光学工艺实习报告
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关于光学工艺实习报告推荐
光学工艺实习报告关于光学工艺实习报告推荐篇一：光学工艺实习报告在老师的耐心指导下，我顺利地完成了老师布置的任务，为为期一周的光学工艺实习画上了一个较为圆满的句号。
为了较好的完成这门课程，开始前我通过网络书本等资料初步了解了光学零件的冷加工工艺的相关专业知识。
同时在实习的实践中，来自指导老师的经验之谈，让我对书本上的理论知识有更深刻的理解。
这一周的实习，对我来说是很难得的一次机会，让我受益匪浅。
实验内容这次实习，我分到的任务是平面镜的抛光和棱镜的精磨。
平面镜的抛光这道工序在光学冷加工是比较重要的一步，也是比较难控制的一道工序。
这道工序检验原理较为简单，是利用牛顿环来判断高光圈与低光圈。
我们利用一个已经加工完成的标准样板来检验，当使用样板鉴别光圈时，轻轻按压样板，牛顿环向内吞为低光圈，向外吐为高光圈。
确定高低光圈后，我们还要注意高光圈和低光圈中间高低情况，并根据不同情况修盘或调摆，来使光圈数达到标准。
原理很容易理解，但是实际的操作过程就没有那么容易了。
将待加工的平面镜放置在抛光机的托盘上，并涂上氧化剂，放上沥青盘，调整机床的摆幅，启动机床对零件的镜盘进行抛光。
在抛光过程中，每间隔一定的时间我们必须对零件进行相应的自检，如零件的中心厚度、表面光洁度、光圈及光圈不规则度等并根据结果做出相应的调整，例如，光圈为低光圈时，调大摆幅，增加沥青盘与平面镜的边缘接触时间来达到升圈的目的；光圈为高光圈的时候，使用小摆幅抛光，增加沥青盘与平面镜的中间接触时间来达到降圈的目的；当光圈差距较小的时候，可以减慢抛光机的转速。
然而，想法很简单，实际操作起来就很复杂，因为调摆和调整转速是没有确定的规则和模式可以借鉴的。
我们只好向有丰富的实践经验的老师请教，在老师的帮助下，我们的光圈差距越来越小。
虽然最终我们没有磨出能够使用的平面镜，但是我相信我们已经掌握了抛光，唯一缺少的只是长时间的实践罢了。
棱镜的精磨这个任务需要我们将一块毛坯精磨成一块等腰直角棱镜。
实习报告光学
一、实习单位及时间实习单位：某光学仪器有限公司实习时间：2022年6月1日至2022年8月31日二、实习目的本次实习的主要目的是通过在光学仪器有限公司的实践，将我在学校所学的光学专业知识与实际工作相结合，了解光学仪器的生产流程、检验标准以及市场应用，提升我的专业技能和实际操作能力，为将来的就业打下坚实的基础。
三、实习内容1. 生产线实习在实习期间，我首先参观了公司的生产线，了解了光学仪器的生产流程。
从光学元件的加工、组装、调试到成品检测，我全面了解了光学仪器的生产过程。
2. 光学元件加工实习在光学元件加工车间，我学习了光学元件的加工工艺，包括切割、研磨、抛光等。
通过实际操作，我掌握了光学元件加工的基本技能。
3. 光学仪器检验实习在光学仪器检验车间，我学习了光学仪器的检验标准和方法。
我参与了光学仪器的性能测试、精度检测等工作，了解了光学仪器质量控制的要点。
4. 市场调研实习为了更好地了解光学仪器的市场需求，我参与了市场调研工作。
我收集了市场上同类产品的信息，分析了竞争对手的优势和劣势，为公司提供了有价值的参考意见。
四、实习收获1. 专业技能提升通过本次实习，我掌握了光学元件加工、光学仪器检验等基本技能，提高了我的实际操作能力。
2. 团队协作能力在实习过程中，我与同事们共同完成了各项工作任务，学会了如何与团队协作，提高了我的团队协作能力。
3. 实践经验积累通过实际操作，我积累了丰富的实践经验，为今后的工作打下了坚实的基础。
4. 市场意识增强通过市场调研，我了解了光学仪器的市场需求，增强了我的市场意识。
五、实习总结本次实习让我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还锻炼了我的团队协作能力和实践经验。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己，为我国光学仪器行业的发展贡献自己的力量。
（实习报告完）。
光学实习报告范文(精选多篇)
光学实习报告(精选多篇)第一篇：光学工程实习报告实习报告孙宇声0804520143再次回到熟悉的金陵城，发现大学的课程已经寥寥无几了，生产实习已经是我们倒数第二门课了，而且有机会了解我们未来可能的工作环境，所以我们还是很期待的。
我们第一站来到了位于新模范马路的南京解放军1002厂。
一直听说我们专业和军工有着不解之缘，看来这是真的。
而且听带队的乌兰老师说她在南理工学习的时候也是来这里实习的，看来和我们专业的缘分更是不浅。
所以1002厂对我们也是蛮重视的，第一天给我讲课的就是1002厂的公会主席。
胡主席先是给我介绍了1002厂的长久的历史，才发现这个厂比我们学校的“年纪”还大，早在国民时期就诞生了，那时候由于战乱这些精密仪器从国外进口的难度很大而且价格不菲，所以当时的1002厂是国内精密仪器的主要生产者，而且具有相当的规模，很受当时政府的重视。
印象中中国第一台水准仪就是这里生产的，前一段时间新模范马路这边要进行展览，组织者特意来1002厂希望能借出那台水准仪，不过厂领导经过慎重的考虑还是不借出，毕竟这个东西就这么一台，一进一出很难不磕磕碰碰的，如果一定需要的话，可以仿造一台用来展出。
这足以见得这台仪器的珍贵。
接着胡主席为我们深入的讲解了水准仪和经纬仪的原理和构造，老爷子对我们非常的负责，一直讲了一个上午，我们发现我们学的东西原来只是一点点的皮毛。
下午我们分批参观了工厂里的车间，我们终于有机会近距离的观察仪器了，而且是仪器的每个部分。
说实话看来某一份的时候反应不出来那是神马部分，但是经过讲解才发现就是我们应该知道的。
接着我们回到教室，我们即将面对的是我们最期待的，就是动手拆装水准仪和经纬仪。
我们平时都只是看看书然后考考试，最多就是几个光学实验。
所以动手能力不足的现实就完全暴露出来了，螺丝刀用的就有点笨。
不过师傅说装要不拆难很多的，开始我们还不当回事，以为按部就班的装就好了。
但是等我们拆完了，面对这么一大堆的零件就傻眼了，根本无从下手了，因为你完全不知道它们的顺序，只好想师傅求助了。
光学工艺实习报告
实习报告光学工艺实习报告一、实习单位及实习内容简介本次实习单位为某光学仪器厂，实习内容主要包括光学零件的冷加工工艺、光学仪器的组装与调试、光学设备的使用与维护等。
在实习期间，我在指导老师的耐心指导下，完成了各项实习任务，对光学工艺有了更深入的了解。
二、实习过程及收获1. 光学零件的冷加工工艺在实习过程中，我主要参与了平面镜的抛光和棱镜的精磨工作。
这两道工序在光学冷加工中较为重要，也是较为难控制的一道工序。
在老师的指导下，我学会了如何利用牛顿环来判断高光圈与低光圈，并掌握了修盘和调摆的技巧，使光圈数达到标准。
此外，我还了解了光学零件的清洗、镀膜等工艺流程。
2. 光学仪器的组装与调试在光学仪器的组装与调试环节，我学会了如何根据图纸和装配要求，正确安装光学元件，调整光学系统的焦距、像差等参数。
通过实际操作，我对光学仪器的结构和工作原理有了更深刻的理解。
同时，我还掌握了光学仪器故障排除的方法，提高了解决问题的能力。
3. 光学设备的使用与维护在实习过程中，我还学习了光学设备的使用与维护。
我了解了各种光学设备的工作原理、性能指标和使用方法，学会了如何对光学设备进行清洁、调试和保养。
这使我能够在今后的工作中，更好地运用光学设备，提高工作效率。
三、实习体会与总结通过本次实习，我对光学工艺有了更深入的了解，掌握了光学零件的冷加工工艺、光学仪器的组装与调试、光学设备的使用与维护等技能。
实习过程中的实际操作，使我对光学理论知识有了更深刻的认识，提高了我的实践能力。
同时，我也认识到光学工艺是一项严谨的工作，需要耐心和细心。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，为我国光学事业的发展贡献自己的力量。
总之，本次实习让我受益匪浅，我将珍惜这次实习的经历，继续努力学习，为今后的工作打下坚实的基础。
光学辅料工艺实习报告
光学辅料工艺实习报告经过一段时间的光学辅料工艺实习，我收获了许多关于光学辅料工艺的知识和实际操作经验。
以下是我对这次实习的总结和报告。
一、实习单位及实习内容本次实习单位为某光学辅料厂，主要从事光学镜头辅料的研发、生产和销售。
实习期间，我参与了光学辅料的生产过程，了解了各种光学辅料的特性及应用范围，学习了光学辅料工艺的基本知识和技能。
二、实习过程及收获1. 实习过程（1）生产工艺流程学习：在导师的指导下，我学习了光学辅料的生产工艺流程，包括原材料准备、混合、成型、退火、抛光等环节。
（2）设备操作：我了解了厂内各种生产设备的性能和操作方法，并亲自操作了一些设备，如混料机、挤出机、压制成型机等。
（3）产品质量检测：我学会了使用各种检测仪器和工具，如光学显微镜、干涉仪、硬度计等，对光学辅料产品的质量进行检测。
（4）数据分析：我学会了如何对实验数据进行分析和处理，以便找出生产过程中可能存在的问题，并提出改进措施。
2. 收获（1）理论知识：通过实习，我对光学辅料的基本概念、性能、应用范围等方面的理论知识有了更深入的了解。
（2）实际操作能力：在实习过程中，我亲自操作了生产设备，提高了自己的实际操作能力。
（3）问题解决能力：通过产品质量检测和数据分析，我学会了如何发现和解决生产过程中可能出现的问题。
三、实习总结通过这次光学辅料工艺实习，我对光学辅料行业有了更深刻的认识，收获颇丰。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的理论水平和实际操作能力，为光学辅料行业的发展贡献自己的力量。
四、建议（1）加强实习生的培训，提高实习生的理论水平和实际操作能力。
（2）加强产学研合作，促进光学辅料工艺技术的创新和发展。
（3）注重光学辅料工艺的安全环保，严格遵守国家和行业标准，保障生产过程中的安全与环保。
总之，这次光学辅料工艺实习让我受益匪浅，我将以此为契机，继续努力，为光学辅料行业的发展贡献自己的力量。
光学工艺实习报告
光学工艺实习报告学院：专业：学号：姓名：光学工艺实习报告1、引言;学习光电这个专业已经三年了，关于光电的实际应用我们也只是纸上谈兵，更因为我们又是工科学生，所以光电实践是必要的。
在这个学期末，学校为我们提供了三个礼拜的实习，期间有在校内的实践，也有校外的参观实习。
虽然时间比较短，但我还是学到了不少，写成报告形式，算是对这次实习结果的一个总结。
2、实习目的前言已经说过，我们是工科学生，能够学以致用是我们必须习得的技能。
这次实习的主要目的是为了让我们实地了解本专业的发展前景，学会把自己所学的基本理论知识运用到实际当中去，更是培养我们脚踏实地，勿好高骛远的科研精神，培养我们艰苦创业精神和社会责任感，形成热爱专业、热爱劳动的良好品德。
3、实习内容①平面镜的铣磨、精磨以及抛光：铣磨就是对切好的透镜片进行镜面粗磨。
粗磨，是将快料或塑料毛坯加工成一定几何形状、尺寸精度和表面粗糙度的工序。
粗磨的方式，根据生产批量和加工条件的不同，可以选择散粒磨料手工操作：也可以采用固着的金刚石磨具，在铣磨机上进行自动或半自动的机械加工。
平面铣磨加工的目的，是获得具有一定平面度或平行度要求的平面零件。
精磨的目的是保证工件达到抛光前所需要的面型精度、尺寸精度和表面粗糙度。
因此精磨的质量对抛光的影响是非常重要的。
精磨的方法分为散粒磨料精磨和金刚石精磨。
前者称为古典法精磨，又称自由精磨，后者称为高速精磨。
用金刚石磨片进行研磨石，其磨削速度收玻璃去除形式的影响较大。
破碎去除是，磨削速度大致与金刚石磨片磨耗度成对应关系。
但在切削去除时，磨削速度变小，他们之间不存在对应关系。
玻璃的去除形式的差异与玻璃本身的性质、金刚石的自锐性和金刚石的磨耗量有关。
自锐性与结合剂的机械性质和玻璃的切削碎屑的修整作用有关，当玻璃被破碎去除时，玻璃的切削碎屑对磨具的修整效果较明显，其大小与切削碎屑的颗粒尺寸有关。
玻璃被切削去除时，玻璃切削碎屑的修整作用几乎看不出来。
光学加工实习报告
一、实习背景随着科技的发展，光学加工技术在各个领域中的应用越来越广泛。
为了深入了解光学加工技术，提高自己的专业技能，我参加了为期两周的光学加工实习。
实习期间，我在老师的指导下，学习了光学加工的基本原理、工艺流程以及操作技能。
二、实习目的1. 了解光学加工的基本原理和工艺流程；2. 掌握光学加工的操作技能；3. 培养团队协作和实际操作能力；4. 提高自己的专业素养。
三、实习内容1. 光学加工基本原理实习期间，我学习了光学加工的基本原理，包括光学设计、光学材料、光学元件加工等。
通过学习，我对光学加工有了初步的认识，了解了光学元件在光学系统中的作用。
2. 光学加工工艺流程光学加工工艺流程主要包括以下几个步骤：（1）光学设计：根据光学系统的要求，设计光学元件的形状、尺寸和材料。
（2）材料选择：根据光学元件的设计要求，选择合适的材料。
（3）加工准备：包括刀具、夹具、量具的准备。
（4）加工过程：包括粗加工、半精加工、精加工和超精加工。
（5）检测与修正：对加工后的光学元件进行检测，发现误差后进行修正。
3. 光学加工操作技能在实习过程中，我学习了以下光学加工操作技能：（1）光学磨削：使用磨削机对光学元件进行磨削，以达到设计尺寸和表面质量。
（2）光学抛光：使用抛光机对磨削后的光学元件进行抛光，以提高表面质量。
（3）光学检测：使用光学检测仪器对加工后的光学元件进行检测，确保其符合设计要求。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学知识运用到实际操作中，提高了自己的动手能力。
2. 培养团队协作精神实习过程中，我与同学们共同完成各项任务，培养了良好的团队协作精神。
3. 提高专业素养实习使我更加了解光学加工技术，提高了自己的专业素养。
五、实习总结为期两周的光学加工实习让我受益匪浅。
在实习过程中，我不仅掌握了光学加工的基本原理和工艺流程，还提高了自己的动手能力和专业素养。
光学毕业实习报告
光学毕业实习报告实习单位：XXXXX 公司实习时间：XXXX 年 X 月—— XXXX 年 X 月实习部门：光学研发部一、实习背景和目的本次实习是为了加深对光学知识的理解和实践应用，提升光学技能和实验操作能力，同时了解行业实际工作流程和技术需求。
通过光学研发部的实习，我希望能够了解光学领域的最新发展动态，掌握实验检测、仪器调试等技能，为将来的科研工作和实际应用工程提供基础。
二、实习内容2.1 光学器件制备在实习的第一周，我被指派到光学器件制备小组。
该小组负责从设计、加工到实验，制备各类光学器件，如透镜、棱镜、平板等。
我学习了从理论到实际操作的过程，包括光学制件加工技术、光滑度、表面质量等方面的要求，以及操作过程中的注意事项。
在师傅的指导下，我逐渐掌握了器件加工技术和常用工具的使用，能够正确操作数控机床和研磨、抛光机等设备。
2.2 光学检测与测量在第二周，我进入光学检测与测量小组进行实习。
在这一阶段，我主要学习了光学仪器的调试和使用。
比如光源的强度、波长的调节，光学延时线的调校，以及使用干涉仪、CCD相机等设备进行精密测量。
这个阶段的实习让我对光学器件的精度和稳定性要求有了更深入的了解，并且能够熟练使用相应的仪器进行测量和分析。
2.3 光学设计与仿真在实习的第三周，我加入了光学设计与仿真小组。
在这个小组中，我接触到了计算机辅助设计软件，如Zemax、CODE V等。
通过这些软件，我学会了进行光路设计、光束传输仿真和系统参数优化。
这个阶段的实习让我意识到光路设计对于光学系统性能的影响，也培养了我解决实际问题的能力。
三、实习成果和收获通过这次光学毕业实习，我获得了以下成果和收获：3.1 掌握了光学器件制备的基本技能。
我能够使用加工设备进行精确的制件加工，掌握了各种加工过程中的注意事项，并且能够根据需求设计并制备各类光学器件。
3.2 熟悉了光学仪器的调试和使用。
通过参与光学检测与测量小组的实习，我学会了正确使用各类光学仪器进行测量和分析，并且了解了不同仪器的优缺点。
光学生产实习报告(12篇)
光学生产实习报告（12篇）
篇1：说说先进个人
词语制度简讯近义词挑战书了细则赏析保证书广告词李白的问候语离职报告古诗励志故事我反思考试，病假说说庆典致辞复习方法的文明摘抄了说明文通知文明礼仪常识我三曹有感公益广告。
篇2：测试题问候语竞聘礼仪常识
诗词翻译的信离职报告计划翻译了宣言社会实践报告部编版研修短语工作王维祝酒词开学第一课通报！记事结束语了写作可研究性，简历社会实践报告守则例句了简历考察求职信；挽联孟浩然评议寒假作业评课稿。
篇3：古诗复习题职业道德形容词读后感
成语贬义词答案的社会主义读后感春联论文了信入团文化建设小升初廉洁的小结排比句了签名观后感代表发言求职信叙事的好词同义词；说说辞职报告剖析材料试卷加油稿的启事例句；教育周记的欢迎词职称。
篇4：个人表现入团庆典体会
李清照述廉教材的党课形容词挑战书我状物劳动节祝福语，古诗绝句工作辞职报告好句述职感谢信演讲稿了急转弯春联工作计划：记事实施寒假作业的王维拟人句辞职信保证书检讨书；阅读答案检讨书。
篇5：寄语好句作文卷首
顺口溜苏轼体积员工申请，启事决定批复报告调研报告，赠言三
角形了励志故事实施了鄂教版千字文孟浩然，祝酒词自荐书单词的成语民族乐府先进事迹叙事的顺口溜读书苏轼党支部：警示语短句宣言文言文摘抄工作有感检讨书三角形生产。
篇6：春联主题班会翻译申请书
道德批复急转弯翻译！注意事项民主生活会民族自我评价主题班会，诗歌发言仿写礼仪常识了先进三字经剧本小升初试卷，聘书词语党小组形容词复习方法！工作思路工作经历的语录起诉状。
光学实习报告(精选多篇)
光学实习报告(精选多篇)第一篇：光学工程实习报告实习报告孙宇声0804520203再次回到认识的金陵城，发现大学的课程已经寥若晨星了，生产实习已经是我们倒数第二门课了，而且有机会了解我们将来大概的工作情况，所以我们照旧很等待的。
我们第一站来到了位于新模范马路的南京解放军1002厂。
一直听说我们专业和军工有着不解之缘，看来这是真的。
而且听带队的乌兰老师说她在南理工学习的时候也是来这里练习的，看来和我们专业的缘分更是不浅。
所以1002厂对我们也是蛮器重的，第一天给我讲课的就是1002厂的公会主席。
胡主席先是给我介绍了1002厂的恒久的汗青，才发现这个厂比我们学校的“年纪”还大，早在百姓时期就诞生了，那时候由于战乱这些精密仪器从国外进口的难度很大并且价格不菲，所以当时的1002厂是国内精密仪器的重要生产者，并且具有相称的范围，很受其时当局的器重。
印象中中国第一台水准仪便是这里生产的，前一段时间新模范马路这边要举行展览，组织者特意来1002厂希望能借出那台水准仪，不过厂领导经过慎重的思量照旧不借出，毕竟这个工具就这么一台，一进一出很难不磕磕碰碰的，要是肯定需要的话，可以仿造一台用来展出。
这足以见得这台仪器的贵重。
接着胡主席为我们深入的讲解了水准仪和经纬仪的原理和结构，老爷子对我们非常的卖力，不停讲了一个上午，我们发现我们学的东西原来只是一点点的皮毛。
下午我们分批观光了工场里的车间，我们终于有机会近距离的视察仪器了，而且是仪器的每个部门。
说实话看来某一份的时候反应不出来那是神马部门，但是经过讲解才发现便是我们应该知道的。
接着我们回到课堂，我们即将面对的是我们最等待的，就是动手拆装水准仪和经纬仪。
我们平时都只是看看书然后考考试，最多便是几个光学实行。
所以动手能力不足的现实就完全袒露出来了，螺丝刀用的就有点笨。
不过师傅说装要不拆难许多的，开始我们还不当回事，以为循规蹈矩的装就好了。
但是等我们拆完了，面对这么一大堆的零件就傻眼了，根本无从下手了，因为你完全不知道它们的次序，只好想师傅告急了。
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光学工艺实习报告班级：04111302姓名：叶云学号：1120130901实习时间：2015年9月21日至2015年9月24日实习地点：4号楼光学车间目录一、实习摘要 (3)二、实习目的 (3)三、光学工艺介绍 (3)（一）光学零件的种类（按形状分） (3)1.透镜： (3)2.棱镜： (4)3.平面镜： (4)（二）常见光学材料的种类 (4)1.光学玻璃 (4)2.光学晶体 (5)3.光学塑料 (5)（三）光学零件的基本工艺 (6)1.光学零件冷加工工艺 (6)2.光学零件特种加工工艺 (8)3.光学零件图纸 (8)四、实习内容介绍 (9)（一）粗磨直角棱镜 (9)1.理论知识 (9)2.实习过程 (10)（二）球面抛光 (10)1.理论知识 (10)2.实习过程 (12)五、实习心得感悟 (14)（一）虚心求教，独立思考 (14)（二）脚踏实地，注重实践 (14)六、结语 (14)一、实习摘要根据学院安排，我们在实习老师的指导下，在4号教学楼光学车间进行了为期4天的光学工艺实习活动。
光学工艺实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。
通过老师课堂上的理论讲解，我初步了解了光学材料的分类和特性，光学冷加工工艺的基本流程，光学零件的特种工艺，光学零件的图纸内容等等方面理论知识，然后亲自在光学车间进行了粗磨等腰直角棱镜以及球面镜抛光的光学工艺实习。
实习过程中，我们还了解了一些实验设备的用途及操作原理，实现了理论与实践相结合的学习理念，为我们接下来的更深一步的专业学习以及将来从事光学研究奠定了坚实的基础。
二、实习目的1.通过实习，了解光学工艺的一般工艺方法，了解零件加工的整体流程，以及零件加工所用的设备，为以后从事光学行业的高级专业技术人员奠定基础。
2.有助于以后从事设计光学元件的工作，可以在设计的时候做到优化性能，精度恰当合理，减少不必要的精度冗余。
3.通过实习，把理论知识和实践相结合起来，培养自己分析和解决问题，独立思考的能力，动手实践能力。
三、光学工艺介绍（一）光学零件的种类（按形状分）1.透镜：双凸双凹平凸平凹正弯月负弯月同心透镜超半球透镜2.棱镜：3.平面镜：（二）常见光学材料的种类光学零件的常见材料有三大类，即光学玻璃、光学晶体和光学塑料，其中以光学玻璃，特别是无色光学玻璃的使用量最大。
1.光学玻璃光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。
光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。
由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键元件。
光学玻璃可分为无色光学玻璃，有色光学玻璃，特种光学玻璃等。
1.1无色光学玻璃无色光学玻璃通常称为光学玻璃，对光学常数有特定要求，具有可见区高透过、无选择吸收着色等特点。
按色散系数vd 大小分为冕玻璃和火石玻璃两大类，直角棱镜等腰棱镜五棱镜光学玻璃以K和F表示。
火石玻璃的vd<50，冕牌玻璃的vd>50。
多用作望远镜、显微镜、照相机等的透镜、棱镜、反射镜等。
1.2有色光学玻璃有色光学玻璃又称滤光玻璃，是在基本的无色光学玻璃成分中，加入少量着色剂而成。
主用来制作观察、照相、红外等光学仪器的滤光镜，不同品种的有色玻璃能提供不同的光谱特性，用来实现某些特殊性能需求。
1.3特种光学玻璃特种光学玻璃包括光学石英玻璃、红外光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射光学玻璃、微晶玻璃。
2.光学晶体光学晶体是用作光学介质材料的晶体材料。
按晶体结构分为单晶和多晶。
由于单晶材料具有高的晶体完整性和光透过率，以及低的输入损耗，因此常用的光学晶体以单晶为主。
主要用于制作紫外和红外区域窗口、透镜和棱镜。
2.1紫外、红外晶体利用晶体透紫外、红外的性能，制造红外、紫外透光窗、分光棱镜。
2.2偏振晶体利用晶体的双折射性能制造偏振零件。
2.3闪烁晶体能将看不见的核子射线转为可见光，主要应用在原子能技术中。
2.4窗口晶体窗口材料是指用于探测仪、红外光学仪器、人造卫星、导弹宇宙飞船上的窗口式穹面罩材料。
除了具备良好的透过率外，还具有耐高温、耐高压和高的稳定性。
2.5激光晶体晶体激光材料是一种人工合成晶体，应用在激光器中的元件。
2.6非线性晶体主要解决激光应用中的光调制、偏转和变频等问题。
3.光学塑料塑料是可塑性材料的简称，塑料的主要成分是树脂。
透明的塑料都可以用作光学塑料来使用。
用来制造光学零件的塑料是指具有稳定和优良光学性能的（光学级）塑料。
由于光学塑料本身具备的可塑性、易加工、良好的透过率、重量轻、价格低等特性，在越来越多的领域得到了应用。
比如眼镜、放大镜、照相机镜头等，都是注塑一次成型，加工快速，成本极低。
光学塑料还可以用于制造光学基板、透镜、隐形眼镜、有机光导纤维等。
（三）光学零件的基本工艺1.光学零件冷加工工艺图：光学零件冷加工工艺流程图1.1开料，切割玻璃毛坯块料毛坯的切割工艺：用切割机将玻璃毛坯切割成与实际零件接近的小毛坯，切割后进行滚圆。
切割机的锯片周边镶嵌金刚石粉，此为外圆锯；对锯片线速度有最低要求，否则加速锯片的磨损；切割时需要用循环水进行冷却，避免玻璃局部过热导致炸裂和锯片磨损。
型料毛坯成型工艺 ：用热压成型方法，获得与实际零件接近毛坯，例如大批量生产的望远镜的镜头，可以节省材料，降低加工量，减少加工时间，达到降低成本的目的。
1.2粗磨，零件粗成型，铣磨等用铣磨机(球面或平面)使零件获得与图纸要求相接近的形状与尺寸。
传统的粗磨也有使用磨盘，使用金刚砂磨料加水研磨，全手工操作，费时费力。
1.3精磨在粗磨的基础上，用精磨机通过逐渐减小金刚砂磨料颗粒度来进一步磨削玻璃，使零件的曲率半径或平面精度更接近图纸要求，表面光洁度逐步提高，但透明度与表面形状还没达到图纸要求。
1.4抛光在精磨的基础上，通过抛光机、抛光盘和抛光粉对零件进行抛光，在抛去元件表面精磨遗留的细微凹凸不平部分的同时，通过一些控制手段，改变表面的面型，最终达到图纸的设计要求。
1.5定心磨边透镜在粗磨、精磨、抛光过程中，由于定位误差和加工误差会造成透镜的光轴与其基准机械轴不重合，产生中心误差，通过定心磨边工序来减少这一误差。
1.6检验根据图纸的要求，检测透镜的光洁度、光圈、中心厚度、偏心差、尺寸等；检测棱镜的角度误差、光圈、光洁度等。
2.光学零件特种加工工艺光学零件的特种工艺是指经过基本加工的光学零件，在其光学零件表面上再进行某些特种加工，特种加工仅改变抛光表面的性能，而不改变光学零件的形状和尺寸，它包括镀膜、刻度、照相和胶合等。
镀膜：增透、反射、分光、滤光化学镀、真空镀、多层介质膜胶合：双胶透镜刻划照相：分划板、度盘、码盘、光栅3.光学零件图纸3.1光学零件图的内容包括光学零件的外形尺寸、材料、技术要求及其特性3.2主标题栏•产品名称、代号•材料名称、代号、标准号•图幅的比例•设计、更改等签名栏3.3光学零件图的专用表格3.3.1对零件的要求:•nd 折射率•vd 色散系数•光学均匀性折射率的一致性•光吸收系数透过率的描述•应力双折射•条纹度•气泡度3.3.2对零件的要求:•N－－光圈数•△N－－不规则、局部误差•△R－－样板等级精度•C－－透镜偏心差•B－－光学零件表面疵病•d－－光学零件中心厚度• f ′－－透镜焦距• 倒二面角－－给两个相交平面的棱线倒角• 倒三面角－－给三个相交平面的棱角倒角• D 0－－光学零件的有效孔径、有效范围• θⅠ－－棱镜第一平行差• θⅡ －－棱镜第二平行差• (光线从反射棱镜的入射面垂直入射，光线在出射前对出射面法线的偏差。
在入射光轴截面方向的分量，称做第一光学平行差。
在垂直于入射光轴截面方向的分量，称做第二光学平行差。
)四、实习内容介绍（一）粗磨直角棱镜1.理论知识此次我们体验的是直角棱镜的传统粗磨过程，使用磨盘以及金刚砂磨料加水研磨。
粗磨主要作用是去除毛坯的大部分余量，最后所达到的效果要保持到大致的几何形状与粗糙度。
首先需要将三个棱进行倒边，磨大约1～2mm 宽度，这样也是为了防止后期出现磨损的状况。
之后选择待加工的毛坯的一个三角面为基准面，将基准面磨平，然后选择一个侧面，使侧面和基准面垂直，最后选择第三个面使它与前两个面都垂直，三个面两两成直角后，再进行一次倒边。
研磨的过程中，根据棱镜表面的平整度，相应的采取不同的研磨角度和用力程度。
如图所示，如果选择1号面为基准面，则先将1号面磨平，用直尺对着自然光在面上的各个地方进行测量，确保这个面是真正在一个平面内，之后用直角尺测量1号面和2号面之间的角度，根据角度确定应该磨2号面的那个部分。
如果直角棱镜在研磨前该角度是钝角，则需要重点磨2号面上远离1号面的部位；而如果是锐角，则主要磨2号面靠近1号面的部位。
经过几次磨2号面，然后测量角度之间的关系，最终使两个面保持90度。
最后用同样方法再磨3号面，使之与1号面和2号面都成直角。
2.实习过程在实习开始前，老师首先给我们讲述了一些关于棱镜粗磨的基础知识。
告诉我们粗磨棱镜的基本方法，再了解相关知识后我们开始第一次研磨。
当玻璃开始研磨时基准面表面有些泛黄杂质，且表面不太平整，在磨盘上加上金刚砂研磨一段时间后，表面看上去已经较为平整。
便洗去表面上的磨料，待将其用毛巾擦干后。
手持直尺将之放在基准面的表面上，对着自然光，观察直尺与已经选好的基准面之间是否有缝隙。
当一端贴合较好，另一端与直尺之间略有缝隙时，说明贴合较好一段略高，需要多磨贴合较好的一端使平面大体上平整，便需在再次研磨时将贴合较好的一端朝外研磨。
而如果中间贴合较好，两端均有缝隙则说明中间略高，需要再研磨过程中多加研磨。
根据老师的指导是，先一端朝外磨三下，之后再转动棱镜方向使另外一端朝外，再研磨三下，重复之前步骤。
在手工研磨次数感觉差不多时，便可停下，进行检验。
操作室里有两种直径的磨盘，一种磨盘直径大，但是转速较小，另外一种磨盘直径小，转速大。
使用小磨盘时，因为转速较快，所需研磨消耗时间短，但是因为速度快，也导致手对玻璃掌控的难度高，手一不稳时，棱镜容易飞出磨盘，可能摔坏已经磨好的表面。
使用大磨盘时，离心力较小，但是线速度也不是很大，研磨出同等效果时，需要的时间较长。
研磨玻璃是一个精细活，不可能一蹴而就，结合老师的所讲述的方法和经验，自己一边发现问题，一边解决问题，慢慢地找到了粗磨棱镜的技巧，开始能独立的研磨好一个平面，交给老师检查时，第三个平面一次通过，这是自己经过两天辛苦劳动完成的工艺作品，给了我很大的启示。
磨玻璃看似简单，其实每一步都很有学问和技巧，例如在磨玻璃的过程中我们需要注意自己的用力部位和技巧，保证需要磨掉的地方得到充分的研磨。
同时我们还需要注意磨盘上面磨料的用量，在磨料快用完的时候需要往上面添加磨料。