渤中3-2移动式采油平台
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我国首座海上可移动自升式井口平台投产作者:来源:《能源研究与信息》2022年第02期4月 8日,由我国自主设计建造的首座海上可移动自升式井口平台“海洋石油163”在北部湾海域正式投产,助力涠洲12−8 油田东区实现经济有效开发,标志着我国海洋边际油田开发能力取得新突破。
据了解,涠洲12−8 油田东区高峰日产原油约1 300 t,累计可增产原油超80万t。
涠洲12−8 油田东区距离涠洲岛约31 km,储量规模小、油层厚度薄、原油黏度大、预测采收率低,是典型的开发成本高、投入产出比低的边际油田。
“海洋石油163”平台是一座集生产生活为一体的四桩腿自升式井口平台,也是我国首座海上可移动自升式井口平台。
该平台甲板面积相当于6 个篮球场大小,总重量达7 000余 t,设计寿命为25 a,作业最大水深45 m,关键设备国产化率达100%,具备自主修井的能力和井口支持、原油生产、原油计量、油气水分离、生产水处理、注水、原油管输等作业功能。
中国能建湖南院中标全球首台180 MW 高效超臨界煤气发电机组 EPC 总承包项目5月 14日,中国能建湖南院中标广西钢铁余热余能综合利用项目(二期)EPC 总承包项目。
该项目拟采用180 MW 高效超临界煤气锅炉带一次再热汽轮机及200 MW 发电机,单机发电规模超过同类型现役最大的150 MW 级别,建成后将成为该类型煤气发电机组中的全球最大级别,也是目前已建或在建煤气发电机组中的全球首台。
项目使用钢铁生产工艺产生的富余煤气燃烧发电,建设1×180 MW 超临界高效煤气发电机组及其附属设施、脱硫脱硝除尘设施、海水直冷设施等,主厂房按2×180 MW 设计,主体建筑工程一次建成。
中国能建湖南院将投入具有自主知识产权的单机180 MW 高效超临界煤气发电技术,主要设备均采用国产研发。
项目建成后,预计全厂发电热效率可达45.6%,年发电量15.3亿kW·h,直接经济效益近8 亿元,一年可减少 CO2排放115万 t。
曹妃甸11-6油田临时生产工程方案研究与实践陈诚;马兆峰;李丰辉;胡忠良;杨秘;石建荣;李海涛【摘要】为解决渤海曹妃甸11-6油田油气混输腐蚀海管更换期间主力采油平台须被迫停产的问题, 基于油田设施情况、施工特点及资源情况, 通过方案对比选择, 提出了\"移动式试采平台处理储存+穿梭油轮转运\"的海管更换期间油田临时生产工程方案.本文主要论证了该方案的可行性, 并对试采平台就位、栈桥连接、试采平台与采油平台的工艺系统对接、供电与仪控、穿梭油轮系泊等工程主要实施方案进行了论述, 最终圆满解决了油田海管更换期间海上采油平台被迫停产的难题.曹妃甸11-6油田临时生产工程方案的成功实践, 对渤海海域浅水油田很多临近设计服役的海管更换工程及试采平台的多功能扩展等类似工程具有重要借鉴意义.%For the main oil production platform of the CFD11-6oilfield has to be shut-down during the replacement of corroded oil and gas mixed transportation subsea pipelines, the temporary production engineering programof\"processing and storage with mobile pilot production platform+shuttle tanker transportation\"was proposed for the replacement of subsea pipelines through program comparison and selection, while considering facility conditions, operation characteristics and resource conditions of this oilfield.This paper mainly demonstrated the feasibility of the program, discussed main implementation schemes of pilot production platform positioning, trestle connection, process system docking of pilot production platform and oil production platform, power supply and instrument control, shuttle tanker mooring, etc., and finally solved the problem successfully.The successful implementation of this temporary productionengineering program in CFD 11-6oilfield has important reference significance for many similar projects in the shallow water oilfields of the Bohai sea that approach to design service life, such as the subsea pipelines replacement and the multi-functional expansion of pilot production platform.【期刊名称】《中国海上油气》【年(卷),期】2019(031)001【总页数】5页(P176-180)【关键词】曹妃甸11-6油田;海管更换;临时生产;移动式试采平台;穿梭油轮;实施方案【作者】陈诚;马兆峰;李丰辉;胡忠良;杨秘;石建荣;李海涛【作者单位】中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司天津 300450;中海石油(中国)有限公司曹妃甸作业公司天津 300450;中海石油(中国)有限公司曹妃甸作业公司天津 300450;中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司天津 300450;中海石油(中国)有限公司曹妃甸作业公司天津 300450;中海石油(中国)有限公司曹妃甸作业公司天津 300450;中海石油(中国)有限公司曹妃甸作业公司天津300450【正文语种】中文【中图分类】TE83曹妃甸油田群位于渤海西部海域,现有设施主要包括6座平台、1艘FPSO及1座SPM。
2023年8月时政热点专题渤海首个千亿方大气田I期项目海上平台建造完工2023年8月9日,随着3座井口平台通过验收,中国渤海首个千亿方大气田渤中196凝析气田I期开发项目的海上开采平台在海油工程天津智能化制造基地建造完工,为年内顺利投产提供了关键装备保障。
中国海油天津分公司工程建设中心项目负责人万文涛表示,为有效提高气田采收效率,I期开发项目采用高压循环注气开发方案,注气压力达53兆帕,创国内海上平台之最,并搭载多个天然气及凝析油处理工艺装置,其中包含两套由中国海油自主设计、建造的天然气深度脱水装置。
据I期开发项目的总包项目经理鞠文杰介绍,团队通过联合技术攻关,在国内首次自主完成了海上循环注气开发方案系统设计和最高压力海上注气压缩机设计、制造及调试,还自主开发焊接工艺并成功实现多型号焊材国产化应用。
渤中196凝析气田位于渤海中部海域,是中国东部第一个大型、整装、高产、特高含凝析油的千亿级立方米凝析气田。
目前,该气田已探明天然气地质储量超2000亿立方米、凝析油地质储量超2亿立方米。
I期开发项目于2022年3月在天津和青岛同步开工建设,计划于今年年内投产,投产后将为京津冀及环渤海地区提供稳定可靠的清洁能源。
可结合中国的海洋资源、开发与保护等考察。
中国的海洋资源1、中国海域自北向南跨越温带、亚热带、热带。
大黄鱼、小黄鱼、带鱼和乌贼是我国著名的四大海产。
2、黄渤海渔场、舟山渔场、南海沿岸渔场和北部湾渔场是我国的四大渔场,其中舟山渔场最大。
3、长芦盐场、布袋盐场、淮北盐场、莺歌海盐场是我国的四大盐场。
我国海盐总产量的85%集中在北方地区,长芦盐场是我国海盐产量最大的盐场。
莺歌海盐场是我国纬度最低的盐场。
4、海洋资源的保护包括海洋污染和海洋生态破坏两方面。
我国海洋污染物主要来自陆地工业和城市排放,海洋污染物质主要有:石油、农药、有机物质、放射性物质、固体废弃物和受到污染的河流。
海洋生态破坏主要有围海造陆、港口建设、过度捕捞、旅游开发。
渤中26-2油田WHPA平台涡轮发电机组和废热回收装置共用烟道的延长设计王亮;刘冬雪【摘要】渤中26-2油气田WHPA平台,将2台涡轮发电机的烟道延长15 m,计算延长烟道后烟道的背压,设计结构框架,使得烟道越过3个房间,延伸到甲板的外缘,以避免涡轮发电机组烟道的高温烟气直接吹向房间而导致房间温度过高.【期刊名称】《中国修船》【年(卷),期】2016(029)002【总页数】2页(P55-56)【关键词】延长;背压;结构框架【作者】王亮;刘冬雪【作者单位】上海利策科技股份有限公司,上海200030;上海利策科技股份有限公司,上海200030【正文语种】中文【中图分类】P75BZ26-2油气田WHPA平台的2台发电机组及其废热回收装置安装于EL(+)21 000中层甲板上,发电机组的涡轮燃烧后的烟气经过废热回收装置后,再通过烟道排放到平台外缘,排放的方向为平台正北方向。
2012年,该平台做了外扩甲板改造,将中层甲板沿平台北方向外扩,在外扩的中层甲板上新安装了开关间、变压器间及二氧化碳间,计划后期再安装其他房间。
于是发电机组的排烟口排出的300 ℃的高温烟气直接吹向这3个房间,而且距离新增的开关间、变压器间及二氧化碳间很近,不但导致这3个房间温度升高,其中的设备无法保证正常工作,而且室内工作人员因烟气的侵入,危害健康,因而平台方迫切需要对发电机组烟道进行延长改造设计。
1.1 总体布局设计将发电机烟道延长,越过新增的开关间、变压器间和新增的CO2间,发电机烟道出口延到平台北甲板外2 m处。
原发电机烟道中心高为4 500 mm,为了能越过新增的开关间、变压器间和新增的CO2间,新增烟道上设置45°向上的弯道,将烟道的中心高提高到6 700 mm。
烟道出口原来的消音器拆除,将新增烟道与原膨胀节通过法兰相连,且与膨胀节连接的新增烟道部分继续利用原消音器的2个吊架,其它部分新增烟道通过新增结构框架支撑,然后再将拆除的消音器连接到新增烟道的出口端,如图1所示(立面图)。