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锅炉辅助设备的运行技术1. 引言锅炉辅助设备是指在锅炉运行过程中，用于辅助锅炉正常运行的各种设备。
它们可以提高锅炉的热效率，保证锅炉的安全运行，减少能源浪费。
本文将介绍锅炉辅助设备的运行技术，包括给水系统、除氧器、除渣器、过滤器和循环水系统。
2. 给水系统给水系统是指向锅炉供水的系统，它起到给锅炉提供足够的水量和水质的作用。
给水系统通常包括水箱、泵站、加药装置和给水管道等设备。
2.1 水箱水箱是给水系统的储水设备，可以保证锅炉在运行过程中有足够的水量。
水箱应定期清洗和消毒，以保证供水的卫生和水质。
2.2 泵站泵站是将水从水箱抽送至锅炉的设备。
它具有自动控制功能，可以根据锅炉的水位自动调节泵的启停，保证锅炉的供水量。
2.3 加药装置加药装置是给水系统中的关键设备，用于对给水进行处理，以保证给水的水质符合锅炉运行的要求。
加药装置通常包括药剂箱、加药泵和药剂控制装置等。
3. 除氧器除氧器是指用于除去锅炉供水中的氧气的设备。
氧气是导致锅炉腐蚀的主要因素之一，因此除氧器的使用对于保证锅炉的安全运行非常重要。
除氧器根据工作原理可以分为几种类型，包括机械式除氧器、化学式除氧器和真空式除氧器等。
不同的除氧器在除氧效果和使用成本上有所差异，需要根据具体的锅炉运行条件选择合适的除氧器。
4. 除渣器除渣器是用于清除锅炉水平管道和炉膛内的积存杂质的设备。
锅炉在运行过程中，会产生大量的水垢、沉淀物和其他杂质，如果不及时清除，会影响锅炉的热传导和热交换效果。
常见的除渣器包括机械式除渣器和电动除渣器等。
机械式除渣器通过机械装置将积存的杂质清除出锅炉，而电动除渣器则通过电动装置产生振动力，将杂质震落出锅炉。
5. 过滤器过滤器是用于过滤锅炉供水中的固体杂质的设备。
它可以保护锅炉的水位计、水泵和其他设备不受杂质的影响，提高设备的寿命和运行效率。
过滤器根据过滤介质的不同可以分为机械过滤器、磁过滤器和活性炭过滤器等。
机械过滤器通过物理原理将固体杂质过滤出水体，而磁过滤器则利用磁场将铁磁性杂质分离出水体。
锅炉基本知识讲解本着共同学习的原则，下文中有误之处请查阅相关资料确认。
一、锅炉概述锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
1、锅炉本体锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛：又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。
炉膛的横截面一般为正方形或矩形。
燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。
在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。
炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。
当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。
熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。
粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。
结渣会降低锅炉受热面的传热效果。
严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。
一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。
炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。
在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。
容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高，受热面容易发生结渣。
室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。
在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。
层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。
炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。
每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。
燃用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
工业锅炉的辅助设备及附件、仪表工业锅炉的辅助设备及附件、仪表第一节辅助设备一．给水设备：给水设备有以下几种：1.注水器：适用于蒸发量小，压力较低的锅炉。
2.蒸汽往复泵：在缺乏动力或作为给水备用设备的条件常被采用。
3.离心泵：正常条件下锅炉给水最常用的设备。
二．通风设备：通风设备通常指鼓风机和引风机烟囱。
⒈鼓风机是将空气送入炉膛，使燃料燃烧的一种设备。
⒉引风机是将炉膛内的烟气向外排的一种设备。
⒊烟囱，一是产生“抽力”，使烟气顺烟卤升到高处；二是将烟气排到室外高空，避免锅炉区域污染。
三．运煤设备由于锅炉房容量和耗煤量的大小不同，有机械上煤和人工上煤两种。
许多容量不大的锅炉房常把这两种方法结合起来，即一部分用机械，一部分用人工，通常这种方法叫半上煤。
1.人工上煤：设备简单，灵活，不致因设备故障影响上煤，运用于用煤量不大的锅炉房。
缺点是劳动强度大，卫生条件差。
2.单斗提升机：单斗提升机由卷扬机(包括电机、减速器、滑轮、钢丝绳)，料斗，导轨等部分组成。
用于推车把煤从煤场运来倒入料斗后，启动卷扬机，使钢丝绳把料斗提起，并沿导轨送入炉前煤斗处，由料斗自动翻入煤斗，供锅炉燃用。
3.电动葫芦。
4.带式输送机。
5.埋刮板输送机等。
四．出灰设备锅炉出灰按其方式分类有人工、机械、水力和火力等四种出灰方式。
1．人工出灰人工出灰由运行人员将灰渣从灰坑中耙出，用水浇湿，装上小车再运出锅炉房外。
2．刮板出渣机锅炉的灰渣由灰斗经插入灰槽水中的落灰管落入灰槽内，起动传动装置，带动链条在灰槽内缓慢地移动，链条带着刮板向前移动经斜坡而送至出渣口，湿灰渣经斜坡而得到脱水。
刮板出渣机出灰能力强，改善环境卫生，节省人力，但设备磨损严重，维修工作量大。
3.螺旋出渣机螺旋出渣机是一种比较简单的出渣设备，它主要由驱动装置，螺旋机本体，进渣口和出渣口等几部分组成。
一般运用于10t/h以上的工业锅炉。
五．除尘设备由于中小型锅炉中各种燃烧结构的出口烟尘浓度均远高于我国标准规定的最大允许烟尘浓度值，因此除了正确选择燃烧结构和提高操作水平，对燃煤锅炉还必须在锅炉后部设置除尘设备，将烟气中的尘粒捕集后再排入大气。
锅炉主要辅机设备及应用锅炉主要辅机设备是指在锅炉运行过程中，用于提供燃料供应、发电、水处理、污水处理、烟气处理以及其他辅助功能的设备。
下面将对锅炉主要辅机设备及其应用进行详细介绍。
1.给水泵给水泵是锅炉中非常重要的设备之一，它的主要作用是将经过处理的给水从给水系统中抽出，并提供给锅炉，保证锅炉在运行过程中具备足够的给水量。
给水泵分为离心泵和容量泵两种，离心泵适用于中小型锅炉，而容量泵适用于大型锅炉。
给水泵通常与给水箱和给水预热器等设备配合使用。
2.引风机引风机是用于提供燃料燃烧所需的空气，将空气送入炉膛而使燃料着火燃烧。
引风机通常采用离心式风机或径流式风机，根据锅炉的燃烧类型不同，可选择单吸引风机或双吸引风机。
同时，引风机还能调节炉膛的负压，保证锅炉的安全运行。
3.鼓风机鼓风机是用于提供锅炉燃料着火所需的燃气混合物，在锅炉内形成适宜的燃烧条件。
鼓风机根据锅炉的燃烧方式可以分为自然鼓风和强制鼓风两种。
自然鼓风适用于固体燃料锅炉，利用燃烧产生的烟气通过鼓风器吸引空气实现鼓风；而强制鼓风适用于液态燃料和沼气锅炉等，需要通过鼓风机强制送入空气。
4.除尘器除尘器是用于将锅炉烟气中的灰尘、颗粒物和颗粒状污染物进行过滤，保护环境，减少对大气的污染。
常见的锅炉除尘器有布袋除尘器、电除尘器和静电除尘器等。
除尘器一般位于锅炉排烟管道的末端，可以根据需要配置多台除尘器来提高除尘效果。
5.脱硫设备锅炉烟气中的二氧化硫是一种对环境有害的气体，为了达到环保要求，锅炉需要设备脱硫设备，以减少烟气中的二氧化硫排放量。
脱硫设备的常用形式有湿法脱硫和干法脱硫两种，湿法脱硫适用于适应含硫燃料的燃烧系统，通过氢氧化钙或氧化钙溶液与烟气中的二氧化硫发生反应，进而得到石膏或硫化氢；而干法脱硫则通过吸附剂吸附烟气中的二氧化硫。
6.给水预热器给水预热器是将冷却过程中的锅炉排烟和烟气中的余热传递给给水，从而提高整个锅炉系统的热效率。
给水预热器通常由一组水管和烟管构成，锅炉烟气通过烟管，给水通过水管，烟气和给水之间进行热交换，将烟气中的热量传递给给水。
第章锅炉辅助系统及设备1. 介绍锅炉辅助系统是指为保证锅炉正常运行而附设的一系列系统，主要包括给水系统、通风系统、除尘系统和脱硫系统等。
这些辅助系统的设计和运行状态对于锅炉的性能和寿命有着至关重要的影响。
锅炉辅助设备是指在锅炉辅助系统中使用的设备和部件。
这些设备主要包括给水泵、通风机、除尘器、脱硫器等。
不同类型的锅炉需要使用不同的辅助设备，而这些设备的质量和性能也会直接影响到锅炉的运行效率和寿命。
本文将对常见的锅炉辅助系统和设备进行比较详细的介绍和分析，以便读者更好地了解其原理、组成和作用。
2. 给水系统在锅炉运行中，给水系统主要起到补充锅炉中的蒸汽和水分的作用。
它主要由给水泵、水箱、减压器等设备组成。
给水系统的主要任务是控制锅炉内水的质量和水位，防止水位过高或过低而导致事故的发生。
给水泵是给水系统中最重要的设备之一，它主要负责将给水从水箱中提升到锅炉内。
为了确保给水的质量，给水泵应具有较高的流量和压力，同时还需要具有较好的密封性和可靠性。
另外，给水系统中还需要设置水位控制装置和排放系统等设备，以确保水位的稳定和水质的合格。
水位控制装置通常采用磁翻板、电极和液位计等，能够实现对锅炉水位的自动控制。
排放系统主要用于排除锅炉内的废水和杂质，以避免对锅炉造成损坏和污染。
3. 通风系统通风系统是锅炉辅助系统的另一个重要组成部分，主要通过向锅炉提供足够的空气，促进燃烧反应的进行。
通风系统通常由进风机、出风机、风门和空气预热器等组成。
它的主要任务是保证锅炉燃烧稳定、效率高并且排放的污染物符合标准。
进风机是通风系统中最主要的设备之一，它通过向锅炉内提供足够的空气，确保燃料能够充分燃烧。
出风机则用于排出燃烧后的废气和烟尘，同时还需要配备除尘器等设备，以避免对环境造成污染。
风门用于调节通风系统的进风量和出风量，以实现对锅炉燃烧的精确控制。
空气预热器则用于提高通风系统的效率，通过向进风送风前进行预热，能够进一步提高热效率和降低污染排放。
锅炉基本知识讲解本着共同学习的原则，下文中有误之处请查阅相关资料确认。
一、锅炉概述锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
1、锅炉本体锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛：又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。
炉膛的横截面一般为正方形或矩形。
燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。
在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。
炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。
当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。
熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。
粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。
结渣会降低锅炉受热面的传热效果。
严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。
一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。
炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。
在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。
容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高，受热面容易发生结渣。
室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。
在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。
层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。
炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。
每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。
燃用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
燃煤锅炉辅助设备及其系统有哪些组成部分？为了保证锅炉的正常运转。
锅炉需要有与其配合工作的辅助设备。
主要辅助设备和系统有输煤上煤系统、除渣系统、鼓引风机系统及消烟除尘系统。
（1）输煤上煤设备和系统：锅炉上煤设备主要是保证煤在炉排上连续燃烧，小型锅炉可采用小型卷扬机的上煤翻斗；多台锅炉可采用电动葫芦煤吊斗上煤；大型锅炉上煤则采用皮带运输机或斗式上煤机等设备。
（2）除渣系统：小型快装锅炉多采用锅炉自身带的螺旋除渣机；大中型锅炉多采用水力除清机和框链除渣机等设备。
（3）鼓引风机系统；煤在炉膛内燃烧的必要条件是应有充足的空气量配合。
通过鼓风机进行机械鼓风，可为煤层的充分燃烧提供足够氧气。
煤燃烧时会产生热量很大的火焰与高温烟气。
炉膛内的火焰使锅筒和水冷壁内的水温升高，而高温烟气则通过设置在锅筒内多回程的烟管与锅筒内的水也进行热交换，使水温迅速升高。
为了使烟气能克服多回程烟管、烟道、烟囱的阻力而顺利地排入大气中去，需设置引风机来完成烟气的引出排放。
为了使煤能充分燃烧，又能使烟气克服烟管等阻力顺利排出，一般需调节在炉膛内的鼓引风量与风压的比例。
经测试，维持炉膛约20~30Pa的负压值为宜。
鼓引风机宜采用离心式风机，为了降低锅炉操作间的噪声，应设置鼓引风机室，通过风道和烟道与锅炉连接。
（4）消烟除尘系统：烟气排放时温度仍高达200℃左右，并含有大量的灰分及二氧化硫等有害物质。
如直接排放大气中，会严重污染周围的环境和大气的污染，所以应经除尘设备，将烟气吸收过滤集尘后再排入大气。
除尘器种类很多，根据锅炉产热量大小可选择旋风除尘器（适用于蒸发量6t/h以下的锅炉）、水力除尘器或水膜除尘器等设备。
