仪表巡检路线(1)

巡检路线图一、巡检规则编制设备巡检、维护保养制度的目的，是为了保证设备能得到正确的维护保养，从而延长设备的使用寿命，对设备的巡检、维护工作应是连续的，不断的，全面的，也就是说在停机和运转时，都要进行不同内容的维护；设备的巡检、维护保养一般包括以下工作；1、整理：整理设备现场，将不用的东西，旧配件等清理到规定的地方；2、整顿：将巡检所需用的工具，润滑油及工具、小配件、巡检记录等准备齐全；3、清洁：保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清扫现场；4、润滑：按说明书或润滑规范进行设备润滑，润滑油要求高度清洁，润滑操作过程中同样必须高度清洁，保证润滑机械各水冷却系统正常运转，在设备维护中，正确润滑是核心问题，即适时、适所和适量地姶油，油多放油，油少补油油污换油；5、检查：巡检工按巡检制度进行检查，用“耳听、手摸、鼻嗅、眼看”和现代化先进的激光测温仪，测振仪，测厚仪，便携式动平衡仪，油质检测仪等诊断技术监察设备，完成运行时的检查与维护，要求做到“四无”即无积灰、无杂物、无松动，无油污：“六不漏”即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏风；6、对设备固定连接部分的松动进行紧固工作；7、安全：检查安全保险设施动作灵敏，齐全、可靠、完好，保证人身安全；二、巡检内容、线路1、煤磨系统2、立磨（辊压机）系统喂煤皮带秤磨头、尾管道磨机及系统油站选粉机及油站系统铰刀及漏风袋收尘器反吹及防雨二氧化碳系统系统管道斗式提升机回转下料器磨机壳体及出磨管道漏风配料站皮带秤循环风机及油站旋风筒及分格轮大电收尘器收尘器效果选粉机（V 选）及油站主排风机及系统油站回转下料器回转下料器原煤仓、煤粉仓罗茨风机头煤称回灰输送系统（拉链机、分格轮、斜槽及风机、回灰斗提）增湿塔系统入库斗提及均化库顶下料装置磨机（辊压机）及系统油站系统斜槽及斜槽风机窑尾烟囱风机配料站板喂机配料站系统皮带机及下料口配料站收尘器配料站物料仓石取及系统皮带砂取及系统皮带铁取及系统皮带校正料及系统皮煤取及系统皮带收尘器效果3、水泥磨系统熟料输送皮带熟料库底收尘喂料提升机助磨剂流量磨头管道检查磨音辊压机滚压效果各管道漏风收尘器反吹斜槽走料情况选粉机调配库下皮带秤原材料堆场储量辅材上料皮带及收尘磨尾管道检查巡检点检内容序号设备名称巡检点类别运行巡检内容检查时间停机检查项目及类别1 磨机磨机本体1）电机轴承油位是否正常，2）减速机有无异音、异振，3）刮板腔有无异音漏料，4）液压缸工况是否正常，5）摇臂螺栓有无松动，6）磨本体有无漏风1 检查液压系统，减速机润滑系统油质、油位，将过滤器清洗干净；2 将冷却水系统过滤器清洗干净，天冷时注意防止管道冻结；3 检查液压系统4氮气囊预充氮气压力是否正常；4 检查磨机磨盘，磨辊衬板磨损情况，有无裂痕并做好磨损记录；5 检查密封管道密封情况，密封环磨损情况；6 检查磨内仪表情况及喷水装置是否堵塞、脱落；7检查拉伸杆磨损情况，密封状况；8 检查挡料环、喷嘴环磨损情况，固定是否牢固；9 检查磨辊压力框架挡块磨损情况，磨辊推力构件和铰链连接件的磨损情况，磨辊角度是否正确；10 检查辊内润滑油油质、油量、并及时补充，更换；11 检查超越离合器工作是否正常；12 检查球面轴承润滑状况是否良好；13 检查刮料板磨损情况，固定是否牢固；14 检查进、出口风管积料是否严重，并及时清理；15 检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固，更换；16 检查磨内有无异物、检修工具，并关闭人孔门；（应根据磨机的结构，不同型号的磨机有不同的检查重点）主电机稀油站1）振动是否过大2）供油压力3）供油温度4）油箱温度5）系统管道有无泄露喷水系统1）电机是否正常，2）管道有无泄露3）水箱水位是否正常液压张紧站1）供油泵电机是否正常，出口压力，油箱油位、油温，系统管道有无泄漏辊润滑站1）供油泵电机是否正常，供油压力，冷却器进水温度、出水温度。

仪表巡检管理制度
为了保证公司化工各装置长周期无故障的稳定运行，从加强仪表设备的维护着手，制定仪表巡检管理制度。

1、仪表巡检必须严格按照“五定”的规定执行：
定装备：纳入巡检范围的设备是维保区域内所有仪表设备。

定路线：按确定的巡检路线组织巡检。

定人员：每条巡检路线安排专业人员进行巡检。

定内容：巡检时按照每条巡检路线制定的巡检内容执行。

定时间：每天安排巡检两次，要求在上、下午各一次。

每天各值班人员对仪表设备进行巡检，并如实记录检查情况，并签字确认。

2、巡检人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，携带巡检工具按时进入现场，按照巡检内容对仪表设备逐台进行检查。

3、各巡检人员在巡检过程中发现仪表设备故障时，严格执行“首诊”负责管理制定，及时安排检修消缺，必要时逐级汇报协调解决。

4、巡检结束后，参与巡检人员必须及时准确地填写巡检记录，巡检人员签字后交班组负责人。

编制：审核：批准：。

庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工运用项目仪器仪表作业指导书2023年9月21日目录第一节平常巡检及维护作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。

第二节锅炉热电偶检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。

第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。

第四节锅炉液位计检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。

第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。

第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。

第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书............................................. 错误!未定义书签。

第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。

第九节控制站卡件故障检修作业指导书..................................................... 错误!未定义书签。

第十节DCS操作站电脑更换作业指导书 .................................................... 错误!未定义书签。

仪表巡回检查、保养管理制度第一章总则第一条为确保企业仪表设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性与安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于企业各级仪表设备的巡回检查、保养。

第三条巡回检查、保养是指定期检查、保养仪表设备，以确保其正常、安全运行。

第四条工作原则：（一）科学、规范：对仪表设备进行巡回检查、保养工作，需按照规定的操作程序进行，不得私自篡改，确保工作的科学性与规范性。

（二）预防为主：通过巡回检查、保养，发现设备故障、隐患，及时采取措施进行修复或更换，防止设备故障对生产运行的影响。

（三）责任到岗：各级仪表设备巡回检查、保养人员需履行相应的职责，做好记录工作，并及时向上级报告情况。

（四）协同配合：巡回检查、保养人员需与设备操作人员密切配合，及时交流设备运行的相关问题，提高工作效率。

第二章巡回检查第五条巡回检查是指对仪表设备进行定期巡查，全面检查设备的运行情况，发现故障并及时处理，保证设备的正常运行。

第六条巡回检查的主要内容包括但不限于：（一）设备外观：检查设备是否存在破损、腐蚀、变形等情况。

（二）设备密封：检查设备的密封状况是否良好，是否存在漏气、漏液等情况。

（三）设备连接：检查设备的连接处是否松动、脱落，是否存在渗漏等情况。

（四）设备传动：检查设备的传动装置是否正常，是否存在过紧、过松等情况。

（五）设备运行：检查设备的运行参数是否正常，如温度、压力、流量等。

（六）设备安全：检查设备的安全装置是否完好，是否存在松动、损坏等情况。

第七条巡回检查的频率根据设备的重要性和运行状况确定，一般不超过一个月进行一次。

第八条巡回检查的过程中，如发现设备存在故障，需及时停止使用，并进行相应的维修与更换。

第九条巡回检查人员应按照要求填写巡回检查记录表，并将记录交由上级审核。

第十条巡回检查记录表应包括以下内容：（一）巡回检查的日期、时间和地点。

（二）巡回检查的设备名称、型号和编号。

（三）巡回检查的内容和结果。

仪表巡回检查、保养管理制度范文一、概述仪表巡回检查、保养管理制度是公司为确保生产设备的正常运行和设备寿命的延长而制定的一项重要制度。

本制度旨在规范仪表巡回检查和保养流程，提高设备的可靠性、稳定性和安全性，确保生产过程的顺利进行。

二、检查范围1. 仪表巡回检查：a) 生产设备上安装的各类仪表的运行情况，包括仪表的显示、传感器的灵敏度等；b) 仪表的接线情况是否牢固可靠；c) 仪表的指示、告警灯是否正常工作；d) 仪表的定期校准情况。

2. 仪表保养：a) 仪表的清洁情况，如是否有灰尘或油污；b) 仪表的接线端子是否松动或腐蚀；c) 仪表的密封情况是否良好；d) 仪表的防护罩是否完好。

三、巡回检查流程1. 巡回检查人员：a) 生产设备相关负责人；b) 仪表维修人员；c) 监控运维人员。

2. 巡回检查频率：a) 日常巡回检查：每天对重要设备进行检查；b) 定期巡回检查：每周对所有设备进行检查；c) 特殊情况下的巡回检查：如发生故障时进行的紧急检查。

3. 巡回检查内容：a) 对仪表进行外观检查，包括有无损坏、接线端子是否牢固；b) 对仪表进行功能测试，确保指示灯、显示屏等正常工作；c) 校准仪表，检查仪表的准确性。

4. 巡回检查记录：a) 检查人员应详细记录每次巡回检查的结果，包括发现的问题、处理情况等；b) 巡回检查记录应及时上传至设备管理系统。

四、保养管理流程1. 保养人员：a) 生产设备相关负责人；b) 仪表维修人员。

2. 保养频率：a) 日常保养：对常用设备进行日常保养，包括清洁、润滑等；b) 定期保养：对所有设备进行定期保养，如更换易损件、校准等。

3. 保养内容：a) 清洁仪表外壳和显示屏；b) 检查仪表的接线端子，确保接触良好，无松动现象；c) 润滑仪表的动作部位，减少磨损；d) 检查仪表的密封性，如发现漏液现象及时处理。

4. 保养记录：a) 保养人员应详细记录每次保养的内容和结果，包括更换的零件、调整的参数等；b) 保养记录应及时上传至设备管理系统。

《污水厂三级巡检制度5则范文》第一篇：污水厂三级巡检制度污水厂三级巡检管理制度巡检是污水厂操作人员日常工作中主要的一项内容，是防止运行中异常情况的发生和对异常情况发生的原因进行正确判断和清除的有效手段。

操作人员必须遵循此制度，以保证污水厂的正常运行。

一、组织成员职责值班成员：对厂区设备、设施、工艺等进行日常巡检。

中控班组长及机修人员：对厂区设备、设施进行日常巡检，并及时解决值班人员巡检过程中发现的问题。

厂长。

了解全厂生产运行状况，对值班成员巡检情况进行监督、考核。

二、巡检路线集水井→提升泵房→初沉池→调节池→生化反应池→二沉池→混凝沉淀池→滤池→出水渠→污泥浓缩池→压泥机房→空压机房→配电间→加药间→中控室三、巡检时间1、值班人员每天每隔两小时对厂区进行巡查。

2、中控班组长及机修人员每日上午十点对厂区进行一次巡检。

3、厂长每日进行一次厂区巡检，时间不定。

四、责任问责1、每一级巡检过程中发现问题问责下一级。

2、因巡检不到位，发生了问题应按公司有关管理规定处理。

五、巡检内容1、中控室巡检（1）严格遵守《水厂交接班制度》和《中控安全生产责任制》。

（2）监控系统是否正常；自控系统运行是否正常；数据采集及通讯网络是否正常；各种运行设备运行状况是否正常。

（3）发现设备、仪表及电气自控系统异常，如果是简单的故障报错，按操作规程自行处理，如果故障处理还不能恢复的，应立即到现场进行确定，如是设备问题，关停设备，启用备用设备，以上情况应详细记录并及时汇报机修人员和厂长。

（4）加氯泵、加药泵实际频率是否等于设定频率。

2、生产工艺巡检（1）查看提升泵是否能够根据进水量变化和工艺运行情况自动调节水泵运行，保持集水池在正常设计液位范围，并查看进水流量计所示流量是否正常。

（2）查看格栅是否能够根据液位差或时间自动控制格栅运行，保持格栅前后液位差小于0.3m；查看格栅杂物拦截及清捞情况。

（3）查看初沉池三角出水堰是否均匀，负荷控制是否合理，表面浮渣是否得到及时清理；查看初沉池排泥是否通畅。

巡检路线及巡检内容一、电气巡检路线：1、巡检路线：后台监控室→高压室→低压室→变压器室→高压电容室→四部配电室→五部配电室2、巡检内容：①后台监控室主要检查通讯屏的通讯情况，自巡检轮回情况，IP地址设定情况。

②高压室主要检查微电脑中心处理器运行情况，一次母线温度，二次母线绝缘、电压、正负对地情况，各机械指示与电子指示是否相符，带点指示器运转情况，PT柜运行情况，各保护点有无报警情况。

③低压室主要检查有无异常气味，声响的情况，各接触连接点有无变色情况，主电流指示是否在允许范围内，变频柜声音接点有无异常，母线后台充电模块运行情况，电池情况。

④变压器主要检查有无渗油的情况，一次侧及二次侧接点有变色，温度是否在可控范围之内主体有无杂音震动，拉弧放电的情况。

⑤电缆接点有无发热情况，温升与绝缘情况。

二、维修巡检路线：1、巡检路线：生产一部：液氯厂房→主装置→压缩机房→罐区→消防泵房→循环水→空压制氮→锅炉生产二部：裂解转料泵区→裂解装置→硫化氢压缩机→精馏装置→酯化装置→制冷机→真空泵→尾气压缩机→罐区生产三部：（老装置）罐区→离心机→压滤机→真空泵→反应釜新装置：制冷机→真空泵→精制房→板框压滤机→离心机→搅拌→生产平台→反应釜生产四部：氨化吸收塔→氨化平台→邻氨基东侧平台→邻氨基西侧平台→西侧闪蒸→东侧闪蒸→离心室→罐区→真空→制冷机→硅50平台→硅69平台→真空泵→室外罐区生产五部：噻吩平台→罐区→真空泵→制冷机→凉水塔→0149平台→离心室→干燥室→真空泵→2246闪蒸→离心→生产平台→真空2、巡检内容：(1)离心泵：检查泵的润滑油位、油质情况；检查机械密封泄漏情况；检查电机电流情况；检查泵的出口压力、封油压力情况；检查轴承箱及电机温度、振动情况，设备无杂音；检查泵的冷却水是否正常。

(2)屏蔽泵：出口压力表指针有无异常；电流值是否过载、是否异常；有无异常声音和振动；注意轴承监视指针是否在红色指示带范围内；泵各部件的温度；有无液体泄漏(3)水环真空泵，旋片真空泵，罗茨真空泵：温升和声响正常，设备润滑系统完好，润滑油质符合规定要求，设备及冷却系统设施整洁，无锈蚀。

仪表考试试题姓名分数一、填空题1.仪表工应熟知所管辖仪表的（有关电气）和（有毒害物质）的安全知识。

2.非专责管理的设备，不准（随意开停）。

3.检修仪表时事前要检查各类（安全设施）是否良好，否则不能开始检修。

4.仪表检修时，应将设备（余压）、（余料）泄尽，切断（水）、（电）、气及物料来源降至常温，并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志。

5.任何仪表和设备，在未证实（有无电）之前均应按有电对待；尚未弄清接线端的接线情况时，都应以（高压电源）对待。

6.仪表不经车间设备员同意，不得任意改变其（工作条件）。

7.在高温条件下工作，现场周围必须加设必要的（防护隔热）设施，以防灼伤或烫伤。

8.在易燃、易爆车间的仪表维修中，严禁（未切断电源）进行电气元件的换装接线工作。

9.进入塔、槽等罐内应按（罐内作业）安全规定执行。

10.检修仪表时事前要检查各类（安全设施）是否良好，否则不能开始检修。

11.严格执行自动化仪表设备（检修规程），负责自动化仪表设备的（维护巡检）工作。

12.所有联锁设备标定、清洗前必须（与生产系统解除联锁），并通知生产操作工和调度，确认系统做好准备后，方可解除联锁。

13.自动化仪表设备巡检周期为（每天巡检两次）。

14.工程上所用的压力指示值多为（表压），即绝对压力和大气压力之差；当被测压力低于大气压力时，一般用负压或真空度表示，即（大气压力与绝对压力）之差。

15.（热电偶）温度计是把温度的变化通过测温元件转化为热电势的变化来测量温度的，而（热电阻）温度计是利用金属导体的电阻值随温度变化而变化的特性来进行温度测量的。

16.对于比例积分微分（PID）控制来说，单纯的比例作用存在余差，加入（积分作用）可以消除余差，而加入（微分作用）可以起到“超前控制”的效果。

17.仪表工对计算机网络的巡检路线为（UPS---各交换机) 。

18.为防止计算机病毒侵入，自备工作软盘，外来软盘、U盘、光盘，必须经 (管理员检测 )，确认无病毒后方可上机使用。