锅炉及辅助设备操作规程

锅炉工安全操作规程范文一、概述锅炉是工业生产过程中常见的设备，负责产生热能以供生产使用。

然而，由于操作不当或设备故障等原因，锅炉存在一定的安全风险。

为确保锅炉工人的人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。

二、操作前的准备1. 检查锅炉的状况：包括锅炉的外观、阀门、仪表等是否正常，如发现异常应及时报修。

2. 核实供气或供电系统是否正常运行：确认供气或供电系统的电源是否开启，压力是否稳定，如果不正常，应报告相关部门进行处理。

3. 检查锅炉周围环境的安全情况：要确保锅炉周围无易燃易爆物品，通风良好。

三、操作流程1. 打开电源或气源：确认供气或供电系统正常后，按规定操作打开电源或气源。

2. 启动引风机或水泵：先打开引风机或水泵，确保其正常运行再进行下一步操作。

3. 打开给水系统：打开给水系统的阀门，确保给水正常流向。

4. 点火操作：根据不同的燃烧方式，进行相应的点火操作，如电气点火、手工点火等。

5. 调整燃料供给：根据需要调整燃料供给量，以保证锅炉的正常工作。

6. 观察仪表：时刻关注锅炉的工作状态，如水位、压力等仪表指示是否正常。

7. 维持安全操作状态：保持锅炉周围的整洁，避免堆放杂物或其他危险物品。

8. 报告和协调：如发现异常情况或故障，应及时向主管报告，并协调相关部门进行处理。

四、操作注意事项1. 严格遵守操作规程：按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺流程或操作方式。

2. 关注压力和温度：时刻关注锅炉的压力和温度，如超出安全范围应立即采取措施确保安全。

3. 防止疲劳操作：连续操作时间过长易导致疲劳，应适当安排操作人员轮班，避免疲劳操作。

4. 防止烫伤和燃烧：操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，避免接触高温部件或燃烧物。

5. 遵守停炉和检修规定：定期停炉检修，并按照程序进行验收，确保设备的正常运行。

6. 遵守应急处理措施：如发生故障或事故，应按照应急处理措施进行处理，确保人员和设备的安全。

五、紧急情况处理1. 发生火灾：立即停止供电或供气，采取灭火措施，并及时报警。

燃气锅炉安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。

1.启动前准备：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好，安全附件、各阀门、仪表等作用灵活，位置正确。

检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。

锅炉上水，打开排空阀，使水位上至正常水位（略低于中水位）。

2.启动：首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火送气燃烧。

点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。

启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。

3.正常运行：水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。

压力表应有红线指示工作压力，应作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。

安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。

按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1～2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。

4.试运行时应进行排水，检查排水阀的启闭是否正常，同时应向燃气锅炉补水，保证水位正常。

5.上述各项均正常之后，逐渐打开燃气锅炉主阀对管道进行加热。

一般可将其送至辅助气缸，然后打开应急排气阀排放到内部。

按照少补水的原则补充水分。

锅炉及附属设备操作规程一、引言锅炉是工业生产中常见的热能转换设备，广泛应用于发电厂、化工厂和制造业等领域。

为了确保锅炉正常、安全、高效运行，制定并严格执行锅炉及附属设备的操作规程至关重要。

本文将介绍锅炉及附属设备的操作规程，以确保锅炉的安全运行。

二、锅炉操作规程1. 开启操作（1）检查锅炉内部是否有人员，确认无人后方可进行操作。

（2）打开炉头和排渣门，用清洁的工具将炉膛内的杂物和积灰清除干净。

（3）检查燃料贮存情况，确认燃料的储量充足。

（4）启动引风机、给水泵等设备，确保锅炉运行所需的辅助设备正常工作。

（5）打开给水阀门，将水送入锅炉中。

（6）点火操作，确保燃料着火后关闭炉门。

2. 运行操作（1）监测锅炉的水位、压力、温度等参数，确保在安全范围内。

（2）定期检查锅炉炉膛内的燃料燃烧情况，保持火焰稳定、均匀。

（3）定期清洗锅炉内的积灰和脱硫设备，确保燃烧效率和环保要求。

（4）定期检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否正常，如发现异常情况及时更换或修复。

（5）遵循操作规程，严禁随意调整锅炉的运行参数，如压力、温度等。

3. 停机操作（1）在锅炉停机前，先将燃料供给关闭。

（2）关闭给水阀门，停止给水。

（3）关闭引风机等辅助设备。

（4）关闭锅炉排渣门，并清洗炉膛内的残渣和灰尘。

（5）锅炉停机后，及时记录运行情况，进行必要的维护和保养。

三、锅炉附属设备操作规程1. 给水泵操作规程（1）在操作给水泵前，先检查泵的状态及周围环境是否安全。

（2）启动给水泵前，确认泵的转向是否正确，泵的出口阀门是否打开。

（3）泵的启动后，监测泵的运行参数，如流量、压力等。

（4）定期对泵进行维护和保养，如更换密封件、润滑油等。

2. 引风机操作规程（1）在操作引风机前，先检查风机的状态及周围环境是否安全。

（2）启动引风机前，确认风机的转向是否正确，风机的出口阀门是否打开。

（3）风机的启动后，监测风机的运行参数，如风量、风压等。

（4）定期对风机进行维护和保养，如清洗叶片、检查轴承等。

锅炉工作业指导书一、目的本指导书规定了锅炉及附属设备的操作方法与要求。

二、范围本指导书适用于司炉工操作三、职责司炉工工序作业人员负责执行本作业指导书四、司炉操作1、升火前的检查和准备工作（1）司炉人员必须熟悉所操作的锅炉,管道系统和主要附属设备位置，作用及操作方法。

（2）上班后要检查烟道和炉膛内是否有异物，炉墙壁是否严密，有无漏风，检查锅炉和烟道各个部位，利用10-15分钟的自然通风或5-10分钟机械通风，将烟道和炉膛内的残余可燃气体排走，附件必须按好，安全可靠。

（3）检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等。

（4）开启省煤器再循环管的阀门。

（5）锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

（6）检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。

各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。

检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。

（7）检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。

检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转。

（8）经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。

进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。

当水进至水位计最低水位时，印停止进水。

此时，水位计内的水位应维持不变。

否则，应查明原因，设法消除。

（9）锅炉上水位，应达最低许可水位，上水时认真检查孔盖和阀有无漏水，如发现漏水立即修理。

2、锅炉的升火与升压（1）升火1）锅炉点火前的检查和准备工作完毕后 , 即可开始点火。

点火操作因锅炉燃烧设备的不同而有差异。

总的要求是:炉温上升缓慢 , 并尽量使锅炉各部件温度均匀上升。

准备好足够的木柴和引燃物。

严禁用挥发性强烈的油类引火。

2）升火后必须密切注意锅炉水位（2）升压1）冲洗水位表:当汽压升到 0.1~0.2MPa时,进行冲洗水位表的工作。

燃气蒸汽锅炉设备安全操作规程范本一、设备准备1. 在操作前，必须确保设备所使用的燃气、水和电源正常供应，并进行必要的检查。

2. 检查设备周围是否有易燃和易爆物品，确保操作环境安全。

3. 检查设备的阀门、管路、仪表等是否完好无损，如有发现问题及时进行修理或更换。

二、启动操作1. 操作前必须熟悉设备的启动流程和操作规程，并依次进行操作。

2. 在启动前，先打开进气阀，将燃气引入燃烧室，然后打开点火装置，进行点火操作。

3. 点火成功后，观察火焰的状况，确保火焰稳定并符合标准。

4. 启动主泵，开始循环供水，确保设备正常运行。

三、设备调整1. 在设备启动后，按照规定的参数进行调整，确保设备运行在正常的工作状态下。

2. 根据实际需要，调整燃气和空气的比例，以达到最佳的燃烧效果。

3. 观察燃烧室的压力、温度和氧含量等指标，并进行必要的调整。

四、运行操作1. 在设备正常运行后，及时观察设备的运行指标，并与设定参数进行对比，如有异常立即停机检修。

2. 定期对设备进行清洗和维护，保持设备的清洁和正常运行。

3. 密切关注设备的温度和压力变化，确保设备运行在安全范围内。

五、停机操作1. 在停机前，先关闭燃气进气阀和点火装置，确保燃气不会继续流入燃烧室。

2. 关闭主泵，停止循环供水，排除系统中的水和压力。

3. 关闭设备的电源和水源，并进行必要的标识和警示。

六、安全措施1. 操作人员必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火和产生火花的设备。

3. 如发现设备有燃气泄漏、异常噪音或其他异常情况，应立即停机报修。

七、应急处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，立即关闭燃气进气阀和电源，并立即报警。

2. 在进行紧急救援时，必须按照应急预案进行操作，确保人员安全和设备的正常运行。

八、操作记录1. 在每次操作前，应在操作记录表格上填写相关信息，包括操作人员、操作时间和操作内容。

2. 在操作过程中，如有异常情况或重要的调整变化，应在操作记录表格上做好相应的记录。

锅炉设备安全操作规程一、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。

非本岗人员严禁操作。

值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。

交接班时要检查锅炉是否完好。

二、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。

三、锅炉运行前应具备的条件和检查项目：1、检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；2、检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；3、检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；4、各操作部位应有良好的照明设施；5、除氧器能正常运行；6、软化水设备能正常运行，软化水应符和 GB1576 的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。

四、开机1、接通电控柜的电源总开关，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；2、燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；3、在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；五、炉水控制指标：1、炉水碱度 6～26mmol/L2、炉水含氧量≤0.1mg/L3、给水硬度≤0.03mmol/L4、炉水 PH 值 10～12六、正常停炉：1、关闭锅炉运行开关2、关闭天燃气阀门3、锅筒内压力降低4、锅筒内水位处于高水位5、检查排污阀是否关闭严密6、关闭锅炉上水泵阀门7、关闭电源总开关七、事故停炉：1、当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；2、锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；3 当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；4、当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；八、临时停电注意事项：1、迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；2、关闭电源总开关和天然气阀门；3、关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；4、关闭除氧器供气阀门；5、按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。

锅炉操作工安全操作规程一、安全培训与资格要求1.所有担任锅炉操作工的员工必须接受相关的安全培训，并通过相关考试取得合格证书方可上岗。

2.每年进行一次安全培训的更新，确保员工对锅炉操作的安全规程始终保持了解和掌握。

3.在进行新的安全培训前，员工必须参加安全操作知识的复习和测试，合格后方可继续培训。

二、锅炉设备安全检查和维护工作1.在每次操作锅炉前，要对设备进行安全检查。

包括检查锅炉压力表、温度计、水位计等仪表的准确性和完好性。

2.确保锅炉的各个安全装置和阀门的工作正常，如安全阀、疏水阀、水位报警器等。

严禁擅自调整或篡改安全装置和阀门的工作参数。

3.定期对锅炉设备进行维护保养，包括清洗、润滑各个部件，修复或更换损坏的部件。

维护保养记录应详细记录，并定期进行审核。

三、锅炉的操作安全规范1.在操作锅炉前，要对燃料的供给进行检查，确保燃料的储存量和质量满足要求。

2.对于涉及到锅炉运行的参数，如水位、压力等，要严格按照规定进行监控和调整。

不能超过锅炉的允许范围。

3.锅炉在运行时，操作人员必须时刻保持警觉，关注锅炉设备的各项参数，如温度、压力、水位等变化情况。

如发现异常情况，要及时采取措施予以解决。

4.极端情况下，如发生锅炉炉膛爆炸、漏水等情况，操作人员要立即切断燃料和电源，并按照应急预案进行处置。

四、防火与灭火措施1.操作人员必须定期巡视锅炉所处的环境，确保周围无易燃物和明火等危险物。

2.锅炉房必须配备消防器材，并确保操作人员掌握正确使用方法。

应急照明设备和疏散通道的畅通也需确保。

3.操作人员定期参加消防演练，并熟悉锅炉房的疏散路线和灭火器具的使用方法。

五、个人防护措施1.操作人员必须戴上符合规定的个人防护装备和工作服。

如安全帽、防护眼镜、手套等。

特殊操作时，需配备防护面具等特殊防护用具。

2.在高温和高压环境下工作时，要注意防暑和防晒，及时补充水分。

3.禁止携带易燃物品进入锅炉房，同时禁止吸烟或任何可能引起火灾的行为。

锅炉及其辅机的操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范锅炉及其辅机的操作流程，保障操作人员的安全与设备的正常运行。

请操作人员严格遵守本规程，确保操作的准确性与安全性。

二、操作前准备1. 设备和操作区域的清理在进行操作之前，必须对锅炉及其辅机进行清洁。

清理工作包括清除锅炉周围的杂物和灰尘，清除燃料系统中的杂质等。

2. 设备与附件的检查操作人员应仔细检查锅炉及其辅机设备是否正常，包括水位计、压力表、燃料供应系统、烟气排放系统、安全保护装置等。

如发现异常情况，应及时报修。

3. 供给燃料和水源确保燃料供应系统正常运转，并检查燃料质量。

同时，确保水源充足并检查水质。

4. 安全防护准备操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

三、操作规程1. 启动锅炉a. 检查水位启动前应检查水位是否正常，确保水位在安全范围内。

b. 启动引风机首先启动引风机，并逐渐增加风量，确保炉膛内正确的气流。

c. 点火在炉膛内喷入适量的点火剂，并点火。

d. 燃烧控制根据需要，适时打开燃烧器并调节燃烧参数，确保燃烧效果良好。

e. 观察运行在启动过程中，注意观察锅炉的运行状况，如温度、压力、烟气排放等，确保运行正常。

2. 关闭锅炉a. 停止燃料供应首先停止燃料供应系统，并关闭燃烧器。

b. 关闭引风机在燃烧停止后，逐渐减少引风机风量，最后关闭引风机。

c. 排空余热在锅炉停止后，应排空余热，防止锅炉过热。

d. 停止给水停止给水系统，待锅炉内压力下降后，方可进行下一步操作。

e. 清理残留物停止后，应清理残留物，如灰尘和煤渣等。

3. 日常维护a. 清洁保养锅炉及其辅机设备的日常保养工作非常重要，包括清洗燃烧器、清理水垢等。

定期进行设备维护，以保证设备的正常运行。

b. 安全检查定期进行安全检查，包括检查安全保护装置的运行情况、压力表和温度计的准确性等。

c. 记录与报告在操作过程中，要认真记录关键数据和操作情况，并及时报告上级领导。

供热锅炉辅助设备及管道安装施工技术规范13.3.1 施工准备1 技术准备(1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。

(2) 施工方案已编制。

(3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。

2 材料准备(1) 辅助设备及管道安装包括：送风机、引风机、单斗提升机、除尘器、水处理设备、水泵、箱、罐及管道、风道安装。

(2) 压力表、安全阀、水位计、排污阀、调节阀、闸阀、截止阀、止回阀。

(3) 钢板、型钢、法兰、机油、汽油、清油、铅油。

(4) 电焊条、螺栓、螺帽、垫铁、水泥、石棉绳、石棉橡胶垫、石棉填料及盘根。

(5) 聚四氟乙烯生料带、麻丝、粉笔、石笔、小线、水源、电源。

3 主要机具(1) 机械：、帛车、卷扬机、砂轮机、套丝机、坡口机、砂轮锯、电焊机、试压泵等。

(2) 工具：手电钻、冲击钻、千斤顶、各种扳手、夹钳、手锯、手锤、大锤、布剪子、人字桅杆、一绞磨、滑轮、倒链、锚碇、道木、滚杠、撬杠、钢丝绳、大绳、索具、电焊机具、气焊工具、胀管机具、钢锯、螺丝刀等。

(3) 量具：钢板尺、法兰角尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、碍缝检测尺、温度计、压力表、线坠等。

4 作业条件(1) 锅炉已吊装就位，安装完毕。

(2) 各类设备基础施工完毕，符合表13.2.1的要求。

模板已拆除，并已清理干净。

表面不得有油污。

基础四周的回填土已完成。

(3) 各类设备均已进场。

13.3.2 材料质量控制材料质量控制除应符合本标准第3.2节“材料设备管理”中相关要求外，还应符合如下要求：1 锅炉辅助设备应齐全完好，并经业主、施工单位、监理共同开箱检查，设备的型号、规格、技术数据、构造尺寸、外形尺寸、风机进出口的位置、叶轮旋转方向等都符合设计要求。

根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。

各类设备的切削加工面、机壳、转子等均无变形或锈蚀、碰损等缺陷。

对缺损件应做记录并及时解决，清点后应妥善保管。

2 各种金属管材、型钢、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。

锅炉设备安全操作规程模版一、总则锅炉设备是工业生产过程中常用的热能转换设备，为了确保生产安全和设备正常运行，特制定本操作规程。

本规程适用于各类锅炉设备的操作和维护保养工作。

二、操作前准备1. 操作人员必须熟知锅炉设备的结构原理、工作原理和操作规程。

2. 操作人员必须熟悉所操作的锅炉设备的技术参数、安全阀的工作压力和其他相关安全设备的位置及功能。

3. 确认给水系统、汽水系统和燃料系统正常工作，确保锅炉设备有足够的水和燃料供应。

4. 检查锅炉设备的机械密封、防爆装置、安全联锁和仪表设备是否正常。

5. 操作人员应戴好防护用品，如安全帽、安全鞋、防护服等。

三、操作流程1. 开启锅炉设备前，检查设备周围是否有可燃物和易燃物，及时清除。

2. 打开给水泵电源，启动给水泵，注入适量的水，确保水位适中。

3. 检查锅炉设备的排放器是否打开，以保证燃烧效率，并排除积水。

4. 检查火焰稳定器是否正常工作，避免燃烧不稳定造成的安全事故。

5. 打开点火器，点燃锅炉设备的燃料，确认燃烧状态正常。

6. 监控锅炉设备的温度、压力和水位，保持在安全范围内。

7. 定期检查锅炉设备的排气系统，确保烟气排放畅通。

8. 正常停止锅炉设备前，先关闭点火器，然后关闭燃料和给水系统。

9. 关闭锅炉设备后，断开电源，确保设备完全停止工作。

四、维护保养1. 操作人员在操作过程中发现异常情况，应及时停机检修。

2. 定期检查锅炉设备的烟道堵塞情况，避免积灰造成的事故。

3. 定期检查锅炉设备的防爆装置和安全阀，确保其正常工作。

4. 清洗锅炉设备的燃烧室和换热管，保持设备的热传导性能。

5. 定期检查锅炉设备的水位表、压力表和温度表，确保准确可靠。

6. 定期检查锅炉设备的电气线路和仪表设备，确保其正常工作。

7. 无关人员不得擅自调整锅炉设备的参数和控制装置。

8. 定期对锅炉设备的润滑系统进行检查和维护，保证其正常运转。

五、应急措施1. 在发生锅炉设备故障或事故时，立即停机，并采取安全措施，如切断电源、关闭燃料系统等。

锅炉操作规程锅炉是承压，受火有爆炸危险性的特殊设备，只有正确使用锅炉，及时发现和得当处理锅炉运行中的事故，才能确保锅炉的平安运行，经济运行，才能真正发挥锅炉的作用。

为此，特制定本操作规程，望司炉人员严格遵守。

第一节锅炉运行前的检查一、内部检查1、锅炉内部装置，如汽水别离器、定期排污管，进水管及滴板等部件应齐全完好。

2、锅筒，集箱及受热面管子内的污垢应去除干净，没有缺陷或损坏，没有工具和其它杂物遗留在锅内。

内部检查合格后，紧固所有的入孔盖和手孔盖。

二、外部检查1、炉膛内无积灰及杂物，炉墙，炉供，滴火墙应完整严密。

2、排污管外外表无缺陷。

3、风道及烟道内的积灰应去除干净，工具和其他杂物部能遗留在内。

风道烟道内调节阀门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示正确。

4、锅炉外部墙应完好严密，炉门，灰门，看火门和人孔等装置完整齐全和严密关闭。

三、平安附件及各种仪表检查平安阀，压力表，水位表，温度计，警报装置，各种热工测量仪表和控制装置应齐全完好清洁，照明良好，检查合格后，时水位表处于工作状态，〔汽，水阀门开启，放水阀门关闭〕压力表也应处于工作状态〔接通测压点〕。

四、汽，水管道的检查锅炉的蒸汽管道，给水管道，疏水管道和排污管道应畅通无阻，各管道支架，保温，管道与阀门的连接需良好，各种管道上的阀门手轮要求完整，开关要灵活，检查合格后，开启蒸汽管道上的疏水阀门，开启空气阀和给水管路所有的阀门，关闭立汽阀及各排污阀门。

五、燃烧及辅助设备的检查1、燃烧装置及炉排应完好。

机械转动系统，输渣系统，下渣系统〔1#.2#渣皮带〕，出灰系统，等无缺损，润滑良好。

渣挡板升降灵活，下渣漏斗进渣顺畅。

检查后需对机械转动装置分别进展运转检查。

2、辅助设备〔引风机，鼓风机，给水泵，拨料器，螺旋给渣机等〕应完好，连轴器应连接结实，邮箱内润滑油应良好，充足，冷却水畅通，检查后转好平安保护罩，并分别进展试运转。

3、除尘设备应处于备用状态。

六、锅炉房及其他方面的检查平台，扶梯，栅栏应完好。

锅炉岗位技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在进行锅炉操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。

2. 锅炉操作前，必须仔细检查锅炉的安全装置，确保其正常工作。

3. 在操作过程中，严禁随意改变锅炉的操作参数，如压力、温度等。

4. 发现锅炉异常情况时，应及时向上级报告，并采取相应的应急措施，确保安全。

5. 操作过程中，必须保持清醒状态，切勿因疲劳、酒后等原因影响正常操作。

二、锅炉启动操作规程1. 在锅炉启动前，必须检查各阀门的开关状态，确保准备工作完成。

2. 启动前，应检查供水系统、燃烧系统、排烟系统及副机设备的正常运行。

3. 启动后，应逐步增加供水量，使锅炉在合适的工作状态下运行。

4. 启动锅炉后，应及时观察压力表、温度计的读数，确保运行参数在正常范围内。

5. 锅炉启动后，运行一段时间后应对系统进行检查，如发现异常情况应及时处理。

三、锅炉停止操作规程1. 停止锅炉前，应减少供水量，逐步降低锅炉的运行状态。

2. 停止锅炉时，应先关闭燃烧系统，然后逐步关闭供水系统。

3. 停止锅炉后，应及时排放余热，确保锅炉冷却完全。

4. 停止锅炉后，应对系统进行检查，确保各设备处于安全状态。

5. 锅炉停止运行后，应妥善保管好相关设备，确保设备完好无损。

四、定期维护规程1. 锅炉定期维护前，必须切断电源，确保安全操作。

2. 锅炉维护前，应清理锅炉内部的灰渣、积水等杂物。

3. 维护过程中，应对锅炉各部位进行检查、润滑和更换损坏的零部件。

4. 维护过程中，应做好记录，详细记录维护情况，以备日后查询。

5. 维护后，应仔细检查各设备的状态，确保安全可靠。

五、紧急情况处理规程1. 发生锅炉故障时，应立即切断电源，确保人员安全。

2. 停止锅炉后，应迅速采取措施，防止事态扩大。

3. 在紧急情况下，应及时通知上级，并按照应急预案进行应对。

4. 在处理紧急情况时，应遵循操作规程，切勿盲目行动。

5. 紧急情况处理后，应及时总结经验，完善应急预案。

供暖锅炉及附属设备安装施工工艺与规程1材料要求1.1 锅炉本体及附属设备应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

1.2 锅炉应有锅炉样图、总图、安装图、主要受压部件图、电路图等图纸、产品合格证书、安装使用说明书、附属设备安装图、质量技术监督部门的质量监检证书，技术资料应与实物相符。

1.3 锅炉外观应完好无损，炉墙绝热层应无空鼓、无脱落，炉拱应无裂纹，无松动，受压元件可见部位应无变形、无损坏。

新建燃气供暖热水炉氮氧化物排放限值不宜超过100mg∕kW ・h。

1.4 锅炉配套附件、换热器、水泵、除氧器、离子交换系统等附属设备应齐全完好。

15各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件外观质量良好，不应有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。

1,6按系统工作压力选用相应承压等级的热计量表，热计量表的公称流量应按系统设计流量的80驰考虑；在公称流量下，介质流经热计量表的压力损失不应大于0.025MPa02主要机具2.1 主要机具宜选用起重机械、卷扬机、倒链、叉车、磨管机、胀管机、千斤顶、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、角向磨光机、内磨机、交、直流电焊机、电烤箱等。

2.2 辅助机具宜选用紧固胀管器、翻边胀管器、各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具、激光准直仪、水准仪、经纬仪、电子硬度计、内径百分表、弹簧拉力计、钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。

3作业条件3.1 锅炉设备吊装运输方案已经审批通过，施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等。

3.2 锅炉房主体结构、设备基础应施工完毕并达到安装强度。

3.3 检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量应符合设计图纸要求。

4施工工艺锅炉及附属设备安装宜采用下列施工工艺流程（图4.1）：图4.1锅炉安装施工工艺流程图4.1 锅炉本体安装准备应符合下列规定：（1）施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房土建设计图纸,并核查技术文件中有无当地市场监督、环保、节能等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章；（2）锅炉房内应清扫干净，应将全部地脚螺栓孔内及预留孔洞、沟槽内的杂物清出、吹扫干净；（3）锅炉及附属设备的基础尺寸、位置、允许偏差应验收合格；（4）混凝土基础外观质量不应有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。

锅炉运行操作规程一、锅炉点火前的检查：1.锅炉点火前的内部检查。

1.1锅炉内部装置，如汽水分离器、连续排污管（表面排污管）、定期排污管、进水管及隔板等部件应齐全完好。

1.2锅筒（锅炉的锅壳、炉胆和炉胆顶部等）、集箱及受热面管子的污垢应清除干净，没有缺陷或损坏，没有工具和其他杂物遗留在锅内。

1.3对锅炉水垢的清除程度、炉管弯或锅炉安装质量产生疑问，必要时，可采用通球试验的方法检查炉管是否通畅。

1.4内部检查合格后，紧固所有的人孔盖和手孔盖。

2.锅炉点火前的外部检查。

1.1炉膛内部应无结焦、积灰及杂物，炉墙、炉拱、隔火墙应完整严密。

2.2水冷壁管、排管外表面应无缺陷。

3.3风道和烟道内的积灰应清除干净，工具和其他杂物不能遗留在内。

风道及烟道内的调节门、闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。

检查完毕，应把省煤器烟道挡板关闭，开启其旁通烟道挡板。

如无旁通烟道时，应开启省煤器再循环水管的阀门。

4.4锅炉外部炉墙完好严密，炉门、灰门、看火门和人孔装置完整齐全和严密关闭。

5.5过热器、省煤器、空气预热器等辅助受热面装置完好无损。

3.安全附件及各种仪表的检查：安全阀、压力表、水位计、温度计、报警装置、各种热工测量仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，照明良好。

检查合格后，使水位表处于工作状态（汽、水旋塞开启，放水旋塞关闭），压力表也处于工作状态（接通测压点）。

4.汽、水管道的检查：锅炉的蒸汽管道、给水管道、疏水管道和排污管道应畅通无阻，各管道的支架、保温、管道与阀门的连接须良好，各种管道上的阀门开关要求完整，开关灵活。

检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀和过热器出口集箱上的疏水阀门，开启空气阀和给水管所有阀门，关闭给水调节阀门、主汽阀、隔绝阀以及各排污阀门。

5.辅助设备的检查5.1送料装置皮带应完好，松紧度适中，进料装置绞龙、变速器完好，运行正常。

5.2辅助设备（鼓风机、引风机、水泵等）须完好。

联轴器应连接牢固、油箱内润滑油应良好、充足。

锅炉系统辅助设备操作方法
1. 空气预热器操作方法：首先检查设备是否连通并处于正常工作状态，然后确保空气流量调节阀处于开启状态。

接着启动预热器，调节合适的排烟温度和燃料供应，同时监测设备运行状况，必要时进行维护和清洗。

2. 锅炉给水系统操作方法：在锅炉运行前，需对给水系统进行排气，检查水位计和安全阀的工作状态，并确保进、出水阀及自来水阀处于开启状态。

锅炉运行时，需要定期检查并调节给水流量、水位、水温和水质，确保锅炉持续平稳运行。

3. 烟气处理系统操作方法：该系统通常包括粉尘收集器、脱硫、脱硝和除尘设备等。

操作时，需要按照设备要求进行维护和清洗，并定期检查设备工作状况，确保烟气排放符合相关标准。

4. 循环水系统操作方法：该系统通常用于冷却锅炉和辅助设备，以保持设备的正常运行温度。

操作时，需要检查水质和水位，清洗水箱和水泵等设备，并定期进行维护和更换水质检测设备。

5. 燃气供应系统操作方法：该系统通常用于供应锅炉和辅助设备的燃料（如天然气、煤气、燃油等）。

操作时，需要定期检查燃料供应系统的工作状况和燃气流量，确保燃烧效率和热能利用率最大化。

同时，还应注意燃气管道的安全和密封性。

锅炉安装工操作规程锅炉安装工是安装燃气、液体或固体燃料锅炉的专业技术人员，负责安装、调试和维护锅炉及其辅助设备。

为了确保锅炉的正常运行，保障人身和设备安全，需要遵守以下操作规程。

1. 工作前准备1.1 熟悉锅炉的工作原理和操作要求，了解锅炉的结构和组成部分。

1.2 清理安装现场，保证场地干净、整洁、安全，并确认锅炉和辅助设备的技术数据符合要求。

1.3 检查所需材料和工具是否一致，技术文件资料是否齐全、联系工地负责人，了解功能区分布与使用。

1.4 开展安全教育，引导安装工认真执行安全标准、安全生产制度和操作规程，确保锅炉安装过程中不发生危险和事故。

2. 安装程序2.1 搭建支架和基础，确保锅炉稳固，不会移动，无人为或自然因素造成的危险。

2.2 安装锅炉及配件，按照图纸和工艺要求进行组装，确保锅炉和辅助设备的连接紧固、密封良好。

2.3 安装管路及附件，使用专业工具链接管路及附件，保证管路无泄漏，接口紧密。

2.4 进行电气接线，连接锅炉及辅助电气控制设备，保证电路无漏电、短路等问题。

2.5 安装通风设施，安装吸排风机、排气管道和通风口，确保锅炉正常通风，防止尾气污染环境。

2.6 安装水系统，连接锅炉水循环系统，确保管路连接、安装和漏水问题，通过水压试验确保水系统正常工作。

2.7 安装烟道管道，连接锅炉和烟囱，保障烟气排放。

2.8 启动锅炉调试，根据调试参数确定锅炉正常工作。

3. 安装后续工作3.1 安装完毕，清理现场，保持现场整洁，杜绝遗留易燃、易爆和危险物品，留下技术资料和相关记录。

3.2 向工地负责人进行汇报，告知达到要求，征得同意，交纳车费、材料损耗和安装等款项。

3.3 安装过程中出现的问题或不正常情况，及时处理和记录，询问并遵守专业设计人员的要求。

3.4 进行规范化培训，让安装工掌握新技能和新知识，不断提高专业水平。

4. 安全操作注意事项4.1 操作过程中要牢记安全第一，一旦发现安全隐患及时停工，并立即报告领导或专业人员。