罗茨风机巡检作业指导书
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罗茨风机巡检作业指导书
1. 总则
1.1. 本指导书仅适用于罗茨风机岗位。
1.2.本指导书规定了罗茨风机岗位工的职责与权限、技能要求、操作规程、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法。
2. 职责与权限
2.1.服从值班经理调度和操作员指挥。
2.2.负责罗茨风机的操作、维护、保养,严格按照作业指导书操作。
2.3.积极配合维修人员检修,负责设备及本岗位所辖区域的卫生。
2.4.按时准确填写记录,严格执行交接班制度。
2.5.完成部门领导、公司领导布置的其它任务,配合其他部门协作完成工作
o
3. 技能要求
负责本岗位的人员必须经过生产技术培训和安全生产培训。做到既了解罗茨风机的结构、性能和工作原理,又掌握其操作和日常维护等方面的技能。
4. 罗茨风机简介
4.1 罗茨风机的特点:
4.1.1 无内压缩过程,输气具有强制性。 4.1.2
随着压力的变化,流量变化很小,并且压力的选择范围很宽。
4.1.3 输送介质不含油。
4.1.4 转子平衡精度高,振动小,长期运行安全可靠。
4.1.5 结构简单,保养和维修方便。
4.2 罗茨风机的用途:
在水泥厂主要用于提供较高压力的清洁空气,以输送煤粉、生料等粉状物料
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4.3 使用要求:
4.3.1 所输送介质进口温度不高于40℃。
4.3.2
所输送介质中微粒含量不得大于100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙得一半。
4.3.3 使用中升压不得超过标牌中所规定得额定升压值。
4.3.4 轴承部位的温度应不高于95℃。
4.3.5 油箱内用普通机油润滑时,润滑油温度应不高于65℃。
4.3.6 当升压△P≥49kPa时,必须使用冷却水。
4.4 罗茨风机的结构及工作原理 罗茨风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体,达到鼓风之目的。
5. 操作规程
为延长罗茨风机的使用寿命,保持其良好的工作状态,岗位人员必须严格按操作规程执行。
5.1 运行前的准备:
5.1.1 检查所有紧固螺栓(包括地脚螺栓和联结螺栓)的紧固情况,有无松动现象。
5.1.2 检查冷却水的通水情况。
5.1.3 清除罗茨风机及进风管道内混入的粉尘杂物。
5.1.4 检查润滑油的油位和油质。
5.1.5 全开进出风管路中的闸阀,并手动盘车,感觉轻松。
5.1.6 检查皮带的张紧状况。
5.2 运行中的检查
5.2.1 检查所有紧固螺栓的紧固情况,风机是否有振动。
5.2.2 检查润滑是否正常,有无异常响动及局部发热现象。
5.2.3 检查冷却水的情况,有无堵塞现象。 5.2.4 检查是否有漏水、漏气和漏油现象。
5.2.5
风机的过载有时不能立即显示出来,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,以判断机器是否正常运行。
5.3 停机注意事项
停机时必须先卸压减载,再切断电源,切不可负载停车。
6. 设备维护和保养
6.1. 按时加油:少加,勤加。
6.2.经常保持设备完好:做到四无(无积灰、无杂物、无油污、无松动),六不漏(不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏灰);
6.3. 每月定期检查窄V带的张力。
6.4. 每季定期清洗过滤器,更换一次润滑油。
6.5.日常工作中应经常注意轴承的温度、声音、振动情况,检查油标油位,油温进排气压力、电流表指数等。
7. 常见故障及处理
序号 故障 原因分析 处理措施
1
风量不足 1.皮带打滑掉转速 1.调整皮带张紧或更换新皮带
2、间隙增大 2.调校间隙或更换转子
3、进口阻力大 3.清洗过滤器
2 电机超载 1、过滤网眼堵塞负荷增大 1、清洗或更换虑网
2、压力超过铭牌规定 2、控制实际工作压力不超过规定值
3、叶轮与气缸壁有摩擦 3、调整间隙
3
过热 1、升压增大 1、检查吸入和排出压力
2、油箱冷却不良 2、检查冷却水路畅通
3、转子与气缸壁有摩擦 3、调整间隙
4、润滑油过多 4、控制油标油位
4
异响 1、可调齿轮和转子的位置失调 1、按规定位置矫正,锁紧
2、轴承磨损严重 2、换轴承
3、不正常的压力上升 3、检查压力上升原因
4、齿轮损伤 4、换齿轮
5
启不动 1、进排气口堵塞或阀门未打开 1、撤除堵塞物或打开阀门
2、电机接线不对或其它电器问题
2、检查接线或其它电器
6
润滑油泄漏 1、油位过高 1、静态油位在油位线上方3~5mm
2、密封失效 换密封件
7
振动大 1、基础不稳固 1、加固、紧牢
2、电机风机对中性不好 2、按说明书找正
3、轴承磨损 3、换轴承
8. 安全注意事项
8.1 停机检查和检修必须切断电源,并挂牌上锁。
8.2 机器运转中,禁止跨越设备或身体直接接触旋转部件。
8.3 机器运转时,禁止任何调整和检修作业。 9. 交接班制度
9.1对设备运转,生产情况,卫生区域进行检查,确认一切正常,各种记录齐全,才能接班。
9.2
交接班等,当班者要按四无(无积灰、无杂物、无油污、无松动)。六不漏(不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏灰)的要求对本岗位所属设备和场地卫生,并作好记录。
9.3 接班人未到,交班人不得擅自离岗,应及时报告,经同意后方可离岗。
9.4交班人应向接班人介绍本班设备运行情况,生产情况。提出注意事项,不得隐瞒事故弄虚作假。
9.5 交接班必须在岗位上进行,记录完整清楚,不得乱写乱画。