脱硫脱硝工作安全管理制度

文件名称：

脱硝岗位安全技术操作规程 文件编号：

页次 1 OF 15 版次 A

车间 化产车间 工段/班组 烟气脱硫工段

1岗位职责

1.1了解并掌握本岗位设备的工作原理、构造、性能、操作方法及特殊情况下紧急处置方法。

1.2严格执行《安全技术操作规程》及各项规章制度，做好本职工作。

1.3负责对本岗位设备的正确操作、检查，发现问题及时汇报。

1.4负责给氨水罐添加氨水，协调监控室，及时进行喷氨，保证脱硝效果。

1.5核实当班喷氨水数量，报给监控室。

1.6负责本岗位设备及地面卫生，做好交接班工作。

2工艺安全

2.1工艺信息

2.1.1 工艺流程

2.1.2工艺指标

(1)反应器温度≥280℃

(2)反应器每层催化剂阻力≤200Pa

(3)氨水流量：正常275kg/h、最大300kg/h

(4)氨水压力：0.2MPa

(5)蒸汽压力： 0.6MPa

(6)蒸汽温度：158℃

(7)出口氨气压力：0.102Mpa

(8)出口氨水蒸汽：≤105℃

2.2关键工艺控制点

2.2.1工艺指标偏离采取的措施

（1）.脱硝反应器前温度高时，喷氨系统运行，加大喷氨量；脱硝反应器前温度低时，启动热风炉装置，喷氨系统运行，减小喷氨量。

2.3设备信息

2.3.1脱硫脱硝岗位主要设备/设施一览表

序号 1 2 3 氨水罐 蒸氨塔 喷氨格栅 SCR中低温反应器

文件名称：

脱硝岗位安全技术操作规程 文件编号：

页次 2 OF 15 版次 A

名称 蒸发器 SCR中低温反应器 热风炉

规格型号 300kg/h 蜂窝式催化剂 BST-15

单位及数量 1台 3层 1台

耗材 备件 催化剂

油脂

2.3.2工艺联锁指标

2.3.3稀释风机联锁、报警、保护

（1）运行稀释风机故障跳闸，备用稀释风机联启，需要确认手动阀门开启状态。

3操作步骤

3.1正常操作

3.1.1脱硝稀释风机

（1）稀释风机启动前的检查和准备

脱硫脱硝管理制度

1. 引言

脱硫脱硝是一种用于降低燃煤电厂排放的方法，通过去除烟汽中的二氧化硫和氮氧化物，可以减少大气污染和酸雨的发生。为了确保脱硫脱硝工作的高效进行，制定一套完善的脱硫脱硝管理制度至关重要。

本文档旨在制定脱硫脱硝管理制度，为相关人员提供明确的操作指南和规范要求，以确保脱硫脱硝工作的安全、稳定和环保。

2. 适用范围

本脱硫脱硝管理制度适用于所有涉及脱硫脱硝工作的人员，包括电厂管理人员、运维人员、检修人员等。

3. 职责和权限

3.1 管理人员

• 负责制定脱硫脱硝工作的管理制度和操作规程；

• 监督脱硫脱硝工作的执行情况；

• 分配并监督相关人员的工作任务；

• 定期组织脱硫脱硝工作的培训和演练。

3.2 运维人员

• 对脱硫脱硝设备进行日常巡检，保证其正常运行；

• 处理脱硫脱硝设备的故障和异常情况；

• 记录和报告脱硫脱硝设备的运行状况。

3.3 检修人员

• 制定脱硫脱硝设备的检修计划和方案；

• 参与脱硫脱硝设备的定期检修和大修；

• 检查脱硫脱硝设备的安全和质量。

4. 脱硫脱硝工作流程

4.1 日常运维

• 运维人员每天对脱硫脱硝设备进行巡检，包括检查设备温度、压力、液位等参数；

• 发现异常情况时，运维人员应及时采取相应的措施，并报告相关人员； • 运维人员应定期对脱硫脱硝设备进行维护和保养，包括清洗、更换耗损件等。

4.2 设备检修

• 检修人员应根据脱硫脱硝设备的检修计划进行工作，并配合运维人员停机操作；

• 在检修期间，必须确保脱硫脱硝设备的安全，防止意外事故的发生；

• 检修人员应记录和报告脱硫脱硝设备的检修情况和发现的问题。

5. 安全和环保措施

• 所有参与脱硫脱硝工作的人员必须穿戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；

• 在进行液体处理操作时，必须注意防护措施，防止液体溅到皮肤和眼睛；

• 严禁未经许可擅自操作设备，严格遵守操作规程和操作流程；

脱硫项目施工安全管理措施

脱硫项目施工安全管理是保障施工过程中工作人员安全的重要措施。在脱硫项目施工过程中，涉及到高空作业、机械设备操作、电气设备安装等多个环节，因此必须加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。在施工过程中，应采取以下安全管理措施：

1.安全教育培训：在项目施工前，组织施工人员进行安全教育培训，包括安全操作规程、危险源辨识和应急处理等内容。确保每位施工人员了解安全规范和预防措施，并配备必要的防护装备。

2.严格施工现场管理：建立完善的施工现场管理制度，明确施工区域和通道，设置警示标识和警示牌，确保施工人员遵守安全操作规程，如佩戴安全帽、安全绳等。

3.强化高处作业管理：对高处作业人员进行严格的安全培训，并制定特殊作业方案。同时，设置防护栏杆、安全网等防护设施，确保高处作业人员的人身安全。

4.机械设备操作管理：机械设备操作人员必须持有相关资质证书，并定期进行安全培训。在设备操作过程中，必须按照操作规程进行操作，避免因操作不当引发安全事故。

5.电气设备安装管理：电气设备安装人员必须具备专业知识和技能，并熟悉相关安全规范。在安装过程中，必须按照规范进行接线和固定，确保电气设备的安全运行。

6.应急预案和演练：制定脱硫项目施工的应急预案，并定期组织应急演练。演练内容包括危险源排查、逃生跳伞、急救处理等，以保障施工人员在突发事件中的安全。 7.安全检查和督导：安排专人进行定期的安全检查和督导，发现问题及时进行整改，并对施工现场的安全情况进行记录和报告，以确保施工过程中的安全。

8.人员岗位管理：合理划分人员岗位，明确人员职责，确保各项工作有序开展。同时，对人员进行定期的体检和培训，确保施工人员的身体健康和技能水平。

9.安全奖惩制度：建立健全的安全奖惩制度，对安全工作出色的个人和团队进行表彰和奖励，对严重违规行为进行严肃处理，以推动施工人员的安全意识和责任意识。

第 1 页 共 8 页 脱硫岗位安全操作规程

第一章 总则

第一条 为了保障脱硫操作的安全性，规范操作人员的行为，防范事故的发生，特制定本脱硫岗位安全操作规程。

第二条 脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。

第三条 本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员，包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。

第四条 所有从事脱硫操作的人员，必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书，方可从事脱硫操作。

第五条 操作人员应严格遵守本操作规程，执行相关的安全操作要求，确保脱硫操作的安全顺利进行。

第六条 运行管理人员应制定详细的工艺操作流程，明确各项操作的要求，并对全体操作人员进行必要的培训和考核。

第二章 作业前的准备

第七条 进入脱硫工作区域前，操作人员必须穿戴完整的防护设备，包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。确保自身的安全。

第八条 进入脱硫工作区域前，操作人员必须熟悉相关工艺流程，了解操作的步骤和注意事项。

第九条 操作人员必须检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常运行，不存在漏气、堵塞等现象。

第十条 操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况，确保脱硫剂充足，并且储存环境符合要求。 第 2 页 共 8 页 第十一条 操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况，确保工具完好无损。

第十二条 操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养，定期清洁设备，并及时处理设备故障。

第三章 操作规范

第十三条 操作人员在脱硫操作时，必须严格按照工艺流程进行，不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。

第十四条 操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时，必须注意剂量的准确性，避免添加过多或过少。

第十五条 操作人员在脱硫设备中搅拌反应时，必须控制搅拌的时间和速度，确保反应均匀。

第十六条 操作人员在脱硫操作过程中，必须密切关注设备运行的参数，如温度、压力、流量等，并及时报告异常情况。