现代集成制造系统(CIMS)和制造业信息化工程(MIE)

1.计算机/现代集成制造系统（CIMS）定义：CIMS是通过计算机硬软件。

并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术。

将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。

2.柔性制造单元（MFC）：由一台或几台配有一定容量的工件自动更换装置的加工中心组成的生产设备。

能连续地自动加工一组不同工序与加工节拍的工件。

可以作为组成柔性制造系统的模块单元。

3.柔性制造系统（FMS）：是采用计算机控制系统将一组数控机床、自动化的工艺装备、自动化的物料储运系统有机结合的自动化制造系统4.工艺装备是生产过程中所用的各种刀具、夹具、模具、测量器具和辅具等工具的总称。

（1）刀具：切削加工时，从工件上切除多余材料或切断材料所用的工具，（2）夹具：在生产中，凡是用来对工件进行定位和夹紧的工艺装备系统（3）模具：用来将材料填充在其型腔中，以获得所需形状和尺寸之间的工具。

（4）测量工具：是以直接或间接方法测出被测对象量值的工具、仪器及表等，简称量具和量仪。

5.创新设计：创新设计是指设计者通过采用创造性思维及创新设计理念、方法和手段设计出结构新颖、性能优良和安全高效的新产品。

6.机械制造装备分为四大类：加工装备、工艺装备、物料储运装备和辅助装备。

7机床的主要技术参数确定：1，主参数：主参数或称主要规格，它表示了机床的加工范围。

2.尺寸参数：通用机床的主要尺寸已在相关标准中作了规定。

3.运动参数：运动参数指机床执行件。

可分为主运动参数和进给运动参数两大类。

8.主传动运动设计原则：1.变速组的传动副要“前多后少”2.变速组的传动线要“前密后疏”3.变速组的降速要“前慢后快”。

9.传动性能的改善：1.传动链要短2.转速和要小3.齿轮线速度要低4.空转件要少10.主轴组件是机床的执行件，它由主轴、轴承、传动件和密封件等组成。

它的功用是支撑并带动工件或刀具，完成表面成形运动，同时还起传递运动和转矩，承受切削力和驱动力的作用。

现代集成制造系统(CIMS)简介摘要：根据现代集成制造系统CIMS的理论，对其结构进行了分析，并研究了CIMS 在机械集成制造中的作用，并对其在企业中优化的作用进行了介绍。

关键词：现代集成制造系统CIMS 集成优化1、引言国有企业普遍存在非科学化、非理性化、非程序化、非严格化和非规范化等现象,管理粗放仍然是制约企业竞争力提高的主要因素,通过数字化、集成化实现集约管理是我国企业从计划经济环境到市场经济环境所必须实现的转变。

有许多先进的管理模式,如CIMS,MRP2,ERP,AM等,都是在西方工业化完成后提出的,强调物流、信息流和价值流的集成,以及信息集成、过程集成和企业间集成。

物流强调物质流动过程的正确性,信息流强调信息流动过程的正确性,价值流强调资金流动过程的正确性。

由于在社会文化与机制体制上的差异,完全照搬西方管理模式是不够的。

企业生产过程可分为离散型生产(Discrete Manufacturing)和连续型生产(Process Manufacturing)两种形式。

随着CIMS工程的进一步发展,近几年提出了第三种类型的CIMS,混合型生产的CIMS。

2、CIMS的结构Computer Integrated Manufacturing Systems是计算机集成制造系统,简称为CIMS。

CIMS系统的实施属于高科技应用范畴,它涉及到企业现代管理、应用数学、计算机科学、通信技术、自动化信息处理。

现代集成制造系统(Contemporary Integrated Manufac-turing Systems)是我国科学家和工程技术人员在传统的计算机集成制造系统的基础上,结合实际国情和制造业的特点,并借鉴当今先进制造技术的最新成果和发展趋势,经过863/CIMS十几年的研究、开发、实施的实践而提出的新一代CIMS的理念,是一种在市场经济环境中帮助企业赢得竞争的理念。

其核心是从市场需求分析、产品定义、研究开发、设计生产、支持(包括质量、销售、采购、发送和服务)到产品最后报废、环境处理等产品全生命周期中各阶段活动的有关的人/组织、经营管理和技术三要素,及其信息流、物流和价值流的有机集成和优化运作,并以此达到产品上市快(T)、高质(Q)、低耗(C)、服务好(S)和环境清洁(E),进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性,使企业赢得市场竞争。

CIMS系统现代集成制造系统（Contemporary Integrated Manufacturing Systems，简称CIMS），CIMS —现代集成制造系统，是基于CIM理念的集成优化的制造系统。

将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合，并应用于企业产品全生命周期（从市场需求分析到最终报废处理）的各个阶段。

通过信息集成、过程优化及资源优化，实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行，达到人（组织、管理）、经营和技术三要素的集成。

以加强企业新产品开发的时间（T）、质量（Q）、成本（C）、服务（S）、环境（E），从而提高企业的市场应变能力和竞争能力。

CIMS功能结构CIMS建设的目标是在统一的数据库和网络支持下，建立生产经营管理分系统和工程技术（CAD/CAM/CAPP/PDM）分系统，实现企业信息的全面集成。

为实现这个总体目标，CIMS 由两个功能分系统和两个支撑分系统组成。

两个功能分系统为生产经营管理分系统和工程技术分系统；两个支撑分系统为计算机网络和数据库分系统。

整个系统将以关系型数据库为核心，并由各应用系统通过INTERNET/INTRANET/EXTRANET访问数据库，这样就使得几个服务器上的数据在逻辑上成为一个整体，以保证整个系统的数据共享和数据的唯一性。

MIS系统MIS，即Management Information System（管理信息系统）,主要指的是进行日常事物操作的系统。

这种系统主要用于管理需要的记录，并对记录数据进行相关处理。

MIS系统通常用于系统决策，例如，可以利用MIS系统找出目前迫切需要解决的问题，并将信息及时反馈给上层管理人员，使他们了解当前工作发展的进展或不足。

换句话说，MIS系统的最终目的是使管理人员及时了解公司现状，把握将来的发展路径。

MIS系统，是一个由人、计算机及其他外围设备等组成的能进行信息的收集、传递、存贮、加工、维护和使用的系统。

MIS 是一门新兴的科学，其主要任务是最大限度的利用现代计算机及网络通讯技术加强企业的信息管理，通过对企业拥有的人力、物力、财力、设备、技术等资源的调查了解，建立正确的数据，加工处理并编制成各种信息资料及时提供给管理人员，以便进行正确的决策，不断提高企业的管理水平和经济效益。

1 CIMS(Computer Integrated Manufacturing System )CIMS是将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合，并应用于企业产品全生命周期（从市场需求分析到最终报废处理）的各个阶段，通过信息集成、过程优化及资源优化，实现物流、信息流、和价值流三流的集成和优化运行，达到人（组织、管理）、经营和技术三要素的集成，以加强企业新产品开发的时间，质量，成本、服务、环境，从而提供企业的市场应变能力和竞争能力。

2 DBMS(Data Base Management System)DBMS是一种对数据库进行统一的管理和控制，以保证数据库的安全性和完整性。

用户通过DBMS访问数据库中的数据，数据库管理员也通过DBMS进行数据库的维护工作。

它提供多种功能，可使多个应用程序和用户用不同的方法在同时或不同时刻去建立，修改和询问数据库。

它使用户能方便地定义和操纵数据，维护数据的安全性和完整性，以及进行多用户下的并发控制和恢复数据库。

3 SQL(Structured Query Language)SQL是一种数据库查询和程序设计语言，用于存取数据以及查询、更新和管理关系数据库系统。

同时也是数据库脚本文件的扩展名。

4 C/S(Client/Server)C/S模式又称C/S结构，是20世纪80年代末逐步成长起来的一种模式，是软件系统体系结构的一种。

C/S结构的关键在于功能的分布，一些功能放在前端机（即客户机）上执行，另一些功能放在后端机（即服务器）上执行。

功能的分布在于减少计算机系统的各种瓶颈问题。

C/S模式简单地讲就是基于企业内部网络的应用系统。

与B/S （Browser/Server，浏览器/服务器）模式相比，C/S模式的应用系统最大的好处是不依赖企业外网环境，即无论企业是否能够上网，都不影响应用。

5 B/S(Browser/Server)B/S结构，是随着Internet技术的兴起，对C/S结构的一种变化或者改进的结构。

计算机集成制造系统（CIMS）1 CIMS的介绍英文全称Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的缩写，直译就是计算机/现代集成制造系统。

2 CIMS的定义CIMS是通过计算机硬软件，并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。

3 CIMS的特点⑴CIMS强调企业生产的各个环节，即市场分析、经营决策、管理、产品设计、工艺规划、加工制造、销售、售后服务等全部活动过程是一个不可分割的整体，要从系统的观点进行协调，进而实现全局优化。

⑵企业生产的要素包括人、技术及经营管理，尤其要继续重视发挥人在现代化企业生产中的主导作用。

⑶企业生产活动包括信息流及物料流两大部分，信息流的管理尤其重要，而且要重视信息流与物料流之间的集成。

⑷CIMS是一门综合性技术，它综合并发展了与企业生产各环节有关的各种计算机辅助技术。

4 CIMS的重要性因此，企业作为一个统一的整体，必须从系统的观点、全局的观点广泛采用计算机等高新技术，加速信息的采集、传递和加工处理过程，提高工作效率和质量，从而提高企业的总体水平。

制造业的各种生产经营活动，从人的手工劳动变为采用机械的、自动化的设备，并进而采用计算机是一个大的飞跃，而从计算机单机运行到集成运行是更大的一个飞跃。

作为制造自动化技术的最新发展、工业自动化的革命性成果，CIMS代表了当今工厂综合自动化的最高水平，被誉为是未来的工厂。

5 CIMS的目标⑴缩短产品开发生产周期，快速响应市场，以时间求效益，以速度求竞争，占领市场⑵降低产品成本，减小库存，以成本求效益，以价格求竞争，占领市场。

⑶提高产品质量，以质量求效益，以质量求竞争，赢得信誉占领市场。

增加产品柔性⑷提高设备利用率，以最小的资源获取最大的效益，向设备要效益。

CIMS简介摘要：本文大致的介绍了CIMS相关的知识，简单的讲解了CIMS的发展现状、体系结构、集成体系等内容。

阐述了作者对CIMS的一些认识，提出了作者对CIMS发展的一些看法。

关键字：CIMS CAD/CAPP/CAM系统集成1、CIMS定义CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems的缩写，直译就是计算机/现代集成制造系统。

计算机集成制造----CIM的概念最早是由美国学者哈林顿博士提出的，其基本出发点是：1）企业的各种生产经营活动是不可分割的，要统一考虑；2）整个生产制造过程实质上是信息的采集、传递和加工处理的过程。

[1]CIMS 定义：CIMS是通过计算机软件,并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术,将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。

[2]CIMS 概念结构如图1所示。

图1 CIMS概念结构2、CIMS发展状况我国共有数10 万个制造企业, CIMS 产业的市场潜力很大。

[3]目前,我国CIMS 技术在研究、应用领域也在不断开拓。

在研究领域建立了更广泛的研究环境和工程环境, 包括国家CIMS 实验工程研究中心和7 个单元技术开放实验室(集成化产品设计自动化实验室、集成化工艺设计自动化实验室、柔性制造工程实验室、集成化管理与决策信息系统实验室、集成化质量控制实验室、CIMS 计算机网络与数据库系统实验室、CIMS 系统理论实验室)。

当前, CIMS 的进一步试点推广应用已经扩展到机械、电子、航空、航天、轻工、纺织、冶金、石油化工等诸多领域, 正得到各行各业越来越多的关注和投入。

如北京第一机床厂早在1995年就采用了CIMS；诸暨电动工具厂也采用了CIMS，还有如长安汽车公司、甘肃兰化化纤厂、唐钢高线厂、优兰发纸业、杭州三联电子有限公司等许多制造型企业都采用了CIMS，并取得了很好的效果。