OCME 称重式灌装机LIBRA R5-2007 with video

真空灌装机工作原理
真空灌装机是一种采用真空原理完成液体灌装的机器，是将液体通过真空泵抽成真空，使液体在密闭的容器中处于无空气状态，然后再通过液位计来显示出已灌装液体的高度。

采用气动控制方式，真空泵、气缸、电磁阀和液位计是该设备的主要组成部分。

灌装完成后，通过电磁阀来切断灌装过程中的真空源，完成对包装容器的密封。

与传统灌装机相比，具有无需打盖、自动定量、计量精确、操作方便等优点。

在灌装过程中，由于自动控制系统作用，灌装量准确可靠。

本机采用压缩空气为灌装动力，利用液体的重力自流进灌装阀中，再通过活塞将液料送至计量阀中，计量阀根据液位自动调节输出阀门的开度来控制液位高度，从而实现自动定量包装。

本机采用真空吸瓶原理将产品装入瓶中，并通过抽真空形成负压将瓶中的空气抽出，从而达到对瓶子进行真空处理的目的。

本机适用于各种规格的玻璃瓶、塑料瓶、塑料管等材料瓶子的定量灌装。

由于采用了真空抽吸处理，又可适用于高粘度液体（如油脂、甘油）以及小颗粒物料（如奶粉、面粉等）。

—— 1 —1 —。

上称重灌装机的工作流程一、准备工作在进行称重灌装之前，需要进行一些准备工作。

首先要确保称重灌装机处于正常工作状态，所有零部件都安装牢固稳定。

其次要准备好待包装的物料，确保物料的质量和数量都符合要求。

最后要进行称重仪器的调整和校准，确保称量的准确度。

二、称重操作1. 下料与称量首先，将包装袋或容器放置在灌装机上，然后打开下料口，物料会自动流入灌装机。

称重系统开始工作，根据预设的重量来称量物料，确保每个包装袋或容器中的物料重量都符合要求。

称重系统通常采用负载传感器或称量单元来进行称量，可以实现高精度的称重操作。

2. 灌装与投放当物料称量完毕后，称重灌装机就会进行灌装操作。

物料会通过灌装口进入包装袋或容器中，直到达到预设的灌装量为止。

在灌装过程中，称重灌装机会自动检测物料的重量，确保每个包装袋或容器中的物料重量都准确无误。

灌装完成后，灌装口会关闭，表示该包装袋或容器已经灌装完毕。

3. 封口与包装当物料灌装完毕后，灌装机会进行封口操作。

封口系统会封口包装袋或容器，确保物料不会泄漏或受到污染。

封口操作通常采用热封或压合的方式，可以有效地保护物料的质量和保存时间。

封口完成后，称重灌装机会自动将包装好的物料送到下一个工序中，或者通过输送带将包装好的物料输送到指定位置。

三、清洁与维护在称重灌装机进行一段时间后，需要对机器进行清洁与维护工作，以确保机器的正常运行。

清洁工作主要包括清除残留物料、清洁传感器和仪器等，维护工作主要包括检查机器零部件是否损坏、添加润滑油等。

通过定期的清洁与维护工作，可以延长称重灌装机的使用寿命，保证其高效稳定地工作。

总之，称重灌装机是一种非常重要的包装设备，可以有效提高包装的准确度和速度，确保产品质量。

以上就是称重灌装机的工作流程，希望对您有所帮助。

液体灌装机称重原理液体灌装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、化妆品、医药等行业。

它的主要作用是将液体物质灌装到包装容器中，以便于运输和销售。

而液体灌装机的称重原理则是其关键技术之一。

一、称重传感器液体灌装机的称重原理是通过称重传感器来实现的。

称重传感器是一种能够将物体重量转化为电信号输出的装置。

在液体灌装机中，称重传感器通常被安装在灌装机的称重平台上，用于检测灌装容器的重量。

二、称重控制系统液体灌装机的称重控制系统是由电子秤、计算机、控制器等组成的。

当灌装容器放置在称重平台上时，称重传感器会检测到其重量，并将信号传输给电子秤。

电子秤会将信号转化为数字信号，并将其传输给计算机。

计算机会根据预设的灌装量和灌装速度，计算出需要灌装的液体量，并将信号传输给控制器。

控制器会根据计算机的指令，控制液体灌装机的灌装速度和灌装量，以达到预设的灌装目标。

三、灌装精度液体灌装机的灌装精度是指灌装机在灌装过程中所达到的精度。

灌装精度的高低直接影响到产品的质量和生产效率。

液体灌装机的灌装精度受到多种因素的影响，如称重传感器的精度、液体的物理性质、灌装速度等。

为了提高灌装精度，液体灌装机通常会采用多种技术手段，如自动补偿、自动校准等。

四、结语液体灌装机的称重原理是其关键技术之一。

通过称重传感器、称重控制系统等组成的技术体系，液体灌装机能够实现高精度的液体灌装。

在未来，液体灌装机的技术将会不断发展，为各行业的生产和包装提供更加高效、精准的服务。

欧麦佳面膜灌装机设备说明书目录在安装使用前请务必仔细阅读此说明书,按规定方法正确安装与维护保养,并妥善保留此说明书，以备日后查用一、欧麦佳面膜灌装机概述 (3)二、技术参数 (3)三、设备安装 (3)四、工作过程 (4)五、使用与操作 (4)六、面板功能 (5)七、维护与注意事项 (7)八、常见故障的判断与处理 (7)一、欧麦佳面膜灌装机概述桶装生产线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。

整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。

是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。

整体采用不锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。

主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路系采用名牌产品，该机构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。

操作工人仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

二、技术参数规格型号：GF-100型灌装能力：80桶/ 小时操作压力：0.6 ~ 0.8 Mpa用气量：250 升/ 分钟灌装容量：3加仑桶形尺寸：∮276*370 或∮276*490额定电压：功率：2.2Kw设备总重：160 Kg外形尺寸：2600 mm ×550mm ×1600mm三、设备安装本机无需预埋地脚螺丝，设备拆箱后，整机安放于坚实而平整地面，然后调整支腿螺丝高度，并用水平仪纠正倾斜，使各支腿受力均匀，设备调整好后，接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。

四、工作过程桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤，其工作过程如下：1、空桶桶口朝下倾斜入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。

2、冲洗过程共有四道工序：第一道为清水；第二道为消毒液；第三道为无菌水冲洗；第四道无菌水再冲洗；冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。

3、冲洗干净的净桶链条向下转动45度，水桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向下翻转45度，使空桶置于灌装位，等待灌装。

4、灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到最佳位置，灌装至液位后，多余的水经自动排水口回到纯水箱，以减少纯水浪费。

称重式定量灌装机FM
称重式定量灌装机FM-SW/200L
【功能特点】
1.灌装方式：液面上灌装（顶部灌装）。

2.控制方式：灌装方式由人工设定，微动开关控制。

3.输送方式：辊道无动力输送带。

4.具备数字式显示灌装量的功能，可完成多种灌装量的设置。

5.具备自动去皮，按净重灌装的功能。

6.具备真空回抽防滴漏的功能。

7.具备控制系统手动和自动（微动开关控制）功能。

8.具备快慢双速控制功能，防止飞溅。

9.具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
10.液体流经管道为不锈钢316材质
11.密封件采用硅橡胶（耐磨损、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀），氟橡胶（耐磨损、耐强酸碱、强腐蚀）
【应用领域】
FM-SW称重定量灌装机动是在国家明令禁止使用杠杆称后，引进国际技术生产的集灌装、电子称重计量，电子显示的机、电、仪一体化产品。

适用于各种、各类、有粘、无粘、有腐蚀性和无腐蚀性液体的中大桶灌装。

【技术参数】
型号FM-SW/200L
灌装范围20-300kg
灌装速度40-60桶/小时
灌装精度±0.1％
进料压力0.3～0.35MPa
工作压力0.4～0.6MPa
耗气量0.2m/min
电源AC220V50HZ
耗能0.1KW
产品尺寸1220x870x1650
重量120kg
●以上参数为标准空机状态的实验值，因机器工作状态、工作环境、检出物形状的不同、可能会影响
到以上参数。

立即在M y B o s c h上为您的电器注册，免费获得以下福利：b o sc h-h o m e.c n/w e l c o m e 小型食物處理器[zh]使用说明书[en]Instruction manual 小型食物處理器 10 Compact food processor 18使用产品前请仔细阅读本使用说明书，并请妥善保管120 g 100 g 50 g 15 x 10 g 50 g 60 g 100 g 50 gIzh按照规程的使用按照规程的使用本机器适于私人家庭及非商业环境中使用。

本机器仅限于家庭所需的加工量和加工时间。

本机器适用于搅拌、揉捏、打发、切片和切丝食材。

不得将机器用于加工其他物质或物体。

在生产厂家所允许的使用范围内，可将其他附件部件用于附加用途上。

本机器仅限与所允許的原厂部件和附件一同使用。

切勿将附件部件用于其他机器。

仅限在室温及海拔 2000 米以下的室内使用机器。

重要安全须知仔细阅读使用说明书，并保存本说明书以备以后使用！机器转让给他人使用时，请将本说明书一并转让。

若不遵守本机器正确使用的规程，生产厂家将对由此而造成的损失不负任何责任。

凡身体、感官或智力有缺陷的人士以及缺乏相关经验和知识的人士，应在负责安全使用机器人员的监督或指导下，了解使用机器可能带来的危险后，方能使用本机器。

请勿让儿童靠近本机器和电源线，且不得让儿童操作本机器。

严禁儿童将本机用于嬉戏。

儿童不得对本机器进行清洁和保养。

只可根据标志牌上的说明连接和使用本设备。

只是当馈电线和机器完好无损时方可使用。

在更换配件或者在机器运行过程中运动的部件之前、要将机器关机并切断机器的电源。

在无人看管、组装、拆分以及清洗设备前、都必须使设备与电网分离。

不能让导线在尖锐的角上或者高温表面穿过。

如果本设备的连接线损坏、必须请生产商、客服或者一个有类似资格的人来将它换掉、以免造成危害。

只允许我们的客服进行设备维修。

使用本设备的安全须知W受伤风险W触电危险触电危险在停电时、设备仍处于开机状态、来电后会继续运转。

灌装机械分类灌装机械是一种用于各种液体、粉末或颗粒物料的自动化灌装设备。

它广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药、农化、油漆等行业。

根据不同的灌装原理和使用范围，灌装机械可以分为以下几类。

一、体积式灌装机械体积式灌装机械是根据物料的体积来进行灌装的。

它通过调整容器的容积或调整灌装管的长度来控制灌装的体积。

这种灌装机械适用于液体或粉末物料的灌装，如饮料、化妆品、油漆等。

二、重量式灌装机械重量式灌装机械是根据物料的重量来进行灌装的。

它通过称重传感器测量物料的重量，并根据设定的目标重量来控制灌装的量。

这种灌装机械适用于液体、颗粒或粉末物料的灌装，如化妆品、医药、农化等。

三、计数式灌装机械计数式灌装机械是根据物料的个数来进行灌装的。

它通过传感器感知物料的个数，并根据设定的目标个数来控制灌装的量。

这种灌装机械适用于小件物料的灌装，如药片、胶囊等。

四、螺杆式灌装机械螺杆式灌装机械是通过螺杆的旋转来推动物料进入容器中。

它适用于粉末或颗粒物料的灌装，如面粉、盐等。

五、气压式灌装机械气压式灌装机械是利用气压来推动物料进入容器中的。

它适用于液体或粘稠物料的灌装，如酱油、果酱等。

六、真空式灌装机械真空式灌装机械通过在容器中产生负压来吸入物料。

它适用于液体或粘稠物料的灌装，如牛奶、果汁等。

七、注射式灌装机械注射式灌装机械是通过注射器将物料注入容器中的。

它适用于液体或半固体物料的灌装，如乳霜、胶水等。

八、旋盖式灌装机械旋盖式灌装机械是在灌装的同时进行盖子的旋紧。

它适用于液体或粘稠物料的灌装和封口，如饮料、化妆品等。

九、贴标机贴标机是一种用于贴标的设备。

它通过调整贴标头的位置和速度来实现贴标的精确度。

贴标机适用于各种容器的贴标，如瓶子、罐子等。

灌装机械根据不同的灌装原理和使用范围，可以分为体积式灌装机械、重量式灌装机械、计数式灌装机械、螺杆式灌装机械、气压式灌装机械、真空式灌装机械、注射式灌装机械、旋盖式灌装机械和贴标机。

每种灌装机械都有其独特的特点和适用范围，可以根据不同的需求选择合适的灌装机械来提高生产效率和产品质量。

上称重灌装机的工作流程一、准备工作。

二、开机调试。

准备工作做好了，就可以开机啦。

开机之后可不是马上就能用的哦。

要进行调试呢。

这个调试就像是给机器做个热身运动。

要调整一些参数，比如说称重的数值啦。

你想啊，如果称重不准，那灌出来的产品不是多了就是少了，这可不行呀。

要根据产品的要求，把称重的数值调到刚刚好。

还有灌装的速度也得调一调。

太快了可能会洒出来，太慢了又影响工作效率。

这就需要操作人员有点耐心，慢慢调试，找到最合适的那个点。

三、物料灌装。

调试好了，就正式进入灌装阶段啦。

这时候，灌装机就开始发挥它的大作用了。

它会把物料按照设定好的重量准确地灌到容器里。

这个过程可有趣了，就像一个小厨师在给每个盘子里分菜一样，每个容器得到的物料都是一样多呢。

在这个过程中，操作人员也要时刻盯着。

虽然灌装机很智能，但有时候也会出点小意外。

比如说，物料可能会在灌装口那里有点堆积，这时候就得赶紧清理一下，不然会影响下一次的灌装。

而且要看着灌装机的运行状态，如果有什么异常的声音或者震动，那可能就是机器哪里出问题了，要马上停下来检查。

四、称重检测。

灌完了可还没完事儿呢。

还有个很重要的步骤就是称重检测。

刚灌好的容器会被送到称重检测的地方。

这个就像是给灌好的产品做个体检。

看看它的重量是不是在规定的范围内。

如果不在，那这个产品可能就不合格啦。

要是重量超了，可能是灌装的时候多灌了一点，要是重量少了，那可能是有什么地方漏了或者没灌够。

这个时候就要把不合格的产品挑出来，然后分析原因，是机器的问题还是操作的问题。

如果是机器的问题，就要再调整一下机器，如果是操作的问题，操作人员就得更加小心啦。

五、收尾工作。

整个过程就像是一场小冒险，每个环节都很重要，需要我们用心去对待呢。