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家具生产计划一、市场需求分析。
家具是人们日常生活中必不可少的物品，随着人们生活水平的提高，对家具的需求也越来越大。
根据市场调查，我们发现现在的家具市场需求主要集中在简约、实用、环保和个性化定制等方面。
因此，我们需要根据市场需求来制定家具生产计划，以满足消费者的需求。
二、生产计划制定。
1. 设计定制化家具。
针对市场需求中的个性化定制，我们需要加大对定制家具的设计和研发力度。
通过调研消费者的需求，提供更多样化、个性化的家具产品，以满足不同消费者的需求。
2. 优化生产工艺。
在家具生产过程中，我们需要不断优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品质量。
采用先进的生产设备和技术，提高生产线的自动化程度，减少人工成本，提高生产效率。
3. 加强原材料采购管理。
原材料是家具生产的重要环节，我们需要加强原材料的采购管理，保证原材料的质量和供应的稳定性。
与供应商建立长期稳定的合作关系，保证原材料的供应，同时降低原材料采购成本。
4. 提高产品质量。
产品质量是企业生存和发展的基础，我们需要加强对产品质量的管理和控制，确保产品符合国家标准和消费者需求。
建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控和检验，提高产品质量和可靠性。
5. 加强售后服务。
售后服务是企业与消费者之间的桥梁，我们需要加强售后服务团队的建设，提供及时、周到的售后服务，解决消费者在使用过程中遇到的问题，提高消费者的满意度和忠诚度。
三、总结。
通过制定上述家具生产计划，我们可以更好地满足市场需求，提高产品质量和生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
同时，我们也需要不断关注市场变化，及时调整生产计划，以适应市场需求的变化，保持企业的竞争优势。
希望通过我们的努力，能够为消费者提供更优质的家具产品，为企业的可持续发展做出贡献。
家具2024年工作计划2024年，家具行业将迎来新的挑战和机遇。
作为家具企业，我们需要制定明确的工作计划，以适应市场变化，提高竞争力，实现可持续发展。
以下是我们家具企业2024年的工作计划：1. 品牌建设和推广品牌是企业的核心竞争力，也是企业长期发展的重要保障。
在2024年，我们将加大品牌建设和推广力度，提升品牌知名度和美誉度。
我们将通过线上线下的多渠道推广，加强与媒体、网红的合作，提升品牌曝光度。
同时，我们将加强产品质量和售后服务，树立良好的口碑和形象。
2. 产品研发和创新产品是家具企业的核心竞争力，也是市场竞争的关键。
在2024年，我们将加大产品研发和创新力度，推出更具竞争力的产品。
我们将注重产品的实用性、美观性和环保性，满足消费者对品质生活的需求。
同时，我们将关注消费者的反馈和市场的变化，不断调整产品结构，推出更符合市场需求的产品。
3. 生产管理和成本控制在2024年，我们将加强生产管理和成本控制，提高生产效率和降低成本。
我们将引进先进的生产设备和管理技术，优化生产流程，提高生产效率。
同时，我们将加强原材料采购和库存管理，降低采购成本和库存成本。
我们将注重节能减排，推行绿色生产，降低生产对环境的影响。
4. 渠道拓展和市场开拓在2024年，我们将加大渠道拓展和市场开拓力度，拓展新的销售渠道和市场。
我们将加强与经销商、代理商的合作，拓展线下销售渠道。
同时，我们将加强电商平台的合作，拓展线上销售渠道。
我们将关注国内外市场的变化，开拓国际市场，提升国际竞争力。
5. 人才培养和团队建设人才是企业发展的重要资源，也是企业竞争力的关键。
在2024年，我们将加大人才培养和团队建设力度，培养和吸引优秀的人才。
我们将加强员工培训和技能提升，提高员工的综合素质和专业能力。
同时，我们将优化组织架构和管理体系，激发员工的工作激情和创造力。
总之，2024年是家具行业发展的关键一年，也是我们家具企业发展的关键一年。
我们将以品牌建设和推广、产品研发和创新、生产管理和成本控制、渠道拓展和市场开拓、人才培养和团队建设为重点，实施2024年的工作计划，提高企业竞争力，实现可持续发展。
家具生产计划生产方案一、生产目标。
咱的目标就是像超级英雄拯救世界一样，高效地生产出高质量、超酷炫的家具，满足客户们千奇百怪（当然是褒义啦）的需求。
在[具体时间段]内，计划生产[X]套沙发、[X]张餐桌、[X]个衣柜等等（把主要家具类型和数量都列出来）。
二、市场需求分析。
1. 潮流追踪。
现在的客户就像时尚界的弄潮儿，对家具的风格要求那是相当多变。
比如说，简约风就像一阵清爽的风，一直吹得很猛，好多年轻人就喜欢那种简单又有设计感的家具，感觉能让他们的小窝瞬间高大上起来。
还有复古风也悄悄回潮了，像那些有点做旧感、带着古典元素的家具，就很受文艺青年和一些讲究格调的中年人的喜爱。
咱得时刻盯着这些潮流趋势，就像盯着猎物的猎人一样，这样生产出来的家具才能正中客户下怀。
2. 客户反馈收集。
咱不能光自己瞎琢磨，得听听客户的声音。
之前有客户说咱的沙发坐起来虽然舒服，但是颜色选择太少了，就像去餐厅吃饭只有一两个菜可以选一样让人郁闷。
还有客户觉得衣柜的内部结构不太合理，挂衣服的地方不够多。
这些反馈就像宝藏一样，能让我们知道改进的方向，生产出更贴心的家具。
三、原材料采购。
1. 供应商选择。
找原材料供应商就像找对象，得找靠谱的。
咱要找那些质量好得像铁打的（当然是夸张啦）、价格合理得就像捡到便宜货一样、交货还特别准时的供应商。
不能找那些今天说有货明天就变卦的，那可不行，就像约会老放鸽子的对象一样让人讨厌。
2. 库存管理。
原材料的库存可不能像个无底洞，也不能老是缺货。
咱得根据生产计划和以往的经验，算出一个合适的库存数量。
比如说木材，要是库存太多，占地方不说，还可能因为存放时间长了质量受影响，就像水果放久了会烂一样。
要是库存太少，生产到一半没材料了，那就像汽车开到半路没油了，干着急。
四、生产流程。
1. 设计阶段。
设计师们就像魔法师，要把各种奇思妙想变成家具的设计图。
这个阶段要和市场需求紧密结合，还要考虑到生产的可行性。
不能设计出那种看起来很酷炫但是根本没法生产出来的东西，那就成了空中楼阁了。
家具工作计划
一、目标，提高家具生产效率，提升产品质量，满足客户需求。
二、计划内容：
1. 生产流程优化，对家具生产流程进行全面审查，找出存在的
问题和瓶颈，制定优化方案，提高生产效率。
2. 员工培训，组织针对家具生产流程的培训课程，提高员工技
能和生产水平，确保产品质量。
3. 设备维护，加强设备维护工作，定期检查设备状态，确保设
备正常运转，减少故障和停机时间。
4. 原材料采购，与供应商保持良好的合作关系，确保原材料供
应的及时性和质量稳定。
5. 市场调研，定期进行市场调研，了解客户需求和市场动态，
根据市场需求调整生产计划。
6. 质量检验，建立严格的质量检验标准，确保每一批产品都符合质量要求。
三、时间安排：
1. 第一周，对生产流程进行调研和分析，制定优化方案。
2. 第二周，组织员工培训，提高生产技能。
3. 第三周，加强设备维护工作，确保设备正常运转。
4. 第四周，与供应商沟通，保证原材料供应。
5. 第五周，进行市场调研，了解客户需求。
6. 第六周，建立质量检验标准，确保产品质量。
四、效果评估：
1. 提高生产效率，观察生产流程是否变得更加顺畅，生产效率是否有所提高。
2. 提升产品质量，通过质量检验和客户反馈，评估产品质量是
否有所提升。
3. 满足客户需求，通过市场调研和销售数据，评估产品是否能
够满足客户需求。
通过以上工作计划，我们将全面提升家具生产效率和产品质量，满足客户需求，实现公司发展目标。
家具厂生产计划方案范文(通用多篇)家具厂生产计划方案2篇家具厂生产计划方案篇1厂长工作职责1、在总经理的领导下，贯彻、执行公司的有关方针、政策。
2、全面负责工厂生产、仓库管理工作。
3、负责对生产任务单的审核，并根据生产负荷的分析核定交货期，并协调各部门搞好均衡生产，确保生产任务的按时保质保量的完成。
4、负责生产计划的制定，对预计不能按期交货的产品要第一时间与业务沟通协调解决，协调不成的，要及时上报总经理。
5、负责制定员工工资方案，计件员工工资核算标准，即使提供工资核算资料。
6、加强工厂内部岗位管理，严格劳动纪律，执行员工赏罚制度，规范员工行为，提高员工的自觉性，主动性。
7、负责员工消防安全教育、员工培训、生产现场的管理，确保文明作业，安全生产。
8、负责合理安排加班时间，改进生产制造方法，提高生产效率，充分挖掘工厂的生产能力，降低生产成本。
9、建立健全生产运作机制和质量运作体系，负责完善生产部的规章制度和各工序的工作职责，确保各工序均衡、协调运作。
10、依据公司运营方针,协助上司设定部门目标并努力达成；11、监控生产机器的运作和日常维护与保养情况；12、配合新产品开发阶段产品试做工作的进行及评估；13、控制部门生产原物料与辅料的用量；负责货物材料出入库工作14、部门之间的技术协作与沟通；15、督导生产现场的环境管理与生产纪律的管控；16、负责组织协调生产部下属下料车间、加工车间、木工车间、油漆车间、解决直接下级提请解决的问题。
17、为销售部门、后勤部门的相关工作提供配合，给予必要的支持。
18、根据公司经营要求及订单要求，指导或直接完成产品设计开发。
19、管理和监督公司产品工艺技术，包括料单审核、使用工艺方式及工艺标准等。
20、审核各车间设备的维修保养安排及费用。
21、审核和监督每件产品的原料定额、劳动定额，严格控制损耗，努力降低产品生产成本，力争确保产品质量前提下，取得良好的经济效果。
22、根据销售部下达的产品订单，安排生产排单，保证销售订单的按时完成。
一、前言随着家具行业的快速发展，市场竞争日益激烈，家具厂的管理工作显得尤为重要。
为了提高家具厂的生产效率、降低成本、提升产品质量，特制定本管理工作计划。
二、管理目标1. 提高生产效率，缩短生产周期；2. 降低生产成本，提高利润空间；3. 提升产品质量，增强市场竞争力；4. 优化人力资源配置，提高员工满意度；5. 加强安全管理，确保生产环境安全。
三、具体措施1. 生产管理（1）优化生产流程，提高生产效率。
对生产流程进行梳理，找出瓶颈环节，制定改进措施，确保生产顺畅。
（2）制定生产计划，合理安排生产任务。
根据订单需求，制定生产计划，确保生产任务按时完成。
（3）加强物料管理，降低库存成本。
实行严格的物料采购制度，合理控制库存，减少库存积压。
2. 质量管理（1）加强原材料质量控制，确保原材料质量符合标准。
（2）严格执行生产工艺流程，确保产品质量稳定。
（3）设立质量检验部门，对生产过程进行全程监控，确保产品质量。
3. 人力资源管理（1）加强员工培训，提高员工技能水平。
（2）优化薪酬福利制度，提高员工满意度。
（3）建立健全员工晋升机制，激发员工积极性。
4. 安全管理（1）加强安全生产教育，提高员工安全意识。
（2）定期检查生产设备，确保设备安全运行。
（3）建立健全安全管理制度，确保生产环境安全。
5. 市场营销（1）加强市场调研，了解市场需求，调整产品结构。
（2）制定合理的市场营销策略，提高市场占有率。
（3）加强与客户的沟通，提高客户满意度。
四、实施进度安排1. 第一季度：完成生产流程优化、生产计划制定、原材料质量控制等工作。
2. 第二季度：加强员工培训、优化薪酬福利制度、加强安全生产教育等工作。
3. 第三季度：提高产品质量、加强市场营销、优化人力资源管理等工作。
4. 第四季度：总结全年工作，制定下一年度工作计划。
五、总结家具厂管理工作计划旨在提高生产效率、降低成本、提升产品质量，为家具厂的发展奠定坚实基础。
各部门要高度重视，认真贯彻落实，确保各项工作任务顺利完成。
家具生产计划家具生产计划是家具生产企业制定的重要计划之一，它直接关系到企业的生产效率、产品质量和市场竞争力。
为了确保家具生产计划的顺利实施，我们需要从原材料采购、生产工艺、生产设备和人力资源等方面进行全面规划和安排。
首先，我们需要对原材料进行充分的采购计划。
在制定原材料采购计划时，需要考虑到产品的生产周期、市场需求量以及原材料的供应情况。
同时，还需要对原材料的质量、价格和供应商进行全面的评估，以确保原材料的供应能够满足生产需求，同时又能够控制成本。
其次，生产工艺是家具生产中至关重要的环节。
在制定生产计划时，需要对生产工艺进行合理的安排和优化。
这包括生产工艺流程的设计、生产线的布局、生产工艺的改进等方面。
通过科学的生产工艺安排，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
另外，生产设备的维护和更新也是家具生产计划中需要考虑的重要因素。
企业需要对生产设备进行定期的维护保养，确保设备的正常运转。
同时，还需要根据生产需求和技术更新的要求，对生产设备进行适时的更新和升级，以提高生产效率和产品质量。
最后，人力资源的合理配置对于家具生产计划的实施也至关重要。
企业需要根据生产计划的要求，合理安排生产人员的工作岗位和工作时间，确保生产任务的顺利完成。
同时，还需要对生产人员进行培训和技能提升，以提高他们的工作能力和生产质量。
综上所述，家具生产计划是家具生产企业管理中的重要环节，它涉及到原材料采购、生产工艺、生产设备和人力资源等方方面面。
只有通过科学合理的规划和安排，才能保证家具生产计划的顺利实施，提高生产效率，优化产品质量，提升企业的市场竞争力。
希望通过我们的努力，能够为家具生产企业的发展贡献一份力量。
家具厂生产计划为了更好地提高生产效率和产品质量，家具厂需要制定一个合理的生产计划。
生产计划是指根据市场需求和生产能力，合理安排生产时间、生产数量和生产流程的计划。
一个合理的生产计划可以帮助家具厂提高生产效率，减少生产成本，提高产品质量，满足客户需求，提升企业竞争力。
首先，家具厂需要根据市场需求和订单量制定生产计划。
通过市场调研和销售订单的分析，了解客户需求和产品销售情况，确定生产的产品种类和数量。
在制定生产计划时，需要充分考虑季节性需求和节假日等因素，合理安排生产计划，避免出现产能过剩或产能不足的情况。
其次，家具厂需要合理安排生产时间和生产流程。
根据产品的生产工艺和生产周期，制定生产计划的时间节点和生产流程。
合理安排生产时间，避免生产过程中的拥堵和浪费，提高生产效率。
同时，优化生产流程，减少生产环节，提高生产效率和产品质量。
另外，家具厂需要合理安排生产设备和人力资源。
根据生产计划的需求，合理配置生产设备和人力资源，保证生产过程的顺利进行。
合理安排生产设备的使用时间，减少设备的闲置时间，提高设备利用率。
合理安排人力资源，保证生产过程的高效运转，提高生产效率。
最后，家具厂需要加强生产计划的执行和监控。
制定好生产计划后，需要加强对生产过程的监控和执行。
及时跟踪生产进度，发现和解决生产过程中的问题，保证生产计划的顺利执行。
同时，加强对生产成本和产品质量的监控，保证生产过程的高效和产品质量的稳定。
综上所述，家具厂制定一个合理的生产计划对于提高生产效率和产品质量至关重要。
通过合理安排生产时间、生产流程、生产设备和人力资源，加强生产计划的执行和监控，可以帮助家具厂提高生产效率，减少生产成本，提高产品质量，满足客户需求，提升企业竞争力。
希望家具厂能够认真制定和执行生产计划，不断提升企业的竞争力和市场地位。
一、前言为了确保家具厂生产进度有序、高效地进行，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，特制定本制度。
本制度适用于家具厂全体员工，各部门应严格按照本制度执行。
二、管理制度1. 生产计划管理（1）生产计划由生产部负责编制，每月初完成下月生产计划的编制工作，并报总经理审批。
（2）生产计划应包括生产任务、原材料需求、设备需求、人员安排等内容。
（3）生产计划应遵循以下原则：①优先安排市场需求旺盛的产品生产；②确保生产计划的可行性，充分考虑原材料、设备、人员等因素；③合理调整生产计划，确保生产进度不受影响。
2. 生产进度管理（1）生产进度由生产部负责跟踪，各部门应配合生产部完成生产进度管理工作。
（2）生产进度管理包括以下内容：①生产任务完成情况；②原材料消耗情况；③设备运行状况；④人员出勤情况。
（3）生产进度跟踪方式：①每日生产报表：各部门负责人需于每日下班前填写生产报表，报送生产部；②现场巡查：生产部负责人定期对生产现场进行巡查，了解生产进度；③生产会议：每周召开一次生产会议，分析生产进度，解决生产过程中遇到的问题。
3. 原材料管理（1）原材料采购由采购部负责，生产部提供原材料需求计划。
（2）原材料采购应遵循以下原则：①质量第一，价格合理；②充分考虑供应商的信誉和供货能力；③缩短采购周期，降低采购成本。
（3）原材料验收：采购部负责对采购的原材料进行验收，确保原材料质量符合要求。
4. 设备管理（1）设备管理由设备部负责，生产部配合设备部完成设备管理工作。
（2）设备维护保养：设备部负责设备的日常维护保养，确保设备正常运行。
（3）设备维修：设备部负责设备的维修工作，确保设备及时恢复正常运行。
5. 人员管理（1）人员安排由人力资源部负责，生产部提供人员需求计划。
（2）人员培训：人力资源部负责组织员工培训，提高员工技能水平。
（3）人员考核：人力资源部负责对员工进行考核，确保员工工作质量。
6. 生产异常处理（1）生产过程中出现异常情况，应及时上报生产部。
家具生产计划是家具制造企业运营的核心部分，它涉及到从原材料采购、生产流程、库存管理到产品交付的各个环节。
一个有效的生产计划能够提升效率、降低成本并满足客户需求。
以下是家具生产计划的主要内容：
1. 生产目标：根据销售计划和市场预测，明确生产目标，包括产品类型、数量和质量标准。
2. 原材料采购：确定原材料的种类、质量和数量。
考虑到木材等原材料的成本占产品总成本的比例较高，需要特别关注价格波动和供应链的稳定性。
3. 生产流程安排：将生产目标分解到各个生产环节，包括裁板、打孔、封边、组装等，确保每个环节都能按时完成。
4. 产能评估：分析现有的人力、设备和技术水平，评估生产能力，确定是否需要增加资源或改进工艺。
5. 生产进度表：制定详细的生产进度表，包括每个产品的生产周期和交付时间，确保按时完成订单。
6. 库存管理：合理安排原材料和成品的库存，避免过剩或缺货，同时考虑库存储存成本。
7. 质量控制：在生产过程中实施严格的质量控制措施，确保产品符合标准。
8. 外协管理：如果需要外协加工，要选择合适的外协厂商，并确保外协产品的质量和交货时间。
9. 风险管理：识别潜在的风险，如供应链中断、设备故障等，并制定应对策略。
10. 持续改进：定期评估生产计划的执行情况，根据实际生产情况进行调整，并持续寻找改进的空间和效率提升的方法。
家具企业生产计划管理第一章生产计划管理第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
1．工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。
2．领料单（发料单）给仓库领料。
第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第二章生产过程组织制度第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1．生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。
第三章半成品与在制品管理制度第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。
第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。
A类：在用料即操作者正需要使用该物品。
处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。
C类：即，待转出本单位的物品。
D类：处理类。
2．仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。
第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。
第十一条本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。
第十三条充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。
第四章班组岗位制度第十七条每天组长工作须做到：1．上班前：提前5-10分入车间。
先检查环境卫生。
当日生产备料情况。
当日生产再确定。
设备的使用状况检查。
2．上班后：确认无临时请假人员。
缺勤人员的补充。
新进工人的技术指导。
借进、借出人员的安置。
3．上班中：检视机器，工具是否正常使用及保养。
作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。
查看每位下属的工作有无依照标准作业。
制程中，确认产品质量。
品检员不良品查看，并追踪原因改善。
有无产品堆积情况应予即时处理。
有无人员工作情绪不稳定应予协助。
随时准备4小时之内生产。
生产环境随时保持流畅。
报表、图表查看。
4．下班前上级指示及下属反应之问题应当日处理。
次日工作预作准备。
应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。
下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。
查看当日工作目标达成情况。
第十八条操作员岗位制度1．劳动纪律：二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。
5不准：不准在上班时间看书看报。
不准串岗或私自离岗。
不准闲耻聊天。
不准吃东西。
不准接待客人。
2．质检做到：自验、互验、查验。
3．安全生产：十禁禁止嬉戏、喧哗。
禁止吸烟。
禁止酒后上岗。
禁止穿高跟鞋。
禁止乱扔工具。
禁止违章操作。
禁止自调车速。
禁止越位用车。
禁止未切断电（气、火）源离岗。
4．工艺纪律：5序借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。
看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。
提：有疑问的地方及时提请处理。
办：按有关规章办事。
检：自验合格后流入下道工序。
5．设备使用三好：管好、用好、维护好。
四会：会使用。
会保养。
会检查。
会排故障。
6．文明生产“五不走”：下班时，设备不擦洗保养好不走。
工件不堆好不走。
记录不好不走。
地面卫生不打扫干净不走。
工具不清点和摆放不好不走。
第五章现场管理制度第十九条“5S”管理（略）第二十条目视管理（看得见管理）1．开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。
2．定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。
3．挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。
4．对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。
5S管理5S管理是什么?工作现场做到——1S整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下，不必要的清除掉2S整顿（SEITON）把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示3S清扫（SEIOS）将工作场所清扫干净4S清洁（SEIKETSU）维持上述成果5S素养（SHITSUKE）每位成员养成良好习惯，遵守规则做事文明的员工是文明管理的根本保证如何推行5S？教育宣传，使5S理念深入人心成立推行组织，设置推行委员会开展5S活动周教育培训组织实施定期考察评分5S推行技巧红牌作战考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正配合处罚检查表检查组纪录检查结果——检查表纪录措施和结果目视管理放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示人员的着装上也明显标示，方便管理第六章设备管理第二十一条设备润滑工作。
1．设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。
2．认真执行设备用油三清洁（油桶、油具加油点）保证油的清洁和畅通发放。
3．设备润滑“5定”内容：定点：规定润滑部位名称及加油点数。
定质：规定油脂牌号相同。
定时：规定加、换油时间。
定量：规定每次加、换油量。
定人：规定每次加、换油的人。
4．操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。
第二十二条设备缺陷的处理。
1．设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除2．上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。
3．对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。
4．设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。
第七章成品销售管理第二十三条生产部经理把出货安排交给出货组长。
第二十四条出货组根据出货要求安排出货事宜。
第二十五条出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。
第二十六条出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。
确认无误后，按客户要求打包或打袋。
第二十七条上车出货。
第二十八条总结出货情况。
第八章生产技术管理制度第二十九条目的依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。
第三十条适用范围供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。
第三十一条作业细则技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。
提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准。
第三十二条结论：工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。
公司考勤管理制度第一章总则一、目的为加强公司内部管理，规范员工行为，建立正常的工作秩序，保障工作正常进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于办公室人员、车间主任及后勤人员考勤管理。
三、职责划分部门领导负责监督本部门考勤的执行。
第二章考勤制度一、工作时间公司上班时间为上午7:30-12:00，下午13:30-18:00二、考勤形式公司实行上、下班指纹打卡制度。
员工上下班必须打卡。
三、请假审批权限1、部门负责人级别员工请假，需经总裁批准。
2、其它员工请假，请假一天以内（含一天），由部门负责人批准；两天以上（含两天）由总裁批准。
四、请假程序1、一般员工请假：时间在一天以内的须先填写请假单，经部门负责人批准后，交办公室备案；时间在两天以上的须先填写请假单，经部门负责人同意后报经公司总裁批准。
2、部门负责人请假：须先填写请假单，报公司总裁批准。
第三章缺勤管理一、迟到、早退1、员工无故上班时间在7:30之后的视为迟到，下班时间在18:00之前的视为早退。
2、员工迟到、早退每月累计三次（含）按一天事假处理，每月累计超过三次按旷工一天计。
二、病假1、员工因生病而未能正常出勤（含急诊就医及休假），记作病假。
2、二天（含）以上的病假，需出具医院开具的病假单请假，请假当日扣除饭补及交通补助。
三、事假1、员工因私事不能出勤，记作事假。
员工每人每月事假累计不得超过二天，年累计不得超过十天。
2、请假时间日超过四小时的按一天计算。
四、旷工1、旷工包括但不限于以下情况：迟到或早退超过三十分钟（含三十分钟）且无故未请假、未到岗工作的；未请假便擅自休假的；请假未获批准仍擅自休假的；请假期满后，逾期未归且未续假的。
2、旷工一次扣除当日工资、饭补及交通补助；月累计二次（含二次），年累计三次，予以辞退。
第四章假期管理一、公假员工献血、经批准参加业务学习、出席子女家长会等，在规定时间内记作公假。
员工请公假需出具相关证明，请假当日工资、饭补及交通补助不予扣除。
二、婚假员工结婚所享有的假期，记作婚假；员工在符合《婚姻法》的前提下办理结婚手续的，享有三天婚假，晚婚者享有十天婚假，婚假需在办理结婚手续后的6个月内一次性享用，逾期作废，请假期间扣除饭补及交通补助。
三、丧假员工因其直系亲属去世所享有的假期，记作丧假；员工享有3天丧假（不含路程中所需时间），请假期间扣除饭补及交通补助。
生产车间管理制度为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
本规定适用于本公司生产车间全体员工一、考勤制度1、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
2、按时上、下班（员工参加早会须提前2分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行）。
3、工作时间内，人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗，离岗时间不得超过15分钟。
4、因事必须亲自处理的需请事假，事假需提前填写请假单。
事假两天以内的向车间主任提出申请，生产经理签字生效。
