万用表实训报告

科学技术学院SCIENCE & TECHNOLOGY COLLEGE OFNANCHANG UNIVERSITY《工程训练》报告REPORT ON ENGINEERING TRAINING题目MF47型万用表的组装与调试学科部、系：信息学科部专业班级：电气102班学号：93学生姓名：黄永指导教师：陈巍涂剑鹏起讫日期：——实训目的及意义一．实训目的1．理解工程实训与其它课程的不同（工程实训要求我们更好地运用课堂上的相关知识指导，并且应用它们解决实际问题，它主要提高我们的实际操作能力和独立思考解决问题的能力）。

2．国内的发展趋势：A．目前国内有三十余所高校实施（3+1）。

B．江西省有三十所大专高校建设了创新实验区。

3．加强学生们的实践动手能力和独立完成能力。

4．通过万用表组装实训，进一步熟悉万用表结构、工作原理和使用方法。

5．了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺，提高专业技能。

6．培养学生的自己动手能力，独立思考，遇到问题时能够独立解决。

二工程实训的意义现代生活离不开电，我们电类和非电类专业的许多学生都有必要掌握一定的用电知识及电工操作技能。

通过实习要求学生学会使用一些常用的电工工具及仪表，比如尖嘴钳、剥线钳、万用表，并且要求学生掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。

通过本次电工实习学生要接触到一定的电学知识，实现理论联系实际，认识一些常用电工器具的外形及结构特点，为后续课程的学习打下一定的基础。

万用表是最常用的电工仪表之一，通过这次实习，学生应该在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试、使用，并学会排除一些万用表的常见故障。

锡焊技术是电工的基本操作技能之一，通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同时，注意培养自己在工作中耐心细致，一丝不苟的工作作风。

三.MF47型万用表的原理与设计Mf47电路原理框图：其2.2MF47型万用表各档原理分析解：由电压灵敏度可得：四.电子元器件的识别与检测电阻器的识别与检测3.1.1电阻器简称电阻，由实验知，物体阻值大小物体电阻大小与长度LLLL成正比，与其横截面积S成反比。

公式：ρ为电阻率，不同的材料电阻率不同。

式中ρ为电阻材料的电阻率（欧／厘米）；L为电阻体的长度（厘米）；A为电阻体的截面积（厘米）。

3.1.2常见的电阻1110552.56 2.5110710 2.55085010(2.5//30 2.69)50.051120/0.0511201512.550301102001501501000800OOOVOV VV V VOV V VOV V VOR k kI mAK VI mAR V KIR R R R R KR V K R R R KIR V K R R R KIR V K R R R KI=+Ω=Ω===Ω=⨯=Ω==+⇒=Ω=⨯=Ω⇒=-=Ω=⨯=Ω⇒=-=Ω=⨯=Ω⇒=-=ΩSlRρ=3.1.3 电阻器的检测一般的电阻器都可以通过万用表直接测出阻值，一般电阻器上会标出电阻组织及其误差。

其标志方法有两种：直标法和色标法直标法是用阿拉伯数字和单位符号在电阻体上直接标出阻值，其误差直接用百分数表示。

色标法是用不同的颜色的色带或色点在电阻器上标出阻值和允许误差。

以四环电阻为例若为五环则前三环为有效值五色环电阻：红红黑棕金五色环电阻最后一环为误差，前三环数值乘以第四环的10颜色次幂颜色次，其电阻为220×10^1= 误差为±5% 第一色环是百位数，第二色环是十位数，第三色环是个位数，第四色环是应乘颜色次幂颜色次，第五色环是误差率。

首先，从电阻的底端，找出代表公差精度的色环，金色的代表5%，银色的代表10%。

再从电阻的另一端，找出第一条、第二条色环，读取其相对应的数字，以下图为例，前两条色环都为红色，故其对应数字为红2、红2，其有效数是22。

再读取第三条倍数色环，黑1。

所以，我们得到的阻值是22x1=22Ω。

如果第三条倍数色环为金色，则将有效数乘以。

如果第三条倍数色环为银色，则乘以。

色环标示主要应用圆柱型的电阻器上，如：碳膜电阻、金属膜电阻、金属氧化膜电阻、保险丝电阻、绕线电阻。

在早期，一般当电阻的表面不足以用数字表示法时，就会用色环标示法来表示电阻的阻值、公差、规格。

色环主要分成两部分：第一部分：靠近电阻前端的一组是用来表示阻值。

两位有效数的电阻值，用前三个色环来代表其阻值，如：39Ω，39KΩ，39MΩ。

三位有效数的电阻值，用前四个色环来代表其阻值，如：Ω，698Ω，Ω，一般用于精密电阻的表示。

第二部分：靠近电阻后端的一条色环用来代表公差精度。

第一部分的每一条色环都是等距，自成一组，容易和第二部分的色环区分。

四个色环电阻的识别：第一、二环分别代表两位有效数的阻值；第三环代表倍率；第四环代表误差。

五个色环电阻的识别：第一、二、三环分别代表三位有效数的阻值；第四环代表倍率；第五环代表误差。

如果第五条色环为黑色，一般用来表示为绕线电阻器，第五条色环如为白色，一般用来表示为保险丝电阻器。

如果电阻体只有中间一条黑色的色环，则代表此电阻为零欧姆电阻。

对照表银金黑棕红橙黄绿兰紫灰白无有效数字——0123456789—数量级10^-210^-110^010^110^210^310^410^510^610^710^810^9—另外还有中间只有一道黑色色环的电阻其阻值为零电容器的识别与检测3.2.1 电容器的识别电阻器种类很多，按结构形式分为固定电容器（包裹无极固定电容器和有极固定电容器），半可变（微调）电容器与可变（可调）电容器。

本实训中的电容器为有极固定电解电容器。

由图中可清晰看出电解电容的两个引脚一根长，一根短，长的一端为正极，短的一端为负极，不可接反.3.2.2电解电容的检测一般电容器上都标有电容的大小，和击穿电压的大小。

晶体二极管的识别与检测晶体二极管简称二极管，它由一个PN结组成的器件，具有单向导电的性能。

因此常作为整流或检波的器件。

MF47D型万用表中用的二极管就是起整流作用。

五.焊接的基本知识及注意事项焊接的基本知识焊接前应该看元件是否有氧化层，因为元件经过长期存放，会在元件表面形成氧化层，不但使元件难以焊接，而且影响焊接质量，一般应首先清除元件表面的氧化层，但注意用力不能过猛，以免使元件引脚受伤或折断。

在使用电烙铁前，应该在烙铁加热的过程中将焊锡丝送到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。

如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上抹去多余的锡，但不可在工作台或者其他地方抹去。

焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。

当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。

为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。

焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5mm。

焊接元件时，应对照图纸插放元器件，用万用表校验，检查每个元器件插放是否正确、整齐，二极管、电解电容极性是否正确，电阻读数的方向是否一致，全部合格后方可进行元器件的焊接。

焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。

为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。

焊接时如果线路板未放水平，应重新加热调整。

焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。

焊接万用表时的注意事项（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。

不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。

（2）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。

电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。

否则易造成接触不良。

（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。

为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。

由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。

（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。

但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。

对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。

如何提高焊接质量1、选用合适的焊剂、焊料焊接时最常用的焊料是焊锡。

如市场上供应的Sn60焊丝，它的熔点低，电气和机械性能也比较优良。

但应注意，目前市场上已有质量非常低劣的焊锡丝，尽管外表光亮，内部充满了松香，其杂质量过高，使焊接性能变差，流动性降低，焊接时焊点失去了光泽并出现麻点，容易造成虚焊。

焊剂分为有机类、无机类和树脂三大类。

无机焊剂俗称焊油，其化学作用强，有很强的活性，但腐蚀性强，通常不用。

有机类焊剂也有一定的腐蚀性，一般也不单独使用。

松香焊剂是一种可靠的焊剂，它在电路维修和电子制作中应用广泛。

松香在加热条件下，有一定清除氧化物的能力，而且腐蚀性小，但松香去除氧化物的能力差，助焊作用弱，为提高助焊性能，可在松香中加入适量的活化成分，如加入少许甘油。

2、刮脚与搪锡将焊接的元件和导线进行刮脚和搪锡。

有些导线和元件看上去较光亮，实际上表面仍有一层氧化层，直接焊上后形成焊锡包住引脚，看上去是一个封闭的焊点，但很可能形成虚焊。

3、掌握焊接时间焊接时应根据不同的焊接对象，确定不同的焊接时间。

对于元件，焊接时间过长，会烫坏它，使印刷板上的铜箔翘起，时间过短，会造成加热不充分，焊剂作用不够，焊点强度降低，造成虚焊。

一般焊接时间控制在2秒钟左右为宜，若是导线、金属等焊接，时间可相对长些。

4、不要用烙铁头运载焊锡在焊接时，有人习惯用烙铁头作为运载焊锡的工具，这是不正确的。

因为手工焊接通常是用有焊剂的焊料，若烙铁头先接触焊料，并作为运载工具，那么焊剂在高温下早就分解挥发，使焊接时已处于无焊剂状态，容易产生焊接缺陷。

焊接时要一手拿烙铁，一手拿焊锡丝，，边加热边提供焊料。

焊接后焊点的检测焊接合格的点，一般锡点都会形成内弧，锡点圆满光滑无针孔无松香渍。

零件有线脚，线脚的长度要在1—1.2mm之间。

锡将整个锡位及零件脚包围。

看焊接是否不合格，首先看是否有元件之间的错位，如果有，应及时的改正。

焊点是否是虚焊，是否有零件间的脚相互接触引起短路。

焊接时加锡太少，可以再次加锡。