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综采工作面安装作业规程乌海市乌化矿业有限责任公司9102综采工作面安装作业规程编制人：负责人:施工单位：编制时间：执行时间：目录一、工作面概况 (3)二、设备安装工作量表（见附表） (3)三、设备运输路线 (5)四、工作面设备安装工艺与方法 (6)五、设备安装完好标准与质量要求 (12)六、试运转 (15)七、安全技术措施 (16)八、绞车钢丝绳的选型 (28)一、工作面概况9102工作面位于一采区南部，为综合机械化采煤工作面。
二、设备安装工作量表（见附表）（一）地面准备工作1、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳。
检修好平板车，将绞车封车准备下井。
2、准备各种通用工具和起吊、运输等安装所需使用的特殊工具。
（二）井下准备工作1、由矿领导统一安排，对于影响设备通过的巷道、风筒及管线，及时进行处理，以保证支架的正常运输。
2、按绞车设备布置图，将绞车、安全设施、声光信号等调试好。
（1）绞车安装地点a、 9101工作面与回风顺槽交汇处，安装一台JH-30型回柱绞车，用于切眼设备运输。
b、9101回风顺槽车场上口处安装一台JH-14型回柱绞车用于运输设备列车，9101回风顺槽车场下口处安装一台JD-2.5调度绞车用于下放移变列车。
（2）、绞车安装要求工作面拉架、摆架、装车、卸车，所使用的回柱绞车全部采用，四压二戗，地锚固定，使用柱子为单体液压支柱，支柱接顶严实，必须戴帽，不得在顶板破碎地点。
运输绞车基础，全部采用混凝土浇筑，深度不得小于1.5米，长宽根据绞车底盘，要大于绞车底盘300mm，绞车安装在绞车硐室，硐室要有操作人员的空间，不得有断棚、片帮、冒顶现象。
基础螺栓数量和规格按绞车说明书要求配置。
地锚（丝头）露出的长度应满足绞车的安装要求，但各条地锚长度偏差不得大于30mm。
3、在9101回风顺槽里端，按标准要求安装临时乳化液泵站，保证安装支架前期的正常使用。
4、整理、加固支架运输路线的轨道及安全设施，保证完好。
采掘工作面机械设备安装、拆除、检修安全规定为了确保企业采掘工作面机械设备的安全运行，保障员工生命资产安全，提高生产效率和质量，依据国家相关法律法规及企业实际情况，特订立本规定。
一、总则1.本规定适用于企业采掘工作面机械设备的安装、拆除和检修等工作。
2.机械设备安装、拆除和检修应严格依照本规定的要求进行，确保安全可靠、符合国家标准和行业要求。
3.全部从事安装、拆除和检修工作的人员必需具备相关的操作证书，经过相应的安全培训并取得合格证书。
二、机械设备安装1.安装前，务必进行合理的方案设计，并订立认真的安全施工方案，确保人员、设备和工艺的安全。
2.安装过程中，应订立缜密的施工计划，明确责任人和安全监督人员，并执行相应的安全措施。
3.安装前，必需对设备进行全面的检查和试运行，确保设备正常、稳定运行，并记录相关数据。
4.安装现场必需按要求设置安全警示标识，并配备必需的安全防护装置。
5.安装过程中，严禁操作人员在未经许可的情况下擅自改动设备的结构、连接或相关设置。
三、机械设备拆除1.拆除前，必需订立认真的拆除方案，明确责任人和安全监督人员，并执行相应的安全措施。
2.拆除过程中，必需先切断电源或采取其他措施，确保操作人员的人身安全。
3.拆除过程中，严禁在有人操作的情况下进行其他作业，严禁违章指挥或违反操作规程。
4.拆除现场必需按要求设置安全警示标识，并配备必需的安全防护装置。
5.拆除完成后，应对拆除设备进行登记记录，确保设备安全存放，并及时清理现场。
四、机械设备检修1.检修工作必需由专业操作人员进行，严禁无证上岗、超范围或不合格人员从事相关工作。
2.检修前，必需对设备进行全面的检查和试运行，确保设备处于安全状态，并记录相关数据。
3.检修过程中，必需依照规定的程序和要求进行操作，严禁违章操作或不按规定使用工具设备。
4.检修现场必需按要求设置安全警示标识，并配备必需的安全防护装置。
5.检修完成后，应对设备进行再次试运行，确保设备安全可靠，并及时清理现场。
采掘工作面机械设备安装、拆除、检修安全规定前言为了保障采掘生产过程中的安全，维护职工的生命财产安全，规范采掘工作面机械设备的安装、拆除和检修工作，本规定制定。
一、安装规定1.安装前的准备工作在安装工作之前，应进行地质预测、测量作业，为机械设备的安装提供充分准备，同时需做好采掘框架支架的加固工作。
2.安装过程中的安全措施在机械设备的调试和安装过程中，应做好各项安全措施，如规范安装顺序、安装工序及秩序，严格遵守安全操作规程，以确保安装过程中的职工安全。
3.设备安装后的检验机械设备的安装完成后，应进行相应的验收检查。
验收过程包括检查设备的外观质量、机械传动系统、液压系统等方面，确保设备安装符合规范要求。
二、拆除规定1.拆除前的准备工作在拆除工作之前，应对拆除的机械设备进行标识、锁定作业，同时确定拆除方案，配备作业人员，制定拆除安全工作方案。
2.拆除作业过程中的安全措施在拆除作业期间，需要保证拆除作业人员的安全。
拆除前，需提前排除相关零件或部件的危险，工作人员在进入设备所在区域前需要佩戴好相应的安全防护装备，如护目镜、口罩、耳塞等。
3.拆除后的检验拆除完成后的检验任务主要是对拆除后的场地和相关设备进行清理及恢复。
应定期对拆除后场所进行安全检查，及时处理残留零部件和设备，确保拆除后周边环境的安全。
三、检修规定1.检修前的准备工作在检修之前，应制定相应的检修方案，实施标准化或专业化的检修，确认检修目标和检修工作的过程，以保证检修效果的准确。
2.检修作业过程中的安全措施检修作业过程中，要按照作业程序执行作业计划，做好与职工安全相关的安全措施，采用安全环保设备和完备的安全保障措施，以确保安全检修。
3.检修后的检验检修完成后，应进行质量检查、设备管理、安全管理等方面的检查，确保设备可靠，排查本次检修过程中存在的安全隐患、缺陷等问题，及时处理并报告。
结束语本规定是为采掘工作面机械设备的安装、拆除和检修提供安全保障和规范作业工序的指导，以确保职工的生命财产安全。
普采工作面作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系513高档工作面位于5#煤层一盘区+781-+806 m标高段，井下位于工业广场保安煤柱西侧， 514准备工作面以东，南以断层为界，北为五煤机轨合一巷。
工作面范围内无建筑物、公路、河流分布，基本为荒山沟堑地带，平均覆盖厚度为260m，预计回采会造成地表裂缝塌陷，但影响不大。
工作面位置及井上下关系表表1第二节煤层513工作面开采煤层，通过掘进时揭露分析，该工作面范围5#煤层、赋存较为稳定，煤层厚度1.8-2.3m，平均为2.2m左右。
工作面煤层情况表表2第三节煤层顶底板本回采工作面煤层顶板为灰色泥岩、砂质泥岩，并见炭质泥岩伪顶，厚度约0.4m；底板为含根土的铝土质砂岩、泥岩及薄层炭质泥岩。
煤层顶底板情况表表3第四节地质构造一、断层情况及其对回采的影响513工作面运输顺槽、回风顺槽掘进过程中遇到了两个正断层，断层走向NW75°，落差为2.2m，对工作面开采影响较大。
（回采过断层破碎带时，另补充安全相应的安全技术措施）二、褶曲情况及其对回采的影响根据本工作面实际揭露资料分析，本工作面内未有褶曲现象。
第五节水文地质一、水文情况1、地表水矿井地面有百子沟河，为常年流水。
一般流量为0.2m3/s，最高洪水位高出河床7.14m，与井下没有水力联系。
2、含水层矿区范围内主要含水层为新近系、第四系底部砾岩、砂砾石层孔隙潜水含水层及白垩系砂砾岩含水层，泉水主要来自新近系富水性地层中。
其次为中侏罗统直罗组（J2z）和延安组（J2y）煤系地层的裂隙弱含水层。
上述含水层对煤层开采影响不大，而新近系富水层的泉水为矿井主要的生产、生活用水水源地。
3、老窑水矿井据记载，在明清时期就有小窑采煤。
东南边界百子沟河西侧曾有老窑分布，已采取了防护措施。
二、其他水源的分析工业广场东为百子沟河流由北向南流入泾河，百子沟河最高洪水位低于工业广场最低标高约15m，工业广场相当安全。
某煤矿工作面设备安装作业规程为了确保煤矿工作面设备安装作业安全、高效地进行，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于煤矿工作面设备的安装作业。
三、安全要求1. 安装人员必须具有相关岗位资质和经验；2. 作业前必须对设备进行检查，确认设备完好，并做好防护措施；3. 作业人员必须穿戴好安全防护用具，严禁穿短裤和拖鞋；4. 作业现场必须设置警示标志，并严格控制作业区域；5. 作业过程中切勿滥用电源和明火，严禁吸烟；6. 禁止超负荷搬运设备，做好人员和设备配合，确保作业安全。
四、作业流程1. 按照设备安装图纸要求，准确确定设备安装位置；2. 用起重设备吊装设备，严格控制吊装过程，保证设备安装稳定；3. 进行设备连接和固定，确保设备牢固可靠；4. 进行设备测试，确保设备安装无误。
五、质量要求1. 安装过程中要严格按照设备安装图纸和工艺要求进行，杜绝偷工减料；2. 完成设备安装后，必须进行验收，确保设备安装质量完好。
六、安全交底安装作业前，必须进行相关安全、质量交底，确保作业人员知晓安全、质量要求和操作流程。
七、责任制度1. 安装作业人员必须按照规程要求履行安全、质量责任；2. 安全生产部门要对安装作业进行监督检查，发现问题及时纠正并追究责任。
八、附则本规程自颁布之日起执行，凡不符合规程要求的都应加以整改并追究责任。
九、风险控制煤矿工作面设备的安装作业存在着各种潜在的风险，为了有效地控制风险，必须从多个方面进行具体的措施和规定。
1. 风险识别和评估：在设备安装作业前，必须进行全面的风险识别和评估，确定可能存在的危险因素和风险点，从而采取相应的措施进行防范和控制。
2. 安全培训和教育：对参与设备安装作业的人员进行必要的安全培训和教育，使他们了解作业规程和安全操作流程，增强安全意识，提高风险应对能力。
3. 实施有效的防护措施：在设备安装现场必须设置明显的安全警示标志，以及必要的防护设施，如护栏、安全网等，确保作业人员在安全的工作环境中进行作业。
2024年建筑门窗、幕墙安装工人安全技术操作规程第一条总则为了规范建筑门窗、幕墙安装工人的安全技术操作，提高工作效率，确保工人的安全与健康，根据相关法律法规和标准，制定本技术操作规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事建筑门窗、幕墙安装的工人。
第三条安全技术操作要求1. 工人必须熟悉安装过程中的各项规范和要求，并按照规定的程序进行操作。
2. 在安装过程中，要严格按照设计方案和图纸进行操作，不得随意改变或忽视。
3. 在进行高空作业时，必须穿戴防护设备，并接受相关的高空作业培训。
严禁在没有安全保护措施的情况下进行高空作业。
4. 在进行各种运输、吊装等作业时，要严格按照安全操作规程进行，并注意周围环境和人员的安全。
5. 在使用各类工具和设备时，要熟悉操作方法和注意事项，并保持工具和设备的良好状态。
6. 在操作过程中，要注意观察和发现异常情况，并及时报告相关负责人。
7. 在施工现场要设立明显的警示标识，以提醒工人注意安全和注意禁止事项。
第四条安全演练和事故应急预案1. 定期进行安全演练，包括高空作业的模拟演练和突发事件处理的演练。
2. 制定完善的事故应急预案，并对工人进行相关培训，确保工人在突发事件中能够迅速、有效地处置。
3. 在施工现场设置急救设备和消防器材，定期检查和维护，确保其正常使用。
第五条安全教育和培训1. 工人必须参加安全教育和培训，了解相关的安全知识和操作要求。
2. 定期组织技术交流和培训，促进工人之间的学习和进步。
3. 对新员工进行入职培训，确保其熟悉安全技术操作规程和相关工作要求。
第六条违规处罚和奖励制度1. 对违反安全技术操作规程的工人，将按照相关规定进行处罚，包括口头警告、记过、罚款、暂停工作等。
2. 对积极遵守和执行安全技术操作规程的工人，将给予表彰和奖励，包括表扬、奖金等。
第七条附则1. 本规程由建筑门窗、幕墙安装企业制定，并在员工中进行推广和宣传。
2. 本规程的解释权归建筑门窗、幕墙安装企业所有。
（工作规范）综采工作面设备安装作业规程编号：发放号：受控状态：上海大屯能源股份有限公司孔庄煤矿工作面设备安装作业规程工作面名称：7105工作面施工单位：生产准备科编制人：屈保印技术负责人：单位负责人：编制日期：11年07月06日第一章概况--------------------------------------------------------------------3第一节工作面位置及井上下关系----------------------------------------------------3 第二节煤层--------------------------------------------------------------------3第三节煤层顶底板---------------------------------------------------------------4第四节水文地质------------------------------------------------------------------4第五节工作面巷道布置图----------------------------------------------------------5 第二章编制说明---------------------------------------------------------------7 第一节工作面掘进完成情况--------------------------------------------------------7 第二节安装准备情况--------------------------------------------------------------7一、安装重点难点分析------------------------------------------------------7二、安装工作面量及计划期限------------------------------------------------8第三章切眼支护形式----------------------------------------------------------8第一节切眼支护形式、三图--------------------------------------------------------8第二节切眼支护参数-------------------------------------------------------------10 第四章主要准备系统-------------------------------------------------------10第一节主要准备系统-----------------------------------------------------------10第二节系统说明---------------------------------------------------------------11第五章安装设备的名称---------------------------------------------------13第一节、安装设备的数量、名称----------------------------------------------------13 第二节、工作面安装设备布置图及设备一览表----------------------------------------14 第六章安装用设备参数-----------------------------------------------------16第一节安装用设备名称、型号、数量-----------------------------------------------16 第二节安装用设备选型能力计算---------------------------------------------------16 第七章劳动组织、人员配备-------------------------------------------------18 第一节劳动组织----------------------------------------------------------------18第二节人员配备----------------------------------------------------------------18第八章工作面主要技术经济指标------------------------------------------18 第一节工作面储量--------------------------------------------------------------18第二节工作面主要技术经济指标一览表--------------------------------------------18 第九章设备安装方法、质量标准------------------------------------------19 第一节切眼溜子装车、卸车、安装要求--------------------------------------------19 第二节支架装车、组装要求------------------------------------------------------20第三节支架运输、卸车、安装要求------------------------------------------------21第四节MG300/700-W1.1D型煤机装车、安装及要求--------------------------------22第五节转载机、破碎机安装技术要求----------------------------------------------23第六节DGY—60型电缆拖挂单轨吊安装技术要求------------------------------------24 第七节工作面两道超前支护安装技术要求------------------------------------------25 第十章安全技术措施------------------------------------------------------26 第一节总则--------------------------------------------------------------------26第二节主要安装环节安全措施----------------------------------------------------271、斜巷运输-------------------------------------------------------------272、起吊-----------------------------------------------------------------283、电气设备安装、拆除电源-----------------------------------------------284、顶板管理-------------------------------------------------------------285、煤机试运行时---------------------------------------------------------296、人工支柱、回柱安全技术措施-------------------------------------------307、两道维护-------------------------------------------------------------308、乳化液泵-------------------------------------------------------------319、支架、机电设备检修及管理---------------------------------------------3110、防瓦斯措施----------------------------------------------------------3211、防煤尘措施----------------------------------------------------------3212、防治火灾措施--------------------------------------------------------3213、油脂管理------------------------------------------------------------3314、其它----------------------------------------------------------------3315、危险源预知、预案----------------------------------------------------33 第十一章灾害预防与避灾路线----------------------------------------------34 第一节、预防火灾、瓦斯和煤尘爆炸------------------------------------------------34 第二节、预防水灾----------------------------------------------------------------34第三节、救灾设施----------------------------------------------------------------34第四节、避灾方法----------------------------------------------------------------34第五节、避灾路线----------------------------------------------------------------34第六节、避灾路线图--------------------------------------------------------------35 第十一章7105工作面防冲击地压发生措施---------------------------------36附件1使用无极绳绞车操作规程-------------------------------------------------------36 第一章7105工作面概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置及井上下关系见表1表1工作面位置及井上下关系见表1第二节煤层一、工作面煤层情况见表2 表2煤层情况表第三节煤层顶底板一、工作面煤层顶底板情况工作面煤层顶底板情况附图1：工作面地层综合柱状图第四节水文地质一、含水层分析本工作面位于I6采区浅部，主要充水水源为煤层顶板砂岩裂隙水，回采时通过断层裂隙及采动裂隙渗入工作面。
2024年采掘工作面电气操作规程____年采掘工作面电气操作规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规以及矿山安全生产的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于采煤工作面电气操作人员，在采煤工作面进行电气操作时必须遵守。
第三条采煤工作面电气操作人员应具备相关的操作证件，并定期进行培训和考核。
第四条采煤工作面电气操作人员应严格按照规程操作，确保安全、高效、环保地完成作业。
第二章作业安全第五条采煤工作面电气操作人员应在熟悉电气设备和操作规程的基础上进行操作，并了解电气设备的工作原理和特点。
第六条采煤工作面电气操作人员应按照相关规定配备个人防护装备，并保持身体健康状况良好。
第七条在进行电气操作前，必须进行设备检查并确保设备正常运行。
第八条采煤工作面电气操作人员应随时关注工作面电气设备的运行状态，发现异常及时报告，并采取相应措施进行处理。
第九条采煤工作面电气操作人员应定期参加应急演练，提高应对突发情况的能力。
第十条电气操作人员不得私自拆卸或改变工作面电气设备，如需进行维修、调整等操作，必须经过相关责任人的批准和指导。
第十一条采煤工作面电气操作人员禁止在操作过程中饮食、吸烟、聊天等行为，严禁操作时分神或疲劳操作。
第三章环保要求第十二条采煤工作面电气操作人员应采取防尘措施，保证作业环境清洁，防止尘埃对电气设备的影响。
第十三条采煤工作面电气操作人员应遵守环境污染防治相关法律法规，在作业过程中注意节约能源、减少废弃物产生。
第十四条采煤工作面电气操作人员应及时清理作业现场的垃圾，确保工作面整洁。
第四章设备维护第十五条采煤工作面电气操作人员应按照设备说明书进行设备维护，保证设备的正常运行。
第十六条定期对电气设备进行维修和保养，及时更换老化或故障的电气设备。
第十七条采煤工作面电气操作人员应做好设备维护记录，及时发现设备故障并采取措施进行修复。
第五章应急处理第十八条采煤工作面电气操作人员应熟悉作业面的应急路线、应急设备以及灭火器材的使用方法。
采掘工作面机械设备安装、拆除、检修安全规定为了确保采掘工作面机械设备的安全使用，防备和减少事故的发生，保证员工的人身安全和设备的正常运行，订立本规定。
本规定适用于全部工作面机械设备的安装、拆除和检修工作，并作为企业管理和员工考核的依据。
一、安装1.工作面机械设备的安装必需由具备相应技术和操作证书的专业人员进行，确保符合以下安全要求：–设备的基础坚固稳定，能经受设备运行时产生的振动和撞击；–设备安装位置合理，便于操作和维护；–电气设备的接线坚固可靠，符合国家安全标准；–设备的运行方向、行程和限位装置设置正确；–液压、气动和润滑系统正确安装和连接，无泄漏。
2.安装前，必需对设备进行全面的检查和试运行，确保设备各项功能正常、运行平稳。
3.安装过程中，必需严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
同时，作好相应的通风、防火、防爆等安全措施。
4.安装完成后，必需进行设备验收，验收合格后方可投入使用。
二、拆除1.工作面机械设备的拆除必需经过相关部门审批，并由具备相应技术和操作证书的专业人员进行。
2.拆除前，必需做好安全预控措施，移除可能造成不安全的附件和物品，并对四周工作环境进行清理。
3.在拆除过程中，必需严格遵守操作规程，避开破坏设备和四周环境，确保人员和设备的安全。
4.拆除结束后，必需做好现场清理工作，确保无余留物及杂物。
三、检修1.工作面机械设备的检修必需由具备相应技术和操作证书的专业人员进行。
2.检修前，必需断电、停机，并做好相应的通风、防火、防爆等安全措施。
3.检修时，必需依照设备操作手册和维护和修理流程进行操作，严格遵守安全规程。
4.在检修过程中，必需对设备进行全面的检查、清洗、维护和修理和更换磨损部件，以确保设备的正常运行。
5.检修完成后，必需进行设备试运行和质量验收，验收合格后方可投入使用。
四、管理标准1.企业必需建立健全工作面机械设备的管理制度，明确责任和权限，确保规章制度的执行。
2.对从事工作面机械设备安装、拆除和检修的人员，必需进行岗前培训，并持有相应的技术和操作证书。
煤矿工作面安装规程1. 引言煤矿工作面的安装规程是为了确保在开采煤矿的过程中保障工人的安全，减少事故的发生而制定的一系列操作规程。
本文档旨在详细描述煤矿工作面的安装规程，并提供相关的安全措施和操作步骤，以供工作面的操作人员参考和遵守。
2. 安装前的准备工作在进行煤矿工作面的安装前，必须进行一系列的准备工作，以确保安全和顺利进行。
2.1 安装人员的资质要求安装人员必须持有相应的煤矿工作面安装证书，具有相关的技术和操作经验，并经过岗前培训和考核合格。
2.2 安装设备的检查和准备在安装过程中，必须对安装设备进行检查，确保设备的完好和性能良好。
同时，要准备好所需的工具和材料，以便在安装过程中使用。
2.3 安全防护措施的准备在进行安装工作前，必须准备好必要的安全防护措施，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，还需要了解煤矿工作面的特殊安全规定，并做好相应的预防措施。
3. 安装工作的操作步骤3.1 清理工作面在进行安装工作前，必须先对工作面进行清理，将杂物和煤矸石清除干净，以便后续的安装工作进行。
根据工作面的具体情况和矿井的特点，选择合适的支护设备，并按照要求进行安装。
在安装过程中，要注意设备的牢固和稳定，确保其能够有效支撑工作面的压力。
3.3 安装通风设备通风设备的安装是煤矿工作面安全运行的重要环节。
在安装通风设备之前，必须先进行空气流量的测量和评估，根据工作面的面积和矿井的通风能力选择适当的通风设备，并按照要求进行安装。
3.4 安装电气设备煤矿工作面涉及到大量的电气设备，如采煤机、输送机等。
在安装电气设备之前，必须先进行电气安全检查，并确保设备的接地和绝缘防护措施符合要求。
在安装过程中，还要注意设备之间的合理布线，以确保电气系统的安全和稳定运行。
由于煤矿工作面存在煤尘等有害气体的产生，为了保护工人的健康，必须安装适当的防尘设备。
在安装过程中，要注意设备的密封和有效性，并定期进行清洁和维护，以确保防尘设备的正常运行。
伊泰集团宝山煤矿6204工作面综采设备安装作业规程编制:生产服务中心技术办二〇一二年一月二日服务中心编审人员经理：总工程师:安装队：机电队：特种车队：审核：编制：煤矿审批人员总工程师:安监站：安监科:机电科：生技科:目录第一章安装工作概述 (1)第二章设备安装前的准备工作 (5)第三章设备运输 (6)第四章设备安装 (6)第五章劳动组织及施工进度 (16)第六章单机试运转及联合试运转 (18)第七章安全技术措施 (19)第一章安装工作概述一、工作面概况6204工作面所在煤层为6号煤,一盘区第二个综采工作面。
倾向长200m,走向长度2180米，倾角1-30度，平均厚度1.8-2.7 m米，采高2.21m米，容重1.34t/ m3。
地面标高1250m—1150m，煤层底板标高1190m—1170m。
1、工作面井上下位置与四邻情况：地面位置： 6204工作面位于采空区的北部，张家沟东侧，本工作面范围内无村庄及建筑物。
井下位置及四邻采掘情况： 6204工作面上部为不可采的5号煤层，东北部为本井田范围内的三盘区，左翼为6203采空区，右翼为6205辅运顺槽，西北部为辅运大巷。
2、地质情况煤层赋存：煤层直接顶为泥岩，砂质泥岩，厚4－16米；老顶为细砂岩、粉砂岩，厚4－11米。
直接底为砂质泥岩，厚3－4.4米，老底为细砂岩，厚4－7米。
水文地质：整体上水文地质条件较简单。
切眼附近水量增大，顶板有淋水现象，正常涌水量为100 m3/h，最大涌水量为150m3/h。
3、瓦斯：本矿井为低瓦斯矿井。
4、煤尘：煤层有爆炸危险性。
5、煤的自燃：自然等级为Ⅱ级自然煤层。
二、工作面设备配套及安设位置1、6204工作面设备配套204工作面设备由203工作面直接搬运到工作面进行安装，具体参数见下表。
204工作面设备技术参数2、安装工作面概述1）设备安装位置：移变、组合开关、乳化泵站、喷雾泵站及工具箱、油脂库车及电缆车、回柱绞车、调度绞车安装在204工作面辅运顺槽，转载机、破碎机安装在204工作面主运顺槽，液压支架、刮板运输机机、采煤机安装在204工作面切眼。
2）工期要求：10天。
第二章设备安装前的准备工作1、标出204工作面自移机尾中心线，转载机链轮中心线，刮板运输机机头、机尾链轮中心线。
2、在204工作面机尾合适位置安设一台临时泵站。
3、工作面形成供电系统、排水系统、通讯系统。
1）供电系统根据工作面生产时各设备同时运转的最大负荷设置。
2）供水系统要符合工作面生产时所有设备同时用水的流量和压力，并考虑一定的富裕系数。
3）排水系统根据工作面生产时的预计最大涌水量设置。
4）机头、机尾各安装一部直通调度室的电话。
4、将两顺槽距切眼100米范围内及切眼内的杂物、积水由矿方清理干净。
第三章设备的运输一、设备运输方式采用无轨胶轮车运输。
二、设备运输路线204工作面与203工作面相邻， 204工作面为203工作面所用设备，除需检修的设备外，设备直接从203工作面搬到204工作面。
搬运设备路线：203工作面――回撤通道――联巷――204辅运顺槽――204工作面切眼（204运输顺槽）按照原路线返回。
第四章设备安装一、设备的安装顺序马蒂尔――转载机――破碎机――刮板运输机――采煤机――液压支架――移变列车。
在主运顺槽依次安装自移机尾、转载机机头、悬空槽、凸槽、桥身槽、凹槽、破碎机、落地槽、转载机尾。
接着开始从机头向机尾方向安装刮板运输机机头，机头过渡槽，中部槽，采煤机，中部槽，机尾过渡槽。
待工作面电缆管线敷设完毕后，最后从机头开始安装液压支架，拆除运出临时泵站，对接机尾，安装移变列车。
二、设备安装1、马蒂尔及转载机、破碎机安装1）安装顺序马蒂尔―转载机头（电机减速器）—―凸槽―—倾斜槽―—凹槽―—落地槽―—破碎机―—转载机机尾2）安装方法○1根据标定位置，用ED25车将自移机尾运到位。
○2在马蒂尔后铺好木垛，转载机机头运到位后，ED25车爬上木垛，直接端放在马蒂尔上对位，上好销子与卡环。
○3用1200×1200mm的木垛依次支稳桥身槽、凸槽、倾斜槽后，安装上联接螺栓，然后安装凹槽、落地槽。
每安装一节都要把拉链条用的钢丝绳穿好（Ф28mm）。
○4破碎机用多功能车整体运到位安装。
○5转载机的刮板链从机尾的底链道入槽，与拉链的钢丝绳连接好，用特种车拉出机头转为上链返回机尾，用专用连接环正确连接。
○6待工作面供电、供水供液系统形成后，正确连接各管路，用张紧装置张紧链条使其达到预张力。
○7按规定的油质油量对所需注油脂的部位进行注油。
○8全面检查确认各部位完好无误后方可试机。
3）安全技术措施○1使用特种车与安装人员配合作业时，要有专人统一指挥，无关人员远离作业地点10米外。
○2特种车在运输过程中，除指挥人员外，严禁其他人员在巷道中作业或逗留。
○3对接溜槽多人作业时要由专人指挥，听从号令，统一行动。
○4使用手拉葫芦起吊重物时，在起吊过程中，无关人员远离作业地点10米外，起吊时动作要稳、慢，且要观察起吊情况，发现异常及时停止起吊，处理后方可重新作业。
○5起吊过程中要有专人观察顶板，发现异常及时停止起吊，处理后方可重新作业。
○6木垛要打设牢靠，呈“井”字型打设，上平面贴紧转载机桥身槽封底板，并用木楔楔紧。
○7拉转载机刮板链时，司机注意力要集中，听到明确、清晰信号后，方可操作，拉移前要将刮板链理顺，位置摆放合适。
○8使用液压马达紧链时，必须由经验丰富的三机工操作。
紧链时，无关人员远离作业地点10米外。
4）质量要求○1链条是成对的，严禁拆对或调换。
○2各部位的螺栓销子必须齐全紧固。
○3刮板的安装方向必须正确。
○4刮板安装间距符合要求。
○5链条接头牢固连接环安成平环，链条不得交叉或扭转。
○6皮带机尾及转载机中心线与顺槽皮带机中心重合。
○7机身安装平稳，两根链条松紧一致。
○8各部分的搭接平滑牢固。
○9电机减速器等各转动部位运转平稳正常,无挤卡等现象。
○10电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求。
○11冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求。
○12机头张紧装置及液压马达动作灵活可靠。
○13控制闭锁灵活可靠。
2、刮板运输机的安装1）安装顺序机头部―机头过渡槽―机头变线槽―中部槽―机尾变线槽－机尾过渡槽―机尾部2）安装方法○1先根据设计位置就位机头，然后用多功能车将过渡槽直接与机头对接，安好哑铃销。
○2从机头底链道穿入拉底链的钢丝绳Φ28mm。
○3用多功能叉车把机头特殊槽运到位后，按顺序对位安装，安好哑铃销，电缆槽夹板、销排及其它螺丝和销子。
○4用同样的方法安装中部溜槽至煤机机窝段时，将采煤机的左滚筒、左摇臂置于机窝内，待采煤机连同机身下的溜槽到位后，与已铺设的溜槽联接，再将采煤机的右滚筒、右摇臂置于机窝内，然后继续铺设中部溜槽，根据拆除规程，两节一拆。
○5每安装一节溜槽都要拉出拉底链的钢丝绳。
○6安装中部槽时每安10节普通槽安装一节检查槽。
○7从机头第一节特殊槽开始，第67节溜槽安采煤机电缆出线槽。
○8从机头第一节特殊槽开始，安到第30节溜槽时，开始铺设刮板顶链，顶链与绕过链轮的底链用专用连接环联接。
○9在拉底链时，在链条入口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。
○10在穿链条时，底链链环的焊口向下，顶链链环焊口向上。
○11用多功能叉车把剩余的溜槽及机尾特殊槽按顺序对位安装，同时从底链道穿入拉底链的钢丝绳。
○12机尾部用多功能车整体运到位，先对接后再拉移刮板链。
○13铺设工作面供电、供水、供液的管线，接通给刮板机供电、供水、供液的管路。
○14按规定的油质油量对各注油部位进行注油。
○15用液压马达传动链条紧链使其达到预张力。
○16在安装好工作面通讯闭锁装置后，全面检查清理机道内的杂物，确认无误后方可试机。
3）安全技术措施○1进入作业地点前，执行敲帮问顶制度，由跟班队长检查作业地点安全状况，确认无安全隐患后，方可允许作业，在作业过程中，要有专人观察顶板和煤帮情况，发现异常，要及时停止作业，采取措施处理后方可重新作业。
○2使用多台车进行平行作业时，要有专人指挥，明确信号，统一调度。
○3多人配合作业时，要由专人指挥，协调动作。
○4使用多功能车拉运输机刮板链时，无关人员远离作业地点20米外，作业人员要听从指挥，明确信号。
○5使用液压马达紧链时，要由经验丰富的三机工进行操作。
4）安装质量要求○1刮板机安装必须平、直、稳。
○2各部位的螺栓、销子齐全、紧固。
○3链条张紧度合适，不扭转、交叉，两根链条松紧度一致。
○4冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求。
○5通讯闭锁装置动作灵敏可靠。
○6电机、减速器等转动部位运转平稳正常。
○7刮板机运转平稳，无挤卡现象。
○8供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象。
○9刮板的安装方向正确，间距符合要求。
○10各部位的连接平滑可靠。
○11自动张紧装置灵活可靠。
○12电机及接线符合完好标准及防爆要求。
3、采煤机的安装1）安装顺序采煤机机身（含机身中间槽）――左、右摇臂――左、右滚筒――破碎机――电缆、供水管路。
2）安装方法○1在安装机窝段溜槽前把采煤机左右滚筒摇臂及破碎机运至机窝内的指定地点。
○2用两台特种车搬运采煤机机身（包括机身下溜槽）至机窝与已安装好的溜槽对位安装。
○3利用液压支架、40T链子吊起左摇臂，在其下打好两个可靠的木垛，用5T手拉葫芦配合，将摇臂安在机身上，上好销子。
○4利用液压支架配合40T链子吊起左滚筒，与轴头对正后，推机窝段溜槽，安好左滚筒。
○5用同样的方法安装好右摇臂、右滚筒和破碎机。
○6接好各电机的电源线和控制线，将主电缆和水管通过电缆拖拽装置与煤机相接。
○7将各水管、油管正确连接好。
○8根据注油及润滑要求，按照规定的油质油量给各注油部位加注油（脂）。
○9安装好其它附属小件，然后经有关技术人员检查确认无误后方可试机。
○10清理采煤机周围的杂物，打扫采煤机的卫生，使之清洁干净。
3）安全技术措施○1使用两台车安装作业时，要由专人指挥，明确信号，司机必须按照指挥人员要求进行作业。
○2使用支架进行起吊时，要检查起吊用具是否完好、可靠。
起吊时要慢、稳，支架工操作时要听从安装人员指挥。
○340T链使用马蹄环进行联接，螺栓要拧满扣。
4）质量要求○1各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全，螺栓紧固达到规定扭矩。
○2电机的转向正确，电机及各转动部位，运转声音正常，冷却水畅通，保护装置齐全完好，动作可靠。
○3各部位油质、油量符合要求。
○4管路及接头无损坏无漏液，转动及结合面无漏油现象，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。
○5摇臂升降灵活，采煤机左右牵引正常。
○6滚筒截齿齐全、锋利，内外喷雾正常。
○7滑靴行走平稳可靠，电缆夹板完整齐全无变形。
○8冷却、喷雾水必须用清洁水。
喷雾水量不得低于210L/min，水压不低于10MPa。
