(生产管理知识)日本钢桥生产的组织管理
- 格式:doc
- 大小:3.37 MB
- 文档页数:20
一、总则为确保施工现场安全生产,预防事故发生,保障员工生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合本工程实际情况,特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 成立工地安全生产管理委员会,负责本工程安全生产的全面管理,成员由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等组成。
2. 项目经理为工地安全生产第一责任人,全面负责施工现场的安全生产管理工作。
3. 技术负责人负责施工现场的工程技术管理工作,确保施工方案的合理性和安全性。
4. 安全员负责施工现场的日常安全监督检查,发现安全隐患及时上报,并督促整改。
5. 施工员负责施工过程中的安全操作,确保施工人员按照操作规程进行作业。
三、安全生产教育培训1. 新员工上岗前必须进行安全生产教育培训,考核合格后方可上岗。
2. 定期对全体员工进行安全生产教育培训,提高安全意识和操作技能。
3. 特种作业人员必须取得相应资格证书后方可上岗。
四、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括危险区域、警示标志、安全通道等。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全帽、安全带等。
3. 严格执行施工方案,确保施工过程中的安全措施落实到位。
4. 严格控制施工现场临时用电,确保用电安全。
5. 施工现场应定期进行安全检查,及时发现并整改安全隐患。
五、事故处理1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,采取措施控制事故扩大。
2. 及时上报事故情况,按照规定程序进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任者进行严肃处理,追究其法律责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由工地安全生产管理委员会负责解释。
3. 本制度如有与国家法律法规和行业标准不一致之处,以国家法律法规和行业标准为准。
通过以上制度,我们将确保施工现场的安全生产,为员工创造一个安全、健康、有序的工作环境。
【生产管理】日本汽车生产现场管理方式(doc119页)预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制日本汽车生产现场管理方式(doc 119页)部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,勿作商业用途改订版现场管理前言 (1)(附表)日产生产方式中的现场管理原文的位置及结构图 (4)第1章日产生产方式中的现场管理◆日产生产方式中的基本思想 (5)1. 以质量为基准 (6)2. 杜绝浪费 (7)(1) 杜绝丧失机会浪费 (7)(2) 杜绝资源的浪费 (7)(3) 杜绝工作进度的浪费 (8)产品制造所应有的模式 (9)1. 全数保证后工序所必需的质量 (9)2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件 (10)3. 用最少的资源(人、物品、设备)制造 (11)4. 重视人材 (11)第2章现场应完成的任务◆现场的任务 (13)1. 生产的完成 (13)2. 改善收益 (15)3. 人材的培养 (16)监督者及管理者的任务 (18)1. 监督者的任务 (18)(1)达到预定目标 (18)(2)工作的标准化及标准化的提高 (20)(3)培育部下 (23)2. 管理者(科长)的任务 (27)(1)方针的设定及达到 (27)(2)培育人材 (28)(3)环境的制造 (29)(附表)现场管理中组长、工段长、科长的任务 (30) 3.管理干部与现场协作 (32)第3章现场管理的实施方法◆管理的基础 (33)1. 工作的标准化 (34)(1)何为标准化 (34)(2)标准化为何有必要? (34)(3)标准化的操作方法 (35)2. PDCA 周期的运转方式 (37)(1)管理周期的四个步骤 (37)(2)掌握事实的要点 (42)为了提高现场管理的水平 (45)1. 强化持续管理 (46)2. 贯彻源流管理 (47)3. 预期管理的构筑 (49)(1)所谓维持类型 (50)(2)所谓变革类型 (51)监督者(组长)担负的日常现场管理工作 (52) 第4章日产生产方式中应有姿态的实现 (54) (附表)日产生产方式系统图 (55)原则Ⅱ 散乱的排除 (56)配置故障报警 (57)贯彻操作标准化 (58)完全的质量保证 (59)配置工序内检查 (60)实行由责任部门纠正错误 (61)杜绝不良品 (62)计划变动时的应对措施 (63)设备异常停止情况的排除 (64)遵守生产节拍 (65)遵守工序的排列 (66)促进小批量化 (67)工序内库存的最小化 (68)工序之间库存的最小化 (69)实施倍率的最小化 (70)试制人员的最少化 (71)成品率的最大化 (72)便宜、长期地使用 (73)确保安全 (74)排除费劲的操作方式 (75)教育、训练、活用 (76)通过小集团的活动构成车间 (77)(资料)(附表)组长的日常活动一天的活动 (78) 一个月的活动 (80) 一年的活动 (81)。
日本钢铁企业班组管理制度随着中国的经济发展,钢铁产业也得到了长足的发展。
其中,日本作为世界著名的钢铁生产国之一,其钢铁企业在全球具有一定的影响力。
而在日本的钢铁企业中,班组管理制度起着举足轻重的作用。
本文将详细介绍日本钢铁企业班组管理制度的相关情况。
一、班组管理制度的概念和作用1.1 班组管理制度的概念班组是组织内部的一个基本单位,通常由若干名员工组成,通过合作、协作、分工和协调,共同完成一定的工作任务。
班组管理制度则是指在组织中,对班组的组织结构、工作流程、管理制度等方面进行规范和管理的制度。
1.2 班组管理制度的作用(1)优化组织结构:班组管理制度能够将组织结构细分为更小的单位,便于管理和协调;(2)提高工作效率:班组管理制度能够使员工的工作任务明确,提高工作效率;(3)激发员工潜力:班组管理制度能够激发员工的积极性和创造性,使员工更加投入工作;(4)提高企业管理水平:班组管理制度有利于企业的灵活性和反应速度,提高企业管理水平。
二、日本钢铁企业班组管理制度的特点2.1 班组管理制度的稳定性日本钢铁企业在班组管理制度方面注重长期的稳定性和业务延续性。
班组平稳运转,员工之间的默契和配合更加默契。
2.2 班组管理制度的人性化日本钢铁企业在班组管理中更注重员工的个人发展和生活质量。
通过不断完善员工福利和人才培养制度,提高员工的幸福感和工作满意度。
2.3 班组管理制度的灵活性日本钢铁企业班组管理制度的灵活性很强。
根据企业的实际情况和市场需求,能够随时调整工作流程和人员配置,以更好地适应外部环境。
2.4 班组管理制度的创新性日本钢铁企业班组管理制度在管理方法和理念上不断创新,通过引入新技术、新理念和新方法,提高管理效率和员工满意度。
三、日本钢铁企业班组管理制度的管理机制3.1 班组领导班组长承担着班组内部管理的主要责任。
他负责制订班组的工作计划和目标,分配工作任务,管理和监督班组员工的工作。
3.2 班组协作日本钢铁企业班组内部的员工之间通常协作紧密,共同协助完成一定任务。
钢桥施工安全控制要点范文钢桥施工安全控制是保障施工现场人员和设备安全的重要工作。
施工过程中必须严格遵守相关规定和标准,确保施工作业的顺利进行。
因此,针对钢桥施工安全控制,以下是关键要点的范文,旨在提供参考和指导。
1. 组织管理组织管理是钢桥施工安全控制的基础。
项目开始前,必须制定详细的工程安全管理方案,以确保施工过程中的安全。
其中包括确定施工负责人和安全管理人员,并对其进行培训和考核。
管理人员应具备相关资质和经验,能够有效指导施工队伍,制定安全施工计划和风险应对措施。
此外,还应确保施工现场设置合理,并对工作人员进行层级管理和分工,明确责任和权限,建立健全的安全管理体系。
2. 安全教育培训安全教育培训是钢桥施工安全控制的重要环节。
所有参与施工的人员,无论是管理人员还是普通劳动者,都必须接受相关的安全教育培训。
培训内容包括施工安全操作规程、施工现场安全控制措施、突发事件应急处理等。
培训应针对施工的特点和工艺进行,注重实践操作,提高人员的安全意识和技能。
定期进行安全培训,并根据情况进行合理调整,及时提醒人员注意安全。
3. 风险评估与预防风险评估与预防是钢桥施工安全控制的核心环节。
在施工前,必须进行详细的风险评估,识别可能存在的危险因素和风险点。
根据评估结果,制定相应的风险控制措施和应急预案。
针对各类风险,应采取相应的防范措施,包括但不限于安全防护设备的使用、设施设备的检测与维护、施工过程的监控等。
同时,也需要制定灵活有效的应急预案,以应对突发事件的发生。
4. 施工现场管理施工现场管理是钢桥施工安全控制的关键环节。
首先,应设立严格的进出场管理,制定准入许可制度,确保只有经过培训和合格考核的人员才能进入施工现场。
其次,施工现场要确保道路畅通,避免杂物堆放和随意停放车辆。
同时,要划定好安全警示标志和安全通道,保持施工现场的清洁整洁。
此外,还需要开展定期的安全检查和巡视,及时发现和消除安全隐患,确保施工现场的安全有序。
日本企业班组管理的六项基本运作—精益生产企业必看现在很多企业都在推行精益生产方式,都在搞精益化管理,涉及的内容和开展的活动也非常多,今天就精益生产推行中如何改善和提高班组管理水平,结合日本企业一些先进经验做一个分享,称之为“日本企业班组管理的六项基本运作”,希望对致力于提高班组管理水平的读者朋友们带来一些启发。
一、岗位分等分级根据岗位技能的要求,对Q(质量)C(成本)D(交货期)S(安全)的重要程度以及作业环境和劳动强度等综合评价,把岗位分成一般岗位、重要岗位和关键岗位。
一般来说,一般岗位操作相对简单、技能要求低,重要岗位操作复杂、技能要求高,关键岗位技术含量高、应变要求高、对员工的技术水平和综合能力要求高。
新员工上岗首先从一般岗位做起,对生产了解、熟悉到一定程度后根据表现和工作需要有计划学习重要岗位或关键岗位,逐步做到“一岗多能”,如本企业称之为“多能工”。
二、技能评价利用技能评价四分法对员工进行岗位技能评价,并通过管理看板展现出来,班组全员对各岗位的技能掌握状况一目了然,结合多能工培养计划,引导员工从一般岗位向重要岗位和关键岗位挑战,从单能工向多能工转变。
三、员工绩效考核日本企业把个人业绩管理做得非常精细,关键业绩指标(KPI)都要管理到每个班组和个人。
例如一条线有10名焊工,每个人每天的焊接数量、质量、效率、和成本等重要指标的业绩结果均有及时、真实、准确的统计,并通过管理看板进行展示,褒扬先进、帮扶后进,通过自主研究活动、QC小组活动等提供系统的技术技能培训,营造良性竞争、相互学习、取长补短、共同提高的机制,鼓励大家比、学、赶、帮、超。
四、员工行为考核日本企业对员工的日常活动行为表现也进行数字化的考核,谁有违纪行为、低级失误、责任事故均有扣分记录,谁有突出表现、改善事例、亮点建议都会得到加分奖励,平时表现与月的评价绩效挂钩,持续下来半年一年谁表现好谁表现不好就一清二楚了。
五、一线技师制完全掌握重要岗位和关键岗位技术原理、操作技能和应变能力的老员工,经过考核后参加相应的培训,确认具备足够的技术转移能力,由企业授予技师资格,在岗位作业的同时承担新员工岗位培训和本岗位专题培训任务,并享受相应的技术津贴。
建筑安全知识:钢桥建设中的安全管理规范与技术指南本文将介绍钢桥建设中的安全管理规范与技术指南,针对钢桥建设过程中可能存在的安全隐患,制订规范的安全管理制度,并提出一些技术方案,以保障工程施工过程中的安全性和质量。
一、安全管理规范1.工程前期安全管理建立安全责任体系,明确各个责任主体的职责,落实安全管理人员,制定完善的安全计划,积极开展前期安全教育,强化员工安全意识,规范施工作业。
2.施工现场安全管理建立完善的安全生产组织机构,工地进入凭证制度和安全教育制度,落实工作票制度,配备完善的施工防护设施和安全生产用具,严格按照施工方案和质量标准实施作业,对施工现场不规范行为进行处理。
3.搜索、拆除、清运管理通过实地勘查和文档查阅,对施工区域内的物体进行全面搜查,建立风险预警机制,确保施工安全。
拆除和清运工作中要做好防护措施,防止物体坠落损伤工人和设备。
4.垃圾清理处理管理制定施工现场垃圾处理计划,及时清理施工现场,防止垃圾和建筑材料对环境造成污染,引发安全事故。
要遵照规定把有毒、有害垃圾送到指定的接收点处理。
5.安全检查管理建立定期检查制度,对施工现场和设备进行安全检查,将存在的安全隐患记录并及时处理,确保施工能够在安全条件下进行。
二、技术指南1.钢管脚手架钢管脚手架是钢桥施工中常用的支撑和作业平台,其安全性能直接关系到作业人员的生命财产安全。
为保证钢管脚手架的安全性,要严格按照设计、制造、安装标准要求施工。
在施工过程中,要注意:①搭设前要进行现场勘查、作业方案编制和安全预评估,确保后续施工过程安全可控。
②搭设时,严格按照规范要求进行组装与拼接,确保安全可靠。
③施工期间,严禁在脚手架上燃放火种、焊接、切割和喷漆等高温作业。
2.大型机械设备大型机械设备是施工过程中的重要工具,但同时也是安全隐患,其使用过程中要严格遵守作业规范和安全操作要求。
具体要求如下:①在进行大型机械设备移动前,必须做好移动方案并实施,确保设备移动过程中周边环境安全,施工人员可在安全范围内进行。
日本工地安全生产管理日本工地安全生产管理工地安全生产管理是指在施工现场进行安全生产管理的一系列措施。
在日本,作为一个高度发达的国家,工地安全生产管理具有非常重要的意义,确保施工过程中人员的生命安全和财产安全。
下面将详细介绍日本工地安全生产管理的相关内容。
首先,日本工地安全生产管理注重实施全面的安全预防措施。
在施工前,工地管理人员需要进行详细的施工计划,并针对可能出现的安全风险进行评估和预防。
他们会制定相应的安全操作规程,并对工人进行相关培训,确保他们充分了解施工过程中的安全要求和操作规范。
工地安全检查也是非常重要的一环,管理人员需要定期巡检工地,确保各项安全措施的有效执行。
其次,日本工地安全生产管理非常注重现场的安全协调工作。
在施工现场,会有专门的安全协调员负责监督施工过程中的安全状况。
他们需要与工地管理人员、监理和施工单位等进行密切的合作,确保施工过程中的各项安全措施得到有效执行。
当出现安全问题时,他们会及时采取相应的措施,保障现场人员的安全。
此外,日本工地安全生产管理还注重推行先进的技术手段。
例如,他们会采用先进的安全设备和防护措施,如悬臂式脚手架、安全网、安全帽等,提升工人的安全保障水平。
同时,随着科技的发展,工地安全监测系统也得到了广泛应用。
通过安全监测系统,可以实时监测工地的安全状况,及时发现和预防潜在的安全风险。
最后,日本工地安全生产管理也注重事故调查和报告的完善。
当发生事故时,工地管理人员会立即组织事故调查小组,对事故原因进行深入分析,并制定相应的预防措施,以避免类似事故再次发生。
同时,他们还会向相关部门报告事故情况,确保事故信息的及时传递和处理。
综上所述,日本工地安全生产管理以全面的安全预防措施、现场的安全协调工作、先进的技术手段和完善的事故调查和报告为基础,致力于提高施工现场的安全水平。
这些措施的实施,旨在保障施工过程中的人员安全和财产安全,确保工地的安全生产环境。
相信随着国内对工地安全生产管理的不断重视,我国的工地安全生产管理水平也会不断提升。
日本厂的管理制度一、组织架构日本厂的组织架构一般分为生产部门、质量控制部门、研发部门、销售部门以及行政部门等。
在这些部门中,生产部门通常是最核心和最重要的部门,负责生产产品并向市场供应。
质量控制部门负责监督和控制产品质量,确保产品符合市场需求。
研发部门则负责开发新产品和技术,为公司的创新和持续发展提供支持。
销售部门负责市场营销和销售工作,行政部门则负责公司的运营管理和人力资源管理。
在日本的厂内,还有一个特殊的部门,即“改善部门”或“持续改善部门”。
这个部门的职责是不断改进生产工艺和流程,提高效率和质量,降低成本,实现公司长期的发展目标。
二、领导与员工关系在日本的企业中,领导与员工之间形成一种非常特殊的关系,即“上下级关系”。
在日本的厂内,领导被视为“师傅”,员工被视为“徒弟”。
领导与员工之间存在一种师生关系,领导负责教导和指导员工,员工则负责听从领导的安排和指示。
这种关系建立在尊重和信任的基础上,领导关心员工的个人成长和发展,员工也愿意为领导和公司作出贡献。
在日本的厂内,还有一种非常独特的制度,即“老板工作法”。
这个制度要求公司的高级管理人员能够亲自参与生产制造过程,了解产品的生产工艺和流程,体验员工的工作环境和工作条件,从而更好地指导和管理公司的生产活动。
这种制度强调领导的实践和示范作用,激励员工踏实工作,提高生产效率。
三、生产流程日本的厂内生产流程非常精细和严谨。
在日本的厂内,通常采用“精益生产”或“精益生产”管理方法,即通过不断改善生产工艺和流程,实现生产过程的优化和精简,提高生产效率和质量,降低产品成本。
这种管理方法强调对生产过程的监督和控制,通过数据分析和问题解决的方法,发现和解决生产中存在的问题和瓶颈,实现生产过程的持续改善。
在日本的厂内,生产过程通常分为几个环节,包括计划、采购、生产、检验和包装等。
在这些环节中,每个环节都有相应的负责人和工作人员,负责完成相应的工作任务和生产活动。
钢桥安全生产管理办法(一)钢桥安装应编制专项施工方案,应附具临时支架、支承、吊机等临时结构和钢桥结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性验算结果。
(二)平板拖车运输钢桥构件应符合下列规定:1.平板拖车速度宜小于5km∕h02.牵引车上应悬挂安全标志。
超高的部件应有专人照看,并应配备适当工具清除障碍。
3.除驾驶员外,还应指派1名助手,协助瞭望。
平板拖车上不得坐人。
4.重车下坡应缓慢行驶,不得紧急制动。
驶至转弯或险要地段时,应降低车速,同时注意两侧行人和障碍物。
5.装卸车应选择平坦、坚实的路面为装卸地点。
装卸车时,机车、平板车均应驻车制动。
(三)水上运输钢桥构件应符合下列规定:1.水上运输前,应根据所经水域的水深、流速、风力等情况,制订运输方案,并按规定审批。
2.需临时封闭航道时,应按规定报相关管理部门批准,并办理相关手续。
3.装船前应进行稳性验算。
4.驳船装载的钢桥构件应安放平稳。
拖轮牵引驳船行进速度应缓慢,不得急转弯。
(四)轨道平车运输钢桥构件应符合下列规定:1.轨道路基宽度、平整度、强度应满足旋工要求。
轨道与其他道路交叉时,应按规定铺设交叉道口。
2.轨道平车运输大型构件前,应检查平车的转向托盘或转盘、支撑制动器等。
3.大型构件运输过程中应检查构件稳定状况及轨道平车运行情况,发现异常应停止作业。
4.下坡时应以溜绳控制速度,并应人工拖拉止轮木块跟随前进。
(五)装拆脚手架、上紧螺栓、钾合等不得交叉作业。
杆件拼装对孔应采用冲钉探孔。
(六)钢梁上的各种电动机械和电缆线、照明线路等,应保持绝缘良好。
(七)拼装杆件时,应安好梯子、溜绳、脚手架。
斜杆应安装保险吊具。
杆件起吊时,应先试吊。
(A)架梁用的扳手、小工具、冲钉及螺栓等应存放在工具袋内,不得抛掷。
多余的料具应及时清理。
日本桥梁工程施工日本作为一个地震多发国家,其桥梁工程建筑具有很高的安全性和耐震性。
日本桥梁工程施工的技术和经验在世界范围内都具有很高的声誉。
本文将介绍日本桥梁工程施工的特点、技术以及抗震措施。
一、日本桥梁工程施工的特点1. 高标准的安全管理日本桥梁工程施工过程中,安全管理是非常重要的一环。
日本施工单位高度重视施工现场的安全,严格执行安全规定,确保施工现场的安全。
此外,日本还提倡“安全第一”的理念,要求所有施工人员都必须具备高度的安全意识。
2. 精细化的施工工艺日本桥梁工程施工注重细节,精细化施工工艺是日本桥梁工程的特点之一。
从桥梁的设计、施工到验收,每一个环节都要求精确无误。
例如,在桥梁的预制过程中,日本施工单位会对混凝土的配合比、浇筑速度、养护条件等进行严格控制,确保桥梁的质量和耐久性。
3. 先进的抗震技术日本桥梁工程在抗震技术方面具有世界领先水平。
为了提高桥梁的抗震能力,日本研究人员和工程师开发了一系列创新技术,如减震装置、抗震钢筋、桥墩优化设计等。
这些技术使得日本桥梁在地震中表现出良好的抗震性能。
4. 高效的施工组织和管理日本桥梁工程施工过程中,施工单位会进行精细的组织和管理,确保工程按时完成。
他们会根据工程进度制定详细的施工计划,并对施工现场进行合理布置。
此外,日本施工单位还重视施工过程中的沟通与协调,确保各个环节顺利进行。
二、日本桥梁工程施工技术1. 桥梁设计技术日本桥梁设计技术具有较高的水平,注重结构合理、造型美观。
在设计过程中,日本工程师会充分考虑桥梁的耐久性、抗震性、功能性等因素,使桥梁既能满足交通需求,又能与周围环境和谐相融。
2. 预制混凝土技术日本桥梁工程施工中,预制混凝土技术得到了广泛应用。
这种技术可以提高桥梁的质量和施工效率,降低成本。
日本施工单位在预制混凝土过程中,对原材料、配合比、浇筑速度、养护条件等进行严格控制,确保预制混凝土的质量。
3. 抗震技术日本桥梁工程在抗震技术方面具有明显优势。
从多多罗大桥建设中看日本钢桥生产的组织管理
1.日本多多罗大桥的上部工程概要
多多罗大桥在本州四国联络公团管辖的尾道~今治的通路(E通路)上,连结广岛县的生口岛和爱媛县的大三岛,其塔高220M、桥长1480M,竣工时(1997年8月)是世界上最大的斜拉桥。
1994年4月1日,2个共同联合体(2JV)承揽了多多罗大桥的主塔、锚固架、钢索、主桁等的设计、制造、架设工程任务。
由三菱、川田、宫地、日立、驹井组成的共同联合体承担多多罗大桥上部结构工程的第一部分,由石播、横河、钢管、泷上、松尾组成的共同联合体承担多多罗大桥上部结构工程的第二部分。
1994年4月开始工厂制造的材料订购及放样作业,并配合现场架设施工计划顺次推进,1994年11月发出2P锚固架,到1997年8月架设桥中间合龙段,经过3年零4个月。
本桥的特点:
①塔高220M、桥长1480M、主跨890M的斜拉桥当时堪称世界第一。
②主塔基部断面为12m×8.5m、普通部断面为6~5.6m×8~5.9m,是大断
面。
③塔下部、边跨、塔附近部分的主梁在工厂组装,进行大节段架设。
④斜拉桥主梁轴向产生非常大的压缩力。
⑤边跨端部配有PC梁是钢和PC梁的复合结构。
⑥应对钢桥面板的疲劳,采用了反映出各种实验结果的制造方法和细部结
构。
⑦主塔相关的放样作业沿用了CAD设计时的数据。
为确立和此桥特点有关的施工方法,2个联合体的10个会社成为一体,充分运用过去积累的施工经验,又对施工中可能发生的各种问题进行各种施工试验,事前进行了反复的研究。
对于质量管理,联合体制定各自的管理项目,同时密切加强2个联合体的信息交流,注意使2个联合体的10个公司进行统一的施工建设。
2.质量管理方针和体系
2.1质量管理方针
本工程的钢塔柱是由组成2个联合体的7家公司分别制造,因塔柱构件的直角度、垂直度、平面度的精度要求很高,所以在厚钢板的焊接、塔柱端面的全断面切削加工、大型构件的处理方面很有特点。
另外,桥主梁由组成2个联合体10家公司分别制造,是3室结构的钢桥面板全焊接结构,特别对钢桥面板的平面度要求很高。
各公司制造的主梁节段连接处的检查不做节段的交换,而是通过验证工装进行检查。
为了确保上述种种特点所要求的质量,2个联合体10家公
司统一了思想,在制造过程中实施标准化的质量管理。
各公司质量管理是以各公司的质量管理要领书为基础进行实施。
不过本工程的质量管理采取了如下方针。
①本工程的质量管理通过联合体的制造部会来调整各公司以及联合体间的信
息,同时和设计部会及架设部会协商,进行设计、制造、架设部门间的信息传递和调整。
②制造上确认的质量情报由JV(联合体1和联合体2)进行归总,在各公司以
及JV间进行互相交流,贯彻到底,并应反映到施工要领中。
③联合检查指出的构件缺陷项按各公司共通的方案、要领来编制缺陷情况处理
报告书,经联合体归纳,直接向公团,应努力防止再发生同类缺陷。
④在精度上,各公司对构件检查和预拼装检查实施统一的检查项目、检查格式,
对其检查结果联合体采取相应的措施。
2.2质量管理体制
本工程的质量管理的基本流程(图3),联合体1的质量管理体系(图4),联合体2的质量管理体系(图5)。
3.质量管理项目
在质量管理上,联合体统一了管理表单上的按工艺类别分的使用部位和检查项目,还统一了检查报告单的项目、内容、提供文件,使各公司的质量水平标准化。
3.1管理表单和各公司钢桥制造的质量管理流程
管理表单适用于主要构件。
次要构件和附属构件的管理表单可参照主要构件的方法编制,所以未编制。
管理表单的式样以各公司内的管理表单为依据,表1为管理单的种类,图6.1-1~1-6为各公司钢桥制造的质量管理流程。
3.2检查报告书
各种检查和报告书一览如表2.所示
联合体统一了各公司构件、预拼装、架设拼装、涂装、成品检查报告书的格式。
表1 管理表单的种类
表2 检查项目和报告书
3.3外购件的质量管理
在HTB(高强螺栓)、支座等外购件的质量管理上,由制造厂家提出制造要领书、检查要领书,经相关单位认可,实施严格的质量控制。
在联合检查时,进行制造厂家的质量管理状况确认。
外购件的质量管理流程为图7。
3.4构件缺陷的处理要领
对工厂的制造阶段和检查中发现的缺陷,最重要的是保证质量、防止再发生。
因此共同联合体统一了缺陷情况的划分、处理要领、缺陷的处理流程,对于重大缺陷,在制造部会上协商对策、防止再发生,向公团报告的同时,让各制造公司
彻底了解。
表3缺陷的种类和处理要领。
图8缺陷处理流程。
表3缺陷的种类和处理要领。