砖砌体工程施工工艺标准
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烧结普通砖砌体施工工艺标准一、适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区,以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖(以下简称多孔砖)为墙体材料的砌体结构的施工。
二、基本规定2.1 基本规定2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、钢筋等,应有材料主要性能的进场复验报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
2.1.3 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表2.3.3的规定。
表2.3.3 放线尺寸的允许偏差2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定:2.1.4.1基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度;2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
2.1.5 在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1000mm,应设置钢筋混凝土过梁。
洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼:2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱;2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙;2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内;2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。
2.1.7 施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
5.1.2 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表5.1.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
(2)基础的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
5.1.5工程检验批验收时,其主控项目应全部符合本标准的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定,或偏差值在允许偏差范围以内。
5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备(1)根据施工图纸(已会审)及标准规范,编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
(2)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
(3)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
(4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
(5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
5.2.1.2 材料要求(1)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求:1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值(MPa)表5.2.1.2-12)砂:一般宜用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。
3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出场合格证及实验报告;1)用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2)蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础,但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
最新砌体工程施工规范是为了加强建筑工程的质量管理,统一砌体结构工程施工质量的验收,保证工程质量而制定的。
本文将详细介绍最新砌体工程施工规范的主要内容。
一、砌体工程施工准备1. 材料要求(1)砖、石、小砌块等砌体材料应符合国家现行有关标准的规定,质量应合格。
(2)砌筑砂浆应选用粘结性好的砂浆,其强度等级应符合设计要求。
(3)砌体工程所用的水泥、砂、石子等原材料应经检验合格。
2. 施工机具(1)施工单位应具备相应的施工机具,包括砌筑、搅拌、运输、浇筑等设备。
(2)施工机具应定期进行检查、维修,保证其正常运行。
二、砌体工程施工工艺1. 基槽开挖、验槽、垫层、基础施工应按照设计要求和规范规定进行。
2. 砌墙施工(1)砌体应横平竖直,上下错缝,墙体厚度应符合设计要求。
(2)砌体应采用皮数杆控制砌筑高度,皮数杆应设置在墙的转角处,其间距不应大于15m。
(3)砌体施工过程中,应采取措施防止裂缝的产生,如地基不均匀沉降、温度变化等。
3. 构造柱钢筋骨架绑扎(1)构造柱钢筋应符合设计要求,绑扎应牢固。
(2)构造柱与墙体连接处应设置拉结筋,拉结筋应焊接牢固。
4. 砌体工程验收(1)砌体工程验收应按照规范要求进行,包括外观检查、尺寸测量、强度试验等。
(2)对不符合验收要求的砌体工程,应进行处理直至符合要求。
三、砌体工程质量控制1. 施工过程中,应严格按照设计文件和规范要求进行施工,确保工程质量。
2. 施工单位应建立健全质量管理体系,加强对施工现场的质量检查和控制。
3. 施工单位应对砌体工程进行自检,自检合格后方可进行验收。
四、砌体工程安全施工1. 施工单位应遵守国家有关安全生产的法律、法规,建立健全安全生产责任制。
2. 施工过程中,应采取措施保证施工人员的安全,防止事故的发生。
3. 施工单位应对施工现场进行定期安全检查,发现问题及时整改。
总之,最新砌体工程施工规范对施工质量、施工工艺、质量控制和安全施工等方面进行了详细规定,施工单位应严格按照规范要求进行施工,确保工程质量、安全和进度。
砌体工程施工工艺标准一、前言砌体工程是建筑工程中的重要组成部分,其施工质量直接关系到整个建筑工程的安全、美观和使用功能。
为了确保砌体工程的施工质量,提高施工水平,制定本工艺标准。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001);2. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002);3. 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》(DBJT 0169-2003);4. 《建筑工程资料管理规程》(DBJ 0151-2003)。
三、材料要求1. 砖、砌块品种、规格、强度等应符合设计要求;2. 砖、砌块应有产品出厂合格证和强度、容量等性能检测报告;3. 严禁使用国家明令淘汰的材料;4. 砖、砌块进场后应取样检测,复试合格后方可使用;5. 承重结构中的砖、砌块应按规定做有见证试验。
四、施工工艺1. 基槽开挖:按设计要求开挖基槽,槽底应平整、坚实,无杂物、积水;2. 验槽:开挖完成后,进行验槽,确认槽底符合设计要求;3. 垫层:在槽底铺设垫层,垫层材料应符合设计要求;4. 基础:按设计要求浇筑基础,基础表面应平整、坚实;5. 砌墙:a. 按设计要求设置皮数杆,控制墙体高度和厚度;b. 砌筑墙体时,应采用横平竖直的施工方法,确保墙体稳定;c. 墙体应分层砌筑,每层高度宜为400mm左右;d. 墙体转角处和交接处应采用丁字砖或三角砖砌筑,确保墙体严密;e. 墙体洞口、窗口、门洞等应在砌筑过程中预留,并按设计要求设置钢筋混凝土过梁;f. 墙体应按设计要求设置拉结筋、水平筋、垂直筋等,确保墙体整体强度;g. 墙体砌筑过程中,应随时检查墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度等,不符合要求时应及时整改;h. 墙体砌筑完成后,应及时清理表面浮尘、松散颗粒等,确保墙体表面整洁;6. 构造柱钢筋骨架绑扎:按设计要求绑扎构造柱钢筋,确保钢筋位置、规格、连接方式等符合要求;7. 浇筑混凝土:构造柱、过梁等浇筑混凝土时,应振捣密实,确保混凝土强度。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺:1.砖墙的砌筑方法:砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上,然后将砖块平放在砂浆上,依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆,再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线:首先在墙体的四个角落标出定位线,然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置,并设置横向竖向的排线,确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工:按照设计要求配制砂浆,使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面,搅拌均匀后使用,确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑:根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置,按顺序将砖砌筑至砂浆处,注意垂直和水平度,防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后,使用水平仪进行调整,保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理:墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑,使用专用砖和砂浆进行处理;回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式,确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶:当墙体高度达到设计要求后,需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度,用砂浆将顶部的间隙填满,再放置砖块进行压顶。
压实后,用模板支撑,待砂浆干燥硬化后,拆除模板。
7.清理和接缝:砌筑完毕后,对墙体进行清理工作,保持墙体表面的整洁和平整度,并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理,使用专用胶水填充接缝缝隙,保证其牢固性和美观度。
二、施工要点:1.对材料的质量要求:选用符合国家标准的砖石和砂浆材料,对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工:严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性:合理控制砂浆的配比,保证砂浆的均匀性和粘结能力,提高砖墙的强度和耐久性。
第1篇一、施工准备1. 材料验收:对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收,确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天,砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致。
2. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具:准备必要的施工工具,如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线:在施工前,对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线,确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆:在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位,立皮数杆,以便控制砌筑高度。
3. 撂底:根据墙身长度(按门、窗洞口)和叠砌方式,先用砖块试摆,使其符合模数。
4. 盘角:由经验丰富的工人担任,先盘砌五皮大角,找平吊直。
5. 挂线:盘角完后,进行挂线,以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗:安装门窗口,可采用预先立好门窗口的压口方式,或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖:砌砖必须跟线走,上跟线、下跟楞,左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理:勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等,常用的是凹缝和平缝。
墙面清理,确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工:按设计及规范要求进行布置,纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋:在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋,其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好,砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。
3. 定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
总之,砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容,要求施工人员具备较高的技术水平,严格按照规范要求进行施工,确保工程质量。
砌体结构工程施工规范砌体结构是指建筑中以砖、石、混凝土等砌块为材料,采用砌筑方法固定连接起来的结构体系。
砌体结构工程施工规范是指在进行砌体结构工程施工过程中所必须遵守的技术要求和规定。
本文将从材料准备、施工工艺、质量控制等方面介绍砌体结构工程施工规范。
一、材料准备1.砖石材料应按照相关标准进行选择,质量应符合设计要求。
2.砂浆应按照相关要求配制,确保黏度、强度等指标满足要求。
3.砌体材料应在施工前进行检查验收,不合格的材料不得使用。
二、施工工艺1.砌体结构应按照设计图纸要求进行施工,墙体垂直度、水平度等应符合规定。
2.砌体应按照标高分段施工,每段高度应控制在一定范围内,确保墙体的整体稳定性。
3.砌体应采用砂浆砌筑,砂浆应均匀涂抹在砌块接口处,砌筑时应注意砌块与砌筑面的垂直度和水平度。
4.对于大面积砌体结构,应采用砌块分层砌筑的方法,每层砖石之间应错缝连接,提高整体的抗震性能。
5.砌体墙体应设置砼加固筋或加固砌块,以提高墙体的刚度和抗震能力。
三、质量控制1.在施工中,要对砂浆的黏度、塌落度进行检验,并在施工前进行试块试验,确保砂浆的强度满足要求。
2.砌筑墙体时,应对墙体的垂直度、水平度进行监测,超出规定范围的要及时进行调整。
3.每层砌体结构施工完毕后,应进行质量验收,合格后方可进行下一层的施工。
4.在砌筑过程中,要注意墙体的斜裁、拱形安装等特殊施工要求,保证施工质量。
5.施工完成后,对砌体结构进行检查验收,检查墙体的稳定性、表面平整度等,确保符合质量要求。
综上所述,砌体结构工程施工规范包括材料准备、施工工艺和质量控制等方面的规定。
严格按照规范进行施工,可保证砌体结构工程的安全稳定性和质量可靠性,为建筑的使用和维护提供保障。
对于施工单位来说,要加强对施工人员的培训和监督,确保施工的规范性和合格率。
对于监理单位和质检部门来说,要加强对施工过程的检查和把关,及时发现和纠正问题,确保工程质量符合规范要求。
砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。
第2章原料准备1砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、实验单。
清水墙的破应色泽均匀,边角整齐。
2水泥:品种及标号应依据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3砂:用中砂,配制'15以下砂浆所用砂的含泥量不超越10‰M5及其以上砂浆的砂含泥量不超越5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。
5其它原料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章施工机具1应备有大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、不专槽、砖夹子、扫帚等。
2作业条件2.1完成室外及房心回填±,安装好沟盖板。
2.2办完地基、基础工程隐检手续。
2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4弹好轴线墙身线,依据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口地位线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
2.5按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
2.6砂浆由实验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
第4章工艺流程工艺流程第2节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5Cnl为宜,含水率为10%〜15乐常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困苦,必须适当增大砂浆稠度。
第3节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰音控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min.第4节砌砖墙(1)组砌方法:砌体一般采用一顺一戊(满戊、满条)、梅花戊或三顺一戊砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2)排砖搭底(干摆砖):一般外墙第一层搭底时,两山墙排戊砖,前后檐纵墙排条砖。
第五章-砌砖工程施工工艺标准第六章砌砖工程一、施工准备1、材料⑴砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。
⑵水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。
⑶砂:宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。
强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。
⑷水:应采用不含有害物质的洁净水。
⑸掺合料石灰膏:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
其他掺合料:粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
⑹其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂(粉)等均应符合设计要求。
2、作业条件⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;⑵首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续;⑶砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;⑷首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层;⑸砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工;⑹砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备;⑺普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。
不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。
各种砌体,严禁干砖砌筑。
⑻砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格,方可施工。
基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高;2)首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线;砖烟囱砌筑应根据烟囱的底部尺寸,以烟囱中心为圆心,在基础顶面划出简身外圆及内衬内圆和烟囱的中心线。
工地砌体工程施工规范标准一、总则1.1 为了加强建筑工程的质量管理,保证砌体结构工程的施工质量,制定本规范。
1.2 本规范适用于建筑工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体结构的施工。
1.3 砌体结构的施工应遵循设计文件、施工方案和技术规范的要求,严格执行施工工艺和质量标准。
二、材料要求2.1 砌体材料应符合国家现行有关标准的规定,并有产品合格证书、质量检验报告等资料。
2.2 砖、砌块应具有足够的强度、抗风化能力和尺寸精度。
2.3 砌筑砂浆应符合设计要求,具有良好的和易性、保水性和粘结强度。
2.4 钢筋应具有足够的强度、锚固性能和焊接性能,符合国家现行有关标准的规定。
三、施工准备3.1 施工前应认真阅读设计文件、施工图纸和技术规范,了解工程特点、施工要求和技术要点。
3.2 施工前应进行现场勘察,确定施工方案和施工工艺,做好施工组织设计。
3.3 施工前应进行材料验收,不合格的材料不得使用。
3.4 施工前应进行工人培训和技术交底,确保工人掌握施工工艺和质量要求。
四、施工工艺4.1 砌体施工应按照从下到上、从左到右的顺序进行,逐层砌筑。
4.2 砌筑应采用错缝搭接,搭接长度应符合设计要求。
4.3 砌筑应保证墙体的垂直度、平整度和尺寸精度。
4.4 砌筑砂浆应饱满,填充墙砌体横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%。
4.5 钢筋混凝土构造柱、圈梁、构造筋和墙体拉结筋的安装应符合设计要求,并进行隐蔽验收。
五、质量控制与验收5.1 砌体结构工程的质量控制应贯穿整个施工过程,施工中应定期进行质量检查和验收。
5.2 砌体结构工程的验收应按照设计文件、施工方案和技术规范的要求进行,必要时应进行实体检测和试验。
5.3 验收不合格的工程不得交付使用,应进行整改并重新验收。
六、安全与环保6.1 施工过程中应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定,确保工人的人身安全。
6.2 施工过程中应做好环境保护工作,防止污染环境和破坏生态。
第1篇一、概述砌体工程是建筑工程中一项基础而重要的分项工程,其施工质量直接影响到建筑物的安全、使用功能和耐久性。
为确保砌体工程施工质量,特制定本工艺标准。
二、材料与设备1. 材料要求:(1)砖:应选用符合国家标准的粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖等,要求尺寸准确、外观整洁、无裂纹、无破损。
(2)砂浆:应选用符合国家标准的砌筑砂浆,如水泥砂浆、石灰砂浆等,其配合比应符合设计要求。
(3)钢筋:应符合国家标准的钢筋,其质量应符合设计要求。
2. 设备要求:(1)搅拌机:用于砂浆的搅拌。
(2)振捣器:用于砂浆的振捣。
(3)砖夹:用于砖的搬运和堆放。
(4)水平尺:用于测量水平度。
(5)钢卷尺:用于测量尺寸。
三、施工工艺1. 施工准备:(1)场地清理:施工前,应将施工现场清理干净,确保无杂物、积水等。
(2)材料准备:根据施工进度,提前准备好所需材料,并确保材料质量合格。
(3)设备准备:检查施工设备,确保其正常使用。
2. 施工步骤:(1)放线:根据设计图纸,进行轴线、标高、墙体位置等放线工作,确保放线准确无误。
(2)砌筑:按照设计要求,进行砖的砌筑。
砌筑时应注意以下几点:a. 砌筑前,砖应提前浇水湿润;b. 砌筑时,应使砖与砂浆紧密贴合,确保灰缝饱满、厚度均匀;c. 砌筑过程中,应随时检查水平度,确保墙体垂直;d. 砌筑完毕后,应及时清理墙面,确保墙面整洁。
3. 附加要求:(1)构造柱:在砌筑构造柱时,应提前进行钢筋植筋,确保钢筋位置准确、锚固牢固。
(2)门窗洞口:在砌筑门窗洞口时,应确保洞口尺寸准确,砌筑完毕后,应进行加固处理。
(3)墙体加固:在墙体转角、交接处等易发生裂缝的位置,应采取加固措施。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合国家标准。
2. 施工质量:严格按照施工工艺标准进行施工,确保施工质量。
3. 工程验收:在施工过程中,应进行定期检查和验收,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砖墙砌筑施工工艺标准XDQB2002-005一、工艺流程:熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。
二、操作要求:1、砌体工程所用的材料应有合格证,其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验,砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块;留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌,材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间:对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟;对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规范的要求设置拉结筋,浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
6、砂浆应随拌随用。
水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完;混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。
7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块,每台搅拌机至少制作一组试块。
砖砌栏杆也要做试块。
8、砌筑砖墙时,粘土砖应提前1-2天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙。
9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。
10、宽度小于1m的窗间墙,以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。
11、临时施工洞口净宽度不应超过1m,留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。
12、宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。
多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。
13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁,伸入支座每边不少于250mm。
用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。
14、砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直;其砌筑误差应控制在规范允许范围内。
16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙,待砂浆干燥砌体完全沉实后(约7天)方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。
标准砖砌体工程施工规范一、前言为了规范砖砌体工程的施工质量,确保建筑物结构的安全和稳定,特制定本规范。
本规范适用于一般住宅、商业建筑、工业建筑等各类建筑物的砌体结构工程施工。
施工单位应按照本规范的要求进行施工,并负责施工过程的质量和安全。
二、材料要求1. 砖材料应符合国家标准,应具有一定的抗压强度和吸水性能。
2. 砌筑砂浆应采用标准砂浆或预拌砂浆,砂浆应有一定的粘结性和抗压强度。
3. 砌筑砂浆中应按比例掺加适量的外加剂,以提高其抗压强度和粘结性。
4. 砌筑墙体中应设置电气、水暖管道等预埋件,确保施工的顺利进行。
三、施工前准备工作1. 施工前应做好场地清理工作,确保砌体工程施工的正常进行。
2. 对施工所需的材料进行检验,材料合格后方可使用。
3. 对施工现场进行测量和布置,确定砌体墙体的位置和高度。
4. 制定详细的施工计划和施工方案,合理安排施工顺序和工期。
四、砌筑工艺要求1. 砌筑砖墙时,应按照设计要求进行砌筑,保证墙体的垂直度和水平度。
2. 砌筑过程中应及时清理墙体上的浆迹和杂物,确保砌体墙面的平整度。
3. 墙体砌筑过程中,应适当设置横向和纵向的扫水口,便于墙体内部的清理和通风。
4. 在门窗洞口、管道口等部位应设置加固构造,确保墙体的整体稳定性。
5. 砌筑过程中应注意保护好墙体四周的保温材料、隔音材料等,防止受到损坏。
五、施工验收与保养1. 砌筑墙体完成后应进行验收,检查墙体的整体性、垂直度、水平度等是否符合设计要求。
2. 对砌筑墙体进行保养,保持墙体的干燥和清洁,避免受到外界环境的影响。
3. 施工单位应对砌筑墙体进行定期检查,及时修复墙体表面的破损和裂缝,确保墙体的整体稳定性。
六、安全与文明施工1. 施工单位应严格遵守施工安全规范,做好安全防护工作,确保施工过程的安全。
2. 施工现场应保持整洁、有序,避免杂物堆放,确保施工人员的安全。
3. 施工单位应加强施工现场管理,做好文明施工,不得影响周围居民的生活和工作。
工程施工砌体规范标准第一章总则第一条为规范工程施工中砌体的质量要求和施工工艺,保证工程建筑的安全和耐久性,特制定本规范。
第二条本规范适用于各类工程中砌体的施工,包括砌墙、砌筑墙体、砌筑地坪等。
第三条砌体施工应符合设计文件的要求,施工单位应严格按照本规范进行操作。
第四条工程质量检测应按照国家相关标准执行。
第五条工程建设单位、设计单位、施工单位均应遵守本规范标准。
第二章材料准备与质量要求第六条砌体的材料包括砖、石、混凝土块等,应符合国家相关标准。
第七条砖:应选用抗压强度符合相关标准的砖。
砖应经质检部门检测合格。
第八条石材:应选用坚硬、无裂纹、表面平整的石材。
石材应符合相关标准。
第九条混凝土块:应选用抗压强度符合相关标准的混凝土块。
第十条石膏、砂浆、水泥等材料应符合相关标准。
第三章砌体施工工艺第十一条砌体施工前,应清理工地,确保施工场地整洁。
第十二条施工前,应做好施工准备工作,包括材料准备、施工工具选择等。
第十三条砌体施工应按照设计要求进行,各种构件应进行符合要求的加工处理。
第十四条砌体施工中,应采用水平尺、垂直尺等工具进行测量,确保砌体的垂直度和水平度。
第十五条砌体施工中,应采用正确的砌筑方法,确保墙体结实牢固。
第十六条砌体施工中,应采用适量的砂浆,确保砌体之间的连接牢固。
第十七条砌体施工中,应注意砌筑过程中的环境温度,保证砂浆的凝固时间。
第十八条砌体施工中,应及时清理墙体表面的砂浆残渣,保证砌体的外观质量。
第四章施工质量验收第十九条砌体施工完成后,应进行施工质量验收。
验收应按照相关标准进行。
第二十条施工质量验收包括砌体的垂直度、水平度、强度等方面。
第二十一条砌体施工完成后,应进行表面处理,确保砌体的美观。
第二十二条施工单位应积极配合验收工作,做到及时整改不合格项。
第五章施工安全与保养第二十三条施工单位应建立健全施工安全管理制度,确保施工安全。
第二十四条施工单位应对施工现场进行定期巡查,做好施工安全防护工作。
新疆砌体工艺标准
砌体工艺标准是指在新疆地区进行建筑砌体工程时所遵守的一系列规范和要求,旨在确保建筑物的稳固性、安全性和美观性。
以下是新疆砌体工艺标准的主要内容:
1. 砌筑材料:砌体工程所使用的砖块、石材等材料应符合国家标准和地方性规定,保证质量合格。
砖块应具备足够的强度和吸水性能,石材应无明显裂缝和色差。
2. 砌筑基准:在进行砌筑前,要进行基准线的测定和标定,确保砌筑的准确性和平整度。
基准线应使用专业测量仪器进行测量,偏差不得超过规定范围。
3. 砌筑工艺:砖砌体应采用规范的石灰水泥砂浆,施工应遵循“三水、两沙、一灰”的比例,并进行充分的浸泡、浇水保湿,以确保砌筑强度和粘结性。
4. 填缝工艺:砌缝应使用聚合物或水泥砂浆进行填缝,填缝板宽度应符合规范要求。
填缝工艺应保持整洁、平整,无过量或不足的砂浆。
5. 砌墙规范:砌墙施工应注意墙体的垂直度、水平度和墙面的平整度,墙体应排除空鼓、裂缝等缺陷,保证墙体整体质量。
6. 砂浆施工:砂浆应在均匀搅拌后立即使用,施工中应避免砂浆过早干燥或过度湿润,以确保粘结牢固。
7. 砌体保护:新疆地区气候条件恶劣,施工现场应采取防风、防尘、防雨等措施,防止砌筑过程中的环境因素对砌体的质量造成影响。
8. 质量检查:施工单位应建立砌体工程的质量检查制度,对砌体质量进行定期检查和验收,确保符合标准要求。
通过遵守新疆砌体工艺标准,可以提高砌体工程的质量和可靠性,保障建筑物的安全使用。
建议施工单位和相关人员在进行砌体工程时,充分了解并严格遵守相关标准和规范要求。
砖砌体施工标准规范砖砌体是建筑施工中常见的一种结构形式,具有承重、隔热、隔音等功能。
为了确保砖砌体的质量和施工效果,制定了一系列的标准规范。
本文将介绍砖砌体施工标准规范的相关内容,以确保施工过程和结果符合要求。
一、基础准备1. 土层检测:在进行砖砌体施工前,必须进行土层检测。
根据土层检测报告,确定施工所需的基础处理措施。
2. 基础平整度:在基础施工前,应检查基础的平整度,确保基础完全水平和垂直。
若存在问题,必须及时进行修复。
3. 基础防潮处理:在基础施工完成后,应进行基础防潮处理,以保护砖砌体的稳固性和防止水分渗透。
二、砌筑工艺1. 砌筑墙体的砖块应选用符合国家标准要求的砖块,并进行外观检查,确保无明显破损和裂缝。
2. 砌筑前应对砖块进行浸水处理,以提高砂浆粘结度。
3. 采用砂浆砌筑时,应根据施工要求进行粘接层的厚度和砂浆的配合比例。
4. 砖块的水平、垂直和整体线形应符合标准规范,砌筑过程中应及时调整。
5. 门窗洞口、电气开关盒等墙体部位应按照相关标准进行加固和处理,以确保施工质量和使用安全。
6. 施工进行时,应注意保护墙体免受外部振动和其他不良影响。
对于临时加固措施,必须及时拆除。
7. 应定期对砌筑过程中的砖墙进行检查和验收,确保施工质量。
三、砖缝施工1. 砌筑完成后,应对砖缝进行清理,确保砂浆的均匀性和整洁性。
2. 对于排水、漏水位置的处理,必须按照标准规范进行施工,以确保水分排除和墙体的防水效果。
3. 砖墙的后处理应确保砂浆充分固化,对砂浆进行湿润处理,以防止开裂和脱落现象的发生。
四、验收要求1. 在施工完成后,应进行整体验收,包括墙体的垂直度、水平度和整体线形是否符合标准规范。
2. 对于砖墙的抗压和抗震性能,应进行相应的测试和检查,并确保达到相关标准规定。
3. 进行墙体的涂料和装饰处理前,必须进行湿度检测和干燥处理,并达到标准规定的要求。
总结:砖砌体施工标准规范对于保证建筑结构的质量和稳定性至关重要。
砌体工程施工规范最新标准一、总则1.1 本规范适用于建筑工程中砌体结构的施工,包括常见砖砌体、石砌体和其他砌筑方式。
1.2 本规范的制定旨在规范砌体结构的施工工艺、注意事项及检验验收标准,保证砌体结构的质量、安全和耐久性。
1.3 凡与本规范不一致的,以本规范为准。
二、材料2.1 砖头、石材及其他砌筑材料应符合国家有关标准的要求,有合格证明。
2.2 砂浆应采用专业生产的预拌干粉砂浆,按标准比例拌制,严格控制水灰比,确保砌体结构的牢固性。
2.3 墙体防水材料应符合相关标准要求,施工前应进行验收,确保防水效果。
2.4 其他辅助材料应符合国家标准,并严格按照设计要求选用和施工。
三、施工工艺3.1 砌体结构的布置、尺寸、砌筑方式等应按设计图纸和规范要求进行,确保墙体的垂直度、平整度和整体结构的稳固性。
3.2 砌体结构的石砌体应注意石材的选用和摆放方式,确保美观、牢固和耐久。
3.3 砌体结构的砂浆拌制应按标准比例拌制,搅拌均匀,使用前应进行性能测试,确保砂浆质量合格。
3.4 砌体结构的砌筑过程中,应注意砂浆涂抹均匀,挤出的比例适中,避免砌头太多或太少,影响砌体结构的牢固性。
3.5 砌体结构的外墙应加设防水层,确保墙体的防水效果,避免水波及砌体结构,导致墙体开裂或渗水。
3.6 砌体结构的检验验收应按规范要求进行,确保砌体结构的质量和稳定性。
四、注意事项4.1 施工人员应身体健康,持有效操作证,严格按照规范要求进行作业。
4.2 施工现场应设置安全防护设施,保障施工人员的安全。
4.3 施工过程中应注意施工作业区域的环境卫生,避免杂物堆积影响施工质量。
4.4 施工过程中应加强与设计、监理、业主等部门的沟通,及时解决施工中遇到的问题。
五、验收标准5.1 墙体垂直度和平整度应符合规范要求,偏差不得超出设计要求。
5.2 砌体结构的强度应符合规范要求,墙体应保证牢固度,不得有开裂、脱落等现象。
5.3 外墙防水层应合格,确保墙体的防水效果。
砌体工程施工工艺标准做法,看看够规范吗(一)引言概述:砌体工程施工工艺是建筑工程中非常重要的一项工作。
在砌体工程的施工中,采用规范的工艺标准做法不仅能够确保建筑结构的稳定与安全,还可以提高施工效率和质量。
本文将介绍砌体工程施工工艺标准做法的相关内容,包括砌体基础准备、材料选择、砌体砌筑、墙体保温和装饰等方面。
正文:1. 砌体基础准备:- 清理基础:清除基础上的杂物和积水,确保基础表面干燥清洁。
- 基础检查:检查基础的水平度和垂直度,必要时进行调整。
- 基础定位:按照设计要求在基础上确定砖墙的位置和尺寸。
2. 材料选择:- 砖块选择:选用符合国家标准要求的砖块,具有一定的强度和耐久性。
- 粘结剂选择:根据砌体墙体的要求选择适合的胶结剂,如水泥砂浆、石膏砂浆等。
- 砂浆配比:根据砌体墙体的使用要求和材料性能,科学合理地制定砂浆的配比。
3. 砌体砌筑:- 壁体起砖:先从基础部分开始砌筑,逐渐向上进行。
- 墙体垂直度控制:采用水平仪等工具对墙体进行垂直度检查和调整。
- 水平度控制:通过拉线或水平仪等工具对墙体进行水平度检查和调整。
4. 墙体保温:- 保温材料安装:根据设计要求选择合适的保温材料,并进行正确的安装和固定。
- 保温层连接:保温层与墙体之间的连接应牢固,避免保温层脱落或空鼓现象。
- 保温层检查:对已安装的保温层进行检查,确保质量合格。
5. 墙体装饰:- 表面处理:进行墙体表面的清理和修补,确保表面光滑平整。
- 装饰材料选择:根据设计要求和建筑风格选择合适的装饰材料,如涂料、瓷砖等。
- 装饰施工:按照施工工艺要求进行装饰材料的施工,并注意装饰效果和质量。
总结:砌体工程施工工艺标准做法是确保砌体工程质量的重要保障。
通过合理的基础准备、材料选择、砌体砌筑、墙体保温和装饰等工艺流程,能够保证建筑结构的稳定和施工质量的提升。
必须加强工艺标准的执行,提高整个砌体工程的施工效率和质量。
砌体工程施工工艺标准1. 总则1.1 本标准适用于建筑工程中的砌体工程施工,包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。
1.2 本标准应结合设计图纸、施工规范及施工现场实际情况进行施工。
2. 材料要求2.1 材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。
2.2 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
2.3 现场应对每批次的材料进行尺寸、外观的检查。
2.4 预拌砂浆用搅拌输送车运至工地妥善存储,设置砂浆池,楼层设置砂浆斗或垫钢板,并在规定时间内使用完毕。
3. 施工准备3.1 砌体砌筑施工前应把施工场地清理干净,根据设计图纸轴线、标高(1m线)、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线,现场施工管理人员应根据设计图纸校核放线尺寸。
3.2 卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做200mm高的混凝土反坎,宽度同墙宽,关模前凿毛到位;另外在所有砖墙底下做200mm高的实心砖导墙,有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。
3.3 砌体拉结筋至少提前一周值筋;预制过梁、顶砖用的预制三角块门边预制砼块也需提前做好计划;构造柱的设置,钢筋植筋绑扎准备工作提前进行;砌体班组进场前要实施样板先行制度。
4. 砌体施工4.1 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。
砌体成形质量达到重庆市优质结构”标准。
4.2 砌体施工前楼层清洁,砌体施工后楼层清洁。
楼层内空心砖堆码整齐。
4.3 门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面。
预制过梁标明浇筑日期,标字的面为底面,以免安装反向。
过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。
4.4 构造柱成形质量。
施工准备:对施工班组进行技术交底,明确施工做法。
楼层清洁完毕,完成工作面移交手续。
砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线,进入标准层后由施工班组自行放线,管理人员检查放线是否准确。
砖砌体工程施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。
1.2 编制依据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—20012 施工准备2.1 技术准备2.1.1 砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
2.1.2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
2.1.3 图纸会审工作已完成,并已形成记录。
2.1.4 施工组织设计(方案)已完成,并经审核批准。
2.1.5 施工技术交底(作业指导书)已完成,且应完成交底工作,并已签字。
2.2 材料要求:2.2.1 砖:砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致。
有出厂合格证书、性能检测报告单。
用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。
2.2.2 水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
223砂:宜采用平均粒径0.35 ~0.5mm的中砂,应用5mmFL径的筛子过筛,筛好后保持洁净,M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10% M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%,人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.2.4 水:拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63 的规定。
2.2.5 其他材料:木砖(应刷防腐剂)、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。
2.3 主要机具设备准备砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺(20)、线坠、钢卷尺(标、验* )、水平仪(标、验* )、水平尺(标、验* )、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。
*标:指检验合格后进行的标识。
验:指量具在使用前应进行检验合格。
2.4 作业条件2.4.1 地基、基础工程必须经过相关单位(设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位)五方认证、检验合格。
2.4.2 室内外回填土工作已完成。
2.4.3 按标高做好水泥砂浆防潮层。
2.4.4 弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求后,并做好轴线标高复测记录。
245按标高立好皮数杆(间距一般为15m为宜,转角处必须设立)。
2.4.6 大面积砌筑前操作人员应熟悉图纸、设计说明、其他设计文件及施工方案,做好样板墙验收工作,达到要求后方可进行大面积施工。
2.4.7 砂浆必须由实验室做配合比试配,确定施工配合比,准备好砂浆试模。
3 施工工艺3.1 工艺流程砖浇水-基层清理-抄平放线-浇水湿润-找平-拌制砂浆-排砖撂底-盘角T挂准线T砌砖。
3.2 操作工艺3.21 砖浇水:粘土砖、多孔砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1.5cm 为宜,含水率为10~15%常温施工不得用干砖上墙,雨天不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,则必须适当加大砂浆稠度。
3.22 基层清理:墙体砌筑前应将防潮层、楼板面的灰砂、泥土、杂物等清扫干净。
3.2.3 抄平放线:按龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在防潮层、楼板面上弹出墙体的轴线和边线。
放线的允许偏差不应超过规范规定。
3.2.4 浇水湿润:砌筑前应将防潮层、楼板面充分浇水湿润。
3.2.5 找平:拉小线检查楼板面标高是否符合要求,如第一层砖的水平灰缝大于20mm 时,必须使用细石混凝土找平。
严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。
3.2.6 拌制砂浆(1)砂浆现场搅拌时,各种材料必须采用重量计算,并经试验确定。
水泥称量精确度控制在± 2%以内(应设专职计量员旁站检查);砂浆掺合料掺入量应参照有关规定。
(2)砌筑砂浆必须采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:a 水泥砂浆不得少于2min;b 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;c 掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
(3)先向已转动的搅拌机内加入适量的水,再依次投入砂-水泥-再加入水至配合比规定。
(4)砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h 内使用完毕;当施工期间最高气温超过30 C时,应在拌成后2h内使用完毕。
(5)每一检验批且不超过250 立方砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
3.2.7 排砖撂底(干摆砖):承重砌体必须采用一顺一丁(满丁满条)或梅花丁砌法。
不得采用三顺一丁或五顺一丁砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砖撂底即按选定的组砌方法,在墙基顶、楼板面上试摆,尽量使门窗之间的墙长符合砖的模数,以便施工时少打砖。
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
窗间墙如不合模数时,可将门窗口的位置适当移动。
偏差小时可调整砖与砖之间的竖缝,如有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛旁或其他不明显部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管、通风孔道及门窗扇开启不受影响,此外排砖撂底时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖撂底时必须有全盘考虑。
即前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗上角必须是七分头。
内墙撂底排第一皮砖时,应严格按照长跑檐丁的排砖方法排砖。
3.2.8 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
敲击时声音洪亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.2.9 盘角:撂好底后,把大角的操作者开始盘角,每次盘角五层砖时,就应及时吊垂线找正,如有偏差要及时修正。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌筑。
3.2.10 挂线:砌筑前必须先拉准线。
一砖以上(包括一砖)的墙体应双面挂线,如长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致、平直通顺。
3211砌砖:多孔砖墙按厚度可划分为以下几种:半砖墙(120mm、一砖墙(240mm、一砖半墙(370mm、二砖墙(490mm等。
砌砖必须采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm为保证清水墙立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立棱位置弹出两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
清水墙面不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。
砌清水墙应随砌随刮缝,划缝深度为8〜10mm 深浅一致,清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
( 1 )一顺一丁:又称满丁满条法,它是由一皮全部顺砖与一皮全部丁砖交替间隔砌成,相邻两皮竖缝都错开1/4 砖长。
(2)梅花丁:又称十字式或沙包式,它是每皮中丁砖与顺砖交替相隔,上皮丁砖坐于下皮顺砖,上下皮间竖缝相互错开1/4 砖长。
(3)全顺:全顺砌法是全部由顺砖砌筑而成,上下皮间竖缝相互错开1/2 砖长,这种砌法仅限于砌半砖墙。
(4)全丁:全丁砌法是全部由丁砖砌成,上下皮间竖缝相互错开1/4 砖长,这种砌法仅限于砌筑圆弧形墙。
(5)矩形柱组砌形式:(6)圆形柱组砌形式:(7)多角形柱组砌形式:(8)砖墙的转角砌法:砖墙的转角处必须砌七分头砖,即3/4 砖,保证各皮间竖缝相互错开。
(9)砖墙的交接处砌法:砖墙的丁字交接处应分皮相互砌通,纵横墙同一皮砖的标高一致,内角相交处竖缝错开1/4 砖长,并在横墙端头处砌七分头。
(10)砖墙的十字交接处,分皮相互砌通,两个方向的墙体同皮的标高相同,交角处的竖缝相互错开1/4 砖长。
(11 )砖垛的砌法:砖垛的组砌方式要根据墙厚及垛的大小而定,无论那种砌法都应使垛与墙身逐皮搭接,同时砌筑。
绝对不允许分离砌筑,搭接长度保证1/2 砖长。
根据错缝需要可加砌3/4 砖或半砖。
(12)留槎:砌砖墙时转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留槎的临时间断处,应砌成斜槎。
斜槎投影长度不小于斜槎高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置在变形缝处或门窗洞口处,隔墙与墙柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋,沿墙高每50cm预留0 6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于ioocm末端应制作90度弯勾。
( 1 3)脚手眼和施工洞口的留置a. 在使用单排脚手架时,小横杆的一端要支在砖墙上,因此砌墙时要预先留出脚手眼,注意不得在下列部位中设置脚手眼。
b. 120mm厚墙和独立柱;c. 过梁上与过梁成60°角的范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内;d. 宽度小于1m的窗间墙;e. 砌体门窗洞口两侧200mn和转角处450mn范围内;f. 梁或梁垫下及其左右500mn范围内;g. 设计不允许设置脚手眼的部位。
h. 在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不能小于500mm洞口净宽度不能超过1m;i. 抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应严格按照设计要求留置。
(14)木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应大头在内小头在外,数量按洞口高度决定。
洞口高度在 1.2m以内,每边放两块,高1.2〜2m每边放三块;高2〜3m每边放四块。
预埋砖的安装位置一般在洞口上下边两皮砖,中间均匀分布。
木砖、塑钢门窗的预留孔、硬架支模、水暖管道、均应按设计要求预留,不得事后踢凿。
墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(15)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满,如坐浆厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应大于或等于25cm且应保证一致。
(16)构造柱做法:凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm (即多孔砖为三退三进、普通粘土砖为四退四进),马牙槎必须按照先退后进的要求方法砌筑。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2 0 6水平拉结筋联结,每边伸入墙内不应少于1m。
(17)冬期施工:在预计连续5d内平均气温低于+5C时,即进入冬期施工。
冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰雪,水泥宜采用普通硅酸盐水泥。