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双排落地式扣件钢管脚手架施工方案双排落地式扣件钢管脚手架是一种常用于建筑施工中的脚手架系统，它具有结构简单、安全可靠、施工效率高等优点，在建筑工地中得到广泛应用。
下面将详细介绍双排落地式扣件钢管脚手架的施工方案。
一、施工前准备工作1、施工人员的准备：确保施工人员具备相应的操作证件和安全培训，了解相关施工标准和规范。
2、施工现场的准备：清理施工现场，确保地面平整，无杂物妨碍施工，同时根据施工图纸确定脚手架的搭建位置和高度。
3、安全措施的准备：准备好必要的安全措施，如安全网、安全标识、安全带等。
二、材料准备1、扣件钢管：根据施工图纸确定需要的扣件钢管数量和规格，同时对扣件钢管进行检查，确保其无损伤和质量问题。
2、横梁、斜撑、水平杆：根据施工图纸确定需要的数量和规格，同时进行检查。
3、基础支撑物：准备好基础支撑物，如托板、水泥槽等。
4、其他配套材料：准备好螺栓、橡木垫等其他配套材料。
三、脚手架的搭建流程1、确定基础支撑物的位置和高度，进行基础支撑物的架设。
2、根据施工图纸确定脚手架的高度和长度，然后在基础支撑物上搭建第一层扣件钢管架。
3、根据施工图纸确定脚手架的位置和高度，然后在第一层扣件钢管架上搭建第二层扣件钢管架。
4、在第二层扣件钢管架上搭建横梁和斜撑，确保脚手架的稳定性。
5、根据施工需要，在扣件钢管架上添加水平杆和其他配套材料。
6、对搭建好的脚手架进行检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
7、安装脚手架的安全措施，如安全网、安全标识、安全带等。
四、脚手架的使用与拆除1、脚手架的使用：在搭建好的脚手架上进行施工工作，同时要注意安全措施和操作规范，避免发生意外事故。
2、脚手架的拆除：在施工完成后，按照相反的顺序进行拆除，先拆除水平杆和斜撑，然后拆除扣件钢管架，最后拆除基础支撑物。
3、拆除过程中要注意安全，避免扣件钢管和其他材料的坠落造成人员伤害。
五、脚手架的维护与保养1、定期检查：定期检查脚手架的稳定性和完整性，发现问题及时修复。
落地双排扣件式钢管脚手架施工方案(2)一、前言在建筑施工中，脚手架是一个不可或缺的辅助工具，能够为施工人员提供安全、稳定的工作平台。
落地双排扣件式钢管脚手架是目前广泛应用于建筑施工中的一种脚手架形式，通过巧妙的连接方式和结构设计，能够满足各种建筑工程的需求。
本文将介绍落地双排扣件式钢管脚手架的施工方案，旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工准备1.材料准备：准备好符合国家标准要求的钢管、扣件等材料，并进行质量检查。
2.工具准备：备齐各种施工工具，如扳手、榔头等，确保施工工具完好。
3.人员准备：组织好具有相关经验的施工人员，确保施工人员具备相关安全知识和操作技能。
三、施工步骤1. 搭建基础架1.根据设计要求，在施工现场进行测量、定位，并标明脚手架的搭建位置。
2.在搭建位置安装好脚手架的基础架，确保基础架平整、牢固。
3.将钢管按照设计要求连接好，形成基础架的主体结构。
2. 安装横向和纵向杆件1.根据设计要求，安装好横向杆件和纵向杆件，确保杆件连接紧密、稳定。
2.采用扣件进行连接，确保每个连接点紧固牢固、无松动现象。
3.按照设计要求逐层安装横向和纵向杆件，组成完整的钢管脚手架结构。
3. 完善脚手架结构1.检查脚手架结构的稳定性和承重能力，确保符合建筑要求。
2.在搭建好的脚手架上安装好脚手板、扶手等配件，保障施工人员的安全。
3.对脚手架进行整体检查，排除可能存在的安全隐患。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守相关安全规定，保障施工人员的人身安全。
2.质量保证：施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保脚手架结构稳固、安全。
3.合理使用：使用脚手架时要根据设计要求合理分配荷载，避免超负荷使用。
五、总结落地双排扣件式钢管脚手架作为一种常用的施工工具，具有搭建简单、稳固可靠等优点，在建筑施工中得到广泛应用。
通过本文对其施工方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程安全、高效。
双排扣件式钢管落地脚手架施工方案一、前期准备工作1、施工前应按要求制定施工方案，并由专业技术人员审核。
脚手架搭设前应有施工单位与建设单位签发一份共同确认文件，确认脚手架搭设的方案、设计及监理人员，据此开展脚手架施工。
2、根据实际需要，购买符合国家标准要求的脚手架材料，并按照要求进行检查验收。
3、将所购脚手架材料按照规定的标准进行存储和管理，确保材料在施工中的安全和质量。
4、根据施工现场情况和要求，选定适当的搭设脚手架的场地，并进行场地的清洁、整理和平整。
二、脚手架基本搭设方式1、搭设脚手架应按照设计方案进行，并确保构件的正确连接和牢固。
2、搭设双排扣件式钢管落地脚手架的基本步骤如下：（1）首先搭设底轮轨道，即在施工场地的地面上确定轮轨的位置，采用钢管支架固定，轨道之间的间距应根据规定要求进行调整，保证其平整度和稳定性。
（2）安装脚手架的立杆，即在轮轨上面竖立起立杆，根据要求进行调整和定位，然后按要求安装横杆和斜杆，使立杆之间相互连接成一个完整的框架。
（3）安装斜撑和水平杆，即将斜撑和水平杆搭接在立杆和横杆之间，定位并进行调整。
（4）安装横向脚手板，即将横向脚手板按照要求铺在水平杆上面，中间需要留有间隙以便于铺设纵向脚手板。
（5）安装纵向脚手板，即将纵向脚手板沿着横向脚手板方向进行铺设，要求铺设平整、牢固，并留有合适的间隙便于后续的施工。
（6）按照要求安装扶手和斜梯等设施，确保脚手架的安全和舒适性。
三、脚手架施工注意事项1、脚手架的搭设和使用应符合相关安全规定和技术要求，确保施工现场的安全和稳定性。
2、在脚手架搭设过程中，应注意队列参考，保证结构的平衡，避免搭建过程中出现倾斜和脆弱的情况。
3、脚手架的搭建过程中，应注意安全检查和修整，确保脚手架的稳定性和牢固性，避免使用过程中发生事故。
4、施工过程中应注意脚手架的使用规范和维护，确保施工人员的安全和脚手架的良好状态。
5、施工完成后，应对脚手架进行检查、清理和退件，确保脚手架的完好无损，以便于后续的使用和管理。
碗扣式钢管脚手架搭设施工工艺1.材料要求（1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管。
（2）钢管宜采用公称尺寸为中8.3mm×3.5mm的钢管，外径允许偏差应为±0.5mm，壁厚偏差不应为负偏差。
（3）脚手板可采用钢、木或竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
2.脚手架搭设（1）脚于架搭设前，应对场地进行清理、平整，地基应坚实均匀，并应采取排水措施。
（2）土层地基上的立杆底部应设置底座和混凝土垫层，垫层混凝土标号不应低于C15，厚度不应小于150mm；当采用垫板代替混凝土垫层时，垫板宜采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不少于两跨的木垫板。
（3）脚手架立杆垫板、底座应准确放置在定位线上，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂的垫板，底座的轴心线应与地面垂直。
（4）脚手架应按顺序搭设，并应符合下列规定：1）双排脚手架搭设应按立杆、水平杆、斜杆、连墙件的顺序配合施工进度逐层搭设。
一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由长度不应大于4m；2）模板攴撑架应按先立杆、后水平杅、再斜杆的顺序搭设形成基本体单元，并应以基本架体单元逐排、逐层扩展搭设成整体支撑架体系，每层搭设高度不宜大于3m3）斜撑杆、剪刀撑等加固件应随架体同步搭设。
不得滞后安装。
（5）立杆1）双排脚手架起步立杆应采用不同型号的杆件交错布置，架体相邻立杆接头应错开设置，不应设置在同步内模板支撑架相邻立杆接头宜交错布置。
2）立杆碗扣节点间距按0.6m模数设置时，外侧应在立杆0.6m及1.2m高的碗扣节点处搭设两道防护栏杆；立杆碗扣节点间距按0.5m模数设置时，外侧应在立杆0.5m及1.0m高的碗扣节点处搭设两道防护栏杆，并应在外立杆的内侧设置高度不低于180mm的挡脚（6）水平杆脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向连续设置，不得缺失。
施工方案-双排扣件式钢管落地脚手架施工方案一、施工前的准备工作1.制定详细的施工方案，包括脚手架的搭建和拆除工作，以及安全问题和应急措施等。
2.根据搭建地点和要求，准确计算脚手架所需的材料和工具，包括钢管、扣件、板材、脚轮、绳索等。
3.施工前应对材料进行检查，确保所有的材料符合要求且无损坏。
4.在现场选择合适的场地搭建脚手架，在搭建前应对场地平整、通风和安全等方面进行评估。
5.确定脚手架的设计方案，并进行必要的图纸、加固和计算等工作。
二、搭建双排扣件式钢管落地脚手架1.铺设脚手架基础，根据设计要求将脚手架场地的地面作必要的准备和处理。
（注意：脚手架基础需平实牢固、无坑洼危险）2.立杆: 立柱的长度应小于等于轴向压力的安全跨度，高度不宜超过6米（不在安装间隙内），根据要求，将钢管竖立至位（以为基础），并采用卡扣的方式加固，保持在不倾斜的情况下.3.连梁: 连梁应该按照设计方案要求，在现场剪断、放入扣件，并进行固定。
4.依次搭建梯子架，进行必要的调整和加固，并注意施工人员的安全。
5.加装中横、斜杠、水平杆等配件，确保脚手架稳定性，并进行调整和定位。
6.在搭建完毕后，进行必要的检查和测试，确保脚手架符合要求，安全可靠，稳定坚固。
三、拆除双排扣件式钢管落地脚手架1.在拆除前，应撤去所有脚手架上的材料和工具，并清除所有的垃圾和污染。
2.按照反向顺序进行拆卸，先将配件（包括水平杆、斜杠、中横等）分离，然后分段分层撤除脚手架。
3.在拆除的过程中，注意工人的安全，并采取必要的防护措施以避免任何意外发生。
4.完成拆除后，确保现场干净整洁，并清除任何留存的材料和物品。
四、安全应急措施1.在施工过程中，所有工人应穿戴符合工作要求的服装和防护装置，并特别注意高处安全和脚手架稳定。
2.在施工现场设置警示标志，标明搭建、维护和拆除的范围和过程。
3.在脚手架搭建过程中，应保证钢管和扣件的选择和数量符合要求，所有配件应嵌入或紧靠在钢管内部。
双排落地式扣件钢管脚手架施工方案双排落地式扣件钢管脚手架是一种常用的临时性施工设备，适用于各种建筑施工工程，如房屋、大桥、隧道等。
它具有搭建简单、可调节和拆装方便的特点，能够提供安全可靠的工作平台，提高施工效率和工作质量。
本文将对双排落地式扣件钢管脚手架的施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备工作1. 明确施工任务和进度，编制详细的施工计划，并确定所需的施工人员和设备。
2. 根据设计要求和工程实际情况，制定施工方案，并编制安全技术措施和操作规程。
3. 检查施工现场的地基情况，确保地基平整、坚固，无杂物、坑洞等情况。
4. 准备好所需的双排落地式扣件钢管脚手架和配件，包括钢管、扣件、脚手架杆、水平杆、连接杆等。
二、脚手架的搭设1. 根据施工图纸和设计要求确定脚手架的位置和高度，并按照所制定的施工方案进行搭设。
2. 搭设主框架：先确定主竖杆的位置，然后根据搭设高度和宽度要求，安装竖杆、横杆和斜杆，形成脚手架主框架。
3. 安装水平杆和连接杆：在主框架的横杆上安装水平杆，使用连接杆将主框架连接起来，保证整个脚手架的稳定性。
4. 安装工作平台：在搭设好的脚手架上安装工作平台，注意平台的平整和稳固，使用地脚卡和安全绳进行固定。
5. 检查脚手架的搭设质量和稳定性，确保脚手架能够承受施工荷载和风压。
三、脚手架的使用和维护1. 在使用脚手架前，检查脚手架的搭设是否符合要求，确认脚手架的稳固和安全。
2. 使用脚手架时，必须按照规定的通道和登高位置上下，不得跨越脚手架的栏杆或随意攀爬。
3. 在工作过程中，不得向脚手架上抛投杂物，严禁一次性载重量超过承载力的物品。
4. 定期对脚手架进行检查和维护，保持脚手架的稳定性和安全性。
如发现松动、裂纹和变形等情况，应及时采取措施加以修复或更换。
5. 在恶劣的天气条件下，如大风、雨雪天气，应暂时停止使用脚手架，防止脚手架的倒塌和意外发生。
四、施工安全措施1. 在脚手架搭设过程中，设置警示标志，阻止无关人员靠近施工现场。
编号：FS-QG-18343落地扣件式钢管双排脚手架施工工
艺
Construction technology of floor fastener type double-row steel pipe
scaffolding
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1适用范围
本施工工艺适用于工业与民用建筑用50m以下落地式双排扣件式脚手架。
2材料性能要求
(1)钢管:脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-1992)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-1993)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-1988)中Q235-A级钢的规定。
钢管上严禁打孔。
(2)扣件:钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)
的规定;采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
(3)脚手板:
1)脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg.
2)木脚手板应采用杉木或松木制作，长度为1.5~3.6m，厚度不得小于50mm，板宽宜为200~300mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
材质为不低于国家Ⅱ等材标准的杉木和松木，且不得使用腐朽、劈裂的木板。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。
双排落地式扣件钢管脚手架施工方案双排落地式扣件钢管脚手架施工方案钢管脚手架是在建筑工程、桥梁工程等大型工程中常用的一种施工工具。
它具有安全稳定、拆装便捷、可重复利用等优点，因此得到了广泛的应用。
在众多的钢管脚手架中，双排落地式扣件钢管脚手架是一种比较常用的类型。
下面介绍一下这种脚手架的施工方案。
一、施工前准备1.确定施工场地：首先要确定脚手架的搭建位置和高度，为此需要测量工程高度和平面布长，确保脚手架依据设计图的计算要求搭建。
2.准备材料工具：双排落地式扣件钢管脚手架的搭建需要钢管、扣件、竹杆、木碗、钢丝绳、斜杆等工具和材料。
材料应选择质量上乘、规格统一、无损坏、无缺陷的，工具应具有良好的状态，否则将会给安全建设带来很大的威胁。
3.保证施工现场的安全性：应保证施工现场的平整度、无危险障碍（如电线、电缆等），同时应设立工程保护栏杆，为施工人员和周围居民带来安全保障。
二、脚手架搭设程序1.设置基础：确定好钢管脚手架的起始点，进行基础设置。
基础设置的目的是为了保证脚手架可以牢固地固定在地面上，以此支撑工程的整体施工。
基础应由扣件基础、落地锚固（尼龙锚固、灰土锚固、铁钉锚固）组成。
2.架设立杆：将钢管垂直地插入扣件中，并设置垂直度，保证脚手架的稳定性。
3.设置水平横杆：根据设计图计算，把水平横杆架设到竖杆上方，固定好扣件。
4.搭建竖向支撑框架：在水平横杆的两侧设置竖向支撑框架，保证其垂直性和水平性，增强脚手架的整体稳定性。
5.安装横向梁：按照计算好的跨距，安装横向梁，使整个脚手架结构更加坚固。
此时需要特别注意结构的水平性。
6.固定平台：按照设计图要求布置钢管平台板，并将平台板高度调整至正常施工高度。
平台板一般应保证其坚固性、防滑性和防止积水的凸起，保证工人的安全。
镶进平台的钢板应松紧适当，不得出现松动、移位等现象。
7.加装支撑架：钢管脚手架的支撑架必须经过稳固、牢固的设置，保证脚手架不失去平衡，由此产生的经济、时间和其他不良后果才能失去。
双排落地式钢管脚手架专项施工方案一、前言双排落地式钢管脚手架作为一种常用的施工工具，在建筑施工中起着至关重要的作用。
为了保障施工安全、提高施工效率，制定一套科学合理的施工方案是必不可少的。
本文将针对双排落地式钢管脚手架的专项施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在开始搭建双排落地式钢管脚手架之前，需要做好充分准备工作。
具体措施包括：1.确保所有参与搭建工作的施工人员具备相关培训和资格证书；2.将施工现场清理整理，确保施工区域平整、无障碍物；3.核对脚手架搭建所需材料和工具，确保完备；4.做好安全警示标识，确保施工人员能清晰了解施工区域限制和安全须知。
三、脚手架搭建流程3.1 基础设置1.根据设计要求，在地面上标定基础定位点，并做好基础的固定工作；2.依次安装垂直立柱，确保垂直度和稳固性；3.搭设水平横梁，连接垂直立柱，构成稳定的初步脚手架结构。
3.2 主体搭建1.根据设计要求，依次安装水平横梁，形成双排脚手架的主体结构；2.安装斜向支撑，提高脚手架整体稳定性；3.检查脚手架结构的稳定性和牢固度，做好加固和调整工作。
3.3 完善工作1.安装防护栏杆和脚手板，确保脚手架使用安全；2.安装施工通道和楼梯，保障施工人员的顺畅移动；3.做好脚手架的审查和验收工作，确保符合相关安全规定和标准。
四、施工注意事项1.施工过程中注意操作规范，禁止擅自改动脚手架结构；2.施工现场应严格遵守安全标准和规定，确保施工人员安全；3.定期检查脚手架结构，发现问题及时处理；4.预防施工过程中的高空坠落和物体打击风险，做好安全防护措施；5.完工后及时撤除脚手架，确保施工区域安全和整洁。
五、总结双排落地式钢管脚手架在建筑施工中扮演着重要角色，正确搭建和使用脚手架对保障施工安全和提高施工效率至关重要。
本文介绍了双排脚手架的专项施工方案，希望能对相关从业人员提供参考和帮助。
建议在实际施工中，严格按照施工方案执行，确保施工顺利进行并保障人员安全。
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落地碗扣式钢管双排脚手架施工工艺1 适用范围本施工工艺适用于60m以下落地碗扣式钢管双排脚手架的搭设。
2 材料性能要求(1)碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793—1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092—1993）中的Q235—A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）的规定。
碗扣式脚手架用钢管规格为Φ48×3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5～0.025mm。
立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
在碗扣节点上同时安装1～4个横杆，上碗扣均应能锁紧。
立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。
可调底座及可调托撑螺纹杆与螺母捏合长度不得少于4‐5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
（2）脚手板：(3)安全网的技术要求3 主要机具与设备4 作业条件5 工艺流程安放立杆底座或立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层（第一步）横杆→安装斜杆→接头销紧→铺放脚手板→安装上层立杆→紧立杆连接销→安装横杆→设置连墙件→设置人行梯→设置剪刀撑→ 挂安全网。
6 施工要点1.常用碗扣式钢管双排脚手架组合形式见表6‐8表6‐8 常用碗扣式钢管双排脚手架组合形式(单位:m) 2．竖立杆、安放扫地杆（1）脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。
（2）地基高低差较大时，可利用立杆0.6m 节点位差调节。
（3）土壤地基上的立杆必须采用可调底座。
（4）脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。
（5）脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除， 立杆应配置可调底座。
（6）双排脚手架应根据使用条件及荷载要求选择结构尺寸，横杆步距宜选用1.8m ，廊道宽度（横距）宜选用1.2m ，立杆纵向间距可脚手架形式 廊道宽×框宽×框高适用范围 轻型架 1.2×2.4×2.4装修、维护等作业 普通型架1.2×1.2×1.8 结构施工 重型架 1.2×1.2×1.8或1.2×0.9×1.8高层脚手架中的底层架选择不同规格的系列尺寸。
（7）曲线布置的双排外脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2.4m。
（8） 外排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架；拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。
3.安放底层横杆根据步高的要求将横杆接头插入立杆的下碗扣内，然后将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，将横杆与立杆牢固地连接在一起，形成框架结构。
4.安装斜杆和剪刀撑（1）斜杆可采用碗扣式钢管脚手架的配套斜杆，也可用钢管扣件代替。
斜杆是为增强脚手架稳定性而设置的系列构件，用φ48×3.5mm、Ｑ235钢管两端铆接斜杆接头制成，斜杆接头可以转动，同横杆接头一样，可装在下碗扣内，形成节点斜杆。
3)脚手架专用斜杆设置应符合下列规定：1)斜杆应设置在有纵向及廊道横杆的碗扣节点上。
2)脚手架拐角处及端部必须设置竖向通高斜杆。
3)脚手架高度≤20m时，每隔5跨设置一组竖向通高斜杆；脚手架高度大于20m时，每隔3跨设置一组竖向通高斜杆；斜杆必须对称设置。
4)斜杆临时拆除时，应调整斜杆位置，并严格控制同时拆除的根数。
(4)当采用钢管扣件作斜杆时应符合下列规定：1) 斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜小于等于150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时,亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固。
2)斜杆宜设置成八字形，斜杆水平倾角宜在45°～60°之间，纵向斜杆间距可间隔1～2跨。
3)脚手架高度超过20m时，斜杆应在内外排对称设置。
5.设置连墙件连墙杆的设置应符合下列规定：(1)连墙杆与脚手架立面及墙体应保持垂直，每层连墙杆应在同一平面，水平间距应不大于4跨。
(2)连墙杆应设置在有廊道横杆的碗扣节点处，采用钢管扣件作连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接，连接点距碗扣节点距离应小于等于150mm。
(3)连墙杆必须采用可承受拉、压荷载的刚性结构。
(4)当连墙件竖向间距大于4m时，连墙件内外立杆之间必须设置廊道斜杆或十字撑(见图6‐6、图6‐7)。
(5)当脚手架高度超过20m时，上部20m以下的连墙杆水平处必须设置水平斜杆。
6.脚手板安放、脚手板设置应符合下列规定：(1)钢脚手板的挂钩必须完全落在廊道横杆上，并带有自锁装置，严禁浮放。
(2)平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加设横杆，脚手板探头长度应小于150mm。
(3)作业层的脚手板框架外侧应设挡脚板及防护栏，护栏应采用二道横杆。
7.接立杆接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。
组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。
如发现上碗扣扣不紧或限位销不能进入上碗扣螺旋面时，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物填充等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。
8.斜道和人形架梯安装(1)人行坡道坡度可为1:3，并在坡道脚手板下增设横杆，坡道可折线上升。
(2)人行梯架应设置在尺寸为1.8m×1.8m的脚手架框架内，梯子宽度为廊道宽度的1/2，梯架可在一个框架高度内折线上升。
梯架拐弯处应设置脚手板及扶手。
(3)脚手架上的扩展作业平台挑梁宜设置在靠建筑物一侧，按脚手架离建筑物间距及荷载选用窄挑梁或宽挑梁。
宽挑梁可铺设两块脚手板，宽挑梁上的立杆应通过横杆与脚手架连接。
9.安全网、扶手安装(1)上栏杆上皮高度l.2m，中栏杆居中设置。
(2)栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。
(3)挡脚板高度不应小于l８0mm。
10.脚手架拆除(1）应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。
(2)脚手架拆除前，现场工程技术人员应对在岗操作人员进行有针对性的安全技术交底。
(3)脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
(4)拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
(5)拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。
(6)连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。
(7）拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
(8）脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。
(9)拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。
11.安全措施(1）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
(2)混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳等不得固定在脚手架上。
（3）大模板不得直接堆放在脚手架上。
（4）遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。
（5）脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管同意，确定补救措施后放可实施。
（6）严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。
（7）脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的有关规定执行。
（8）使用后的脚手架构配件应清除表面粘接的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。
7 质量控制与检验标准(1) 进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明文件：1) 主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。
2)供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等的材质、产品性能检验报告。
(2)构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑螺纹杆直径、与螺母配合间隙及材质。
(3) 脚手架搭设质量应按阶段进行检验：1)首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收。
2)架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收。
3)遇6级以上大风、大雨、大雪后的特殊情况的检查。
4)停工超过一个月恢复使用前。
5)脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。
底层水平框架的纵向直线度应小于等于L/200；横杆间水平度应小于等于L/400。
(4)对整体脚手架应重点检查以下内容：1)保证架体几何不变形的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善。
2)基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。
3)立杆上碗扣是否可靠锁紧；4)立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；5)脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差值应小于100mm。
(5)搭设高度在20m以下（含20 m）的脚手架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；对于高度超过20 m脚手架，超高、超重、大跨度的模板支撑架，应由其上级安全生产主管部门负责人组织架体设计及监理等人员进行检查与验收。
(6)脚手架验收时，应具备下列技术文件：1)施工组织设计及变更文件。
2)高度超过20 m的脚手架的专项施工设计方案。
3)周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录。
4)搭设的施工记录和质量检查记录。
