精益生产改善方案（精益生产改善方案）IE标准工时评定细则
0目的:
1.1作为IE人员制定IE标准工时的依据.
1.2达成全厂员工对IE标准工时的认识.
1.3确定工作时间标准,决定工作日程及工作计划.
1.4通过“定员定量”,能有效控制人工成本,达到提高生产效率和设备的稼动率的目的.
1.5作为设立绩效管理制度的依据.
1.6决定标准成本,并作为标准预算的依据.
1.7协助生产排线,解决生产线的平衡.
1.0范围:
适用于本公司在量产前(BEFORE MASS PRODUCTION)及量产后(AFTER MASS
PRODUCTION)之所有机种的标准工时的制定,修正.
3.0相关文件:
3.1文件与数据管制程序(EN-P-00400)
4.0权责:
4.1 D.C.C
负责对该三阶文件统一编号,保存与登录.
4.2 IE TEAM
负责制定、修正和维护IE标准工时文件.
4.3 工程
负责提供相关的工程技术数据,工程SAMPLE.
4.4.生技
协助IE制定IE标准工时,缩短产品的制造周期.
4.5生管
根据IE标准工时按排生产计划及跟催生产进度.
4.6 制造处各制造部门.
认可IE标准工时,并以此作为管理制度的一个重要依据;课长须全面负责贯彻和落实IE
标准工时,当无法达到IE标准工时时,必须立即责成检讨;对于因员工熟练程度提高、
制程改良和工程变更而使IE标准工时控管失效时,负责书面知会IE人员修正.
5.0定义:
5.1 IE:工业工程(Industrial Engineering),是将人、物料、设备、能源以及信息等集成化系统
进行合理化的配置、设计与改善的一门学科,它综合运用数学、物理学、自然科学与社
会科学、工程分析及设计的原理和方法等方面的知识和技术,对该系统所取得的结果进
行预测、规定和评估
5.2 标准工时(Standard Time):在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法,以普通
熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间.
5.3 技能评比系数(又称作观察平衡率Observed Rating):在某种现有的标准作业模
式下,普通熟练程度的操作者对一既定工序的标准作业时间总是一定的,但由于
某种原因(如操作者的熟练程度不够,工作努力程度不够,动作协调性不强, 质量
的判断能力不好…等等;反之也可成立.),实际作业时间与标准作业时间往往存
在偏差,针对以上情况需要在两者之间找到一个合适的平衡点,即IE时间研究
人员需要对操作者进行一个客观的技能评比;它分为平准化(西屋)法,评比计划
法,合成评比法,速度评比法,客观评比法等五种评比技法;建议采用平准化法.
5.4 宽放时间(Allowance time):对于因各种理由所产生的迟延给予的合理补偿时间.
5.5 PTS:预定时间标准方法(Predetermined Time Standard),它将人所操作的作业, 分
解为几个基本动作,并对于各基本动作,依据该动作的性质与条件,而代入预先规
定的时间值之方法.
5.6 M.T.M:时间测定方法(Methods-Time Measurement),PTS法其中一种.
6.0作业内容:
6.1 IE标准工时作业流程图(附件一).
6.2马表测时法:
6.2.1选择普通熟练程度的操作者作为时间研究的对象.
6.2.2在开始时间研究之前IE人员须彻底领悟该工序的作业方法,在可能的情
况下最好亲自实践.
6.2.3 IE人员在马表测时时,需站立于操作者左右方向2m以外的地方观察,尽
量不要让操作者觉察或造成心理压力,使其潜心于工作,减少人为误差.
6.2.4每道工序尽量选择多个操作者,持续观察5~20次(最少5次),记录、整理,
结果填入IE现埸作业测定记录表(附件二).
6.2.5 剔除异常值:
(1)定性的判断: ←操作者的漏作、多作、故延; ↑观察值的漏记、误记; →
外来干扰.
(2)定量的计算: ←X-σ管制图
n n
(a)先求样本平均值X=ΣXi/n和标准差σ= Σ(Xi-X)2/n
i=1 i=1
(b)算出[X-2σ, X+2σ]区间,以确保95%的信赖水平;
(c)剔除不在此区间的异常值;
(d)重新以合理值计算样本平均值X.
6.2.6采用100分制确定技能评比系数,即我们将普通熟练程度的操作者定为100
分(通常将正常人30秒发一副扑克牌成四堆的速度或者4.8km/h的步行
速度看作是普通熟练程度操作者的速度),技能评比系数主要包括以下几
个方面: 1)工作经历2) 熟练程度3)动作连贯(一致)性4)努力程度5)对质量的判断能力6)返工情形7)工作环境,IE时间研究人员依照下表«西屋法之考虑因素简表», 凭经验去量度.
n
6.2.7利用加权求和公式计算平均基本时间(AVERAGE BASIC TIME)=ΣBASIC
i=1 TIMEi/n;基本时间(BASIC TIME)=观察时间×技能评比系数.
6.2.8人的宽放时间可从以下几个方面考虑:
(1)基本疲劳宽放率:男4%、女:5%,根据需要可适当增加以下几个项目的
宽放率;负载0~22%,移动0~10%,视觉疲劳0~5%,温度、湿度0~10%,
单调性工作0~4%,不正常的姿势(含站立) 0~7%,噪音/震荡0~5%,精神
