法和技术要点4.1.施工程序通风管道、配件制作和安装程序：4.2.制作现场的布置和主要工具、机械设备4.2.1加工地点可设于单位的加工厂内加工现场布置图的如下：1.金属板材堆场2.划线下料台3.龙门剪板机4.线剪5.接口式咬口机6.单平口咬口机7.弯头接口式咬口机8.弯头联角咬口机9.联合角咬口机10.液压折边机11.卷板机12.压口机4.2.2加工主要机具、工具的配备：加工机具配备可参照加工现场布置图上的各机具配置，加工工具的配备：测量、划线与检验工具：直尺、卷尺、卡钳、划规、水平尺、水平仪等锤打工具：锤子、电锤、冲击钻、木锤、扁铲等。
切割及挫削用工具：电剪、手剪、手锯、锉刀等。
套丝工具：扳手、丝锥、电动套丝机等装配工具：扳手、螺丝刀、台虎钳、铆接钳、双杠插拆卸器。
钻孔工具：手电钻、冲击钻、磁座钻等。
表面加工与涂漆工具：角向磨光机、喷枪等。
金属焊接与切割工具：各类焊机及火焊工具、锡焊工具。
4.3.镀锌钢板风管及配件加工制作技术要点4.3.1风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用，根据不同规格选用厚度为0.5-1.2mm的镀锌钢板制作。
4.3.2镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏，尽量用咬口和铆接形式，为保证拼接严密，个别地方可配合锡焊式用密封胶密封。
通风工程施工方案一、风管施工工艺二、风管制作1、通风管道加工说明根据设计要求，为确保施工质量,方便业主现场监督检查，我公司计划在现场布置一个小型风管加工车间。
风管制作前选料我公司将严格遵守设计要求和国家施工验收规范之规定。
镀锌版不能有锈蚀斑点,折方及咬口后镀锌层不得有脱皮现象;加工风管及管件咬口不得开裂，铆法兰不得有漏铆及铆钉脱落现象;角钢法兰刷油均匀,三通、四通、弯头、圆管上装的风口嘴子处不得有透光孔洞，法兰口要求方正,角钢不得塌腰或弯曲，法兰翻边外接缝处不得有双层,各种阀件开关要灵活。
2、施工技术措施为保证风管加工质量,根据设计要求和国家施工验收规范有关规定，对各施工工序说明如下：1）风管制作工艺流程:绘制风管加工草图选用优质镀锌钢板（有合格证）展开下料剪切咬口制作折方成形铆法兰翻边检验。
2）法兰制作工艺流程:角钢调直下料打铆钉孔焊接成形打螺栓孔喷漆。
3）通风系统用镀锌钢板厚度表:4）金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）5）矩形风管长边大于630MM或保温风管边长大于800MM,段长大于1250MM或单边平面积大于1。
2m2，沿管道中心按下表要求设加强筋加强：6）保证风管的严密性符合设计及施工验收规范之要求，根据以往施工经验，我公司在施工中重点处理好以下几个节点问题:A、咬口缝；B、风管接口连接时的缝隙;C、铆法兰及翻边时出现的漏洞(死角洞）；D、法兰及加固筋等的铆钉处；E、风管不正常碰撞破裂和扎孔等。
其中E项可在施工中尽量避免发生，一旦发生，我们将采取锡焊封堵的方法进行补救。
其它四项施工中均在所难免,施工中我们将通过在接缝处加入1＊10橡胶条或KS密封胶的方法进行预防和补救。
根据设计图纸与现场实际测量情况绘制通风系统分解图，按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，编制明细表和制作清单交制作车间实施。
要求选定的风管供方按照提供的生产计划，保质、保量地为本工程供应风管.生产过程中，我单位将派专业工程师赴生产一线进行过程抽检，做好过程控制工作。
安徽丰力机械有限公司近几年，说做什么行业挣钱，肯定有人说做风管生产。
风管生产一直是机械生产行业的常青树。
风管生产厂家在进行风管加工机械设备采购时，可能会是对这些设备不是很懂的人去做采购，他们会被众多设备体系给弄晕，针对这个问题，安徽丰力机械制造有限公司为大家整理常用的风管加工机械设备品种介绍。
希望对大家有所帮助。
1、风管生产线一线风管生产线一线，即开卷较平剪切线，是风管生产中最简单的一种风管生产线，由上料 架、校平压筋机以及机械剪板机组成。
主要功能为：开卷涨紧板料，较平板料，剪切板料。
2、风管生产线二线风管生产线二线在风管生产一线的基础上增加了冲尖口和冲方口的功能，由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口机以及液压剪板机等功能机械所组成，主要功能为：开卷涨紧板料，较平板料，剪切板料，冲尖口，冲方口。
3、风管生产线三线风管生产线三线是风管生产线二线的升级版，是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机和液压折边机所组成。
主要功能为：开卷涨紧板料，较平板料，剪切板料，冲尖口，冲方口，矩形风管折方成型。
4、风管生产线四线风管生产四线是直线型结构，由上料架、校平压筋机、液压冲尖口和冲方口装置、液压剪板机、位移式联合角咬口机、机械手定位送料平台、双联动共板法兰机（或者选配单骨角铁法兰机）以及全自动电脑控制系统组成。
主要功能为：开卷涨紧板料，较平板料，剪切板料，冲尖口，冲方口，咬口，送料，共板法兰成型。
5、风管生产线五线风管生产五线是一次成型直线型结构，由上料架、校平压筋机、液压冲尖口和冲方口装置、液压剪板机、位移式联合角咬口机、伺服送料平台、双联动共板法兰机（或者选配双联动单骨角铁法兰机）、液压折弯机以及全自动电脑控制系统组成。
主要功能为：开卷涨紧板料，较平板料，剪切板料，冲尖口，冲方口，咬口，送料，共板法兰成型，折方成型。
即共板法兰风管一次成型，而且自动化程度很高。
安徽丰力机械有限公司安徽丰力机械有限公司安徽丰力机械制造有限公司（安力达机械）主要从事专业研发通风管道加工设备：超级U 型风管生产线五线、直线型风管生产线五线、超级风管生产线五线、风管生产线四线、风管生产线三线、风管生产线二线、角钢法兰生产线、剪板机、折边机、咬口机、压筋机、共板法兰机、偏三星卷板机、角铁卷圆机、牛头剪等通风管道加工机械设备。
风管的预制和制作交底内容：1.施工准备1.1作业条件（1）风管预制，应有独立的工作场地，场地应平整、清洁，加工平台应找平。
（2）产生较大噪音的机械设备移至地下室进行使用（3）作业地点应有安放施工机具和材料堆放场地，设施和电源应有可靠的安全防护装置。
（4）作业场地道路应畅通。
必须设置能满足消防要求的各种器械及设施。
（5）加工设备布置在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁的承载能力，必要时应采取相应措施。
（6）加工场地应预留现场材料、成品及半成品的运输通道，加工场地的选择不得阻碍消防通道。
1.2机械设备风管自动生产线、电焊机、切割机、台式多用钻床、联合角弯咬口机、共板式法兰机、多功能插条弯头咬口机、压力机、折圆机、辘线机、气动共板式折边机、气泵、合缝机、钢直尺、角尺、划规等。
2.3材料要求（1）所使用的板材、型钢等材料应符合设计要求，并具有出厂合格证书和质量鉴定文件。
（2）镀锌钢板（带）应符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的要求，其性能宜选用机械咬口类。
采用100号以上的镀锌层，其三点试验平均值（双面）应不小于100g／m2 。
3）加固时，矩形风管宜采用角钢、轻钢型材或钢板折叠；圆形风管宜采用角钢。
其尺寸可按表8选定。
名称加固形式高度（mm）厚度6（mm）加强筋代号角钢253040503345J2J3J4J5钢板折叠2530401.21.21.2J1J2J34）矩形风管两个法兰连接间（或与环状加强筋间）的最大距离应符合表9和10的规定风管长边尺寸表9 低中压矩形风管两个法兰连接间的距离（mm）风管长边尺寸320 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3000 最小板厚0.5 0.6 0.75 1.0 1.2加强筋代J1 300030001600____ __ __ __ __ __ __J2 30003000200016001600__1200____ __ __ __ __J3 __ 2000160016002000120010001000 __ __ __ __。
