汇川变频器调试
- 格式:doc
- 大小:37.00 KB
- 文档页数:5
汇川变频器简明调试
汇川变频器有很广泛的应用,现将简明调试方法总结一下与大家交流。
第一步初始化
Fp-01=1,自动归零
F0-02=0面板控制
F0-02=1端子控制
第二步设置电机参数
F1-00=0普通电机
F1-00=1变频电机
F01-01=电机额定功率
F01-02=电机额定电压
F01-03=电机额定电流
F01-04=电机额定频率
F01-05=电机额定转速
第三步优化
F0-02=0面板控制,F01-37=2动态测量。
F01-37=1静态测量(与负载分离)。
按下RUN按键,运行指示灯亮起,显示RUNE,大约2分钟后正常。
第四步端子以及接口设置
F0-03=主频率指令输入选择 =6多段指令。
F04-01端子DI2=12多段指令1,
F04-02端子DI3=13多段指令2,
FC-00多段指令频率0
FC-01多段指令频率1
FC-02多段指令频率2
FC-03多段指令频率3
F0-08预置频率
F0-09更改运行方向=1为反向
F0-10最大频率
F0-11上限频率
F05-02故障设置=41
简明设置应用于多档位静压油泵控制。
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
其参数的设置主要有操作面板调试、输入端子控制调试和综合调试几种。
这里以大家问的比较多的汇川产品为例,给大家讲解一下这个问题。
根据电动机铭牌参数,输入方法;按动变频器操作显面板,进入F1.00参数,设置为0(普通异步电机);进入F1-01,设置电动机的额定功率为3.5kw。
→按动变频器操作显示面板,进入F1.02参数,设置电动机的额定电压为380V。
→按动变频器操作显示面板,进入F3.03参数,设置电动机额定电流为8A。
→按动变频器操作显示面板,进入F1.05参数,设置电动机额定转速为1400r/min。
→按动变频器操作显示面板,进入F1.09参数,设置电动机自动调谐允许。
→进入F1.37参数,设置电动机调设置电动机自动调谐允许。
设置电动机调谐进行。
→调谐进行后,按RUN键,电动机开始旋转。
→调谐结束后,电动机停正旋转,→此时按面板上的ESC键→返回,自动调谐全过程完成。
此时,还可以通过变频器操作面板显示进行电动机点动运行设置,→按动显示面板→进入F2.15参数,设置变频器的点动运行频率,→例如10HZ,→按动显示面板,进入F0.05参数,设置运行命令选择方式。
例如→键盘命令。
点动健在面板上的代号为J0G。
只要熟悉了变频器的功能代码和输入方式,对于千篇一律的产品设置就可以得心应手了。
河南科威腾电气设备有限公司为客户提供台达变频器、PLC、触摸屏、开关电源、伺服系统、汇川PLC,汇川变频器,汇川伺服,汇川人机界面,,西门子PLC,伺服,变频器,魏德米勒端子继电器,开关电源,隔离器,远程IO、雷赛步进系统等等自动化产品;同时也是韩国AUTONICS河南总代理,经营的产品有接近开关、光电开关、温控仪表、面板表、编码器、步进系统等。
能满足不同用户的实际需求,欢迎大家致电咨询。
汇川md380变频器参数设置【最新版】目录1.汇川 md380 变频器参数设置概述2.LED 操作面板按键了解3.LED 操作面板指示灯了解4.明确参数操作需求5.参数修改方法6.实例:汇川 md380 变频器频率参数设置7.注意事项正文一、汇川 md380 变频器参数设置概述汇川 md380 变频器是一种广泛应用于工业领域的变频器,其参数设置对于电机控制至关重要。
参数设置主要包括 LED 操作面板按键了解、LED 操作面板指示灯了解、明确参数操作需求和参数修改方法等步骤。
二、LED 操作面板按键了解LED 操作面板包括编程键、菜单键、运行键、递增键、确认键、移位键、递减键、多功能选择键、停机/复位键等。
各按键的功能如下:- 编程键:进入/退出参数设置界面- 菜单键:切换参数菜单- 运行键:启动/停止变频器运行- 递增键:增加参数值- 确认键:确认参数设置- 移位键:切换参数位- 递减键:减小参数值- 多功能选择键:切换参数功能- 停机/复位键:停机/复位变频器三、LED 操作面板指示灯了解LED 指示灯包括 RUN 运行指示灯、运行命令指示灯等。
各指示灯的功能如下:- RUN 运行指示灯:显示变频器运行状态- 运行命令指示灯:显示运行命令状态四、明确参数操作需求在进行参数设置前,需要明确以下操作需求:- 控制方式:速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式- 最低运行频率:电机运行的最小转速- 输出电流:变频器输出电流大小五、参数修改方法参数修改方法如下:1.按 PRG 键进入参数组2.按 ENT 确认3.按上下键改变参数六、实例:汇川 md380 变频器频率参数设置设置汇川 md380 变频器频率参数,需要进入参数设置界面,找到F0-001 参数,将其设置为需要的频率值。
汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程一、准备工作1.根据实际需要,选择合适的空压机和汇川MD290变频器型号,并准备好相应的电源线、通信线和控制线等连接器件。
2.确保设备的安装位置符合要求,通风良好,没有杂物堆放。
3.确保电源供应稳定并符合设备的要求。
4.清洁空压机和变频器的机壳,并检查各部件是否完好。
二、硬件连接1.将空压机的电源线连接到变频器的电源输入端,并固定好连接。
2.根据空压机的类型和要求,连接相应的控制线,包括主控制线、频控线、启停线等。
3.将变频器的输出线连接到空压机的电机端子上,并固定好连接。
4.连接空压机和变频器之间的通信线,以便实现远程监控和控制。
三、参数设置1.打开变频器的电源开关,待变频器显示屏正常工作后,按下启动按钮,观察变频器的运行状态。
2.进入变频器的参数设置界面,在菜单中选择压力、流量和电流等相关参数设置,并根据实际需求进行调整。
3.设置变频器的启停方式,可以选择手动启停或自动启停。
4.设置变频器的保护功能,包括过载保护、过温保护等,以确保设备的安全运行。
5.调整变频器的启动和停机时间,确保变频器的运行平稳。
调试完成后,可以进行运行测试。
观察空压机的运行状态和变频器的工作情况,检查是否存在异常情况。
如果发现有异常,则需要重新调试或检修设备。
总结:汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程包括准备工作、硬件连接和参数设置三个步骤。
准备工作主要包括选择合适的设备和准备连接器件;硬件连接包括连接电源线、控制线和通信线等;参数设置包括调整相关参数、设置启停方式和保护功能等。
调试完成后,需要进行运行测试并观察设备的工作情况。
如有异常,需要重新调试或检修设备。
回转调试步骤:回转变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进展调谐,具体调试步骤如下:1.将F0-05〔控制类型〕设置为2;2.设置FP-01为1,恢复出厂;3.断电;4.F1-01〔额定功率〕按实际值设;5.F1-03〔额定电流〕按实际值设;6.F3-11〔减速度0〕设置为4.0;7.F3-14〔减速度2〕设置为0.8;8.F4-12〔抱闸反应〕设置为0;9.F5-05〔制动闭合速度〕设置为2.0;10.F5-06〔制动闭合延时〕设置为3.0;11.F5-08〔直流制动电流〕设置为60;12.F5-10〔停机直流制动时间〕2.0;13.F5-11〔停机直流制动等待时间〕0.0;14.F5-12〔停机直流制动速度〕1.8;15.F5-13〔回转停车切换速度〕设置为4.0;16.F5-31〔抱闸延迟〕设置为4.0;1.将F0-05〔控制类型〕设置为1;2.设置FP-01为1,恢复出厂;3.断电;4.将F0-01〔命令源〕改为0;5.F1-03〔额定电流〕按电机铭牌设〔先设置电流〕;6.F1-02〔额定电压〕按电机铭牌设;7.F1-01〔额定功率〕按电机铭牌设;8.F1-05〔额定速度〕按电机铭牌设;9.F1-11〔静止调谐〕设置为1;10.按“RUN〞键进展调谐;11.待调谐完毕后,设置F0-01〔命令源〕为1;12.设置F2-00为25;13.设置F2-01为1.5;14.设置F2-03为25;15.设置F2-04为1.2;16.设置F3-11〔减速度〕为15.0;17.设置F4-12〔抱闸反应〕为0;18.确认F5-05〔制动闭合速度〕为0.0;19.确认F5-12〔停车直流制动速度〕为0.0;行走变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:1.将F0-05〔控制类型〕设置为3;2.设置FP-01为1,恢复出厂;3.断电;4.F1-01〔额定功率〕按实际值设;5.F1-03〔额定电流〕按实际值设;6.F3-11〔减速度0〕设置为6.0;7.F4-12〔抱闸反应〕设置为0;8.F5-12〔停车直流制动速度〕设置为0;9.F5-31〔抱闸延迟〕设置为2.0;1.将F0-05〔控制类型〕设置为0;2.设置FP-01为1,恢复出厂;3.断电;4.将F0-01〔命令源〕改为0;5.F1-03〔额定电流〕按电机铭牌设〔先设置电流〕;6.F1-02〔额定电压〕按电机铭牌设;7.F1-01〔额定功率〕按电机铭牌设;8.F1-05〔额定速度〕按电机铭牌设;9.F1-11〔静止调谐〕设置为1;10.按“RUN〞键进展调谐;11.待调谐完毕后,设置F0-01〔命令源〕为1;12.设置F3-11〔减速度〕为15.0;13.设置F4-12〔抱闸反应〕为24;如无夹钳,那么设置为014.设置F4-28〔Y4端子输出〕为7;如无夹钳,那么设置为015.设置F5-12〔停车直流制动速度〕为2.0;16.设置F5-21〔制动释放延时〕为0.1;17.设置F5-22〔制动闭合速度〕为2.0;18.设置F5-24〔辅助抱闸反应时间〕为4.0;如无夹钳,那么设置为019.设置F5-28〔平滑启动时间〕为0;20.设置F5-29〔主抱闸闭合延时〕为0.2;如无夹钳,那么设置为021.设置F5-30〔辅助抱闸闭合延时〕为1.0;如无夹钳,那么设置为022.设置F6-06~F6-10〔提升超速〕按实际值设;参照说明书76页23.设置F6-27〔提升预转矩〕60.0;24.设置F6-28〔下降预转矩〕30.0;25.如果测速开关为一个那么需将F9-00设置为9,如两个那么保持为0〔另注意,如果测速开关为一个,那么需将X13和X14短接〕另外在现场调试时注意变频器主控板上数码显示,当主钩上升时三位数码显示管第一位应该显示∩标志,当主钩下降时应该显示∪标志。
汇川MD290异步普通变频空压机调试流程一、调试流程
二、变频器控制板端子接线图:
变频器控制板端子布置图
4~20MA
输入启动急停公共端
故障常闭输出
三、参数设置如下(普乐特控制器+MD290变频器):
功能吗 参数设定值 参数说明 F0-02 1 端子启动
F0-03
3
4~20MA 模拟量输入(AI2)【J9的跳线要调,如下面的附件所示】 F0-10 同步于电机的额定频率 最大频率 F0-12 同步于电机的额定频率 上限频率 F0-14
25
下限频率
F1-01~F1-05 电机的五个基本参数(功率、电压、电流、频率、转速) 按照电机铭牌设置
F4-00 1 启动信号 F4-01 33 急停常闭信号输入 F4-18 模拟量最小电压输入 F4-19 % AI2最小输入对应设定 F4-20 10
模拟量最大电压输入
F4-21
100%(如果空压机不需要跑最大频率,可以通过这个参数来设置,例如:空压机的最高频率是50HZ ,现在只需要跑到40HZ ,那么设定值就是40/50=80% ) AI2最大输入对应设定 FD-05
1
标准的MD0DBUS 协议
附件:
1、变频器跳线示意图:
RS485通讯卡(485+/485-分别连接普乐特主机的A2/B2)
J9的短接帽要调到左边的两个角
J9跳线出厂在右边,在调试时要调到左边2、变频器键盘操作说明。
汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程1.准备工作:a.确保空压机已经正确安装好,电源和电气线路已连接好,并且机器正常运转。
b.获取汇川MD290变频器的说明书,并仔细阅读相关操作和安装步骤。
c.确保调试人员具备相关的电气和机械知识,以便能够顺利进行调试工作。
2.连接变频器:a.切断空压机的电源,确保对调试人员的安全进行保障。
b.使用正确的工具,将汇川MD290变频器与电源线和空压机的控制线路进行连接,确保连接稳固可靠。
c.仔细检查线路的连接,确保无任何短路或者断路的问题。
3.参数设置:a.根据空压机的型号和需求,参考汇川MD290变频器的说明书,设置相应的参数。
包括输入电压、输出电压和频率等参数。
b.根据实际需求,调整汇川MD290变频器的控制参数,如过载保护、故障报警等。
c.通过正确的方式进行参数设置,确保空压机能够稳定运行,不会出现过载或故障等问题。
4.调试过程:a.将空压机的电源接通,确保空压机正常运行。
b.按照需要,通过汇川MD290变频器的控制面板或者外部控制源,控制空压机的启动和停止。
c.观察空压机的运行状态,包括转速、电流和压力等指标,确保运行稳定和动作正常。
d.如果出现异常报警或故障,根据汇川MD290变频器的说明书,查找并处理故障。
5.调试完成:a.确认空压机运行正常,并且达到预期的运行效果。
b.将调试人员的工具和设备清理干净,并按照安全操作规范将空压机进行封闭和固定。
总结:汇川MD290变频器在普通变频器空压机的调试流程中,需要进行准备工作、连接变频器、参数设置、调试过程以及调试完成等阶段。
通过以上流程,可以确保汇川MD290变频器的正常运行,并且空压机能够达到预期的效果。
同时,在整个调试过程中,需要注意安全操作和按照说明书进行正确的设置和调整。
可编写可改正汇川 MD290 异步一般变频空压机调试流程
一、调试流程
二、变频器控制板端子接线图:
变频器控制板端子部署图
4~20MA
公共端
启动急停
可编写可改正
故障常闭输出
RS485通信卡( 485+/485- 分
三、参数设置以下(普乐特控制器 +MD290变频器):
功能吗参数设定值参数说明
F0-021端子启动
F0-0334~20MA模拟量输入
( AI2 )
【 J9 的跳线要调,以下边的附件所示】
F0-10同步于电机的额定频次最大频次
F0-12同步于电机的额定频次上限频次
F0-1425下限频次
F1-01~F1-05电机的五个基本参数(功率、电压、电流、频次、依据电机铭牌设置转速)
F4-001启动信号
F4-0133急停常闭信号输入
F4-18模拟量最小电压输入F4-19%AI2 最小输入对应设定F4-2010模拟量最大电压输入F4-21100%(假如空压机不需要跑最大频次,能够经过AI2 最大输入对应设定
可编写可改正
这个参数来设置,比如:空压机的最高频次是
50HZ,此刻只要要跑到40HZ,那么设定值就是
40/50=80% )
FD-051标准的MD0DBUS协议
附件:
1、变频器跳线表示图:
J9 的短接帽要调到左侧的两个角
J9 跳线出厂在右侧,在调试时要调到左侧2、变频器键盘操作说明。
汇川变频器调速方法
汇川变频器调速方法:
1. 控制面板设置调速参数。
用调速器进入控制面板,设置好变频器的各个参数。
根据负载情况,选择适当的频率和电流等级。
2. 软启动。
在控制面板设置软启动功能,让电机逐渐加速到设定速度,避免电机启动时产生的大电流对其带来负担。
3. 负载调整。
根据负载情况,调整变频器输出电流大小和频率。
如果负载突然发生变化,也要及时调整。
4. 故障诊断。
变频器故障时,需要根据报警信息来进行排查,并及时修复故障。
5. 频率跟随。
根据需要,使变频器输出频率跟随外部控制信号。
6. 蓄能运行。
当变频器工作不稳定时,可以设置蓄能运行,将电能储存在电容器中,以提高稳定性。
以上就是汇川变频器的调速方法,需要根据实际情况进行调整和优化。
前言前言资料简介本产品是一款低压高性能工程型变频器,采用高性能的矢量控制技术,低速高转矩输出,具有良好的动态特性和超强的过载能力,支持永磁同步电机和交流异步电机控制,支持用户编程功能及后台监控,支持多种类型的编码器和通信总线,组合功能丰富,性能稳定。
MD580系列低压高性能工程型变频器是针对重工EU行业和传统OEM行业市场单点传动应用场合推出的全新一代单机传动产品,广泛应用于石油化工、冶金造纸、印刷包装、木工机床、食品饮料、物流仓储、纺织印染、风机水泵等行业。
本手册介绍产品的调试、参数说明,包括操作面板、调试软件、调试流程与步骤及参数一览表等。
更多资料版本变更记录‑1‑前言关于手册获取本手册不随产品发货,如需获取电子版PDF文件,可以通过以下方式获取:),“服务与支持‑资料下载”,搜索关●登录汇川技术官方网站(键字并下载。
●使用手机扫产品机身二维码,获取产品配套手册。
扫描下方二维码,安装掌上汇川App,在App内搜索获取手册。
●Array保修声明正常使用情况下,产品发生故障或损坏,汇川技术提供保修期内的保修服务(产品保修期请详见订货单)。
超过保修期,将收取维修费用。
保修期内,以下情况造成的产品损坏,将收取维修费用。
●不按手册中的规定操作本产品,造成的产品损坏。
●火灾、水灾、电压异常,造成的产品损坏。
●将本产品用于非正常功能,造成的产品损坏。
●超出产品规定的使用范围,造成的产品损坏。
●不可抗力(自然灾害、地震、雷击)因素引起的产品二次损坏。
有关服务费用按照厂家统一标准计算,如有契约,以契约优先的原则处理。
详细保修说明请参见《产品保修卡》。
‑2‑目录目录前言 (1)安全注意事项 (5)1参数的设定值与输出值说明 (10)2调试工具 (11)2.1调试工具一览 (11)2.2SOP‑20‑880操作面板 (11)2.2.1概述 (11)2.2.2部件说明 (12)2.2.3面板显示 (13)2.2.4参数设置 (14)2.2.5参数查看 (15)2.2.6状态指示灯 (15)2.2.7中继连接PC机 (16)2.3MDKE‑10操作面板 (17)2.3.1概述 (17)2.3.2部件说明 (18)2.3.3面板显示 (19)2.3.4操作面板设置 (27)2.3.5驱动电机演示 (27)2.3.6中继连接PC机 (29)2.4InoDriveStudio调试软件 (30)2.4.1概述 (30)2.4.2安装 (30)2.4.3常用功能介绍 (30)2.4.3.1主界面 (30)2.4.3.2新建工程 (31)2.4.3.3控制面板 (35)2.4.3.4故障报警查看 (36)2.4.3.5参数查看与修改 (37)2.4.3.6参数比较 (38)2.4.3.7参数备份与下载 (40)2.4.3.8自定义参数组 (43)2.4.3.9已修改参数查看 (46)2.4.3.10搜索功能 (46)2.4.4波形记录与分析 (47)2.4.4.1连续示波器 (48)2.4.4.2黑匣子功能 (52)3调试与运行 (59)3.1概述 (59)3.1.1逆变模块说明 (59)3.1.2控制模块说明 (60)3.1.2.1标配外围端子介绍 (60)‑3‑目录3.1.2.2拓展模块介绍 (60)3.2调试流程图 (62)3.3调试前检查 (62)3.3.1检查表 (62)3.3.2检查接线 (63)3.3.3恢复出厂参数 (63)3.3.4设置负载模式 (64)3.4设置电机基本参数 (65)3.5设置电机控制方式 (65)3.6设置电机控制模式 (66)3.7设置编码器 (66)3.8电机参数自动计算 (71)3.9电机辨识 (72)3.9.1电机辨识前检查 (72)3.9.2电机参数辨识 (72)3.10试运行 (74)3.10.1本地控制和默认端子启动 (74)3.10.2通过现场总线启动 (75)3.10.3使用数字量输入与模拟量输入启动 (79)3.10.4通过Modbus启动 (79)4故障处理 (85)4.1故障查看 (85)4.2故障复位 (87)4.3故障一览表 (88)5术语与缩略语 (115)‑4‑安全注意事项安全注意事项安全声明●本章对正确使用本产品所需关注的安全注意事项进行说明。
回转调试步骤:
回转变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:
1.将F0-05(控制类型)设置为2;
2.设置FP-01为1,恢复出厂;
3.断电;
4.F1-01(额定功率)按实际值设;
5.F1-03(额定电流)按实际值设;
6.F3-11(减速度0)设置为4.0;
7.F3-14(减速度2)设置为0.8;
8.F4-12(抱闸反馈)设置为0;
9.F5-05(制动闭合速度)设置为2.0;
10.F5-06(制动闭合延时)设置为3.0;
11.F5-08(直流制动电流)设置为60;
12.F5-10(停机直流制动时间)2.0;
13.F5-11(停机直流制动等待时间)0.0;
14.F5-12(停机直流制动速度)1.8;
15.F5-13(回转停车切换速度)设置为4.0;
16.F5-31(抱闸延迟)设置为4.0;
1.将F0-05(控制类型)设置为1;
2.设置FP-01为1,恢复出厂;
3.断电;
4.将F0-01(命令源)改为0;
5.F1-03(额定电流)按电机铭牌设(先设置电流);
6.F1-02(额定电压)按电机铭牌设;
7.F1-01(额定功率)按电机铭牌设;
8.F1-05(额定速度)按电机铭牌设;
9.F1-11(静止调谐)设置为1;
10.按“RUN”键进行调谐;
11.待调谐完毕后,设置F0-01(命令源)为1;
12. 设置F2-00为25;
13.设置F2-01为1.5;
14.设置F2-03为25;
15.设置F2-04为1.2;
16.设置F3-11(减速度)为15.0;
17.设置F4-12(抱闸反馈)为0;
18.确认F5-05(制动闭合速度)为0.0;
19.确认F5-12(停车直流制动速度)为0.0;
行走变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:
1.将F0-05(控制类型)设置为3;
2.设置FP-01为1,恢复出厂;
3.断电;
4.F1-01(额定功率)按实际值设;
5.F1-03(额定电流)按实际值设;
6.F3-11(减速度0)设置为6.0;
7.F4-12(抱闸反馈)设置为0;
8.F5-12(停车直流制动速度)设置为0;
9.F5-31(抱闸延迟)设置为2.0;
1.将F0-05(控制类型)设置为0;
2.设置FP-01为1,恢复出厂;
3.断电;
4.将F0-01(命令源)改为0;
5.F1-03(额定电流)按电机铭牌设(先设置电流);
6.F1-02(额定电压)按电机铭牌设;
7.F1-01(额定功率)按电机铭牌设;
8.F1-05(额定速度)按电机铭牌设;
9.F1-11(静止调谐)设置为1;
10.按“RUN”键进行调谐;
11.待调谐完毕后,设置F0-01(命令源)为1;
12. 设置F3-11(减速度)为15.0 ;
13.设置F4-12(抱闸反馈)为24 ;如无夹钳,则设置为0
14.设置F4-28(Y4端子输出)为7 ;如无夹钳,则设置为0
15.设置F5-12(停车直流制动速度)为2.0 ;
16.设置F5-21(制动释放延时)为0.1 ;
17.设置F5-22(制动闭合速度)为2.0 ;
18.设置F5-24(辅助抱闸反馈时间)为4.0 ;如无夹钳,则设置为0
19.设置F5-28(平滑启动时间)为0;
20.设置F5-29(主抱闸闭合延时)为0.2 ;如无夹钳,则设置为0
21.设置F5-30(辅助抱闸闭合延时)为1.0;如无夹钳,则设置为0
22.设置F6-06~ F6-10(提升超速)按实际值设;参照说明书76页
23.设置F6-27(提升预转矩)60.0;
24.设置F6-28(下降预转矩)30.0;
25.如果测速开关为一个则需将F9-00设置为9,如两个则保持为0
(另注意,如果测速开关为一个,则需将X13和X14短接)
另外在现场调试时注意变频器主控板上数码显示,当主钩上升时三位数码显示管第一位应该显示∩标志,当主钩下降时应该显示∪标志。
若现场出现ERR38报警,则为设定速度与实际速度相差过大造成,只需将FB-03设置为3.0即可解决;
若现场出现ERR01报警,则非逆变单元故障,而改为失速报警,请与厂家联系。