机耕桥施工工艺
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机耕桥施工工艺一、前期准备:1.调查设计:进行现场勘察和测量,确定机耕桥的位置、尺寸和设计要求。
2.材料采购:根据设计要求购买所需的材料,包括钢筋、混凝土、预制桥梁构件等。
3.施工方案编制:制定施工计划和施工图纸,并确定施工过程中需要使用的设备和工具。
二、地基处理:1.地面清理:清除施工区域内的杂草、石块和其它障碍物,确保地面平整。
2.挖掘基坑:按照设计要求,在桥墩和桥台位置挖掘合适的基坑,确保符合地基的承载能力和稳定性。
3.基础施工:在基坑中进行基础的施工,包括灌注混凝土、安装钢筋等。
三、桥墩和桥台施工:1.模板安装:根据设计要求,在基础上安装模板,并进行定位和调整。
2.浇筑混凝土:在模板内浇筑混凝土,确保混凝土的均匀性和密实性。
3.桥墩和桥台养护:拆除模板后,对桥墩和桥台进行养护,保持湿润和适当的温度。
四、钢梁和预制板安装:1.钢梁安装:根据设计要求,使用起重机将钢梁吊装到预定位置,并正确调整位置和方向。
2.预制板安装:根据设计要求,在钢梁上安装预制的桥面板,并进行固定和校正。
五、桥面铺装:1.桥面处理:清理桥梁表面,确保无杂物和尘土,使其平整。
2.铺装砼层:在桥面上铺设一层砼,用于保护桥面和提供良好的行车条件。
六、防护和排水:1.防护处理:对桥墩、桥台和其他结构进行防腐、防水等处理,延长使用寿命。
2.排水系统:安装并测试桥梁的排水系统,确保雨水可以有效排除,防止积水。
七、完工验收:1.施工检查:对机耕桥进行全面检查,确保施工符合相关标准和设计要求。
2.质量验收:进行桥梁质量验收,包括结构安全性、荷载容量和使用功能等方面。
需要注意的是,在进行机耕桥施工前,需要充分考虑土壤条件、设计要求和环境因素,并遵守相关的施工标准和规范。
建议在施工过程中咨询专业工程师,并使用符合要求的材料和设备,以确保施工质量和安全性。
机耕桥施工方案范文机耕桥是指利用特定机械设备来进行桥梁施工的一种方法。
相比传统的人工施工方式,机耕桥施工具有施工速度快、质量可控、安全性高等优点,广泛应用于各类桥梁工程。
下面我将为您介绍一种机耕桥的施工方案。
一、方案概述本方案适用于120米长的机耕桥施工,主要包括桥梁基础开挖、桥台墩基础施工、墩身施工、梁面模板安装、悬索索具吊装及拱券施工等工序。
施工期间需严格按照工程施工图纸进行施工,确保施工质量。
二、具体施工步骤1.桥梁基础开挖:根据设计要求,在桥位上进行基础开挖,保证基础底部平整,无杂物、无积水。
开挖深度根据实际情况进行调整,同时需要注意基础开挖顺序,先施工高墩基础再施工低墩基础。
2.桥台墩基础施工:按照设计要求进行桩基施工,确保桩基的强度和稳定性。
桩基完成后,进行墩台基础修整。
3.墩身施工:采用预制拼装墩身施工方式。
先将水泥预制构件安装到基础上,然后进行拼装和固定。
墩身施工完成后进行检查,确保墩身安装牢固,垂直度符合要求。
4.梁面模板安装:梁面采用预制模板一步浇筑的方式。
先将预制模板吊装至桥梁位置,然后进行检查调整,确保模板平整度、尺寸准确。
然后进行混凝土浇筑。
5.悬索索具吊装:根据设计要求,将悬索预制件吊装至预留孔洞。
吊装完成后,进行检查,确保悬索牢固,位置准确。
6.拱券施工:采用预制拼装拱券施工方式。
将预制拱券安装到桥梁位置,然后进行拼装和固定。
拱券施工完成后进行检查,确保各部件安装牢固,强度达到设计要求。
7.收尾工作:施工完成后,对桥梁进行整体检查和清理。
对施工过程中产生的废弃物进行处理。
三、施工条件与要求1.设备:需要用到挖掘机、吊车、水泥搅拌车、模板支架等机械设备。
2.施工人员:施工人员需要具备相关桥梁施工经验,并持有相应的职业证书。
3.安全防护:施工期间需要加强安全监控,保证施工人员的人身安全。
同时需要进行现场警示标志的设置,确保工地安全。
4.施工质量:严格按照设计图纸和相关规范进行施工,确保施工质量。
机耕桥工程施工方案1. 引言机耕桥工程施工方案是为了解决农村地区交通不便的问题,提供一个方便农机出行、农产品运输的道路工程。
本文档将详细介绍机耕桥工程施工的整体方案,包括前期准备工作、施工流程、材料选用以及安全措施等内容。
2. 前期准备2.1 项目评估在开始机耕桥工程前,需要对项目进行评估。
评估包括地形测量、确定桥梁的位置和尺寸,评估施工的难度和可行性等。
2.2 法律法规及审批在施工前,需要了解相关的法律法规,确保施工符合规定。
还需要进行相应的审批手续,获取必要的施工许可证和环保证书等。
3. 施工流程3.1 地基处理首先需要对桥梁的地基进行处理,包括清理地表、挖掘基坑等。
同时,还需要根据地基的情况进行合理处理,确保地基的稳定性。
3.2 基础施工在地基处理完成后,进行基础施工。
一般采用混凝土浇筑的方式,确保桥梁的稳固性和承载能力。
还需要根据设计要求进行钢筋的布置。
3.3 支座施工支座是机耕桥的重要组成部分,需要进行支座的制作和安装。
支座的设计要符合相关标准,并确保支座的可靠性和稳定性。
3.4 桥面铺设在支座完成后,进行桥面的铺设工作。
一般采用沥青或混凝土进行桥面铺设,确保桥面平整耐用。
还需要考虑桥面的防滑性能,以提高行车安全性。
3.5 桥面护栏安装为了保证行车安全,需要在桥面两侧安装护栏。
护栏的材料可以选择铁艺或者钢筋混凝土,具体选择根据实际情况而定。
4. 材料选用4.1 混凝土混凝土是机耕桥建设中常用的材料之一。
选择混凝土时需要考虑强度、耐久性以及抗冻性等因素。
4.2 钢筋钢筋用于加固混凝土结构,提高桥梁的承载能力。
选择钢筋时需要根据设计要求和使用环境来确定规格和数量。
4.3 沥青沥青是机耕桥桥面铺设的常用材料,具有良好的耐磨性和防水性能。
选择沥青时需要考虑使用环境和预算等因素。
5. 安全措施5.1 安全防护设施在施工过程中,需要设置必要的安全防护设施,如围挡、警示牌等,以确保工地安全。
5.2 施工人员安全培训在施工前,对施工人员进行安全培训,确保他们了解施工过程中的安全事项,并严格按照安全操作规程进行施工。
机耕桥施工工艺施工工艺——机耕桥1、基础施工按照设计要求,挖掘到设计深度和基岩部位。
如果遇到软基,必须进行换填及夯实处理,根据实际情况进行加固处理,然后进行C20砼垫层的浇筑。
2、模板的施工方法模板采用木模板,模板表面光洁平整,接缝严密,不易产生漏浆,保证砼结构拆模后外表光滑平整。
模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性,保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。
安装模板时,应高度重视模板结构和支撑方式的选配,必要时需进行设计计算。
根据本工程的结构特点和外部形体,拟采用木模板施工,要有足够的强度和刚度,以保证成品砼尺寸准确。
模板安装按照放样、立模、支撑、加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,并注意与砼浇捣等工序的配合。
模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状尺寸和位置。
模板拆除后应使砼表面光滑美观。
模板及其支撑必须有足够的强度和刚度,能承受浇筑和捣固的侧压力和振动力,模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位,模板在拆除后必须清理、涂油,变性的模板须校正后才可使用,模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。
模板拆除时,应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。
柱子模板拆除时,先拆掉住斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,在把链接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管。
底模拆除本工程柱网跨度比分小于8m,因此板的底模在砼强度达到设计强度的75%以后方可拆除。
3、砼及钢筋工程施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行。
为确保砼的施工质量,必须从砼的原材料、立模、钢筋制安、砼制备及浇筑等方面进行全面控制,以达到预期的质量目标。
材料1)水泥:水泥为普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准。
每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收。
引言概述:机耕桥施工工艺是指在土木工程中,通过机械设备和技术手段来完成桥梁的施工过程。
本文将详细介绍机耕桥施工工艺的具体步骤和注意事项。
从基础处理、桥梁梁面施工、支座安装、桥梁伸缩装置安装、桥面铺装等五个大点入手,探讨各个环节的具体操作和技术要点,最后对整个施工过程进行总结。
正文内容:一、基础处理1. 确定基础平整度:根据设计要求,测量并确定基础的平整度。
如有需要,应进行平整度修正。
2. 清理基础表面:使用挖掘机清理基础表面的杂物和泥土,确保基础表面干净整洁。
3. 基础加固处理:对于基础承载能力不足的情况,需要进行基础加固处理,采用钢筋混凝土加固或其他适宜的方法。
4. 钢筋布置:按照设计图纸要求,在基础内放置和固定钢筋。
5. 浇灌混凝土:进行基础混凝土浇筑,确保混凝土浇筑质量符合规范要求。
二、桥梁梁面施工1. 梁底模板安装:根据设计要求,安装梁底模板,并进行调整和固定。
2. 钢筋布置:按照设计图纸要求,在梁底模板上放置和固定钢筋。
3. 混凝土浇筑:进行梁面混凝土浇筑,保证混凝土浇筑质量,并注意控制浇筑速度和温度。
4. 梁面养护:对梁面进行水养护或草帘养护,保证混凝土的充分湿养,防止裂缝的产生。
5. 梁面拆模:等待混凝土达到设计强度后,拆除梁底模板,并进行验收。
三、支座安装1. 支座准备:检查支座的尺寸和材质,确保与设计要求相符。
2. 支座安装:根据设计图纸要求,安装支座,并进行调整和固定。
3. 支座调整:通过调整支座,使桥梁获得正确的水平和垂直度。
4. 支座固定:使用螺栓或焊接等方式,将支座固定在基础上。
5. 支座验收:对支座进行验收,确保支座的安装质量达到规范要求。
四、桥梁伸缩装置安装1. 伸缩装置准备:检查伸缩装置的规格和性能,确保与设计要求相符。
2. 伸缩装置安装:按照设计图纸要求,安装伸缩装置,并进行调整和固定。
3. 伸缩装置调整:通过调整伸缩装置,使桥梁获得正确的伸缩性能。
4. 伸缩装置固定:使用螺栓或焊接等方式,将伸缩装置固定在桥梁上。
机耕桥施工方案项目简介机耕桥是一种用于农田灌溉和农业生产的建筑结构,常常被用于农田之间或河流之上。
机耕桥不仅可以解决农田灌溉的问题,还能便捷地将农产品运送到市场。
本文档将介绍机耕桥的施工方案。
施工前准备1.理清项目需求:在开始施工之前,首先需要明确机耕桥的设计要求,包括长度、宽度、荷载要求等。
这些要求将决定桥梁的建设材料和施工方案。
2.确定施工地点:选择合适的位置进行机耕桥的施工,需要考虑地势、水流情况以及附近农田的需求等因素。
3.获取必要的许可:在进行施工之前,需要获得相关部门的许可,包括土地使用许可、环境评估批复等文件。
施工步骤1.地基处理:首先需要对施工地点进行地基处理,确保地基坚实稳定。
如果地基不平坦,需要进行填土或挖掘等处理措施。
2.安装桥墩:根据机耕桥的设计要求,按照一定的距离安装桥墩。
桥墩可以使用混凝土或钢材等材料制成,保证桥墩的稳定性和强度。
3.安装横梁:在桥墩之间安装横梁,横梁的材料取决于荷载要求和设计要求。
通常情况下,横梁可以采用钢材或混凝土预制构件。
4.铺设桥面:在横梁上铺设机耕桥的桥面,桥面的材料可以选择沥青、砼或木板等,根据施工地点的特点和需求作合理选择。
5.完善细节:施工过程中需要注意细节,包括连接件的安装、倒角处理、桥面的防滑处理等。
施工注意事项1.安全方面:在施工过程中,应加强安全管理,确保施工人员的安全。
施工现场应设置警示标志,严禁非施工人员进入施工区域。
2.质量控制:施工过程中应加强质量控制,确保机耕桥的质量达到设计要求。
对各个环节进行检查和测试,保证结构的安全和稳定。
3.施工周期:根据项目的要求和特点,制定合理的施工计划,并且合理安排施工队伍和材料流动,确保施工进度。
施工质量控制1.安全质量检查:定期进行安全质量检查,检查施工现场的安全措施是否合理,施工质量是否符合相关标准。
2.质量验收:在机耕桥施工完成后,进行质量验收,包括结构的稳定性、桥梁的平整度、桥面的防滑性等方面。
机耕桥工程施工方案一、项目概述机耕桥工程是指利用机械作业设备进行桥梁施工的工程,是现代化桥梁施工的重要组成部分。
机耕桥工程主要包括桥梁基础施工、桥梁墩柱施工、桥梁梁面施工等内容,是桥梁工程建设的关键环节。
本方案对机耕桥工程的施工过程、施工技术和设备使用等方面进行了详细规划和安排,旨在保证机耕桥工程施工的高效、安全和质量。
二、施工组织2.1 施工单位本项目施工单位为XX建设集团有限公司,具备资质和经验,能够按照要求完成机耕桥工程的施工任务。
2.2 施工人员本项目需要组织具有相关专业证书和经验的施工人员,包括工程师、监理工程师、测量员、机械操作人员等。
施工人员要按照工程要求进行培训和考核,确保施工质量和安全。
2.3 施工设备本项目需要使用各种机械设备,包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
施工单位要做好设备的调试和维护工作,确保设备的正常运行。
2.4 安全保障施工单位要制定详细的施工安全计划和应急预案,加强现场安全教育和监督,确保施工过程中的安全。
三、施工工艺3.1 桥梁基础施工桥梁基础是桥梁工程的基础,其施工质量直接关系到整个桥梁工程的安全和稳定。
基础施工主要包括地基处理、桩基施工等内容。
在施工过程中,要根据设计要求进行布置和设置,采用合适的技术和设备进行施工,确保基础的牢固和稳定。
3.2 桥梁墩柱施工桥梁墩柱是桥梁的支撑结构,其施工质量和精度直接关系到桥梁的使用寿命和安全。
墩柱施工主要包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等内容。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,控制好混凝土的配比和浇筑质量,确保墩柱的强度和稳定性。
3.3 桥梁梁面施工桥梁梁面是桥梁的承载结构,其施工质量和平整度直接影响桥面的使用和舒适性。
梁面施工主要包括混凝土梁面浇筑、预应力张拉等内容。
在施工过程中,要严格控制施工质量和施工工艺,确保梁面的平整度和牢固性。
四、施工流程4.1 地基处理1)清理施工场地,确保施工平整和通畅;2)进行地基处理,包括挖土、填土、夯实等工作;3)布置桩基设备,进行桩基施工。
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区XX村,主要建设一座机耕桥,以解决当地农业生产和交通出行问题。
桥长XX米,桥面宽XX米,设计荷载为汽车-20级,验算荷载为挂车-100级。
桥台采用C20混凝土现浇,桥面板采用T型梁板,桥面铺装采用C30混凝土。
二、施工组织设计1. 施工队伍- 项目经理:负责整个项目的组织、协调和管理。
- 技术负责人:负责施工技术指导和质量控制。
- 施工员:负责现场施工管理和施工监督。
- 工程师:负责施工图纸的审核和施工方案的制定。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段:1个月- 基坑开挖及排水:2个月- 桥台施工:1个月- 桥梁主体结构施工:2个月- 桥面铺装:1个月- 施工验收:1个月3. 施工资源配置- 人员:项目经理1名,技术负责人1名,施工员2名,工程师1名,施工队伍若干。
- 设备:挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、平板振动器、钢筋切割机等。
三、施工方案1. 基坑开挖及排水- 根据设计图纸,准确放出基坑边桩,进行基坑开挖。
- 开挖过程中,注意排水,确保基坑内无积水。
- 开挖至设计标高后,进行基底处理,确保基底平整。
2. 桥台施工- 桥台采用C20混凝土现浇,分为基础、墙身和台帽三部分。
- 施工前,做好模板、钢筋和混凝土的准备工作。
- 按照施工顺序,依次完成基础、墙身和台帽的施工。
3. 桥梁主体结构施工- 桥梁主体结构采用T型梁板,分为预制和现场浇筑两部分。
- 预制T型梁板,确保其质量和尺寸符合设计要求。
- 现场浇筑T型梁板,注意浇筑顺序和混凝土振捣。
- 施工过程中,做好模板、钢筋和混凝土的检查和控制。
4. 桥面铺装- 桥面铺装采用C30混凝土,分为基层和面层两部分。
- 施工前,做好基层的施工和验收。
- 按照施工顺序,依次完成基层和面层的施工。
5. 施工质量控制- 严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
- 加强施工过程中的质量控制,确保工程质量符合设计要求。
- 定期进行施工质量检查和验收。
第1篇一、工程概况机耕桥位于XX省XX县XX乡XX村,横跨XX河,是当地农业生产、交通运输的重要桥梁。
该桥全长XX米,桥面宽XX米,净跨XX米,设计荷载为汽车-20级,挂车-100级。
桥梁结构形式为XX(如:预应力混凝土T梁、预应力混凝土板梁等),桥墩采用XX(如:重力式桥墩、桩基础桥墩等),基础采用XX(如:钻孔灌注桩基础、挖孔桩基础等)。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)组织架构:成立项目经理部,下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、材料设备部、财务部等部门。
(2)人员配置:根据工程规模和施工要求,合理配置各类施工人员,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
(3)施工进度计划:制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 材料设备准备(1)材料:根据设计要求,采购符合质量标准的预应力混凝土材料、钢筋、水泥、砂石等。
(2)设备:配置足够的施工设备,如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、起重设备、测量设备等。
3. 施工现场准备(1)施工现场平整:对施工现场进行平整,确保施工场地符合施工要求。
(2)临时设施:搭建施工宿舍、办公室、材料仓库等临时设施。
(3)施工道路:修建临时施工道路,确保施工材料运输畅通。
三、施工工艺及方法1. 桥梁基础施工(1)钻孔灌注桩施工:采用旋挖钻机进行钻孔,灌注混凝土。
(2)桩基础施工:根据地质情况,选择合适的桩基础施工方法,如挖孔桩、钻孔灌注桩等。
2. 桥墩施工(1)重力式桥墩施工:采用分层浇筑混凝土,确保墩身混凝土质量。
(2)桩基础桥墩施工:在桩基础完成后,进行桥墩施工,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3. 桥梁上部结构施工(1)预应力混凝土T梁施工:在预制场进行T梁预制,然后运输至施工现场进行安装。
(2)预应力混凝土板梁施工:在预制场进行板梁预制,然后运输至施工现场进行安装。
4. 桥面系施工(1)桥面铺装:铺设沥青混凝土或水泥混凝土,确保桥面平整、密实。
机耕桥工程施工方案一、工程概述机耕桥工程是指利用挖掘机等机械设备,进行土石方开挖、桩基施工、预制桥梁安装等作业的桥梁工程。
本方案将详细介绍机耕桥工程的施工流程、作业方法和施工要点。
二、施工准备1. 人员准备:配备经验丰富的挖掘机操作员、工程技术人员、安全员等。
2. 设备准备:挖掘机、起重机、打桩机等机械设备,确保设备状态良好,功能正常。
3. 材料准备:钢筋、混凝土、预制桥梁构件等施工所需材料及备品备件。
4. 环境准备:清理施工现场,确保施工区域无障碍物,保持施工场地整洁。
三、施工流程1. 土石方开挖(1)确定桥梁布置和基础形式。
(2)根据设计要求,进行开挖施工,并合理控制挖方量。
(3)对开挖面进行处理,确保其平整、垂直,符合设计要求。
2. 桩基施工(1)确定桩的类型和布设图纸,根据设计要求选择桩基施工方案。
(2)进行桩基的打桩或者钻孔施工,并按要求进行测量验收。
(3)对桩基进行检查和加固,确保其稳定性和承载力满足要求。
3. 预制桥梁安装(1)预制桥梁构件的加工和运输,确保构件完好无损。
(2)现场组装和安装预制桥梁构件,采取适当的起重和吊装设备,确保构件准确、牢固安装。
(3)进行桥梁构件的验收和固定,确保其符合设计要求,并满足安全使用的要求。
四、施工要点1. 安全:严格执行安全操作规程,加强施工现场安全管理,保障施工人员的人身安全。
2. 质量:严格按照设计要求和相关规范进行作业,确保施工质量符合标准。
3. 进度:根据施工计划合理安排作业时间和人力资源,提高施工效率,确保工程按时完成。
4. 环境保护:施工过程中注意防止扬尘、噪音等污染,严格执行环境保护要求。
五、施工总结机耕桥工程的施工方案是确保工程质量和进度的重要依据。
通过本方案的实施,可以高效、安全地完成机耕桥工程的施工任务,并保障工程的质量和安全。
同时,我们将严格遵守相关法律法规,做好施工中的环境保护工作,为社会和环境做出积极贡献。
六、附录(此部分可根据实际需要添加相关图表、资料等,以便读者进行进一步参考。
机耕桥施工工艺
1、基础施工
按设计要求,挖到设计深度和基岩部位,如遇软基,必需进行换填及夯实处理,据实际情况进行加固处理,然后进行C20 砼垫层的浇筑。
2、模板的施工方法模板:采用木模板,模板表面光洁平整,接缝严密、不易产生漏浆,保证砼结构拆模后外表光滑平整,模板及支架具有足够的强度,刚度及稳定性,保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。
安装模板:模板在砼施工中,不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。
因此,选配模板结构和支撑方式时,应高度重视,必要时需进行设计计算。
根据本工程的结构特点和外部形体,拟采用木模板施工,要有足够的强度和刚度,以保证成品砼尺寸准确。
是同要求拼装严密,表面光滑、平整,构造力求简单、拆装方便,用料合理,降低成本。
模板安装按照放样、立模、支撑、加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,并注意与砼浇捣等工序的配合。
模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状尺寸和位置,模板拆除后应使砼表面光滑美观。
模板及其支撑必须有足够的强度和刚度,能承受浇筑和捣固的侧压力和振动力,模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位,模板在拆除后必须清理、涂油,变性的模板须校正后才可使用,模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。
模板拆除:模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。
柱子模板拆除:先拆掉住斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,在把链接每片柱模板的U 形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管。
底模拆除本工程柱网跨度比分小于8m,因此板的底模在砼强度达到设计强度的75%以后方可拆除。
3、砼及钢筋工程施工同时供必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行, 为确保砼的施工质量,必须从砼的原材料,立模,钢筋制安,砼制备及浇筑等方面进行全面控制, 以达到预期的质量目标。
材料
(1)水泥:水泥为普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准,每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验, 否则不得在工程中使用,水泥运至现场应立即贮存与干燥防风雨的水泥罐中。
(2)砂:施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的河沙,由当地河沙场开采。
(3)石子:砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好,其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》(JGJ53-92规范规定。
骨料应按品种规格分
别堆放,不得混杂。
(4)水:清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质,应符合规范标准。
砼浇筑
(1)施工工艺流程:
砼施工工艺流程图
(4)砼运输及入仓:砼用动力翻斗车和手拉车运输,按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上,利用人工入仓平仓。
(5)砼振捣:砼入仓每层厚度控制在30cm 左右,用电动插入式振捣器振实,振捣时要快插慢拔,插点间距不大于50cm,振捣器距模板不应小于15cm,每一位置振捣时间以砼不再显著下况,不出现气泡,并开始泛浆为准。
一般在10~30秒。
对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣密实。
振捣时应注意以下几点:
A、对构件的具体情况,振捣前应做好详细的技术交底,组织专人分段负责;
B、加强边角部位的人工振捣和机械振捣;
C、砼入仓稍作整平后即可进行振捣,每层砼末振实前不得覆盖上层砼。
(6)砼养护
砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护,洒水养护时间不少于14 天。
同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。
当气温低于5°C 时应覆盖保温;天气炎热或干燥情况下,养护时间应不少于28天,并有保温措施。
路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。
(7)砼试块制作及试验
对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排,并对每批砼及每种标号的砼都应做试块,每50-100m3砼至少做一组试块,或每个工作组至少做一组试块。
(2)砼级配:开工前由实验室对准备工程中使用的沙石骨料(骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合比试验,并有足够的保证率,确保现场施工时合格率为100%,必要时掺适量的外加剂,提高砼的和易性和扩散性。
(3)拌合:砼拌和采用0.4m2 3拌和机,根据级配试验的配合比(经监理工程师批准)
用磅秤计量配料,水用自动计水泵计量,加入料斗的顺序为石子水泥砂。
拌―►
和时间不少于2分钟,并使砼拌和均匀。
施工中每台班至少检查三次配合比情况,三次坍落度情况,骨料含水量变化每台班检查一次,工地须专门配备一名技术员负责砼的拌。