煤矿采空区积水疏放措施

辛安矿112165工作面“无压”疏放老空积水技术的应用随着我国煤炭产能不断扩大，煤矿井下开采难度不断增加，老空积水成为矿井生产中的一大难题。

针对辛安矿112165工作面老空积水无法压采的问题，矿方采取了“无压”疏放老空积水技术，取得了显著的效果。

本文将从该项技术的实施背景、技术原理、应用效果及未来展望等方面进行探讨。

一、技术实施背景辛安矿112165工作面目前处于三六采区，煤层深度大约在800米左右。

由于采空区与新采煤层之间的垂直距离较小，且存在煤层开采后的老空积水难以疏放的问题，给矿井安全生产及生产效益带来了较大影响。

矿方急需解决老空积水无法疏放的难题，改善工作面的生产环境，提高生产效率。

二、技术原理“无压”疏放老空积水技术是通过井下给老空注入稀有气体，使老空的水压发生变化，导致老空积水得以疏放的一种新型技术。

该技术通过在老空中注入稀有气体，改变老空中的水压，使积水受到推动，从而达到疏放老空积水的目的。

三、技术应用效果经过矿方专家团队多次研究和实验，最终在112165工作面进行了该项技术的应用。

矿方在老空中注入了高压稀有气体，并通过控制气体的注入量和频率，使老空积水得以疏放。

经过一段时间的实验，112165工作面的老空积水得到了有效疏放，工作面的生产环境得到了明显改善，工人的生产积极性也得到了提升。

经过技术的应用，112165工作面的老空积水得到了良好的处理，提高了工作面的通风效果，使得井下的安全生产得到了有效保障。

通过技术的应用，112165工作面的矿井生产效能得到了提高，有效提升了煤矿的生产效益。

四、未来展望通过“无压”疏放老空积水技术的成功应用，辛安矿在老空积水处理方面积累了宝贵的经验。

未来，矿方将继续深入研究和推广该项技术，使其在其他工作面得到更广泛的应用。

矿方也将继续探索新的技术手段，不断完善老空积水处理技术，提高煤矿的安全生产水平。

通过辛安矿112165工作面“无压”疏放老空积水技术的成功应用，不仅解决了老空积水无法疏放的问题，改善了工作面的生产环境，提升了煤矿的生产效率，同时也在老空积水处理技术的研究中取得了重要突破。

9101工作面疏放水施工安全技术措施一、施工目的1、为了认真执行“有采必探、先探后采”的防治水规定，为做好水害防治工作，确保回采工作面的安全，特采用钻探方法查清该工作面的水害情况。

2、因9101工作面上部3号煤层存有大面积的采空区，采空区内存有一定程度的积水，为了防止该工作面在回采过程中，上部采空区积水涌入工作面，决定在该工作面运输、回风顺槽及切眼布置钻场对上部3#煤采空区积水进行探放。

二、工程概况1、工作面概况本工作面位于9号煤层盘区西南部，东南部为苇町煤业，西部为回风立井及井田边界，北为胶带、轨道与回风三条大巷，工作面为南北向布置，采用两进两回四巷布置方式，走向长度为745米，倾向长度为158米，煤层平均厚度为1.62米，属中厚煤层，底板为厚0.7m左右的石灰岩，顶板为厚3.25m左右的泥岩（局部可能变为石灰岩），可采储量为25万吨，目前工作面井巷工程均已施工完毕，形成了完整的通风、排水系统。

2、上覆3号煤采空区积水情况9号煤与3号煤层间距平均为60米，根据《地面瞬变电磁物探报告》、3号煤采空区调查情况、3号煤层底板等高线及9号煤首采工作面顺槽实测底板等高线等相关资料，预计上覆采空积水区为2个，积水量约7000m³，水压不大于0.7Mpa。

附图1：工作面与上部3号煤小煤窑区对照图3、工作面水文地质情况根据工作面周边资料调查显示，该工作面掘进范围内水文地质条件较简单，主要充水源为上覆岩层的裂隙水和3#煤采空区积水，回采过程中会有部分采空积水涌入工作面,预计最大涌水量20m3/h,正常涌水量10m3/h。

该工作面掘进范围内工作面底板最低标高为636m，奥灰水位最高等水位线为573m，不存在带压情况。

三、设备选型钻机选型：ZLY537型钻机2台，钻进能力150米。

生产厂家：浙江杭钻机械制造股份有限公司。

钻探施工设备、工具及材料：钻探工具及材料：管钳、麻绳、麻丝、水泥、手拉葫芦、大锤、起吊环等。

76 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤矿井下老空区积水的探放和预防□ 高文海 大同煤矿集团华盛虎峰煤业有限公司 山西朔州 0360001 煤矿工作面的概述以杨村煤矿井下一工作面为主要研究对象，利用该煤矿的2~4个轨道及在云翔中机械的胶带下的另一衔接区域为辅助研究，使得东西两面的接壤带分别起到相应的带状分布，在煤矿主要的南北面也分别呈现断面的现象，这样的一处情况较为特别的区域及工作面可以很好的起到相应的煤矿机械运作效果。

在煤矿工作面的煤层顶板上可以覆盖大约10 m 厚的灰色砂质岩，而底部可以采用含碳量较多的砂质土壤，这样能很好的进行土质综合。

在顶板上方就是浅灰色的细中颗粒的砂岩，整体厚度为24 m ；底板的碳矿质泥岩整体厚度在2 m 左右，在2°~3°的煤层厚度约为13~17 m，整体平均厚度在16 m。

这样的自然地理区域的地质构造较为简单，整体的煤层在东南倾斜面的单斜面构造，局部在两层及三层煤矿的结合体。

工作面的矿井连接面为断面，整个煤层分层较为复杂，层次较为混乱，岩石的整体梳理需要进一步研究，而实际情况上顶板会出现一定的裂缝。

在煤矿的工作面上进行全面覆盖，并且灌注大量的泥浆，当工作面进行回采时，容易发生积水及突发性溃水事故。

为了解除工作面的水患问题，就需要在煤矿工作面进行老空区积水的探放和预防工作。

中国的煤矿开采技术历史较为悠久，矿区存有部分废弃采空区在所难免，这样废弃的小煤矿废弃采空区内会有形成积水的可能，对于煤矿掘进是有很大影响的，严重的情况会造成人身伤亡及工作面淹井事故的发生。

本文主要分析了煤矿井下老空区积水情况，对在实践过程中出现的情况要及时进行预防，再深入讨论为煤矿的安全生产提供较为严格的安全保障。

2 煤矿井下老空水性质及探放原则所谓的老空水探放就是要将老空水区的积水与煤矿开采区的整体范围、煤矿开采的煤层及实践，煤层整体厚度、井田内积水区的积水量、机动用水的供给量等，老空水与其相对应的开采区域、相邻的积水区域、矿区的河流地表径流、相关建筑物、底下断层及其它地质构造等等，这样的情况都是及其不利于积水区与含水区的水利相关联系。

xxxxxxxxx煤业有限公司煤层采空区疏放水（探放水）方案及施工安全技术措施单位：防治水科编制：批准：时间： 2014年12月15日煤层采空区疏放水（探放水）方案及施工安全技术措施一、工程概况：xxxxxx煤业有限公司现有采掘工作面全部布臵在7号煤层中，根据《xxxxx 煤业有限公司水文地质补勘报告》和《xxxx煤业有限公司矿井水文类型划分报报告》显示，x号煤层上覆存在x号煤层存在采空区，并有积水，x号煤层上距x号煤层51.55～60.25m，平均55.90m。

为防止x号煤开采过程中，采空区冒落带与x号煤采空积水区沟通，威胁x煤采面工作面，需要对x号煤层采空区积水进行疏放水。

经公司相关领导研究决定，在x号煤集中运输巷向西继续掘进380m作为x号煤老空积水疏放水巷，再向北以0°方位，坡度+26°26′掘进81.5m与总回风巷贯通，形成x号煤老空积水排水系统。

二、地质及水文地质情况1、煤层赋存情况x号煤层位于x，上距x号煤层51.55～60.25m，平均55.90m。

煤层厚度0.25～1.60m，平均0.82m。

结构简单，含0～1层夹矸。

顶板岩性为泥岩，老顶为K4灰岩，局部地段煤层直接顶板即为K4灰岩；底板为泥岩、砂质泥岩。

x7号煤层在井田内赋存稳定，ZK8孔附近x号煤层有尖灭现象，为井田内稳定发育的大部可采煤层。

井田内北东部、中东部及西南部沟中存在7号煤层露头线。

x号煤层在井田北部ZK6孔附近存在小窑破坏区。

2号煤层赋存于xxx中下部，煤层厚度0～1.00m，平均0.70m。

结构简单，不含夹矸。

顶板岩性为泥岩、砂质泥岩；底板为砂质泥岩。

x号煤层在井田内为局部可采煤层，可采区分布于井田北西部及中部。

井田内中东部及西南部沟中x号煤层存在露头。

据煤矿提供的采掘图及调查结果，井田内x号煤层在其可采范围内已大部分采空，并有积水。

2、采空区及老井积水情况1、采空区情况根据《xxxxxxxx煤业有限公司水文地质补勘报告》和《xxxxxx有限公司矿井水文地质类型划分报告》显示，我矿xxx回采工作面布臵在x号煤层中，x号煤层上部存在原红岩一坑开采2号煤层形成的采空区1处，破坏区面积约641510m2。

某煤矿采空区积水疏放措施引言随着煤炭开采的不断推进，煤矿采空区的面积日益增大，积水问题也逐渐凸显出来。

某煤矿的采空区积水问题日益突出，需要采取相应的措施进行疏导。

本文将介绍某煤矿采空区积水疏放措施的详细内容。

积水原因分析采空区积水是由多种因素综合作用的结果。

一方面，地下水源丰富，采空区地下水渗漏和渗透压作用使得采空区形成低洼地形。

另一方面，采空区底板下沉，形成大面积的坑洼，也容易积蓄水。

问题严重性采空区积水对煤矿生产和安全造成极大的威胁。

它不仅使煤矿井下湿度增大，影响作业人员的身体健康，而且会加大煤矿顶板、煤柱压力，从而增加地质灾害发生的风险。

同时，采空区积水还会对煤矿环境造成极大的污染，对周围人民群众的生活、工作、生产等产生不良影响。

疏放措施在对某煤矿采空区积水原因进行分析的基础上，应根据其特点，制定相应的疏放措施。

具体措施如下：采取综合治理措施在进行疏水工作时，首先应该采取综合治理措施。

可以通过采用灌浆、补强支护、加固陷落柱等措施，增强采空区的稳定性，降低地下水位，在源头上遏制采空区积水的发生。

采用人工泵水疏导人工泵水是一种较为常见的疏导方法。

在选择抽水设备时，应根据采空区大小、积水情况、水泵品牌、水泵的具体参数等多方面考虑，选择最为合适的抽水设备进行抽水作业。

采用持续泄水法持续泄水法是一种将积水持续排放到地面外部的方法。

通过使用管道，将采空区内的积水输送到地面外部，达到减少采空区内积水量的效果。

在使用持续泄水法时，要考虑周围环境的影响，避免对周围环境造成污染。

提高管理水平提高煤矿管理水平，对减少采空区积水也有极大的帮助。

应该加强对煤矿工人的培训，提高煤矿安全意识和应急能力，合理安排生产任务，增强井下管理的协调性。

结语通过对某煤矿采空区积水问题的分析和综合治理技术策略的探讨，可以看出采空区积水问题是可以得到一定程度解决的。

只要合理制定相应的措施，加强管理，并注重对泵站水泵的维护及预防性保养，就可以使积水问题得到有效的解决。

周边煤矿及废弃老空积水防治措施随着我国经济的快速发展，煤炭产业在国民经济中的比重越来越大，同时也带来了一系列的环境问题，周边煤矿及废弃老空积水防治成为环保工作的重要内容。

一、周边煤矿防治1. 防治煤尘污染煤炭开采生产过程中，产生大量的煤粉尘，这些煤尘对周边环境和居民健康造成了严重的影响。

为了减少煤尘对环境的污染，煤矿企业应加强管理，采取防尘措施，如喷水降尘、尘源加盖、空气过滤等措施。

2. 煤矿降噪治理除了煤尘污染，煤矿附近还存在大量的噪音污染，如汽车行驶、机器噪音等。

企业应该采取措施降低噪声，比如采用隔音设施、加装消音器等措施。

3. 煤矿排放管理煤矿企业在生产过程中排放大量废气和废水，这些废气和废水对周边环境产生了污染。

企业应建立完善的废气、废水处理系统，并合法排放。

二、废弃老空积水防治废弃老空指矿井采空区、废弃矿洞和地下采空间等。

这些地方存在大量的内水和外水，严重危害矿山和周边环境的安全和稳定。

1. 老空水位管理老空水位管理是指将地下水位控制在一定范围内，避免地下水位过高或过低引起的不良后果。

为实现老空水位管理，应根据矿区地质条件、水文地质条件确定最佳的水位，并在认真评估后选择最适宜的处理方案，通过规划、防渗、排水等工程手段降低老空水位。

2. 废弃矿山治理与复垦应按照科学规划、合理布局、分类管理、综合治理的原则，充分发挥新技术、新材料的作用，实现矿区绿化、垦殖、治理，以充分利用原矿山的资源，促进自然生态系统的恢复与改善。

总之，周边煤矿及废弃老空积水防治工作需要企业、政府和居民共同努力，采取合理有效的措施，通过预防和控制煤矿生产环节的污染和废弃区的治理，为建设绿色矿区和美好环境奠定基础。

煤矿采空区积水疏放措施背景和意义煤矿采空区是指煤矿开采中所留下的空洞区域，随着采煤的进展，煤矿采空区的体积会逐渐增大。

在开采过程中，如果处理不当，煤矿采空区会给矿井安全生产带来极大的威胁，甚至可能引起矿井灾害。

煤矿采空区的一个突出问题，就是积水问题。

为了保证矿井的安全生产，煤矿必须采取适当的措施解决煤矿采空区积水问题。

这篇文章将介绍煤矿采空区积水疏放措施。

疏放措施1.自然疏放法自然疏放法是指通过自然地引流或渗漏来实现煤矿采空区的疏水。

这种方法需要选用地形落差较大，地下水位高的地段进行排汇，并通过对采空区域周边岩体的强化治理，利用岩层的分层结构和地质构造形成地下水自然向下流动的通道。

此方法具有成本低、维护简单、安全可靠的优点，但是受地质条件和天气等自然因素影响较大。

2.人工疏放法人工疏放法是指通过人工开挖疏管、挖防渗沟等手段来疏通、排放采空区的积水。

在人工疏放方法中，首先需要挑选适宜的放水区域，通过开挖、钻孔等手段在煤矿采空区域的高处，修建集水井、放水沟等排水设施，将采空区内的积水收集到集水井内，通过封闭式水封进行自流式放水，也可使用泵站将积水输送到地面对其进行集中处理。

此方法方式较为灵活，适用于不同地质条件和不同形状的采空区，但是施工和设备投入成本较高，要求施工人员具有一定的专业知识。

3.储煤废弃采空区技术对于已有储煤废弃采空区的煤矿，可以采用这种方法。

储煤废弃采空区技术是将高机能储煤和采空区治理有机结合，为积水处理提供空间。

通过煤矿采空区的深度挖掘充填和加固，形成废弃采空区储煤，利用储煤动态平衡原理达到储煤的效果，同时疏通排放采空区积水。

此方法可以节约土地资源，而且可以与煤层气开发相结合，可谓一举多得，但是需要高超的填筑技术和资金投入大。

结论在采煤过程中，必须对煤矿采空区积水问题进行妥善的处理，以确保矿井的安全生产。

根据煤矿所处地质背景、水文地质条件和煤层拱稳定性等方面的差异，选择适合自己煤矿的疏放措施是非常关键的。

疏放采空积水总结1. 引言疏放采空积水是指在煤矿开采过程中，由于地面塌陷形成的采空区导致地下积水被困在采空区内。

为了保证矿山的安全生产和环境保护，我们需要及时疏放采空积水。

本文旨在总结疏放采空积水的方法、流程以及存在的问题，并提出建议和改进措施。

2. 疏放采空积水的方法2.1 自然疏放自然疏放是指利用地下水自然下渗的方式来降低采空积水的水位。

这种方法不需要人工干预，但需要一定的时间。

自然疏放的优点是简单、经济，但疏放效率较低，不适用于紧急情况。

2.2 机械疏放机械疏放是指利用机械设备将采空积水抽离到地面。

这种方法通常需要使用水泵等设备，能够快速将采空积水排除，适用于急需疏放的情况。

2.3 人工疏放人工疏放是指人工开凿疏放沟渠，将采空积水引流至外部环境。

这种方法需要一定的人力和物力投入，但可以有效控制疏放水位和疏放速度，适用于较大规模的采空区。

3. 疏放采空积水的流程3.1 前期准备在进行疏放采空积水之前，需要进行一些前期准备工作。

首先，需要进行地下水位的实时监测，以便及时掌握采空积水的水位情况。

其次，需要评估采空积水的疏放需求和疏放能力，确定疏放的方法和流程。

最后，需要做好安全措施，保证人员和设备的安全。

3.2 疏放操作根据前期准备的结果，选择适当的疏放方法进行操作。

如果采用机械疏放，需要准备好相应的机械设备，并进行安装和调试。

如果采用人工疏放，需要组织人员进行疏放沟渠的开凿和引流工作。

在疏放过程中，需要密切监测疏放水位和流量，并根据实际情况进行调整。

3.3 后期评估疏放采空积水后，需要进行后期评估。

评估内容包括疏放效果、疏放水位的稳定性以及疏放过程中的问题和改进意见。

根据评估结果，可以进行相应的调整和改进，以提高疏放效率和安全性。

4. 疏放采空积水存在的问题及建议4.1 疏放效率低问题自然疏放方法疏放效率较低，无法满足急需疏放的情况。

建议在需要急速降低采空积水水位的情况下，尽量采用机械疏放或人工疏放的方法。

疏放煤矿采空区积水方案优化设计唐娜【摘要】煤矿闭坑前曾多次违规开采与相邻煤矿之间的井田边界隔离煤柱,造成多处煤柱宽度变窄,裂隙发育,破坏了煤体的完整性.该矿排水设施撤出后,不断增加的采空区积水致使水位上升、水压增大,给煤矿安全生产带来隐患.%Before coal mine closing, which had been an illegal mining boundary isolated coal pillar between with adjacent coal mine, causing several pillars width narrow, crack development, undermines the integrity of the coal. After the mine drainage is withdrawn, the increasing of gob water led to rising water levels, increase water pressure, bring hidden trouble for Beisu coal mine production safety.【期刊名称】《煤矿现代化》【年(卷),期】2016(000)001【总页数】3页(P44-46)【关键词】疏放水;采空区;优化【作者】唐娜【作者单位】邹城市建筑企业劳保费用行业管理站,山东邹城 273500【正文语种】中文【中图分类】TD743北宿煤矿南与落陵煤矿相邻，目前矿井主要开采16上、17煤，开采标高-100～-420m。

落陵煤矿开采标高-50～-350m，于2011年5月17日因资源枯竭而闭坑。

根据北宿煤矿与山东科技大学共同编制完成的《落陵煤矿闭坑后对北宿煤矿影响程度评价》，北宿煤矿南风井煤柱与落陵煤矿七采区之间煤柱宽度为25m，小于计算的安全煤柱46.55m，当17煤采空区积水水位超过-138.0m时，25m宽的17煤边界煤柱有被突破的危险。