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目录一、工程概况 ..............................................................................错误!未定义书签。
二、编制根据 ..............................................................................错误!未定义书签。
三、汽车吊吊装使用状况..........................................................错误!未定义书签。
四、汽车吊施工组织流程..........................................................错误!未定义书签。
五、吊装准备工作 ......................................................................错误!未定义书签。
六、吊运环节 ..............................................................................错误!未定义书签。
七、钢丝绳使用规定与报废原则..............................................错误!未定义书签。
八、汽车吊使用注意事项..........................................................错误!未定义书签。
九、专业人员分工及职责..........................................................错误!未定义书签。
十、质量安全技术办法..............................................................错误!未定义书签。
T梁运输吊装方案吊装速度测试，每天可完成3片梁吊装，预计一个月可完成全部吊装任务）二、T梁运输工具梁板运输采用装载机牵引二个跑车进行运输，跑车前后方向用钢丝绳与吊葫芦调整。
前跑车组成：16个Φ100cm轮胎（前排8个，后排8个），跑车架，牵引架，活动转盘（活动转盘上有梁板支撑架，用二块厚3cm，高50cm，宽50cm的钢板做成梁板卡槽，卡槽槽距50cm），调整采用丝杠。
后跑车组成：16个Φ100cm轮胎（前排8个，后排8个），跑车架，（跑车架上有与前跑车相同的卡槽），调整采用丝杠。
跑车方向、刹车组成：跑车方向由两根Φ28长度为20m的钢丝绳和2个3t吊葫芦与前后跑车交叉相连组成，调整吊葫芦改变跑车行进方向，刹车利用大木楔对跑车进行刹车。
牵引车：ZL50装载机2台；其它运输附属设备、用具：①3cm厚皮垫子，用于梁与跑车接触面保护；②10t卸扣10个；③32t千斤顶4个；④短钢丝绳若干；⑤撬杠4根；⑥木楔子、铁楔子若干；⑦丝杠6个；⑧吊葫芦5t 4个，3t 2个（6m长）；三、T梁的运输1、先浆两个跑车停好位置，T梁后端离后跑车后端约为1m，前端离前跑车前端约为1m，用木楔将跑车在原地刹好车。
2、用75t、50t二台吊车（或梁场龙门架）将梁板垂直吊起，平稳地将梁放在两个跑车上，梁下端必须放入跑车上的卡槽中，卡槽中下面垫上3cm后的胶皮，两侧面垫上木板。
3、对梁进行运输加固：用钢丝绳和4个5t吊葫芦将梁与跑车固定死，用4个丝杠将梁板在跑车顶紧。
4、跑车方向连接：用2根Φ28长20m的钢丝绳和2个3t吊葫芦与前后跑车交叉相连。
5、用一台装载机通过牵引架对跑车进行牵引运输，一台装载机在后面拉住（防止下坡速度过快）。
运输注意事项：①运输场地应提前平整压实，避免运输道路坡度过大，路面上不应有不利于跑车轮胎的大石子、钢筋头、钉子；对施工便桥及桥头进行加固处理（加密30号工字钢、间距60cm，桥面10cm木板连接牢固，并用压条固定，两边设防护栏）。
尿素装置大型设备吊装方案年产80万吨尿素装置的大（重）型设备大多集中在框架结构上，吊装难度比较大，因此，大型设备的吊装方案的制订及优化将是关系到整个装置的建设进度及施工安全的重要环节。
必须在大型设备吊装技术和物质上充分重视。
一、吊装方法选择常用的大型设备吊装方法主要有：抱杆吊装和特大型吊车吊装。
我们分别对这二种方法的吊装大型设备做出吊装方案，然后比较择优采用。
二、大型吊车吊装主要大型设备的方案以下列举主要大型设备的方法：表1：尿素装置主要大型设备吊车吊装方法1. 吊装计算:1.1. 1.1尿素合成塔吊装: （见附图1）1.1.1.吊装几何尺寸计算:尿素合成塔外型尺寸直径 4 米高 25 米尿素合成塔重量: 324吨吊车杆长 L=78吊车回转半径 R=16吊车抱杆与水平线夹角:φ=arcos(16-2-2.3)/78= 81.373○cosφ=0.15sinφ= 0.9887吊车抱杆顶到设备顶距离:h=(78×sinφ+3.67)-(29.5+25)=26.68 米吊车抱杆与转化炉吊装净空距离:C0= h/tgφ-2=2米 (安全)1.1.2.吊车要求的地耐力计算:吊车自重: W1=120 吨吊车回转平台配重: W2=160 吨吊篮配重：W2’=200吨吊杆重量: W3=60吨吊装重量及吊装梁、吊钩、索具重量： W4=325 吨总重量：W1+W2+W3+W4=120+160+200+60+325=865 吨吊车的履带计算长度：L=12 米吊车的履带计算宽度：b=1.5米由此总重量引起的对地压强: q1=2*865/3(12x1.5)=32吨/平方米所以在吊装场地的地耐力要求大于32 吨/平方米,在地耐力不够时必须采用枕木、钢板加固地面。
1.1.3. 结论：尿素合成塔的最大重量为324吨，采用CC4800型吊车（SSL模式），抱杆长78米，回转半径16米时，安全吊装重量为326吨。
此时，吊装空间足够满足吊装条件。
建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：批准：审核：编制：目录第1章编制说明 (1)1.1. 编制目的 (1)1.2. 编制依据 (1)第2章吊车空载运行验算 (2)2.1. 吊车行参数 (2)2.2. 吊车行走路线 (3)2.3. 楼面承载力验算 (3)2.4. 技术要求 (3)第3章吊车空载运行验算3.1 吊装作业 (4)3.2等效活荷载工况- -----------------------------------------------43.3直接活荷载计算- ------------------------------------------------43.3直接活荷载计算 -------------------------------------------53.4楼面加强措施 --------------------------------------------5第1章编制说明1.1.编制目的由于在楼面施工，为满足施工需求，需采用徐工QY130K汽车吊在地下室顶板上进行构件拼装及吊装工作，以满足现场的施工需求。
为了给现场汽车吊上楼面提供较完整的技术指导文件，并为监理、业主对工程的施工方法面的详细了解提供依据，特编制此方案作为对原施组的补充。
未详之处参见《钢结构吊装专项施工方案》。
1.2.编制依据《建筑结构荷载规范》弘润中心施工图企业内部的企业标准及操作方法；《钢结构吊装专项施工方案》；徐工QY130K汽车吊使用说明。
1.3、拟采用的措施说明130t汽车吊于楼面主要采用的措施如下：1、130t汽车吊的自重为55t，空车状态下，均由12个轮子（每侧6个）承受，工作状态下必须另加配重20t，工作状态下由4个支腿承受荷载。
2、汽车吊在空车状态下行走时，按行走路线通长铺设5米宽0.5米厚的路基箱，路基箱下铺100mm厚砂子，抵消车轮子对结构顶板产生的局部冲切荷载。
3、根据恒基钢构提供数据，吊装部件重量如下：分段主桁架9T,钢柱10T,整体主桁架12.5T.4、汽车吊作业时拟在每个支腿下边铺设2个路基箱（每个路基箱的尺寸为1.5m×5.0m），路基箱下铺200厚砂垫层。
火炬吊装施工技术方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、火炬系统介绍 (3)2.1 火炬结构及功能 (4)2.2 火炬安装流程 (5)三、吊装前的准备工作 (6)3.1 技术准备 (7)3.2 物资准备 (8)3.3 人员组织 (9)四、火炬吊装施工方案 (10)4.1 吊装工艺选择 (11)4.2 吊装设备选型 (12)4.3 吊装步骤及工艺要求 (13)4.4 安全措施 (14)五、火炬吊装过程中的监控与应急处理 (16)5.1 监控方法 (17)5.2 应急预案 (18)六、火炬吊装后的检查与验收 (19)6.1 检查内容 (20)6.2 验收标准 (21)七、火炬吊装施工总结 (21)7.1 施工成果 (23)7.2 存在问题及改进措施 (23)一、前言随着城市现代化建设的不断推进，火炬及点火系统作为重要的基础设施，其建设质量和安全性日益受到关注。
为了确保火炬吊装施工过程中的安全、高效与环保，本技术方案旨在为火炬吊装施工提供一套科学、合理且实用的技术指导。
本技术方案遵循国家相关法律法规、行业标准和规范，结合了近年来火炬吊装施工的实践经验和技术创新成果。
我们充分考虑了施工过程中可能遇到的各种风险因素，制定了相应的预防和应对措施，以确保施工过程的顺利进行。
本技术方案将为火炬吊装施工提供有力的技术支持和保障，为确保施工质量和安全奠定坚实的基础。
1.1 编制依据《火炬吊装施工技术规程》：本规程是火炬吊装施工的技术指导文件，为本次火炬吊装施工提供了详细的技术要求和操作方法。
现场实际情况：根据现场的实际情况，包括火炬的结构特点、安装位置、周围环境等，制定本方案。
相关行业标准和规范：参照国内外相关行业的标准和规范，确保本方案的技术水平和安全性。
1.2 工程概况本项目是位于城市工业区域的火炬装置安装工作，是一项综合性的安装工程。
主要涉及内容包括火炬吊装及其配套设施的安装施工，工程规模较大，涉及火炬装置的高度较高，安装精度要求高。
25吨汽车吊吊装方案汽车吊吊装施工方案目录1. 编制目的、适用范围 ........................................................ . (1)2. 编制依据 ........................................................ ........................................................... . (1)3. 工程概况 ........................................................ ........................................................... . (1)4. 施工部署 ........................................................ ........................................................... . (2)5. 垂直运输机械布置 ........................................................ .. (5)6. 汽车吊进场及起吊流程 ........................................................ (5)7. 吊装准备工作 ........................................................ ........................................................... .. (5)8. 吊运步骤 ........................................................ ........................................................... . (5)9. 汽车吊吊装注意事项 ........................................................ . (6)10. 特殊天气下吊装 ........................................................ ..........................................................811. 钢丝绳使用注意事项 ........................................................ .. (8)12. 钢丝绳检查及更换 ........................................................ . (10)13. “十不吊”的原则 ........................................................ . (12)14. 劳动力配备 ........................................................ ........................................................... .. (12)15. 安全预防措施 ........................................................ ............................................................13 15.1 防止起重机倾翻措施 ........................................................ ........................................... 13 15.2 防止高空坠落措施 ........................................................ ............................................... 13 15.3 防止高空落物伤人措施 ........................................................ ....................................... 13 15.4 防止触电、气瓶爆炸措施 ........................................................ ................................... 14 15.5 其它安全措施 ........................................................ . (14)16. 常用汽车吊参数（参考） ...................................................... (15)1. 编制目的、适用范围本方案适用于本标段内主体结构施工期间垂直运输机械汽车吊的使用、日常管理及维护。
涌林成山（泰国）炼胶车间起重机制造安装技术要求浦林成山轮胎（泰国）有限公司炼胶车间，需要采购并安装Gn=32∕5t,S=12.5m电动葫芦双梁桥式起重机1台。
供货期：设备交货期90天，安装工期15天。
1HG型电动葫芦双梁桥式起重机：1台，纯欧式，科尼产品。
1、跨距：1k=12.5m（依照现场校核确认）；2、起重量：Gn=32∕5t（带副钩）；3、最大起升高度（主、副）：不小于15m（设备最低吊装点在地下-2m处）；4、工作级别：4.1起重机：A5,室内操作，环境温度-15℃〜+40C4.2起升机构：M54.3运行机构：M55、操纵方式：地面手把操纵和遥控操作两用，双速；6、供电方式：主电压380V/50HZ,控制电压48V,防护等级IP551.1小车：C型钢双滑道6.2大车：配导电支架7、工作速度：7.1大车运行速度:3.2-32m∕min（变频调速）7.2小车运行速度：2-20πι∕min（变频调速）7.3主起升机构：5/0.83m∕min（双速）（双电机）7.4副起升机构：8/1.3m∕min（双速）（单电机）8、起重机最大轮压：大车端梁单边4轮、轮径250mm,柔性机构，单轮最大轮压91.2KN（依设计）;9、大车基距不大于3900Innb小车轨距240Omm（依设计）；10、轨道型号：大车轨道P43（已装），小车轨道P24；11、安全滑触线：单极五线制（已装）。
三、供货范围、施工要求和现场施工条件：1、乙方负责起重机的制造、安装、调试，包括现场安装材料、安全附件等。
2、乙方负责设备安装、调试与报检（报检费乙方负担，3、厂房顶高度、轨顶高度详见图纸，具体依甲方吊车梁平面图、牛腿平面布置图、32t吊车资料及现场实测。
（参考：根据现场粗测绘数据如下：轨道上平面至厂房梁底高度2600~50mm,车间地面至轨道上平面高度12.262m左右，车间地面至地坑设备吊装点距离2m（设备基坑深4.5m）,厂房梁底有消防管道、管道架占用空间20Omm左右四、制作标准：（一）设计和制造标准：按中华人民共和国国家标准（包括《起重机设计规范》）及相应的全国性行业标准或者国际通用标准进行设计制造。
QY130K汽车起重机技术规格伸缩臂汽车式起重机 型号QY130K最大额定起重量：130t8.3t基本平衡重。
具体工况组合如下：名称 工况Ⅰ 工况Ⅱ 工况Ⅲ 工况Ⅳ 工况Ⅴ 组合重量（t）0 10 20 27 38具体自重、数量如下：名称 配重Ⅰ 配重Ⅱ 配重Ⅲ 配重Ⅳ自重（t） 9.48 10 7 5.5数量 1 1 1 22.13、副起重臂高强度钢制造，标配3节副臂，分别长11.5 m 、20m、28m，安装角度0°、15°、30°。
设置副臂摆臂油缸装置，方便副臂上下主臂托架。
设置起重机副臂的自动插销连接装置，方便副臂和主臂臂头销轴连接。
2.14、吊钩名称 130T 100T 65T 30T 11T 自重（t） 1.59 1.52 0.99 0.5 0.46 数量 1 1 1 1 1滑轮组 6 5 3 1 0三、QY130K汽车起重机性能参数1、行驶状态主要技术参数表 遵从于技术改进类别 项 目 单 位 参 数尺 寸 参 数 整机全长 mm 14950 整机全宽 mm 3000 整机全高 mm 3950轴距第一、二 mm 1420第二、三 mm 2420第三、四 mm 1875第四、五 mm 1350第五、六 mm 1400重量 参数 行驶状态整机自重 kg 54900轴荷一/二轴 kg 8500/8500三/四轴 kg 8400/10750五/六轴 kg 10750/8000动力 参数 上车发动机额定功率 kw/(r/min) 162/2100额定扭矩 N.m/(r/min)1054/1400 下车发动机额定功率 kw/(r/min) 390/1800额定扭矩 N.m/(r/min)2400/1080行 驶 参 数 最高行驶速度 km/h 70 最小转弯直径 m 24 最小离地间隙 mm 275 接近角 ° 23 离去角 ° 14 制动距离（车速为30km/h） m ≤ 10 最大爬坡度 % 40 百公里油耗 l 802、 起重机作业状态主要技术参数表类 别 项 目 单 位 参 数主 要 性 能 参 数 最大额定总起重量 t 130 转台尾部回转半经(平衡重) mm 4600 最大起重力矩 基本臂 kN.m 5003支腿距离纵向 m 7.56横向 m 7.6 起升高度基本臂 m 13最长主臂 m 58最长主臂 + 副臂(28m)m 86 起重臂长度基本臂 m 13最长主臂 m 58最长主臂 + 副臂(28m)m 86工 作 速 度 参 数 起重臂变幅时间 起臂 s 60 起重臂伸缩时间全伸 s 420全缩 s 400 最大回转速度 r/min 1.8 起升速度（单绳、第四层）主起升机构 空 载 m/min 115副起升机构 空 载 m/min 1153、QY130K汽车起重机起升性能表表1 主臂起重性能表（kg, m）38吨配重、全伸支腿性能表13 17.14 21.28 25.42 29.5633.737.8441.9846.1250.26 54.4 583 130.0 108.0 33.5 125.0 102.0 3.54 115.0 98.0 90.0 75.0 44.5 105.0 91.0 85.0 72.0 60.0 4.55 98.0 85.0 76.5 68.5 55.050.0 56 85.0 78.0 69.2 62.0 53.645.038.0 67 70.0 70.0 62.8 56.5 50.543.036.528.578 60.0 60.0 57.0 51.2 46.540.535.028.025.089 52.0 52.0 50.0 47.0 43.637.532.527.524.020.0 910 45.0 45.5 45.3 43.0 39.235.830.026.522.018.0 16.5 13.510 12 39.0 38.5 37.5 34.331.527.023.720.616.5 15.5 12.512 14 29.6 29.3 30.1 30.227.024.820.818.815.3 13.5 12.014 16 23.1 23.9 24.024.022.018.617.114.0 13.0 11.516 18 18.5 19.4 19.619.919.617.215.513.2 12.0 10.518 20 16.0 16.216.517.316.313.912.5 11.5 10.020 22 13.3 13.513.914.614.612.111.5 11.0 9.322 24 11.411.712.512.511.210.8 10.5 8.624 26 9.610.010.810.710.510.0 10.0 8.026 28 8.59.39.39.59.5 9.5 7.528 30 7.28.08.08.28.6 8.8 7.130 32 7.07.07.27.5 7.9 6.632 34 6.0 6.0 6.2 6.6 7.0 6.234 36 5.2 5.4 5.8 6.2 5.636 38 4.7 5.0 5.4 5.338 40 4.0 4.4 4.8 4.940 42 3.8 4.2 4.342 44 3.3 3.7 3.844 46 3.2 3.346 48 2.8 2.948 50 2.550 52 2.152 54 54 56 56 倍率 12 10 8 7 6 5 4 3 3 2 2 20吨配重 全伸支腿性能表13 17.1421.28 25.4229.5633.737.8441.9846.12 50.26 54.458 3 120.0 105.03.5 110.0 100.04 95.0 95.0 88.0 70.04.5 88.0 87.0 75.0 65.0 60.05 81.0 78.0 62.0 56.0 55.0 48.06 60.0 58.8 47.5 48.5 47.5 46.0 38.07 45.3 40.5 38.3 41.5 40.5 42.5 36.5 28.08 35.1 31.5 35.2 36.3 35.9 37.6 35.0 28.0 25.09 27.8 25.2 28.9 29.9 30.0 30.4 32.0 27.5 24.0 20.010 20.8 19.6 22.9 23.8 23.9 24.3 25.4 25.3 22.0 18.0 16.5 13.5 12 13.8 15.3 16.1 16.2 16.6 17.6 17.5 17.7 16.5 15.5 12.5 14 9.5 10.6 11.4 11.6 11.9 12.8 12.7 12.9 13.3 13.0 12.0 16 7.4 8.3 8.4 8.7 9.6 9.5 9.7 10.1 10.6 10.6 18 5.1 6.0 6.1 6.4 7.3 7.2 7.4 7.8 8.3 8.3 20 4.2 4.4 4.7 5.5 5.5 5.7 6.0 6.5 6.5 22 2.8 3.0 3.4 4.2 4.1 4.3 4.7 5.1 5.2 24 2.3 3.1 3.0 3.2 3.6 4.0 4.0 26 2.3 2.7 3.1 3.1 28 1.9 2.3 2.4 30 1.7 1.7 32343638404244464850525456倍率 12 10 8 7 6 5 4 4 3 2 2 24、起升高度曲线。
一、工程概况……..。
设备吊装一览表2.1 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-20022.2 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19992.3 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-20032.4 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-20002.5 设备本体图及设备布置图三、施工方法以及吊装顺序3.1施工方法尿素合成塔（C-27101）吊装前由制造单位将设备移至框架内。
吊装采取两套350吨滑车组利用框架做支撑,吊装前对原有混凝土框架梁进行加固，以4台32吨卷扬机为牵引，钢梁作吊点进行抬吊；以400t履带吊送尾。
尿素合成塔吊装之前先将尿素合成塔支座吊至19.5米层平台,平移到旁边D-E轴的平台上悬挂放置,待尿素合成塔吊装后再将底座旋转就位, 尿素合成塔回坐到支座上。
CO2气提塔(C-27103) 吊装前由制造单位将设备移至框架内。
将CO2气提塔的捆绑绳由吊耳处垂直向上穿过尿素合成塔底座上方，利用吊装合成塔的钢梁和滑车组进行吊装，以400t履带吊送尾。
高压冷凝器(E-27103) 吊装前由制造单位将设备移至框架内。
吊装采取一套350吨滑车组利用框架做支撑,吊装前对原有混凝土框架梁进行加固，以2台32吨卷扬机为牵引，钢梁作吊点进行抬吊；以400t履带吊送尾。
高压洗涤器(E-27101) 使用400t履带吊主吊，50t吊车溜尾，使用平衡梁吊装就位。
3.2设备吊装顺序：尿素合成塔 CO2气提塔高压冷凝器高压洗涤器3.3设备吊装程序图设备吊装顺序示意图四、受力计算4.1尿素合成塔4.1.1计算载荷P=(Q+q)*k1*k2=(447.478+20) *1.1*1.1=565.65tQ---------设备重量q---------机索具重量k1-------动载系数1.1k2-------不均衡系数1.14.1.2设备抬头时受力P Y1=P*X c/n=565.65*17982/35964=282.82tX c--------设备重心17982 mmn----------滑车组吊点距离35964 mm2)设备抬头时起吊滑车组的受力P0=P Y/2=282.82/2=141.41t3)送尾吊车受力=230.1tF=17982∗447.47835964−1000SCC4000力士乐履带吊H工况回转半径8米臂长24米条件下额定起重量为240t，符合要求。
帝斯曼中肯西湖腾飞项目曝气池防雨棚拆除吊装工程施工方案编制人：审核人：审批人：中国化学工程第六建设二0一六年六月十五日工程方案书目录1、工程概况；2、施工方法与质量保证及应急预案；3、技术要求；4、安全措施与安全管理；5、施工作业计划；6、施工组织；7、施工机具及材料；8、施工工况及计算；9、施工作业流程；10、应急预案；11、操作人员明细；12、其它工作事项；帝斯曼中肯西湖腾飞项目曝气池防雨棚拆除吊装方案1、工程概况：帝斯曼公司位于省桐乡，现有曝气池防雨棚拆除。
单件最重为16T，罐装最大尺寸：￠2.5M*12.5M。
设备吊装就位计划：施工现场钢板及路基箱的铺设；吊机进场；起重工具进场；实施设备的卸车、吊装、就位。
根据本工程的实际情况，经过对吊装现场及机械路线的多次勘察，对于罐装设备的现场吊装就位，在安全可靠、工艺先进、经济合理的前提下，拟采用大型吊机施工的方法，来实施本工程吊装就位的各项任务。
1.1本工程主要包括以下容：（1）施工机械和钢板运输车辆进场；（2）施工场地铺设钢板；（3）起重机具的进场；（4）大型吊机的进场及组装；（5）吊机的定位；（6）设备的卸车；（7）设备的吊装及就位；（8）吊装方案编制和吊装作业的安全、技术管理；（9）安排实施吊装工程的起重操作和指挥人员；（10）配备吊装工程所需的车辆、吊索具和相关机具。
1.2本吊装工程执行以下规、规程和要求：（1）工程建设起重施工规；（2）起重吊装安全操作规程；（3）大型设备吊装工程施工工艺标准；（4）吊机性能工况表；（5）公司有关吊装安全作业管理制度；（6）业主、总包、工程监理对吊装工程的各项具体要求。
2、吊装方法与质量保证及应急预案：2.1吊装方法：（1）罐装设备卸车由130T吊机实施吊装；（2）罐装设备吊装就位，采用130T和50T吊机配合实施；（3）130T起重门架为主吊；50T吊机为溜尾副吊；（4）设备就位位置需征求甲方确认。
2.2吊装质量及保证措施：（1）吊装前准备充分，尽量将各项准备措施按规定要求完成，确保罐装设备吊装过程顺利进行；（2）吊装过程平稳，派专人监护吊机在吊装过程中有无异常，若出现异常情况，立即停止吊装，在确认无误继续吊装，确罐装设备不受任何损坏；（3）设备吊装施工时，应根据施工要求，将设备吊装竖立就位；（4）设备运输车辆的规格应提前申报备案；并听从现场指挥，按顺序、路线进入吊装现场；2.3吊装、运输应急预案：在将吊装前准备工作做到最充分的同时，应考虑各种可能发生的不利情况，并做好各种应对的准备措施，将各种施工人员配备齐全，如车辆发生故障的维修人员、现场紧急情况协调人员等，以确保吊装工作顺利进行。
3、技术要求：3.1罐装设备的吊装：（1）根据施工现场的实际情况，吊装确认在车间东侧作业面进行吊装施工；（2）根据吊装设备的重量、工作半径，来选择使用吊机的大小配备；（3）本工程选用的吊装机械分别为：130T吊机和50T吊机。
（4）罐装设备吊装的吊索具最大选用￠30mm；规格：6*37+FC；钢索为长度4M*2根。
单根钢丝绳允许受力为：30²*54/6=8100kg.罐装设备吊装选用2个点的受力，则：8100*2=16200kg＞16000kg （罐装设备重量）；并且有6倍保险系数。
（5）吊机施工场地由于是绿化带，所以必须铺设钢板；增大地面的承压力，保证吊机的作业安全可靠。
在吊机支腿下在铺设钢板的前提下，再铺设路基箱。
3.2罐装设备吊装施工的顺序：（1）设备卸车：由130T吊机实施；（2）设备吊装：由130T吊机和50T吊机配合竖立吊装；（3）设备就位：由130T吊机负责实施；4、安全措施与安全管理：4.1安全措施：（1）对罐装设备的吊装，应针对具体情况，编制切实可行的吊装方案，以作为吊装施工和工程报价的依据。
吊装方案必须按技术管理程序进行审批，并在吊装前对现场施工人员进行技术交底。
（2）所有参加吊装工程的施工人员，必须熟悉罐装设备吊装的方法与步骤，施工中应做到分工明确、责任落实、严格执行吊装方案的技术要求和操作要点。
（3）对本项吊装工程，应配备一名专职的吊装安全员，具体负责各项吊装准备工作的监督、检查和有关安全管理事宜。
（4）在罐装设备的吊装前，要求进行一次试吊，同时组织一次吊装安全、质量检查。
由施工方的安全、技术、质量以及施工操作责任人员确认后，方可开始罐装设备的正式吊装工作。
（5）对吊装工程所使用的吊机、车辆、必须具有相应的年检证，并保持其完好的使用状态，使用前还要进行认真的检查、确认。
（6）吊装工程应选择在良好天气下进行。
在风力大于5级或能见度较差的不利条件下，不得进行吊装施工。
（7）对吊装区域，应划出警戒区域，与吊装无关的人员不得入。
（8）对吊机作业的承压地面，要求进行平整处理，对存有地下管道、窨井、地下电缆及其他隐蔽工程，必须采取铺设钢板和路基箱的安全技术措施。
（9）吊装工程所使用的钢丝绳，使用的安全系数要求大于6倍，在吊装设备时，必须对设备的重心及起吊位置作确认，以保证设备的安全可靠。
（10）对吊装的各项准备工作，现场施工技术人员必须及时做好施工记录，并由施工作业负责人确认，保证罐装设备吊装安全可靠，一次成功。
（11）本工程施工难度较大，技术要求高，设备价值大，因此为了有效控制风险，建议对设备吊装购买专项保险。
（费率为设备价值的2‰）（12）对罐装设备吊装工程，要提前做好各项准备工作。
配备专业人员，建立强有力的施工组织。
负责整个罐装设备的卸车、竖立、吊装的组织、协调和管理工作。
4.2安全管理：（1）以总经理负责制—部门经理—项目经理—专职安全员—施工班长—施工操作人员。
( 2）根据吊装工程的实际情况，对本吊装工程所使用的机械、人员和工期做出切实可行的工作计划。
（3）参加吊装施工指挥人员，必须持证上岗。
（4）施工方案一旦确定，必须由总经理、工程师签署施工令。
（5）吊装的安全、环保与文明施工的管理，要逐级进行落实和管理，并形成监督机制。
（6）如本工程涉及到总包等有关部门协调配合的，则必须与这些职能部门进行联系、沟通、落实本工程所涉工程容的配合。
（7）工程每个阶段节点，要在施工前加以细化。
在施工中加以落实，施工后加以总结。
（8）对本工程的机械、人员的配备，要做到有计划安排；施工中机械配备合理、人员各就各位；要合理安排好各项成本资源。
5、吊装作业施工计划：5.1施工进度计划：（1）每批次的设备吊装前，应到施工现场进行勘察，并最终确认设备的台数、重量和施工通道的前提下。
配备施工机械、机具和施工人员。
（2）施工当天，根据确认的施工方案和要求，实施施工。
（3）当天施工的设备，必须在有效的时间完成设备的卸车、吊装、就位工作。
（4）每批次的设备吊装完毕后，应将130T移位拆卸、组装，移至其它作业点进行吊装；5.2劳动力计划：（每日）（1）起重工：8人；（2）施工管理：2人；（3）驾驶员：4人；（4）辅助劳力：4人；5.3施工机具安排计划：（1）钢板及运输车辆的配备；（2）130T吊机和50T吊机的配备；（3）钢板的铺设和130T吊机的组装；6、吊装组织：7、主要吊装机具、材料：8、吊装工况及计算；8.1罐装吊装评估：（1）罐装吊装工况：罐装最重16T；体积：￠2.5m*12.5m；（2）吊装采用130T吊机和50T吊机实施配合竖立吊装作业；（3）130T吊机工况数据；（4）50T吊机工况数据；8.2吊机工况：（1）130T吊机工况：（2）130T吊机主要负责设备的卸车和设备的吊装：主要技术数据：主杆高度39.9M；工作半径11.5M；起重负荷20.3T；按设备重量16T计算；吊机保险工况为78.8%；完全符合吊装要求；（3）50T吊机工况：（1）50T吊机主杆28.6M；工作半径10M；起重负荷10.5T；按吊装溜尾作业；起重负荷为16T/2=8T；符合吊装要求；（2）设备吊装示意图：9、设备卸车、吊装施工流程：9.1施工场地的钢板铺设：（1）设备吊装面位于车间东侧；此位置现为绿化带；长58M；宽16M；须铺设钢板约90；规格：4.5M*1.2M；（2）钢板铺设示意图：（参考吊装平面图）（3）钢板运输采用4辆平板车；铺设配置25T吊机；9.2设备的卸车：（1）设备卸车选用130T吊机实施；（见上图）（2）130T吊机主杆高度22.3M；工作半径12-14M；起重负荷23.8T-20T；>设备重量16T；保险系数为80%以工况；（3）130T吊机的支腿*4支点；为安全起见，在铺设钢板的前提下，在增加路基箱垫衬；（4）上图蓝色线为130T吊机；9.3设备吊装：（1）130T吊机吊装立面图：（2）设备采用130T吊机和50T吊机进行竖立吊装后；由130T 吊机独立将设备从车间楼顶吊入室进行就位；（3）双机抬吊平面图：9.4机械设备进场路线：（见图）10、应急预案：10.1根据吊装区域及施工现场的实际情况，若涉及到夜间施工的，则须安排施工的足够照明；（目前不考虑夜间施工）10.2对吊装区域需实施警戒区域，考虑到施工区域人流比较多，而且是化工作业的场所，要派专人监护；10.3对于运输设备的车辆，采用按顺序地进入卸车场地，应听从指挥人员的安排，避免造成人为的场地堵塞；10.4吊装单位必须做好与各协作单位的沟通、协调，各部门应派人在施工现场进行值班，若碰到问题，便于及时解决。
10.5关注施工日前3天的天气预报，如遇下大雨或大风应延缓施工作业。
10.6本施工方案为初稿，须与甲方主管负责协调本工程的施工细节等；逐渐将方案编制的更加细致、合理。
11、操作人员明细：11.1现场总指挥：顾铁民11.2现场管理：任荣宝、红明11.3现场吊装指挥：时道庆、王朝强11.4现场车辆调度：唐荣贵、牟志培11.5现场设备吊装：傅贤明、施利根11.6设备卸车：卫星、王朝强12、其它相关事宜：12.1本工程施工方案需接受业主、总包、监理及供应商等单位、部门审核、质询，并给予建议。
12.2对于各部门的职责、要求，要形成会议纪要，把责任落实到实处。
圆满地完成本项吊装工程。
12.3 施工单位须提供的资料：（1）使用吊机的年检证；（2）吊机人员的操作证；（3）起重工的操作证；（4）安全员证（5）安全帽、防护眼镜、保险带等。
12.4 由于考虑到外省施工作业，涉及到机械费用比较高，因此在安排施工进度时，请考虑设备到达现场尽可能集中；充分利用机械台班的效益；目前我们安排5个工作日时间；还不包括加班的时间。
（铺设钢板*2天；吊装*3天）12.5请考虑车间屋顶和行车梁的拆装是否要用机械？本方案未考虑此项目；中国化学工程第六建设二0一六年元月二十二日。
