827智能定位器使用说明书

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1 827系列智能阀门定位器

随着计算机、控制、通讯、网络等技术的发展,计算机控制系统逐步从集散系统(Distributed Control

Systen,DCS) 走向以现场总线位基础的分布式现场总线控制系统(Fieldbus Control System,FCA)。。827智能总线阀门定位器为满足现场总线控制需要而设计,广泛应用于石化、冶金、化工、电力、轻工、炼油场合。

827智能阀门定位器

让调节阀拥有大脑和灵魂!

通常安装和调试阀门定位器总是花费许多时间,827智能阀门定位器使得这一切变得简单容易。尤其是其结构紧凑无外接管路地和812系列气动执行器的连接创建了无管路的快速安装。其独到的构造改变了多年来定位器安装的潮流。

它可以将阀位变送器集成在定位器内部,也可以将限位开关集成在定位器内部,有效地简化安装和配置。其可以简单地安装到任何阀门上,通过友好界面,快速设置,自动标校和自动整定。其汉化的语言界面无以伦比的性价比将引起定位器的革命性潮流。

一、概况

827系列智能阀门定位器是一种新型智能阀门定位器产品,安装在气动执行器上具有丰富功能,可实现即时通讯,能直接到调节器的4-20mA输出回路上。定位器接收标准电流信号或计算机信号,驱动气动执行机构使阀门达到给定位置。智能定位器所有参数的调整由电子模块进行全数字化运算和操作。定位器底座和壳罩采用能够适应工厂中恶劣环境的轻质合金制造,并进行了防腐处理,其安装连接附件均采用经过钝化处理的不锈钢材质,具有高的使用寿命。827智能型定位器以它精确的外观设计、模块化内部结构、非常方便的调试及维护而脱颖而出。

827型智能定位器,用于气动直行程或角行程执行机构。它的核心是微处理器CPU,所有程序的处理运算皆在此。输入信号及位置反馈经过12位20ms采样的A/D转换器进行处理,从而保证了信号处理的精度及快速性。CPU的供电直接取自输入信号。操作程序包括用于自动调整参数的自整定过程及自适应控制程序,用于精确定位的优化控制操作。通过IP和三位气动放大器转换成气动功率输出驱动气动执行机构。从CPU发出的定位电信号通过IP比例地转换成气动信号,该气信号通过三位气动放大器比例地输出有功率的气压信号,该气信号驱动气动执行机构比例地调节。当到达设定位置时,气动三位放大器锁定气压信号。

827型智能电气阀门定位器配有操作面板,包括LCD显示器和4个按键。显示器全部是中文显示。操作键盘可以就地组态。调校及监测。

阀门的位置可通过阀位传送器反馈到控制室。它是通过齿轮传动传输到电位计,3mm的行程能用设定100°角的准确度进行测量,而且电位计的初始角度可根据不同的运行状态进行调整。它与定位器的电气控制部分是完全独立系统。

二、结构

827智能定位器结构紧凑、造型美观,安装简单、方便。定位器控制部分的电位计与位置

传送器电位计各自独立,定位器控制部分和位置传送器部分的电气是完全独立的两个系统。见图1: 2

827型智能阀门定位器整体结构图

图1、827型智能阀门定位器结构图

3 三、特点:

1、 直行程、角行程、分程、正作用、反作用、单作用、双作用可任意组态。

2、 中文液晶显示,显示现场所有参数和参数设定。中文显示极大方便操作人员的使用。参数设定可现场完成零点、满量程等的自动校准。通过4个按键也可现场手动操作,现场直接确认定位器的状态。

3、 预设多种流量曲线和用户自定曲线。不需另加模块就可设定报警上下限。

4、 独特的IP和三位气动放大器,抗振抗冲击抗潮湿气源能力强,阀门定位器定位后耗气量可忽略不计。

5、 电气部分全部密封在屏蔽盒内(铝合金),具有防电磁干扰功能。

6、 具有独立阀位信号反馈系统,确保阀位反馈与智能定位器的阀位信号相互独立。阀位反馈与限位开关均可内置在定位器内,有效简化安装和配置。

7、 智能定位器的阀位反馈电位计起点可调整,以满足各种情况需要。

8、 可自动进行初始化智能调整,可编程设置阀门“紧闭功能”“小开度的闭锁功能”,确保阀门紧闭,减少高速流体冲刷,延长阀门内件的寿命。

9、 与812执行机构可直连,简单、可靠,无外接管路。

10、完全智能化控制精度调整,以满足调节阀的控制要求。

四、工作原理

定位器工作原理:

当定位器接受控制室信号或DCS计算机信号后,微处理器(CPU)发出指令,控制放大器输出一个与控制室信号相对应的信号(压力信号)到执行机构膜头,此时阀门产生一个对应的位移,通过反馈组件电位计将位移转换成电信号,微处理器通过运算、比较,发出指令,控制放大器是继续输出还是保持不变,从而保证了阀门的开度与控制信号一一对应。微处理器同时控制液晶显示屏显示阀门的实际开度。对于带位置传送器模块的定位器,还将反馈一个与控制室信号一一对应的4-20mA的电流信号到控制室,实现远程控制。在整个控制过程中,可以预设和选择多种功能,如初始化;选择流量特性曲线为线性、等百分比还是自定义;选择是否需要分程控制;可设定阀门紧闭功能、上下报警限;还可以根据不同阀门及填料型式设定控制偏差的精度,以适应各种场合的控制要求;更改参数设定后,如需查询出厂参数,只须选择调用出厂参数项选择是既可实现。

827型智能阀门定位器控制部分工作原理图 4 位置传送器工作原理:

它由电位计和电压电流转换电路及定位器底座和壳罩等组成,电位计将阀门位置的变化通过电压电流转换电路转换对外输出4-20mA的电流信号,从而远程控制阀门的位置。

827型智能定位器阀位传送器工作原理图

限位开关工作原理:

它由限位开关组件及定位器底座和壳罩等组成,通过齿轮转动改变反馈板的位置,从而达到使限位开关接通和断开的目的。

图2、827智能定位器工作原理图

五、技术参数

1、 行程范围:行程范围8-150mm,角度范围:16-100° 5 2、 额定信号电流:4-20mA

3、 控制精度:

线性度:1%

灵敏度:0.1-1%

重复精度:0.1%

4、 气源指标:

仪表气源:无油、无尘、无水,符合DIN/ISO8573-1。污染及含油3级标准。

供气压力:0.14-0.6MPa

5、 输入阻抗: 295 Ω

6、 使用环境条件

存储温度:-40-80℃

使用温度:-20-60℃(在-20℃以下,显示屏不显示,但定位器仍正常工作。需在-20℃- -30℃仍能显示应在订货时注明)

相对湿度:〈75%,无结露〉

7、 外壳

防护等级:IP65

外壳材料:铸造铝合金

8、 连接方式

电缆连接:2个M20*1.5螺纹连接(可根据用户要求制作)

气路连接:G1/4螺纹连接(可根据用户要求制作)

9、 防爆型式

本质安全型:EXiaIICT6

10、作用形式:

单作用:

11、附件选择

反馈杆组件(分行程小于等于25和行程大于25两种)

气动执行机构的安装支架(用户需提供执行机构型号或连接尺寸)

压力表组件

过滤减压阀

12、定位器控制部分关联设备: KFD2-SR2-Ex1.W;EKZ9472;HR-WP6047-IC-EXA安全珊

定位器位置传送部分:Ui=28V, Ii=93mA, Pi=0.65W, Ci=36nF,Li=0

12、重量:2.1Kg

六、安装及电气连接

1、与812气动薄膜执行机构连接如图3

827型智能定位器与执行机构的连接非常简单可靠,与本公司812执行机构连接无任何连接附件,简便可靠。只要将定位器的安装面靠紧支架,将两颗内六角螺钉紧固即可。与其它形式的执行机构连接只需制作连接板等附件即可。

图3、827智能定位器与812执行机构连接 反馈杆组件(1)(2) 12,13,14,内六角螺钉及垫圈

15,O型密封圈 6

2、与HA气动薄膜执行机构连接如图4

图4、827定位器与HA执行机构连接

3、与830气缸(气动)执行机构连接如图5

图5、827智能定位器与830角行程执行机构连接

4、安装部件明细见表1及图3、图6

图6、827智能定位器与812执行机构连接反馈杆组件 反馈杆组件

支架

支架 反馈组件 螺钉

螺钉及垫圈 7 表1 安装部件明细表

序号 零件代号 名称 数量 备注

配用812执行机构

1 172782 反馈销 1 与812-22,23,33,34连接

2 GB6172-86 螺母 1 M8,与812-22,23,33,34连接

3 827-II.1.1(1)-1 反馈板1 1 与812-22,23连接

4 827-II.1.1(1)-2 垫圈 1 与812-22,23,33,34连接

5 827-II.1.1(1)-3 弹簧 1 与812-22,23,33,34连接

6 171019 滚轴 1 与812-22,23,33,34连接

7 GB896-86 挡圈 1 3,与812-22,23,33,34连接

8 GB70-85 螺钉(内六角) 1 M6*35,与812-22,23,33,34连接

9 GB93-87 垫圈(弹簧垫圈) 2 6,与812-22,23,33,34连接

10 GB95-85 垫圈(平垫圈) 2 6,与812-22,23,33,34连接

11 827-II.1.1(2)-1 反馈板2 1 与812-33,34连接

12 GB70-85 螺钉(内六角) 2 M8*65,与812-22,23连接

13 GB93-87 垫圈(弹簧垫圈) 2 8,与812-22,23,33,34连接

14 GB70-85 螺钉(内六角) 2 M8*70,与812-33,34连接

15 GB3452.1-92 O型圈 1 12.5*2.65,与812-22,23,33,34连接

注:配用其它执行机构安装明细表待增补

5、电气导线连接见图7

827型智能阀门定位器控制部分接线图

827型智能阀门定位器位置传送器接线图 827型智能阀门定位器限位开关接线图

图7、827智能定位器接线图