锅炉低负荷稳燃的技术措施

略谈提高电站锅炉综合性能的措施

摘 要：燃煤电站锅炉一直面临着重要的现实问题，即利用资源的效率较低，对环境造成严重的污染。为此，电厂应综合评价燃煤电站锅炉的环保性能、经济性能、综合性能，优化运行参数，挖掘节能减排潜力，提高燃煤电站锅炉的综合性能。

关键词：燃煤电站锅炉;经济性能;环保性能;综合性能;提高

在生产电力的过程中，燃煤电站锅炉不仅要消耗大量的资源，还会排放大量的污染物，且环保设备的运行现状会影响锅炉的综合性能，需要电厂从经济与环保两方面加以考虑。

1燃煤电站锅炉的性能

1.1环保性能

正常情况下，燃煤电站锅炉的脱硫、消烟、除尘效果都较好，所排放烟气的黑度、烟尘的浓度等都能达到国家排放标准，甚至更低[1]。然而随着锅炉燃煤量的不断增加，排放的污染物越来越多，对环境造成的污染也越来越严重。与此同时，由于参数设置不合理，或是设计、设备等问题，都会使电站锅炉产生煤燃烧不彻底、漏煤等能源浪费现象，不仅影响锅炉的经济性能，更主要的是降低了锅炉的环保性能。

1.2经济性能

实践证明，随着负荷的逐渐升高，平时用来对锅炉的经济性能进行评价的指标的发电煤耗逐渐降低，同时导致厂用电率也慢慢降低。究其原因，锅炉在高负荷条件下运行时会增加发电量，虽然消耗燃煤的总量也会增大，但锅炉的经济性能得到整体提高。同时，在单位发电量下，脱硫脱硝的石灰石、液氮等资源的成本会随着负荷的升高而逐渐降低，消耗各种资源的成本增加都会使高负荷条件下运行的锅炉的经济性能被降低。但当锅炉的运行负荷较低时，资源消耗性能将变得更高，因为厂用电率、煤耗量的值会伴随负荷的增加而逐渐升高，脱硫脱硝剂的总成本也会随着污染物脱除量的增加而逐渐增加。因此，在不同的负荷运行条件下，锅炉的经济性能都会受到影响。

1.3综合性能

在不同的负荷下，燃煤电站锅炉的综合性能灰色关联度如图1所示： 锅炉的负荷运行条件不同，其综合性能的表现也不同。随着负荷的不断增加，一方面，燃煤电站锅炉的环保性能会逐渐增加，因为负荷较高时锅炉的发电量会增加，污染物脱除设备的资源利用率、耗电率都较高，脱除效率也逐渐升高;另一方面，燃煤电站锅炉的经济性能将得到提高，因为负荷较高，锅炉的资源消耗量、热效率对锅炉综合性能的影响较大，指标性能也相对较好。因此，当负荷逐渐升高时，燃煤电站锅炉的环保经济综合性能也逐渐升高。

热电有限公司4#炉扩建工程

4#锅炉分系统调试措施

（燃烧调整及低负荷断油）

电力工程有限公司

二零一一年一月

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热电有限公司4#炉扩建工程

4#锅炉分系统调试措施

（燃烧调整及低负荷断油）

会签单

第 页 共 9 页 4 调试说明

本措施于 年 月 日经热电有限公司、安装公司、监理公司、电力工程有限公司有关专业人员讨论通过和修改。

编 写：

审 核：

批 准：

第 页 共 9 页 5 目 录

1. 编制依据 ........................................ 6

2. 编制目的 ........................................ 6

3. 调试对象及范围 .................................. 6

4. 调试方法、工艺或流程 ............................ 7

5. 调试前应具备的条件及准备工作 .................... 7

6. 调试步骤、作业程序 .............................. 8

关于锅炉稳定运行及低负荷稳燃的技术措施

随着两个“细则”的深入执行，机组调峰压力逐步增加，对锅炉低负荷稳燃的要求也骤然提高。为了保证机组低负荷期间锅炉稳定燃烧，保证锅炉设备安全，特制定以下技术措施。

1. 各值交班人员要向接班人员认真交待如下内容：锅炉燃烧稳定情

况、锅炉燃用的煤质、锅炉结焦情况、锅炉排渣情况、锅炉带负荷能力、制粉系统出力状况以及燃烧设备的运行情况。

2. 值长根据交班值燃料提供的煤场信息，准确掌握煤场存煤煤质

情况，合理调配入炉煤配比，中班及夜班第一趟配煤要求300MW机组Vdaf在18～20％，热值在4300大卡，600MW机组热值在4300大卡。

3. 锅炉低负荷运行时，应加强炉内燃烧工况的监视与调整，发现燃

烧不稳应及时投油稳燃，防止炉膛灭火及爆燃事故的发生。

4. 机组AGC方式运行时，应密切监视锅炉燃烧工况变化，机组负

荷变化率4MW（300MW）、5MW（600MW）,根据给粉机转速变化情况，及时启、停给粉机，严禁给粉机转速降至低限运行。发现燃烧不稳时应退出AGC，手动控制燃料量进行调整，并通知值长汇报中调。

5. 低负荷时增减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量，控制合适的

过量空气系数。值班员应根据煤质变化情况，及时调整一次风速，避免一次风速过高，煤粉着火延迟，燃烧着火不稳定，但不得出现过调致使一次风管或火嘴损坏。

6. 加强火检的监视，发现火检强度减弱并频繁报警，都应立即投 油稳燃。在燃烧稳定的情况下，火检检测故障时应及时联系热工人员进行处理。防止因火检检测故障而发生的全炉膛灭火事故。

7. 锅炉运行时，对炉膛负压显示不灵敏的现象应引起足够的重视；

发生这种现象时，应立即联系热工人员进行处理。

8. 任何情况下，锅炉炉膛负压波动大于±200Pa，必须投油助燃，

防止炉膛灭火及爆燃事故的发生，待锅炉燃烧、机组负荷稳定后，锅炉及时断油运行。

9. 锅炉低负荷运行时可适当提高磨煤机出口温度运行，但对高挥

微油冷炉点火和超低负荷稳燃技术在６６０ＭＷ超超临界锅炉上的应用　

微油冷炉点火和超低负荷稳燃技术在６６０ＭＷ　

超超临界锅炉上的应用　

杨秀跃刘远程　

（大唐信阳发电有限责任公司，河南　信阳４６４０００）　

辫　

０引言　

微油冷炉点火和超低负荷稳燃技术是用微量的油　

（２０－４０ｋｇ／ｈ），通过专门设计的燃烧器点燃大量的煤粉　

（２－１０ｔ／ｈ），从而达到锅炉冷炉微油点火、低负荷和超　

低负荷稳燃的目的。微油冷炉点火技术在大唐信阳电　

厂６６０ＭＷ超超临界锅炉的应用表明该技术具有下列　显著特点：　

（１）冷炉启动节油率（以煤代油）可达９７％，经　

济效益非常显著；　（２）由于采用多级气膜冷却，燃烧器壁温不超过　

４００￣Ｃ，可靠性高；　（３）锅炉运行安全，不会发生爆燃和二次燃烧；　

（４）微油点火全过程自动监控、程控操作，操作　

量小；　

（５）对风速、煤粉浓度、煤质等参数变化无严格　要求，适应能力强；　（６）系统简单，维护工作量小，便于生产管理。　１　设计条件　

点火及助燃用油如表ｌ所示。　

表１点火及助燃用油　序号　项目　参数　１　油种　＃０轻柴油　２　粘度（２０。Ｃ时）　１．２～１．６７。Ｅ　３　凝固点　Ｉ苛十Ｏ’Ｃ　４　闭口闪点　不低于５５。Ｃ　５　机械杂质　无　６　含硫量　不大于１．０％　７　水份　痕迹　８　比重　８１７ｋｇ／ｍ　９　低位发热值［Ｑｎｅｔ　ａｒ］　４１８００ｋＪ／ｋｇ　

磨煤机设计条件及参数如表２所示。　

表２磨煤机设计条件及参数　序号　项目　参数　设计煤种：２９１．５６ｔ／ｈ　１　锅炉燃煤量（ＢＭＣＲＴ况）　校核煤种１／２：３０５．６８／２７５．５ｔ／ｈ　２　制粉系统型式　中速磨正压直吹式制粉系统　２．１　磨煤机型号　ＺＧＭｌｌ３Ｇ　２　２　磨煤机出力　６７．５２仉ｌ　２３　锅炉要求的煤粉细度　Ｒ９０：１３／１７／１１％（设／校１／校２）

　电力技术　

序号　项目　参数　２　４　干燥后的煤粉水份Ｗｐ．ｃ　０．６４／０　８１／０　５９％（设／校ｌ／校２）　２　５　每台磨煤机出粉管数　６　２　６　炉膛出口过量空气系数　１　１８　设计煤种ＢＭＣＲ：３２２　Ｃ，ＢＲＬ：３１９。Ｃ　ＴＨＡ：３　ｌ８。Ｃ　３　一次风热风温度　校核煤种１　ＢＭＣＲ：３２２。Ｃ　校核煤种２：ＢＭＣＲ：３２３。Ｃ　ＢＭＣＲ：２０　０％ＢＲＬ：２０．５８％ＴＨＡ：２１．４３％　次风率　３　１　校核煤种１：２１．２８％　校核煤种２：１９．０９％