进场工程材料的高质量控制

工程材料和设备质量保证措施1.严格按照相关标准进行采购：采购工程材料时应选择具备相应生产许可证、质量合格证书以及相关认证证书的正规供应商，并且要求供应商提供产品的检验报告和实验室测试结果。

2.全程跟踪材料流向：对于进场的工程材料应全程跟踪其流向，确保材料经过检验合格，并且在使用时与检验合格材料保持一致。

3.材料抽样检验：对于工程材料进行抽样检验，确保质量合格。

对于建筑材料可根据相关标准进行取样送实验室检验，并比对检验结果与材料技术数据表中的指标进行核对。

4.建立材料测试台账：对于进场的建筑材料，应建立材料测试台账，对材料的批号、规格、采购日期、使用日期等信息进行记录，以方便后期进行溯源和追责。

5.定期开展质量检查：定期对工程材料进行抽样检测，查看是否符合相关标准要求，确保材料的质量合格。

同时还要根据工程进度和施工要求，随时进行抽检，发现问题及时处理。

6.强化原材料质量控制：加强对原材料的质量控制，要求供应商提供原材料的检验报告，并在施工过程中对原材料进行抽样检测。

7.严禁使用过期材料：禁止使用过期的工程材料，工作人员应在进场时对材料进行认真检查，一旦发现过期材料，及时报告处理。

1.设备选型合理：根据工程的特点和要求，选择合适的设备，确保设备质量符合施工要求。

2.设备供应商资质检查：在选择设备供应商时，要对其资质进行严格检查，选择有良好信誉和正规资质的供应商。

3.设备严格按照标准安装：设备在安装过程中，要按照相关标准和规范进行严格安装，确保设备的正常使用。

4.设备运行监测：在设备运行过程中，要加强对设备的监测和维护，及时发现设备故障并进行处理。

5.设备质量验收：对于购置的设备，要进行全面的验收，确保设备质量符合标准要求，并开展设备验收记录。

6.定期维护保养：设备在使用过程中要进行定期的维护保养，确保设备能够正常运行，提高设备的使用寿命。

7.提供设备培训：提供设备操作和维护保养的培训，确保工作人员熟悉设备的使用方法和注意事项，避免因操作不当导致设备故障。

材料质量控制保证措施：一、掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家。

根据工程进度，采购相关的辅材和设备，为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。

材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到这样二点，必须严格执行如下采购工作的流程：二、加强材料检查验收，严把材料质量关。

（1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。

（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检验合格后方可用于工程。

（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。

杜绝不合要求的材料进入现场。

（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。

（5）进场设备开箱前，包装必须完好。

除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。

设备开箱，应有开箱记录。

（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。

进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。

（7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。

凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。

（8）材料现场审核要点见附表1。

三、合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。

施工材料进场验收与质量控制的要点施工材料是建设工程的基础，对工程的质量和安全起着至关重要的作用。

因此，在工程施工中，对施工材料的进场验收和质量控制显得尤为重要。

本文将从以下八个方面讨论施工材料进场验收与质量控制的要点。

1. 材料供应商的选择在选择材料供应商时，应综合考虑供应商的信誉度、产品的质量和价格等因素。

可以通过查询历史业绩、参观供应商的生产设备和实地考察供应商的生产工艺等方式来评估供应商的实力。

2. 材料的准备工作在进场验收之前，要对材料进行准备工作。

首先，要了解工程所需材料的规格、型号和数量，以便从供应商处订购合适的材料。

其次，要制定材料的接收标准和验收方法，明确验收所需的检测设备和方法。

3. 材料的外观检查材料的外观检查是进场验收的第一步，主要检查材料外观是否完整无损、无氧化、无变形等。

例如，对于钢筋材料，要检查是否有明显的锈蚀或弯曲变形；对于砖石材料，要检查是否有破损或裂缝等。

4. 材料的性能检测材料的性能检测是进一步验证材料质量的重要手段。

根据不同类型的材料，可以采用不同的检测方法。

例如，对于水泥材料，可以通过检测其强度、凝结时间、流动性等指标来评估其质量；对于木材材料，可以进行抗弯、抗拉等力学性能检测。

5. 材料的标识管理为了方便追踪和管理，每个进场的材料都应进行标识。

标识应包括材料的名称、规格、批号等信息。

可以使用颜色标签、贴纸等方式进行标识，同时在进场验收记录中详细记录材料的标识信息。

6. 材料的储存与保护进场验收后，材料需要妥善储存和保护，以确保其质量不受影响。

材料的储存应符合相关规定，如防水、防潮、防火等要求。

对于易燃材料或有毒材料，应采取相应的措施，如设立专门的储存区域或使用特殊的储存容器等。

7. 施工过程中的质量控制施工过程中，必须严格执行相应的质量控制措施，以确保施工材料的使用符合要求。

例如，对于混凝土材料的使用，要确保按照设计配合比进行搅拌；对于钢筋材料的安装，要按照施工图纸和规范要求进行拼接和固定等。

混凝土进场质量控制措施一、引言混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到工程的安全性和使用寿命。

为了确保混凝土的质量，需要在进场阶段采取一系列的控制措施。

本文将详细介绍混凝土进场质量控制措施的标准格式。

二、控制措施1. 进场前准备在混凝土进场前，需要进行充分的准备工作，包括：(1) 确定混凝土的种类和等级，并按照相关标准进行配比；(2) 检查混凝土原材料的质量证明文件，确保符合要求；(3) 检查混凝土搅拌设备的运行情况，确保设备正常工作；(4) 检查施工现场的环境条件，确保符合混凝土施工要求。

2. 进场检验混凝土进场后，需要进行全面的检验，包括：(1) 检查混凝土的外观和颜色，确保没有明显的病害和色差；(2) 测量混凝土的坍落度和初凝时间，确保符合设计要求；(3) 取样进行强度试验，确保混凝土强度满足设计要求；(4) 检查混凝土的配合比和骨料粒径分布，确保符合相关标准。

3. 进场记录在混凝土进场过程中，需要做好详细的记录，包括：(1) 记录混凝土的进场时间、来源和批号等信息；(2) 记录混凝土的检验结果和试验数据；(3) 记录混凝土的使用情况和施工过程中的问题。

4. 进场处理根据混凝土的检验结果和试验数据，需要及时采取相应的处理措施，包括：(1) 如果混凝土不符合设计要求，应及时通知供应商，并协商解决方案；(2) 如果混凝土强度不足，可以考虑增加水泥用量或延长养护时间等措施；(3) 如果混凝土坍落度过高或过低，可以通过调整水灰比或添加减水剂等措施进行调整。

5. 进场验收混凝土进场后，需要进行验收，包括：(1) 检查混凝土的标志和标识，确保与供应商提供的信息一致；(2) 检查混凝土的外观和颜色，确保没有明显的病害和色差；(3) 检查混凝土的强度和坍落度，确保符合设计要求；(4) 检查混凝土的配合比和骨料粒径分布，确保符合相关标准。

三、总结混凝土进场质量控制是确保工程质量的关键环节。

通过制定标准格式的文本，可以明确混凝土进场质量控制的要求和措施，提高施工过程中的质量管理水平。

材料进场验收及质量控制管理办法材料进场验收及质量控制管理办法目的：本管理办法旨在规范材料进场验收、抽样送检、增加复检等各项工作流程，明确各岗位职责，保证集团各在建项目使用的工程的材料、设备、构配件质量满足国家规范、图纸、合同要求，有效控制材料质量。

说明：1.本管理办法中，进场材料包含材料、设备、构配件等，以下均用材料代替。

2.异地项目实施主体单位为城市公司工程部，深圳项目实施主体为项目部。

工作职责：工程副总/工程经理/项目经理：组织监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师进行进场验收（甲供材）；明确材料验收工作流程（甲供材）；确定机构组织人员；核实材料进场验收、施工安装、验收交付检查结果。

___工程师：负责安排人员进行材料进场验收、送检、复检工作；组织相关单位参加甲限材料的进场验收；明确材料（甲限材）验收工作流程和要求。

___甲方工程师：准备样板材料；落实跟进各相关方（监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师）参加甲供材料的验收，签字确认，移交工作；配合监理公司、相应承包商、供应商对材料的抽样、送检、复检工作；验收移交过程中，填写整理材料入库、出库登记表、验收单；通知承包商安排材料/设备存放场地，并接收经验收合格的甲供材；主责不合格产品的清退工作，并及时记录；核对施工、安装过程中材料的使用正确性；负责协助对结账工作。

监理公司工程师：主责核对材料实体与资料的一致性，收集整理验收资料（包括材料出厂合格证、厂家产地试验报告、出厂质量检验报告、材料复试报告、型式检验报告等）；落实跟进各参与方的进场验收签字确认，移交工作；在监理月报中详细登记本月度进场的各类材料、设备和构配件。

包含日期、厂家、材料种类及型号、批号或能识别的编号、委托单、数量等；参与甲供、甲限材料的进场验收工作；参与对进场的材料抽样、送检工作（按合同范围内要求）；参与重要材料的增加抽检、复验工作（对质量有怀疑的材料）。

进场工程材料设备质量监理控制措施一、引言在建设工程中，材料设备质量是保证工程建设质量的重要因素之一。

为了确保施工过程中材料设备的质量，保证整体工程的质量达到要求，需要进行严格的质量监理控制。

本文将针对进场工程材料设备的质量监理控制措施进行分析和总结。

二、进场工程材料设备质量监理控制措施1. 前期准备工作在进场工程的准备阶段，监理人员首先要对将要使用的材料设备进行充分的调查和研究，包括选择供应商、了解材料设备的性能和技术指标等。

只有做到对材料设备的全面了解，才能制定出科学合理的监理控制措施。

2. 材料设备的验收在进场工程之前，必须对所有的材料设备进行严格的验收工作。

监理人员要参与材料设备的验收过程，对质量进行严格把关。

验收时应注意以下几个方面：- 材料设备的数量和规格是否与要求相符；- 材料设备的外观是否完好无损；- 材料设备的性能是否达到设计要求；- 材料设备的包装是否符合要求。

3. 材料设备的储存管理储存管理是保证材料设备质量的关键环节。

监理人员要对进场的材料设备进行科学合理的储存管理，包括以下几个方面的措施： - 建立材料设备储存区域，并进行分类储存；- 对不同类型的材料设备采取相应的防护措施，避免受潮、变形等质量问题；- 定期进行材料设备的检查和保养，确保其质量不受损害；- 建立材料设备台账，记录储存情况、使用情况等重要信息。

4. 强化材料设备的安全控制在施工现场，材料设备的安全控制是至关重要的。

监理人员要采取一系列措施来确保材料设备的安全，包括以下方面：- 设置和维护材料设备的安全通道，保证施工人员和材料设备的安全；- 对大型设备进行专门的安装和固定，以防止倾倒或滑动导致伤害；- 加强材料设备的防火措施，避免火灾造成的损失和危险；- 定期检查材料设备的安全状况，及时处理存在的安全隐患。

5. 加强材料设备质量监督监理人员要定期对施工现场的材料设备进行监督和检查，确保其质量符合要求。

监督工作包括以下几个方面：- 对施工各阶段所使用的材料设备进行抽样检验，检查其性能和质量；- 监督材料设备的安装和使用过程，确保符合相关技术要求；- 对发现质量问题的材料设备及时进行追踪和处理，确保施工质量。

进场工程材料设备质量监理控制措施引言：进场工程材料设备质量监理控制措施对于项目的顺利进行至关重要。

通过有效的监理控制措施，可以确保工程材料设备的质量符合预期，避免施工过程中出现质量问题，提高工程的成功率和项目的整体质量。

本文将重点介绍进场工程材料设备质量监理的相关控制措施。

一、完善的进场检验制度为了保证进场工程材料设备的质量，建立完善的进场检验制度至关重要。

具体控制措施包括：1. 制定详细的进场检验方案：根据工程的不同特点和施工要求，制定进场检验方案，明确检验的内容和标准。

2. 严格执行进场检验程序：对每批进场的工程材料设备进行全面检验，保证材料设备的合格性。

3. 建立进场检验档案：将进场检验的结果进行记录和归档，作为后续工程质量评估和追溯的依据。

二、严格的进场质量监控进场工程材料设备的质量监控是确保工程质量的重要环节。

为了实施有效的监控，以下控制措施应予以落实：1. 制定进场质量监控计划：根据工程进度和施工要求，制定进场质量监控计划，明确监控的重点和措施。

2. 加强供应商管理：与供应商建立良好的合作关系，确保供应商提供的材料设备质量符合要求，并及时对供应商进行评估和管理。

3. 配备专业监理人员：监理人员应具备相关专业知识和丰富的工程经验，能够对进场工程材料设备进行全面监控。

4. 强化进场质量抽检：对进场工程材料设备进行定期抽检，确保整个进场过程中的质量符合预期。

三、及时的质量问题处理在进场工程材料设备质量监理过程中，可能会出现一些质量问题。

为了及时解决这些问题，以下控制措施应予以实施：1. 建立质量问题反馈机制：监理人员应建立质量问题反馈机制，及时收集和记录进场工程材料设备质量问题。

第1篇一、材料选购与验收1. 材料选购：在材料选购过程中，要充分考虑材料的性能、质量、价格等因素，选择符合国家标准的优质材料。

同时，要关注材料的环保性能，确保工程项目的绿色、可持续发展。

2. 材料验收：在材料进场时，要严格按照相关标准和规定进行验收，确保材料的质量符合要求。

验收内容包括：外观质量、尺寸偏差、物理性能、化学成分等。

二、材料储存与保管1. 储存：材料应按照类别、规格、批次等进行分类储存，避免材料受潮、受热、受污染等影响。

对于易燃、易爆、有毒等危险品，要采取严格的安全措施。

2. 保管：建立健全材料保管制度，明确责任，确保材料在储存过程中的安全。

定期检查材料质量，发现问题及时处理。

三、施工过程中的质量控制1. 施工方案：根据工程特点，制定合理的施工方案，确保施工过程中的材料使用符合设计要求。

2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工过程中的材料使用质量。

3. 施工监控：加强施工过程中的监控，及时发现并解决材料使用过程中的问题，确保工程质量的稳定性。

四、材料检测与评估1. 检测：对施工过程中使用的材料进行定期检测，确保材料质量符合要求。

2. 评估：根据检测结果，对材料质量进行评估，为材料采购、储存、使用提供依据。

五、施工人员培训与考核1. 培训：加强对施工人员的培训，提高他们的质量意识和技术水平，确保施工过程中的材料使用质量。

2. 考核：对施工人员进行定期考核，确保他们具备相应的施工技能和质量意识。

总之，工程材料施工质量控制是确保工程质量的关键环节。

通过以上措施，可以有效提高工程材料施工质量，为我国工程建设事业的发展贡献力量。

在实际工作中，要不断总结经验，创新质量控制方法，为我国工程建设事业提供有力保障。

第2篇一、材料选择1. 严格审查材料供应商资质，选择信誉良好、质量稳定的供应商。

2. 根据工程设计要求，选择符合国家或行业标准、性能优良的材料。

3. 对进口材料，需了解其质量标准，确保其符合我国相关法规和规定。

施工材料质量保证措施一、选材控制1.严格按照设计要求和规范要求选择材料，避免使用不合格或次品材料。

2.要求供应商提供材料出厂检测报告，确保材料质量合格。

3.对于关键材料，进行抽样检测，确保材料的合格率。

二、进场材料检验1.对于大宗材料，如水泥、钢材等，要进行进场检验，检查其资料齐全、质量合格。

2.对于高值材料，如电缆、电线等，要进行进场检验，确保其规格、型号和生产厂家符合要求。

三、现场施工质量控制1.施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和施工要求。

2.在施工过程中，严格按照施工标准进行操作，确保施工质量符合要求。

3.施工现场设立质量监测点，监测施工过程中各个环节的质量，及时调整和纠正。

4.定期检查施工现场质量状况，及时发现问题，及时解决。

四、施工材料耐久性控制1.对于涉及建筑结构和基础的施工材料，要求其具备良好的耐久性能，能够满足设计寿命要求。

2.对于耐久性较差的材料，如涂层材料、防水材料等，应严格按照规范要求进行选择和使用。

五、质量监督1.建立质量监督体系，包括监督人员、监督设备等，对施工质量进行全程监督。

2.及时发现施工质量问题，并立即采取有效措施进行整改。

3.建立施工质量问题整改台账，对整改情况进行记录和跟踪。

4.定期组织施工质量评估会议，总结经验，查找问题，优化质量管理。

六、施工材料储存控制1.施工材料必须储存在干燥、通风、阴凉的场所，避免阳光直射和高温。

2.对于易受潮和易受腐蚀的材料，如木材、水泥等，要储存在密封的仓库内，防止潮湿和霉变。

3.储存区域要整洁，材料要分类摆放，方便管理和使用。

七、施工材料质量验收1.对完成的施工工程进行质量验收，对施工材料进行全面检查，确保质量合格。

2.对于不合格的施工材料，要及时整改或更换，保证施工质量符合要求。

总结：通过以上的施工材料质量保证措施，可以有效的保证施工材料的质量。

在施工过程中，要加强对施工材料的管理，提高施工材料的质量，确保施工质量达到设计和规范要求。

工程监理制度建筑材料进场质量控制规定一、引言工程监理制度是保障工程质量的重要保障措施。

在建筑项目中，材料的进场质量控制对于工程的质量和安全至关重要。

本文档旨在规定工程监理制度下建筑材料进场质量控制的规定，确保材料符合相应标准和质量要求，从而保证工程的质量和可靠性。

二、监理单位的职责工程监理单位负责对建筑材料进场质量进行监督和控制。

其职责包括但不限于以下方面：1.制定材料进场质量控制方案，明确控制标准和要求；2.负责审核材料供应商的合格证书和资质文件；3.对材料进场前的检验进行监督，确保检验手续的规范性和准确性；4.对材料进场数量、规格和质量进行核对，确保与合同要求一致；5.对材料进场后的储存和保管进行监督，确保材料不受损坏和污染；6.对已进场的材料进行抽样检测，确保材料符合相关标准和质量要求；7.对不合格的材料进行处理，及时通知有关方面进行调整和更换；8.记录和报告材料进场质量的情况，及时上报监理报告。

三、建筑材料进场前的检验为保证建筑材料进场质量，监理单位需进行材料进场前的检验，以下为具体规定：1.材料供应商应向监理单位提供相关合格证书和资质文件；2.监理单位对合格证书和资质文件进行详细审核，确保供应商的合法性和信誉度；3.监理单位对各项材料的样品进行抽样检测，确保材料的性能和质量符合标准要求；4.监理单位与施工单位共同进行材料规格、数量和质量的核对，确保与合同要求一致；5.监理单位对材料进场前的运输和包装进行检查，确保材料无损坏和污染。

四、建筑材料进场后的储存和保管建筑材料进场后，监理单位需要对其进行储存和保管，以下为具体规定：1.监理单位需确保材料进场后及时进行储存，材料不得长时间暴露在恶劣环境中；2.监理单位需对建筑材料的储存仓库进行定期巡查，确保仓库设施完好、整洁；3.监理单位需对储存仓库的温湿度进行监测，确保在适宜的范围内；4.监理单位需制定材料储存的标准和方法，确保材料安全、无损坏；5.监理单位需建立材料储存记录，包括材料的品种、数量、进场时间等信息；6.监理单位需确保材料储存区域的通风良好，防潮、防尘等措施到位。