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钢筋场方案工程量一、项目概述本项目是针对钢筋场施工工程进行方案设计和工程量清单编制的工作。
钢筋场是建筑工程中重要的施工环节，对钢筋的配送、贮存、清点、加工等工作进行规范和管理，对提高工程的质量和效率具有重要意义。
因此，本方案的制定和工程量清单的编制将对工程的顺利进行起到积极的作用。
二、方案设计1. 钢筋场布置方案根据施工图纸和现场条件，设计合理的钢筋场布置方案，保证钢筋的存储、配送和加工作业顺利进行。
主要考虑以下几个方面：（1）场地选择：选择宽敞、通风、采光良好的场地，便于管理人员对钢筋进行清点和统计。
（2）布置合理：根据施工图纸和施工进度，合理布置钢筋场的位置，便于与施工现场对接，尽量减少运输和搬运的距离。
（3）安全保障：在布置钢筋场时，要考虑到安全问题，设立安全通道和报警设备，保证工作人员的安全。
2. 钢筋场设施设备配置根据施工需要，配置相应的设施和设备，保证钢筋的准确清点、统计和加工。
主要包括：（1）清点设备：如计数器、称重设备等，保证对进场的钢筋进行准确清点。
（2）堆放设施：如钢筋垫板、垫木、架子等，保证钢筋的垂直堆放和不受外力影响。
（3）运输设备：如起重机、叉车等，保证钢筋的准确配送和搬运。
3. 管理制度设计合理的管理制度，对钢筋的进场、出场、储存、加工等进行规范和管理。
主要包括：（1）进场管理：对于进场的钢筋进行详细的清点和记录，保证资料的完整和准确。
（2）出场管理：对出场的钢筋进行清点和统计，记录出场时间和数量，保证施工的需要。
（3）加工管理：对需要进行加工的钢筋进行详细的规格和数量要求，保证加工的准确。
4. 安全措施设计合理的安全措施，保证钢筋场的施工安全。
主要包括：（1）安全警示：设立安全警示标志和安全通道，保证施工人员的安全。
（2）安全培训：对钢筋场的管理人员和作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
（3）安全设备：配备合格的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等，保障工作人员的生命安全。
钢筋加工厂临建方案近年来，随着经济的发展和城市化进程的加快，建筑行业的发展迅猛，而钢筋作为建筑基础材料的重要组成部分，其需求量也随之增加。
因此，在城市建设中，钢筋加工厂的建设变得尤为重要。
本文将就钢筋加工厂临建方案进行详细介绍。
首先，钢筋加工厂的临建方案需要考虑的第一点是选址问题。
在选址时，需要考虑的因素包括交通便利性、电力供应情况、环境卫生等。
一般来说，钢筋加工厂的选址应选择在交通便利的地方，以方便原材料的供应和成品的销售。
此外，应确保足够的电力供应和良好的环境卫生条件，避免对周边环境和居民的影响。
第二，钢筋加工厂的临建方案需要考虑的是厂房的设计。
钢筋加工厂的厂房设计应充分考虑生产流程的需要，合理规划生产线和设备的布局。
此外，还需要确保厂房的结构稳定性和防火安全性，以提高生产效率和保障员工安全。
在建设过程中，还可以考虑采用节能环保的建筑材料和技术，以减少对环境的影响。
第三，钢筋加工厂的临建方案需要考虑的是设备的配置。
钢筋加工厂所需的设备主要包括切割机、弯曲机、焊接机等。
在设备配置时，应根据生产量和产品品种的需求进行合理选择，并确保设备的性能和质量符合国家标准。
此外，还需要考虑设备的维护和更新，以确保生产持续稳定。
第四，钢筋加工厂的临建方案需要考虑的是生产管理和质量控制。
在生产管理方面，应建立科学的生产计划和生产管理制度，确保生产工艺的顺利进行和生产计划的准确执行。
在质量控制方面，应建立严格的质量管理体系，对原材料进行合理的采样检测和产品进行全过程控制，以确保产品的质量和市场竞争力。
最后，钢筋加工厂的临建方案还需要考虑的是环境保护和安全防护。
在环境保护方面，应加强废气、废水和废物的处理，确保符合环保法律法规的要求。
在安全防护方面，应建立完善的安全管理制度，加强对员工的安全教育和培训，并配备必要的安全设备和消防设施，以防止火灾和事故的发生。
综上所述，钢筋加工厂的临建方案需要考虑的问题包括选址、厂房设计、设备配置、生产管理、质量控制、环境保护和安全防护等。
钢筋厂施工策划书3篇篇一钢筋厂施工策划书一、项目概述本钢筋厂的建设旨在满足特定工程项目对于钢筋加工和供应的需求，确保工程进度和质量。
二、场地选择与规划1. 选择交通便利、面积适宜的场地，便于原材料运输和成品运输。
2. 合理规划场地布局，包括原材料堆放区、加工区、成品堆放区、办公区等。
三、设备选型与采购1. 根据生产需求，确定所需的钢筋加工设备，如调直机、切断机、弯曲机等。
2. 选择质量可靠、性能优良的设备品牌和型号。
3. 与供应商协商好设备的安装、调试和售后服务事宜。
四、人员配置与培训1. 招聘具有相关经验和技能的工人，包括钢筋工、设备操作工等。
2. 安排专业人员对员工进行安全培训、技能培训和操作规程培训。
五、原材料采购与管理1. 建立稳定的原材料供应商渠道，确保钢筋质量符合要求。
2. 制定原材料验收标准和流程，严格把关原材料入场。
3. 合理规划原材料存储，做好防潮、防锈等措施。
六、生产流程与质量控制1. 制定科学合理的生产流程，确保高效生产。
2. 建立严格的质量控制体系，对每道工序进行质量检测。
3. 对不合格产品及时处理和纠正，防止流入下一道工序。
七、安全管理1. 制定完善的安全管理制度和操作规程。
2. 配备必要的安全防护设施和用品。
3. 定期进行安全检查和隐患排查，确保生产安全。
八、环境保护1. 采取有效措施减少生产过程中的噪音、粉尘等污染。
2. 合理处理生产废弃物，符合环保要求。
九、进度计划1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作任务和时间节点。
2. 定期对进度进行检查和调整，确保按时完工。
十、成本控制1. 制定成本预算，严格控制各项费用支出。
2. 优化生产流程，提高生产效率，降低成本。
十一、沟通与协调1. 与工程项目部保持密切沟通，及时了解需求变化。
2. 与其他相关部门和单位协调配合，确保生产顺利进行。
十二、竣工验收1. 组织相关人员对钢筋厂进行竣工验收。
2. 对存在的问题及时整改，确保符合要求后正式投入使用。
梁场钢筋加工场建设方案首先，场地选择是建设一个梁场钢筋加工场的首要任务。
场地应该位于靠近供货商和客户的地方，以便方便原材料的运输和成品的交付。
此外，场地应具有良好的交通条件，方便员工的通勤和客户的来访。
场地面积要满足生产和储存需要，考虑到今后的扩展，最好选择一个较大的场地。
其次，厂房设计是建设一个梁场钢筋加工场的关键。
厂房应根据生产流程进行分区布局，包括原材料储存区、加工区、成品储存区、办公区等。
原材料和成品的运输要便利，所以应该设置合适的通道和设备。
厂房还应具备良好的通风、采光和消防设施，以确保员工的工作环境和生产安全。
其次，设备采购是梁场钢筋加工场建设中的重要环节。
钢筋加工需要使用各种设备，如切割机、弯曲机、焊接机等。
在采购设备时，要考虑到设备的质量和性能，以及生产能力和生产效率的要求。
同时，要选择合适的设备供应商，确保设备能够及时维修和更新。
接下来，生产流程是梁场钢筋加工场建设中需要详细规划的部分。
生产流程应该包括原材料采购、加工生产、质量检验和成品出货等环节。
在加工生产环节中，要合理分工和协调配合，提高生产效率和产品质量。
质量检验环节应严格把控，确保产品符合相关标准和要求。
在成品出货环节中，要做好包装和运输，确保产品的安全和完整。
最后，安全管理是梁场钢筋加工场建设中必不可少的部分。
梁场钢筋加工场是一个高风险的工作场所，存在各种意外事故的风险。
因此，安全管理应包括员工培训、设备维护、消防措施和使用个人防护装备等方面。
同时，要建立健全的安全管理制度和应急响应机制，提高应对突发事件的能力。
综上所述，梁场钢筋加工场的建设方案应包括场地选择、厂房设计、设备采购、生产流程和安全管理等方面的考虑。
只有充分考虑这些因素，才能建设出一个高效、安全和可持续发展的梁场钢筋加工场。
一般钢筋加工场建设方案详细钢筋加工场是指进行钢筋加工和加工成型的工厂，主要处理钢筋的切割、弯曲、焊接等工序。
建设一个高效、安全、环保的钢筋加工场需要考虑以下几个方面：1.场地规划和选址：钢筋加工场需要有足够的场地空间，包括车间、仓库、办公室等。
选址应尽量靠近建筑工地和钢铁市场，以便原材料的供应和成品的运输。
同时，需要保证场地周边有足够的电力、水源和通讯设施。
2.设备选购和布局：钢筋加工场需要配备各种钢筋加工设备，如切割机、弯曲机、焊接机等。
这些设备应根据工艺流程和加工量来选购，并根据工作流程进行布局，以提高生产效率。
同时，需要考虑设备的安全性和环保性能。
3.劳动力组织和管理：钢筋加工场需要招聘符合岗位要求的工人，并进行培训和管理。
为了提高工作效率和保障工人的安全，可以引入自动化设备和机器人技术。
此外，还需要建立健全的岗位责任制和工作流程，确保生产过程的顺畅和质量的可控。
4.安全生产管理：钢筋加工场是一个高危行业，因此安全生产管理至关重要。
首先，应进行全面的安全风险评估，制定相应的安全操作规程，并配备必要的安全设备和防护设施。
其次，要开展职业健康管理，定期进行工作环境检测和员工健康体检，确保员工的生理和心理健康。
5.资金投入和财务管理：钢筋加工场的建设需要投入大量的资金，包括场地租赁或购买费用、设备购置费用、运营成本、人员费用等。
因此，需要制定详细的财务规划和管理方案，确保资金的有效利用和收支的平衡。
6.环境保护和能源节约：钢筋加工场的建设和运营应符合环境保护要求，在加工过程中要控制废气、废水和噪声的排放。
此外，可以采用节能设备和技术，如高效电机、LED照明等，减少能源消耗并提高生产效率。
7.市场开拓和发展：建成钢筋加工场后，需要积极开展市场开拓和产品销售工作。
与建筑公司、工程承包商和钢铁供应商建立合作关系，并将产品推向市场。
同时，可以不断改进加工工艺和提高产品质量，以满足客户需求并增强市场竞争力。
钢筋加工场方案(最新版)海东工业园区高铁新城安置区（C-6小区）钢筋加工厂施工方案批准：___审核：编制。
一、钢筋加工场布置方案钢筋加工场位于海东工业园区高铁新城安置区（C-6小区）内，总占地面积为2000平方米。
加工场采用开放式布局，主要分为原材料存放区、加工区、成品存放区和办公区四个区域。
原材料存放区和成品存放区位于加工区两侧，办公区位于加工区的一角。
二、主要机械设备配置钢筋加工场主要机械设备包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋成型机和钢筋焊接机等。
所有设备均为国内知名品牌，保证了加工质量和效率。
三、人员配置钢筋加工场共配备工人10人，其中包括技术工人2人、操作工人8人。
技术工人主要负责设备维护和加工工艺控制，操作工人主要负责加工生产。
四、组织机构及生产流程钢筋加工场组织机构包括生产部、质检部、安全部和办公室。
生产流程主要包括原材料入库、加工生产、成品出库和质检等环节。
五、钢筋加工方案钢筋加工方案主要包括钢筋剪切、钢筋弯曲、钢筋成型和钢筋焊接等加工工艺。
加工质量符合国家标准和工程要求。
六、质量方针及目标钢筋加工场的质量方针是“精益求精，质量第一”，目标是通过科学的管理和先进的设备，提高加工质量和效率，满足客户需求。
七、安全生产管理钢筋加工场重视安全生产，制定了完善的安全生产管理制度，确保生产过程中不发生安全事故。
同时，加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识。
八、施工用电措施及预案钢筋加工场施工用电采用国家标准，设备用电采用三相五线制，确保电气安全。
同时，制定了完善的用电预案，确保用电安全和稳定。
九、岗位责任制钢筋加工场实行岗位责任制，明确各岗位职责和任务，确保生产顺利进行。
同时，加强员工培训和考核，提高员工综合素质和工作能力。
钢筋加工场的设备配置能够满足每天两班加工生产160T的能力，同时也能满足高峰施工期每天需求量115T的要求。
如果加工量过于集中，超过总体施工能力，可以增加施工人员使用备用机械设备进行生产加工。
第1篇一、工程概况钢筋加工厂是建筑行业的重要组成部分，主要负责建筑用钢筋的加工、配送和储存等工作。
本工程位于XX市XX区，占地面积约10000平方米，建设内容包括钢筋加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区等。
工程总投资约2000万元，工期为6个月。
二、施工组织1. 施工单位施工单位为XX建筑工程有限公司，具备建筑行业相关资质，具有丰富的施工经验。
2. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成，具备较强的组织协调能力和施工能力。
3. 施工设备施工设备包括钢筋加工设备、起重设备、运输设备、检测设备等，确保施工质量和进度。
三、施工方案1. 施工顺序（1）土建工程：基础施工、主体结构施工、屋面施工、装饰装修施工。
（2）设备安装：钢筋加工设备安装、起重设备安装、运输设备安装、检测设备安装。
（3）电气工程：供电系统、照明系统、消防系统、通讯系统等。
（4）管道工程：给排水系统、消防系统、通风系统等。
2. 施工工艺（1）土建工程基础施工：采用钢筋混凝土基础，施工前进行地质勘察，确保基础稳定。
主体结构施工：采用框架结构，施工时注意钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板支设等环节。
屋面施工：采用钢屋面，施工时注意防水、保温、隔热等。
装饰装修施工：包括外墙涂料、内墙涂料、门窗安装等。
（2）设备安装钢筋加工设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行稳定。
起重设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行安全。
运输设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行顺畅。
检测设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备检测准确。
（3）电气工程供电系统：采用三相五线制供电，施工时注意电缆敷设、配电箱安装等。
照明系统：采用节能灯具，施工时注意灯具安装、线路敷设等。
消防系统：采用自动喷水灭火系统，施工时注意管道敷设、喷头安装等。
钢筋厂房临建方案1. 引言本文档旨在提供钢筋厂房临建方案。
钢筋厂房是工业领域中常见的建筑形式，主要用于钢筋的加工和储存。
在进行新厂房建设前，通常需要进行临时建筑，以确保正常的生产运营。
本文档将提供钢筋厂房临建方案的详细内容，包括临时建筑的选址、结构设计以及相关设备和工具的布置等。
2. 临建选址钢筋厂房的临建选址应满足以下要求：•位置靠近主要运输道路，以便原材料和成品的运输。
•避开居民区和敏感环境，减少对周边环境的影响。
•具备良好的地质条件，以确保临建的基础结构的稳定性。
•考虑到后续厂房建设的需要，临建选址应合理规划，方便未来的拓展。
3. 临建结构设计钢筋厂房的临建结构应满足以下要求：•结构稳定：临建使用的钢结构应具备足够的稳定性和承重能力，以确保安全生产。
•快速搭建：临建结构应采用简化的施工方式，以快速完成建设，并方便后续的拆卸和迁移。
•耐用性：临建材料和构件应具备较长的使用寿命，以满足临时使用的要求。
•经济性：临建结构的设计和制造成本应合理控制，在满足安全性和功能性要求的同时，尽量减少成本。
4. 设备和工具布置钢筋厂房临建需要合理布置设备和工具，以保障生产运营的顺利进行。
以下是常见的设备和工具：•钢筋加工设备：包括钢筋切割机、钢筋弯曲机等。
•储存设备：如钢板货架、托盘等，用于储存和堆放钢筋。
•临时办公室：提供工作人员工作和休息的场所，应配备必要的设施。
•安全设备：包括灭火器、安全标识、防护栏等，以确保安全生产。
5. 施工管理为确保钢筋厂房临建项目按时完成并满足质量要求，施工管理非常重要。
以下是一些施工管理的要点：•制定详细的施工计划，并合理安排工期和资源。
•确定负责项目管理和监督的专业人员。
•进行施工现场的日常巡检和质量检查，及时发现和解决问题。
•严格遵守相关法规和标准，确保施工安全和环境保护。
•与相关部门和供应商保持有效的沟通和协调，确保项目顺利进行。
6. 维护和拆除钢筋厂房临建项目完成后，需要进行维护和拆除。
钢筋加工厂建设方案一、项目概述钢筋加工厂作为重要基础建设行业的配套产业，具有广阔的市场需求和发展前景。
本文档旨在提供一个钢筋加工厂建设方案，包括场地选择、设备配备、生产流程等内容。
二、场地选择1. 场地要求•地理位置便利，便于原材料和成品的运输•需要有足够的空间来放置生产设备和储存原材料•通风条件良好，便于排放废气2. 建设建议•选择离主要市区和高速公路近的区域建厂•考虑未来扩展的可能性，选择较大面积的土地三、设备配备1. 钢筋加工设备•切割设备：钢筋剪切机•弯曲设备：钢筋弯曲机•焊接设备：电焊机•表面处理设备：打磨机2. 辅助设备•起重设备：吊车、叉车•动力设备：柴油发电机四、生产流程1. 原材料采购•采购优质的钢筋原材料，保证产品质量2. 钢筋加工•钢筋剪切：将钢筋按需求尺寸切割•钢筋弯曲：根据需要弯曲成不同形状•钢筋焊接：将不同形状的钢筋进行焊接3. 成品出库•检验成品质量•包装并做好标识•进行出库操作五、人员配备•生产人员：操作设备、生产管理•仓储人员：管理原材料和成品•维护人员：维护生产设备六、安全生产•建立安全生产标准和流程•定期对设备进行检查维护•培训员工安全操作流程七、环保措施•合理处理废气和废水•合规排放废物•提倡垃圾分类和资源化利用八、经济效益分析•初始投资：（金额）•预计回收期：（时间）•预计年产值：（金额）九、总结以上是钢筋加工厂建设方案的主要内容，通过科学合理的规划和管理，新建的钢筋加工厂将有望实现长期稳定的发展和经济效益。
钢筋加工场建设方案
一、编制依据
1.合同文件中关于三集中的要求；
2.公路工程施工技术规范及规程；
3.我公司的技术、设备能力及类似工程的施工经验；
4.本公司与业主签订的合同文件；
5.进场后调查的相关水文资料和地质资料及现场的地形、地貌；
二、工程概况
结合标段实际，拟建1座钢筋加工场，主要负责桥梁钢筋的加工任务。
三、钢筋加工场选址
经过现场实际调查、放样，综合考虑征地拆迁、工程实际工序实施顺序，为尽快开展工作，并尽量节约资金，选定在xxxxxx用地范围左侧，占用xxxxxx及其土路肩设置钢筋加工场（K2+000~K2+160中心线左侧）。
该范围内水泥搅拌桩已实施，无需再进行软基处理，同时用地较好协调，且xxxxxx开放后，可由xxxxxx大桥桥头直达钢筋加工场，运输条件较为便利。
四、钢筋加工场建设
1.总体规划
本项目需集中加工钢筋总量为5.2万吨，钢筋加工场使用年限约为3年，建设工期安排为：2017年3～4月。
各类型结构物加工总量具体如下表：
根据《福建省高速公路工地建设标准化指南》及《公路水运工程施工安全标准化指
南》的要求：“加工总量≥1万t，加工场地面积≥3500m2”，结合现场实际及加工场需配置设备等情况，本项目钢筋加工场规划尺寸长160m×宽24m，占地面积约3840㎡。
在钢筋加工场外围设置围挡，加工场内设原材料存放区、钢筋下料区、加工制作区及半成品存放区。
本项目任务划分主要划为三段，同时根据招标文件要求，进行场内主要设备配置：钢筋加工设备3套(数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机)，钢筋笼滚焊机一台，桁吊3台。
场内设置一条5.5m宽主便道，供运输车辆通行及人员通行。
2.建设要求
①钢筋加工场地面做硬化处理并做好散水；
②钢筋加工场临近海域，台风期间受影响大，建设规格需相应提高，钢筋加工棚采用钢结构搭设，按抗12级台风进行设计，其立柱基础采用标号不低于C20的混凝土浇筑；
③顶棚采用型钢瓦搭设，高度不小于6.5m；
④棚内功能分区齐全规范，安排合理；
⑤棚内设置堆放钢筋原材垫枕；
⑥棚内必须配备消防器材；
⑦对现场材料、设备需设置相应标识牌；
⑧钢筋加工场内设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。
3.场地硬化及排水
因暂未提交施工用地，按业主要求与新机场运输专用通道施工单位“江西有色”进行了协调，场地占用“已交工检测未移交”的运输通道及其土路肩，原地基强度较好，无需换填处理，经过实地测量，原地形横坡2.1%、纵坡0.18%。
出于对路面结构层及土路肩进行保护的考虑，钢筋厂采用20cm厚C20硬化调平(该硬化厚度下，沥青面层处硬化厚度为8～10cm)，场内主便道宽5.5m，采用20cm厚C30混凝土硬化。
钢筋加工场基础平面按2.1%的横坡度从xxxxxx中分带侧向土路肩侧进行放坡，按0.18%的纵坡从小桩号侧至大桩号侧放坡，以利于场地排水，同时节约造价。
土路肩侧设置排水沟，水沟顶口宽0.4m，底宽0.3m，高度0.3m，纵向设置1%坡度。
全部水沟与xxxxxx 排水沟相连接，保证排水通畅。
沥青路面侧采用砖砌矮墙阻水，并接入大门侧设置的横向排水沟。
4.厂房结构
钢筋加工场平面尺寸为长160m×宽24m，采用门式钢结构搭设。
钢筋加工场采用拱形顶棚，高度11m。
能够满足10T桁吊的作业要求。
立柱采用H400*200mm型钢、抗风柱采用H300*150mm型钢，横梁为H350*175mm型钢。
柱间支撑采用φ100×3mm钢管，间隔5根立柱采用角钢75*8mm做立柱交叉连接系（加焊角钢兼做检查梯）。
立柱内侧加焊牛腿，上布桁车行走梁采用H400*200mm型钢。
屋面墙面加布180*60*20*2.0mm檩条，然后覆盖δ=0.426mm荷叶绿彩钢瓦。
加工场两侧1.45m高处间隔10m开窗，采用3×2m铝合金窗，能够满足通风、采光、防雨、防晒的要求。
钢筋加工场采用全封闭结构，设计过程中基于安全考虑了抗拔因素，间隔设置双桩承台，同时考虑对既有道路的保护，钢筋加工场立柱基础采用桩基础(潜孔钻成孔下放I20工字钢后注浆)+钢筋砼承台的形式。
加工场长边基础间距5m，短边通道两侧对称各设置2个。
基础分为双桩和单桩，间隔布设。
双桩基础桩心间距1.06m，承台尺寸长1.75m ×宽0.68m×高0.3m，共38个；单桩基础承台尺寸长1.05m×宽0.68m×高0.3m，共36个。
基础浇筑前注意预埋件的预埋。
基础及钢结构见以下附图。
双桩基础和单桩基础示意图
单桩基础承台大样图
双桩基础承台大样图
端头钢架结构示意图
钢筋加工场设有原材料堆放区、钢筋加工制作区、半成品堆放区，每区配备4瓶灭火器和相应的消防器材。
钢筋加工棚中间通长设置宽5.5m的运输通道。
原材料堆放区、半成品及成品堆放区设置工字钢托架，将原材料、半成品垫高离地20cm存放。
钢筋加工场平面布置图
5.场区围墙
钢筋加工场围墙采用装配式围挡。
底座采用50cm宽、50cm高混凝土预制块，外刷黄黑相间外墙涂料；立柱为15×15cm方钢，间距2.5m，立柱用斜撑与地面固定；围挡片采用5cm厚彩钢夹芯白板，上下部蓝色彩钢包边。
由于场区占用xxxxxx半幅，紧邻通车道路，围挡上加设反光标志。
6.用电用水
钢筋加工场供电接主线K2+290左侧20m处630KVA变压器，接电线路采用从地下埋设或架空穿越，厂区设两座二级配电箱。
为确保钢筋加工场有可靠的电源使用，另配备1台250Kw的发电机备用。
钢筋加工场供水采用自来水，水质满足生产、生活要求。
钢筋加工场用电布置图
7.机械设备
进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。
钢筋加工场主要机械设备有：桁吊、数控钢筋弯曲机床、数控弯箍机、钢筋切断机、镦粗机、电焊机、发电机。
大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”即：一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）。
严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。
机械作业人员进入施工现场作业前，应按设备操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应严格执行操作规程和相关安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。
8.标识标牌
预制场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。
吊装作业区、安全通道设置禁止和警示标志，各生产区域设置明示标示。
钢筋绑扎区、堆放区、半成品堆放区在明显位置设置标识牌。
正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程），易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。
五、安全施工措施
1.桁吊安装安全措施
⑴安装场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠。
⑵对所有用于安装作业的器具进行全面检查，作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。
⑶安装桁吊运行轨道时，要严格控制钢轨与地面的垂直度、偏移量、两轨道标高的相对差、轨道接头错位及接缝，必须满足标准和规范要求。
轨道两端安装终端限位装置（导轨限位器、缓冲块）和制动挡板，防止起重机脱轨事故的发生。
⑷使用前必须进行起重机试车。
⑸各种机械的电气设备，必须装有接地和接零的保护装置。
接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地又接零。
⑹凡进入施工现场人员必须精神集中，佩戴好防护用品。
2.消防安全
⑴搭建的临时设施，必须符合防火要求，不使用易燃材料并配备消防器材。
⑵电气线路的铺设和电器设备的安装，必须符合防火要求，安全技术规范。
使用电器设备，必须符合操作规程，严格防火措施。
⑶材料、器具的存放、保管，应符合防火安全要求，并分别分类存放。
⑷施工区域内的道路和周围道路保持畅通，并设有明显标志。
重点要害部位设有明显防火禁火标志，灭火器摆放在醒目易取处，周围无堆物。
六、文明施工措施
⑴制作施工场地平面布置牌、工艺流程图、质量检验标识牌、安全警示牌、安全操作规程以及文明施工牌等。
⑵钢筋加工场入口设置值班室，加强对现场的管制。
⑶施工人员要佩戴安全帽，坚持岗位，杜绝违章指挥、违章作业，施工工艺符合要求，现场文明有序。
⑷施工场地内用电安全有效，线路符合标准，防火、灭火器材足量有效。
⑸钢筋加工区的材料堆放整齐，施工机械设备停放整齐，水管、电线布置统一规划。
⑹定期清理场地内的废料及废渣，并运弃至指定的地点。
七、环境保护措施
⑴施工物料如油料、化学品等严格管理堆放，防止雨季或暴雨将物料随水流排入地表及附近水域造成污染。
⑵对有害物质（如燃料、油料、废旧材料、垃圾等）集中存放，统一处理。
⑶禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修机械时油污水直接排放。
