砌筑技术交底
一、各部位做法：
本工程±以下（与土壤相邻）填充墙体及花池、地沟、排水沟、踏步等墙体采用水泥砂浆，Mu10实心砖砌筑；
外墙：200厚页岩多孔砖；
内墙：厨、卫间为120或200厚页岩多孔砖，其他均为200厚蒸压加气砼砌块（厨卫间墙下做200高同墙厚C15素混凝土挡水带）。
二、材料及主要机具：
1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2、水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d。
5、其它材料：墙体拉结筋等。
6、主要机具；应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、准备工作：
1、砌砖之前，砌块必须在提前一天浇水，一般含水率宜在10-15%之间。
2、制做皮数杆，应根据设计要求、块材规格、灰缝等在皮数杆皮数及立向结构变化部位。
3、砌块运到操作现场必须要堆放整齐。
四、操作工艺：
工艺流程：
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙（加气块墙）→验收
1、每一砌体墙必须按要求立好皮数杆，开始砌砖先要进行排砖，注意灰缝宽度。
2、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砖墙与剪力墙、柱相连部位，应植入拉接钢筋，沿墙高首排钢筋为40cm以上每50cm植入φ6钢筋2根，其植入深度为10d，伸入砖墙长度不小于100cm（墙长超过100 cm时）。
3、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm
预埋φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于100cm。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
5、构造柱：与墙体边接应砌成马牙槎，每层柱脚开始先退后进，每一道马牙槎尺寸在30公分左右，沿墙立面每50公分放置2φ6拉结筋，两边伸入墙内不小于100cm，收工前必须清理墙体及马牙槎砂浆。
6、砌筑要求：填充墙砌至接近梁、板底时，应留一空隙，在抹灰前采用立砖斜砌挤紧，一般在60°（22-24CM左右）。
7、外墙垂直度控制：采用10层挂一次通线，保证外墙墙体垂直度。
8、窗台的留设：根据图纸设计要求，飘窗板采用预制混凝土盖板，尺寸根据现场实测尺寸进行加工；其他窗台在主体结构中一次性成型。
9、砌筑灰缝、立缝在收工前，双面必须全部进行处理，清理表面砂浆。
10、其它：每天砌筑砂浆必须在收工前用完，落地砂浆当天过筛处理，碎砖杂物当天清理干净，保持操作层清洁，干净。
五、质量标准
1、保证项目：
1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm．K（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）。
3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
４）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
2、基本项目；
1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5个。
3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
3、允许偏差项目；见表2－3
4、2-35。
砖墙砌筑允许偏差表2－34
加气混凝土砌体允许偏差表表2－35
六、成品保护：
1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
2、落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。
3、设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划，再进行剔凿。
七、应注意的质量问题：
1、砂浆强度不稳定，强度低；
产生的原因
1）、砂浆配合比不准确，主要是计量不准确；
2)、砂浆内外加剂掺量不准确；
3）、对砖墙未进行养护造成砂浆强度上不去。
预控措施
1）、砂浆的配合比应严格按照实验室出具的砂浆配合比进行施工。对砂浆搅拌操作人员进行详细的技术交底，使操作人员能了解配合比，并安排专人进行计量，以保证计量的准确性。
2)、砂浆配置时不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆的和易性。外加剂的掺量应严格按照实验室出具的砂浆配合比中外加剂的掺量进行施工。
3）、对于砖墙砌筑完成后应进行养护，养护时可以在墙面挂草袋子进行养护，要保证墙体有足够的养护时间。
2、专缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结力不良；
砖墙水平灰缝砂浆的饱满度达不到80%，特别是空心砖竖缝内无砂浆（瞎缝），常出现较多的透明缝。
产生的原因
1）、由于操作人员操作不当，使用大铲、瓦刀铺灰使砂浆中间产生空穴，砖又未进行揉压，造成灰浆不饱满。
2)、操作工人在砌筑时因铺灰过长，砌筑速度更不上，砂浆中的水分被底下的砖吸收，是上层的砖层与砂浆失去粘结。
3）、砂浆的和易性差或使用干砖上墙使砂浆早期脱水而降低强度。干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱砖与砂浆的粘结。
预控措施
1）、对操作工人进行技术交底，要求操作工人采用“三一”砌墙法进行砌筑（一块砖、一铲灰、一揉压）。
2）、砂浆严格按要求拌置，做到随要随拌，砂浆放置时间不宜过长，防止因时间过长水泥凝固削弱砂浆的强度，拌置的砂浆最好在2小时内用完，
3）严禁采用干砖上墙。在砖墙砌筑前1-2d应对砖进行浇水，使砖在砌筑时含水率达到10-15%。在冬季施工时，如在正温情况下可以将砖适当进行湿润后进行砌筑，如在负温下时无法浇水，可增加砂浆的稠度。
3、墙体留槎不符合要求
产生的原因
1）、操作工人对留槎的问题缺少认识，习惯留直槎，认为留斜槎费事，技术条件高，不如留直槎，而且操作工人多数留阴槎。有时由于操作不方便，留斜槎不好留。
2)、斜槎留置方法不统一，留置大斜槎的工作量较大，灰缝难以控制，造成接槎位置不顺直。
预控措施
1）、在安排砌筑时对施工留槎做一个统一考虑，尽量安排同步砌筑，并且对操作工人进行认真的技术交底要求砌筑时留斜槎，并要求设置拉结钢筋。
2）、在接槎时，首先应将接槎处清理干净，然后浇水湿润，槎面要用砂浆填实，保持灰缝平直。
4、墙体裂缝
产生的原因
1）、后填充砌墙在未按要求设置拉结筋或拉结筋不符合要求，造成强墙体与混凝土柱墙的拉结达不到要求，墙体收缩时产生裂缝
2）、后砌墙顶部与梁连接的地方墙体填塞不实或由于后砌墙收缩产生裂缝。
预控措施
1）、在墙体砌筑前，应先对墙体的拉结筋进行预埋。预埋的拉结筋必须符合砖砌体的模数。对于没有留设或漏埋的拉结筋采用植筋的方法进行补救。拉结筋的长度必须满足规范要求。
2）、后塞墙体砌筑时在顶部留200～250㎜的墙体不砌，待砖墙收缩稳定后用斜砖填实。
5、碎块上墙
产生的原因
施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。
预控措施
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。
6、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。
产生的原因
结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。
预控措施
在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。
7、灰缝不匀。
产生的原因
砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致。
预控措施
应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
八、安全要求：
1、必须带好安全帽，不能穿皮鞋。
2、不准站在砖墙上砌筑、检查垂直度、清扫墙面等工作。
3、上下电梯时应遵守乘座电梯制度，不准破坏项目部防护。
九、文明施工：
1、及时拆除已砌好的架子，清理好墙上、架板上碎砖及落地灰。
2、调运砂浆做到文明施工，搬运砖块做到不损坏砖块。
3、及时把建筑垃圾搬运到楼下归堆。做好其它各种工完场清。交底人：接受人：
砌筑工程技术交底 工程名称：旬邑县档案馆综合楼 施工单位：西北建设有限公司 交底内容： 一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求： 运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。
墙体砌筑技术交底 一、施工准备 （1）砌筑区域的墙体定位线及建筑标高1m控制线引测到位，并做好醒目标识。 （2）考虑到本项目设有第三方检测制度，对填充墙体砌筑质量要求较高，在砌筑前根据每栋楼层的平面、立面进行实际尺寸测量，绘制砌块排版图。 （3）根据楼层墙体砌筑高度，拉通线做好基层找平工作。 （4）沿框架柱（剪力墙）全高每隔600mm完成墙体拉结筋植筋工作。 （5）墙体长度大于5m位置及门窗洞口大于2m两侧设置构造柱植筋工作。 （6）门窗洞预制水泥块及洞口上方过梁均已制作完成，上下各200mm内，其余均分不大于500。 （7）已根据现场实际情况，组织材料就近堆放，并在楼层内合理规划材料运输的路线。 二、施工工艺 1、施工顺序 定位放线→立皮杆数→基层处理→导墙施工（砼或混凝土实心砖砌筑）→排布砌块→拉线→砌筑→勾缝→构造柱施工→顶部塞缝 2、施工工艺 （1）放样 砌筑前，在楼面上弹出墙体定出轴线及门窗洞口位置线，在墙柱上弹出1m建筑标高线，皮数线以标高线为基准弹线，确保整面墙灰缝、同皮砌块水平齐整。 （2）立皮杆数、拉线 在房间四角或楼梯间转角处并结合现场设立皮数杆，按砌块高度及1cm灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线。砌块依准线砌筑。皮数杆(柱、砼墙)上应注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 （3）基础处理 根据墙体定位放线对砌筑部位的楼面基层及导墙两侧与剪力墙接触面进行倒毛处理，倒毛后进行清理，剔除出楼面残留砼渣及其他杂物，打扫后并洒水冲洗湿润。 （4）导墙施工 根据墙体好的定位线在卫生间、厨房间支设好导墙模板，导墙宽度同墙宽，高度200mm，导墙加固采用人工制作的方木U行卡进行加固，导墙采用C20砼进行浇筑，浇筑时应留设好导墙砼试块。 室内一般房间墙体底部先砌筑高度200mm的混凝土实心砖。 （5）排布砌块 砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，墙底部采用三皮砼实心砖做坎台，第一皮砌筑时应试摆，从门窗洞口或墙一侧边开始排，采用主规格整砖，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，最后收头时不足整块的可锯切成需要尺寸，但不得小于砌块长度1/3。 （6）砌筑 砌筑前一天应对加气块进行洒水湿润，湿润至砌块表层8mm为宜，可用刀刮观察，砌筑时砂浆铺浆以一块整砖长度为准，砌筑时与构造柱部位留设马牙槎，先退后进，进退各6cm，根据本项目砌块规格马牙槎高度为25cm。砌筑时需控制砌筑砂浆的饱满度，水平及
施工技术交底记录黔质监统编 施2002-11 工程名称：贵州茅台酒厂（集团）循环经济产 施工单位：中铁建设集团有限公司编号： 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
高精砌筑薄抹灰施工工艺技术交底 施工单位：广东龙越建筑工程有限公司 第一章、高精（薄层）砌筑优势 1、施工简便，一次成型，安全文明易控制 2、提前进行砌筑排版，集中加工、损耗低 3、干法施工，便于过程穿插，工期短 4、垂直运输使用少，施工后期不会与外墙等交叉施工冲突，节省工期和成本。 第二章、砌筑与内外墙体初装做法表 广东博意建筑设计院有限公司设计碧桂园工程建施说明，这只是体现设计图纸要求。1、地上填充墙体实际做法采用建设单位新工艺高精度砌筑薄抹灰专用砂浆及施工工艺流程；2、地下砌体依据设计 图纸要求；3、砌块材质执行设计要求。
第三章、施工准备 一、作业人员 抹灰工、架子工、电工、普工。 二、技术准备 （1）审查图纸、制定施工方案，并经过审查、批准。 （2）材料已经复试合格，并由试验室经过试配提出配合比通知单。 （3）各种外加剂已经试验验证，并确定了最佳掺量。 （4）组织结构工程验收和工序交接检查工作。 （5）对已经安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护。 （6）已经向操作班组进行了书面的技术交底。 三、材料准备 （1）根据施工图纸计算抹灰所需材料的数量，提出材料分批进场的日期。 （2）所用材料应有产品合格证书、性能检测报告和复验报告。 （3）高精（薄层）砌筑材料、工艺。 1、蒸压轻质加气混凝土是以石英砂、水泥、石灰和石膏为主要原料，经科学配料、搅拌、预养、切割，在高温高压下养护而制成的细密多孔状轻质加气产品。 2、蒸压轻质加气混凝土绝干容重为<750kg/m 3 ，为红砖的1/3，混凝土的1/4。因此，可以有效的减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，降低施工时的劳动强度 3、蒸压轻质加气混凝土有两种砌筑方式： ①、1:2.5水泥砂浆砌筑法（常规砌筑方式）； ②、专用粘结剂的薄层砌筑法（水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2mm?4mm。） ③、基本规范要求（薄层抹灰工艺） 4、砂浆类： 必须采用专用砌筑砂浆，若采用自拌砂浆，需要严格按配合比添加，并送检；以均匀搅拌方式拌制 浆料、拌好的浆料中应无生团并成厚糊状，此浆料放置2?3分钟让其充分熟化后再次拌匀即可使用。 拌制好的砂浆应在4小时内用完。 拌制好的砂浆不许再次加水拌和使用，严禁将硬化后的砂浆重新拌和使用。蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于 28d，蒸压加气混凝土砌块的含水 率宜小于30%; 蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润； 必须严格控制蒸压加气混凝土砌块的切割尺寸，确保砌块的精度。 5、工法类： 采用干法施工，采用干法施工，避免了干燥收缩而引起的墙体开裂；墙体可采用弹性连接， 可避免
XXXXXXXXXX主体及配套建设工程 墙 体 砌 筑 技 术 交 底 施工单位：XXXXXXXXXXXXX 班组：班组 日期：年月日
技术交底记录 编号 表 C2-1 工程名称邯郸XXXXX 楼日期2016年月日施工单位XXXXXXXXX 分项工程名称墙体砌筑交底提要二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁设置等 交底内容： 一、交底部位简要介绍 本工程为XXXXXXXX主体及配套建设工程，根据设计要求墙体采用加气混凝土砌块砌筑，加气混凝土砌块强度等级为A3.5，砌筑砂浆强度等级不低于M5.0，外墙墙体砂浆强度等级不低于M7.5砌筑时应搀和防水剂。 抗震构造措施采用的设防烈度为8度，拉结筋应全长贯通，地下室填充墙拉结筋按6度多层要求，墙体拉筋不需要全长贯通但不应小于墙长的1/5且不小于1m。 二次结构所用模板、混凝土、钢筋、加气混凝土砌块、砌筑砂浆等材料由小推车、施工电梯倒运。 二、施工准备 1、二次结构施工作业主要在室内进行，但主体施工尚未结束，危险因素较多，施工过程中，主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患，施工中，作业人员要特别注意安全。 2、机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等； 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。
三、材料现场堆放及要求 1、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，轻拿轻放，防止损坏；堆置高度不宜超过2M，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋，堆放时要“下垫上盖”，底下垫高处理，上面加盖，标示牌标注进场日期，责任人。未到龄期严禁使用（一般规定不少于28天）。 2、加气混凝土砌块容重为600kg/m3，专用砂浆砌筑，强度不得低于A3.5。 3、本工程所有砂浆一律采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），专用砌筑砂浆，其粘结强度应大于0.2MPa，禁止使用施工现场搅拌砂浆。 4、蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度的相对含水率40%～50%。 四、砌筑前的准备：砌体组砌、排版 墙体砌筑前，应根据每面填充墙体高度绘制排版图，需将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，绘制门窗定位图，须将洞口左右、上下定位清楚。尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。 五、砌筑前的准备：砼块、预制过梁的制作 根据预留洞口的大小，提前将需要预制的门、窗洞口过梁，门垛配砌用的砼四方块用定型模具用Ｃ２０砼浇筑好。 100厚墙体门洞口固定门框使用50*100*200水泥砖。 六、砌筑要求 1、砌体放线：结合施工图借助激光扫平仪弹出各楼层主控线及墙身边线，并复合其精度要求。
素混凝土基础技术交底 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号～425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。 2.1.6 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。 2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。 2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。 2.2.5 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 操作工艺 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
四、操作工艺 1、工艺流程： 施工准备→墙放线→墙锚拉筋植筋→构造柱、墙锚拉筋绑扎→楼面清扫→砌墙至门过梁底部位置→构造柱、过梁梁钢筋绑扎→浇混凝土→砌墙至梁底下一定高度位置→梁底砌斜砖并填塞密实。 砌体应提前1~2天浇水，砌筑前，将楼面基层清理干净，并洒水湿润。 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，组砌应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于加气块长度的1/3且不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮加气块。砌筑采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块主规格加气块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀，铺浆后立即将已铺有端头砂浆的砌块上墙，一次摆正找平、挤缝，并保证灰缝厚度。 2、不同品种砖的使用部位：蒸压砂加气混凝土砌块（200*300*600mm）用于建筑外墙，分户墙、楼梯间隔墙；蒸压砂加气混凝土砌块（100*300*600mm）用于套内隔墙；页岩烧结多孔砖（100*200*240mm）用于厨房、卫生间隔墙。其它例如外墙撂底、填缝、墙体上部斜砌砖、门窗洞口边缘等按规范要求必须用机制砼砖的部分均采用机制砼砖（200*95*53）。 3、拌制砂浆： M7.5混合砂浆配合比应用重量比，水泥（kg）：砂（kg）：水（kg）=1：6.64：1.24，1m3砂浆材料用量水泥250kg，砂1660kg，水310kg。每盘（0.33m3）搅拌所需材料水泥83kg，砂548kg，水102kg。M10水泥砂浆配合比应用重量比，水泥（kg）：砂（kg）：水（kg）：= 1 ：5.27 ：1.16，1m3砂浆材料用量水泥275kg，砂1450kg，水320kg。每盘（0.33m3）搅拌所需材料水泥90kg，砂478kg，水105kg。蒸压砂加气混凝土砌块（AAC）采用M7.5混合砂浆砌筑。
挡土墙施工技术交底公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
挡土墙施工技术交底 本合同段挡土墙，墙身和基础用号水泥砂浆砌筑和M10号水泥砂浆勾缝。施工时以实际地形情况确定挡墙施工数量。 A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程（详见图1—1） B、施工要求 a)基础开挖后如果出现软弱土层，应及时与监理工程师取得联系，经批准后 方可按批准的措施处理。根据设计图纸要求:①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高﹤8m时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形 式。③挡土墙基础的设置深度，土质地基墙趾埋置深度不小于1m,石质地基不小于75cm. b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水,墙基础直接置于天然地基上时， 应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排 除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台 阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面 纵坡大于5%时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。 d)对松散堆积层地段，要分段跳槽开挖，挖成一段砌筑一段。 e)砌筑基础的第一层时，如基底为基岩，应先将其表面加以清洗、湿润，坐 浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。 f)墙身砌出地面后，立即将基坑回填夯实，并做成不小于5%的向外流水 坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。泄水孔应从内到外做成排水坡，每隔
2.5米设置一个，且上下交错，分层设置，层高2-3米，尺寸为15× 15CM。最下一层泄水孔应高出地面20cm,且畅通无阻. g)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内 面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。 h)砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体 上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。 i)待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。墙背填料应采用渗水性较好的碎 （砾）石土分层填筑。 j)沉降缝一般每隔10-20米设置一道，缝宽3cm，自墙顶做到基底墙高变化处增设沉降缝,缝中填塞沥青麻筋。 k)挡土墙面石加工按设计要求进行，面石采用丁顺相间的砌筑方法，墙背石及填心石要求按先座浆后砌筑的工艺进行。 C、毛石砌体的工艺要求 1)砌筑毛石基础的第一块皮石应座浆,且将大面向下. 2)毛石砌体应分层卧砌,并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3）毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
砌体工程施工技术交底工程名称：安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一．施工准备 1.1．材料准备 （1）外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2．砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯，多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输，前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 （2）构造柱马牙槎，直槎预留钢筋的制作。 （3）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500（或1000）控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体，本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均不应小于 1000mm；末端应有 90°弯钩”。施工方法： 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm以上，孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二．施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土，宽度同墙厚。
一、作业条件： 1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。 2、熟悉设计施工图纸及有关施工规要求。 3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有主要性能复试报告。 二、材料要求： 1、地下室及位于填土以下部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道采用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。 2、填充墙采用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m3），M5混合砂浆砌筑。 3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定: 单位：mm
8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。 9、本工程砌体工程所采用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。 10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌和砂浆用水应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得采用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌和混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须经过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。 三、操作工艺： 1、砌体施工前应提前2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量控制在10%～15%。 2、将楼层建筑垃圾、零星模板等清理干净。 3、根据主体结构施工时楼层控制线、引至楼层的高程控制点分别放出墙定位线和+500mm 高程控制线，根据墙定位线放出后砌墙控制线、门窗洞口控制线，放线误差应控制在±5mm 以。 4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆： ○1.自投料完成开始算起水泥砂浆和混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
编号 表C2-1 工程名称保定市第十七中学综合楼交底日期2015/6/8 施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称混凝土砌块砌筑 交底提要 交底内容： 2、.砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。采取满铺满挤法砌筑，砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接。 3、.灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖缝砂浆饱满度不 低于80%，灰缝厚度宜为10mm～15mm。缺灰处应补浆压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。 不得出现瞎缝、透明缝和假缝。 4、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图 集规定要求植筋深度为10d，植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试 验。 5、墙体与构造柱处砌成马牙槎。马牙槎伸入墙体60～100mm、马牙槎高200～300mm 并应为砌体材料的整数倍。构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢固，严禁板缝漏浆。 6、砌体填充墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁底或板底拉结，墙体中部设钢筋混凝土构造柱GZ1或GZ2（如图1），楼梯间填充墙应在四角处设置GZ1，所有悬臂、一字填充墙长度大于1m，且端部无结构墙柱时，应依墙厚设置GZ1或GZ2，填充墙墙肢长度小于240mm时，可用混凝土浇筑（如图2）。构造柱混凝土浇捣应分段进行，每段高度不大于2m。 图1 图2 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底 可不填写。
一般墙体砌筑工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门 窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两 端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品 合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必 须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。 水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目1 砖强度等级按设计要求MU 2 砂浆强度等级按设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜搓留置第5.2.3条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条
6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度8～12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 续 表 项序检查项目允许偏差或允许值 一般项目4 表面平整度清水：5mm 混水：8mm 5 门窗洞口高、宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平面度清水：7mm 混水：10mm 8 清水墙游丁走缝20mm 三、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。 (三)砌砖墙 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填
鲁JJ-0050 0 1 工程名称淄江花园南三区施工单位青岛永富建筑劳务工程有 限公司 交底部位内墙砌筑工艺工法要求工序名称砌体工程 交底提要：墙体砌筑、构造柱及圈梁浇筑、 交底内容： 内墙砌体材料： 1、砌块：600*200*240、600*160*240、600*100*240蒸压加气混凝土、砌块密度级别B06，强度级别为3.5MP。 2、砂浆：采用M5水泥混合砂浆及砂加砌专用薄砌砂浆 3、墙体拉结筋φ6，构造柱、Ф10 4、构造混凝土用C20混凝土，除注明外。 二、主要机具 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等 三、作业条件 1、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。 2、皮数杆制作完毕，办完预检。 3、加气混凝土砌块龄期应超过28d，方可砌筑。 3、加气混凝土砌块在砌筑前2d将砌块浇水润湿，灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿。 4、大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。 四.操作工艺 1、砌筑的工艺流程： 设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→找平→砌筑加气混凝土砌块→水、电配合进行管线连接→验收。 1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润湿。 1.2根据最下皮砖标高拉通线检查，如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。 1.3根据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，便于操作。 1.4皮数杆制作：用30*40mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结
砌筑工程技术交底 工程名称：保利城一期三标段 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底日期年月日 交底人接受交底人 交底内容： 一、组砌方法 1.外墙采用多孔砖砌筑，内墙采用空心砖砌筑，底部先做三线实心砖；做到 “三匹一吊，五匹一靠”。 2.砌筑前应先把基层清理干净，并洒水湿润；排砖时必须把立缝排均匀，皮 数要保持标高一致，且控制好过梁预留高度，砌筑时小线要拉紧，防止松 紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。 3. 200厚墙实心砖部分，第一皮采用丁砖，采用一顺一丁砌法，100厚墙采 用全顺砌法砌筑。 4.砌体砌筑时必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用" 四一法"（即"一铲灰,一块砖,一揉压,一灌浆"的操作方法）或铺浆法砌筑, 并随 手将挤出的砂浆刮去。操作时随时进行自检，如有偏差，应及时纠正，严 禁事后采用撞砖纠正。 5.灰缝宽度：墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错缝、内外搭接，厚度为 10mm,最小不低于8mm,最大不超过12mm，确保灰缝砂浆饱和度达80%以上； 水平铺灰时，竖缝要填灰堵实，不产生透缝、瞎缝和假缝现象。 6.每天下班前必须把落地灰清理干净，并用尽，做到工完料尽场清。 7.100厚墙与200墙相交的“T”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种 不同厚度墙肢灰缝的调节。
8.所有现浇过梁及圈梁上的砖砌体，必须待砼终凝后方可砌筑，浇筑构造柱、 过梁、止水带时，必须先浇水湿润模板及基层。 9.所有厨房、卫生间底部浇筑200止水带，其它部位底部砌筑三线（20cm高） 实心砖。 10.预埋件、框架拉墙筋连接处等采用实心砖砌筑；外墙阴阳转角、丁字墙接 头、门窗洞口立面至少120范围采用实心砖砌筑，确保门窗及各种预留孔 洞的位置、大小、标高等准确无误； 11.砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，并 保证灰缝横平竖直。 12.普通烧结空心砖砌体上部与梁板相接处需斜砌挤紧，斜砖采用实心砖砌筑， 斜砌的部分和腰带以上的砌体，需待其下部砌体收缩稳定（至少7天）后才能砌筑，且砂浆饱满。 13.烟道井、水电井、通风井等井道砌体必须随砌随进行井道内面抹灰施工。 14.砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接出应同时砌筑。 15.墙体一般不留槎，若必须留置临时间断处，应留斜槎，烧结普通砖砌体的 斜槎长度不应小于高度的2/3。 16.砖墙勾缝：在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用Φ12圆 钢筋将灰缝挤密实。 17.砂浆及砼搅拌，应严格按照配合比计量，下班前及时清洗搅拌机。 18.根据提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥、砂浆王配料精确度控制在± 2%内；砂的配料精确度控制在±5%以内。现场用砂应计算含水量对配料的影响。 19.砂浆应采用机械拌合，投料顺序应为砂→水泥→掺合料→水。先将砂和水 泥搅拌均匀后再加入水进行搅拌，拌和时间自投料完毕算起，不得少于 2min。 注：外掺料必须与水混合均匀后使用，严禁直接将外掺料投入砂、水泥中搅拌。
施工技术交底记录 年月日施管表5
(3) 当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打。先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体凿打到设计深度后进行，锅底头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，清理杂物和积水后立即用砼封闭桩底，封底砼高度100mm厚。 (4) 桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。 人工挖桩遇淤泥的施工措施： 1、先作排水处理，用直径300的PVC管把上面明水排入市政排水管沟。并在距挖桩2M左右选一较低处挖一沉井，尽量降低桩地下水位， 2、用机械把表面的土淤泥挖去，再予制一节0.5M高100MM厚的钢筋专混凝土护壁，管径比桩径大5CM，确定了好桩位，再把予制护壁放上去，挖桩挖一段土沉一次管同时浇一段护壁，每次护壁高度不超过500MM高，随挖随支模随浇护壁，并依次逐渐进行。其宅同挖桩施工法一样。 3、若施工中出现涌土、涌砂时，采用φ20钢筋沿桩打入1-2M深，在按每
节护壁高度按500mm施工，并随时随验随浇筑。如出现重的涌砂时，立即用混凝土塌，待混凝土24小时后，再用风镐凿打桩使其形戍自然护壁，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。 三、护壁施工法： 若地质较差，如土层部分，挖桩施工采用开挖一段浇筑一段砼护壁，每段深度为1m，护壁平均厚度150mm，（护壁厚度不计入桩径）,上下两段搭接50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，支模并浇筑砼，继续进行上述施工，依次循环直至设计深度。 为防止桩土体塌滑和确保施工中操作安全，回填土层，杂土层、残坡积层按500～800mm一节垂直下挖段。护壁施工采用圆台形工具式板模拼装而成，上下各设一道环形支撑，用1.5mm厚钢板加工制成， 模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150mm。如下图：
审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 表 C2-1 编 号 005 工程名称 金盏乡长店组团农民定向安置房二期 3002-001地块18#楼 交底日期 2017年3月16 日 施工单位 河北建设集团有限公司 分项工程名称 基础 交底提要 基础垫层施工 交底内容： 一、施工准备 1、材料：C15商品混凝土，垫层厚度100mm 、塌落度控制在160+20。 2、施工机具：混凝土泵车，手推车、铁锹、平板震捣器、电抹子、刮杠、木抹子、铁末子、胶皮水管等。 3、作业条件： (1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 (2)施工用电按规范已接至现场，并且通过验收。 （3）测量人员已完成对砼垫层厚度控制点的设置，并通过验收，复合并与设计一致，定上水平桩。 (5)准备好混凝土试模、及塌落度桶。 二、 工艺流程 找标高、弹面层水平线→定水平桩（混凝土打点）→洒水湿润→混凝土浇筑→找平→第一遍压光→ 第二遍压光→养护 三、 操作工艺 （1）找标高、弹面层水平线： 根据控制桩水平标高线，量测出垫层面层的水平线。 （2）定水平桩（钢筋）： 为保证垫层的平整度，还要做水平桩，以做好的面层水平线为标准每隔2米定一个钢筋水平桩，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 （3）混凝土浇筑、找平：将混凝土铺浇筑到地面基层上，紧接着用2m 长刮杠顺着钢筋水平桩刮平，然后用平板振动器往返，如有凹处用混凝土填平，试面层到平整均匀，再用2m 长刮杠刮平（操作时均要从前往后倒退着走）。 （4）集水坑打垫层时先使用钢模网固定在坡面上，然后喷射混凝土，先修坡面，然后修坑底。 （5）第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
墙体砌筑工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出场检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺和剂：白灰熟化时间不小于7d（天），或彩粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、拖线板、线附、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 1、砖强度等级是否按设计要求。 2、砂浆强度等级是否按设计要求。 3、水平灰缝砂浆饱满度≥80%，灰缝厚度控制到8～12mm。 4、斜、直槎是否按设计要求。 5、轴线位移≤10mm，墙体表面平整度控制到8mm。 6、门窗洞口高度允许偏差5mm。 7、外墙上下窗口偏移不大于20mm。 三、工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收。 四、操作工艺 （一）砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 （二）砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min（分）；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不小于3min（分）；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min（分）。 （三）砌砖墙 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的
基础墙体砌筑技术交底 一、工程概况 徐州美驰车桥有限公司二期扩建项目±0.00以下墙体为MU10标准红砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上墙体为加气混凝土砌块，砂浆标号待定-0.06处设20厚防水砂浆，防潮层一遍 二、施工准备 1、材料准备：红砖、水泥、黄沙、先进场报验，然后复试，等复试合格后进行下一道工序施工 2、机械准备：搅拌机试运、运料自卸三轮车2台、上料灰车4辆 3、人员准备：砌筑时有专人负责技术指导及人员调配，瓦工根据工程量的多少及时与生产经理反映，及时增减人员 三、操作工艺 1、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。 2、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 3、砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；气温超过30℃
时，铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，砌筑基本要求要横平竖直，灰缝饱满。 4、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 5、砖墙的转角处，每皮砖的外用应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。 6、砖墙的丁字、十字交接处、转交处及墙长大于6米的，按规范设置构造柱 7、每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌 8、砖基础砌筑完毕后，经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序的施工 9、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。 10、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留直
围墙砌筑技术交底 交底部位 工程名称围墙砌筑 工程编号日期2019年 07月 11日交底内容： 一、作业条件 1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成，并经相关单位验收合格。 2、弹好墙、砖轴线 3、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m为标准 二、操作工艺 1、墙体工程 本工程砌筑材料：墙体用砖：实心红砖：M7.5水泥砂浆砌筑围墙，外饰采用外墙涂料； （1）砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。 （2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于 3％的范围以内。 （3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。 （4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆。 （5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据高度计算出砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰
缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转 角和墙端部，以达错缝的目的。 （6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并 应填实砂浆，保持灰缝平直。 （7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必 须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。 （8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。 （9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 2、工艺流程： 围墙工程 （铁艺围墙） 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆 （砖砌围墙） 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料 砌砖墙： 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁式（满顺、满条）、梅花丁 式或三顺一丁式砌法 2、砌砖：砌砖宜采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉压。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm, 也不应大于 12mm。在砌砖过程中，砌筑砂浆应随拌随用，一般水泥