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龙泉煤矿二采区设计

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四川省龙泉煤矿有限公司+340m水平南二采区设计编制单位：四川省龙泉煤矿有限公司编制时间：二○一六年八月四川省龙泉煤矿有限公司+340m水平南二采区设计设计单位：四川省龙泉煤矿有限公司设计单位负责人：甘六花设计单位矿长：陈宗志设计单位总工程师：令狐克碧主要设计人员：陈宗志、刘作礼、郑君飞、张晓洪参与设计人员：寇远云、吴向力、陈双军、李志春、甘文丰、廖锐、陈建华矿井井型：30万t/a采区生产能力：18万t/a设计时间：二○一六年八月参与设计人员及职称专业姓名职务或技术职称采矿陈宗志龙泉煤矿矿长（采矿工程师）采矿令狐克碧龙泉煤矿总工程师（采矿工程师）采矿郑君飞龙泉煤矿安全副矿长（采矿工程师）采矿刘作礼龙泉煤矿生产副矿长（通风工程师）机电张晓洪龙泉煤矿机电副矿长（机电工程师）地测吴向力龙泉煤矿地测副总（地测高级工程师）矿山安全甘文丰龙泉煤矿防突科长矿山安全陈双军龙泉煤矿生产科长设计人员及工作序号姓名职务职称完成主要工作1 陈宗志矿长采矿工程师2 令狐克碧总工程师采矿工程师编制二采区说明书采区投产时采掘头面布置图参与设计和资料收集、汇总3 郑君飞安全副矿长通风工程师4 张晓洪机电副矿长机电工程师二采区防尘管路系统图监控装备布置图二采区通信系统图二采区供电系统图二采区机械布置图二采区压风管道系统图二采区运输系统图陈建华机运科长机电工程师5 甘文丰防突科长二采区+549穿层条带预抽钻孔平面图二采区+340密集穿层条带预抽钻孔平面图矿井瓦斯治理一矿一策图二采区掘进走向顺层抽放设计图二采区倾斜顺层抽放设计图二采区瓦斯抽采系统图廖锐通风科长通风系统及避灾路线图最容易时通风系统图最困难时通风系统图5 吴向力地测副总二采区巷道断面图集二采区各巷道断面二采区设计平面图二采区设计A-A剖面图二采区交岔点设计图陈双军生技科67附：南三采设计图纸目录及编号N2001、＋340m二采区设计平面、立面图N2002、南二采区通风系统及避灾路线示意图N2003、二采区通风系统最困难示意图N2004、二采区通风系统最容易示意图N2005、二采区瓦斯抽放系统图N2006、二采区车场系统及运输系统图N2007、＋340m二采区设计断面图集N2008、二采区供电系统N2009、二采区机械装备布置平面图N1210、二采区压风管道示意图N1211、二采区防尘管路系统图N1212、二采区通信系统图N1213、二采区瓦斯监测监控装备布置图N1214、二采区交岔点设计图N1212、二采区设计A-A剖面图N1216、二采区+495穿层条带预抽钻孔平面图N1217、二采区+420穿层条带预抽钻孔平面图N1218、二采区+340密集穿层条带预抽钻孔平面图N1219、矿井瓦斯治理一矿一策图N1220、二采区掘进走向顺层抽放设计图N1221、二采区倾斜顺层抽放设计图N1222、采区投产时采掘头面布置图目录前言 (9)第一章采区概况及地质 (9)第一节矿井及采区概况 (9)二、采区划分及开采顺序 (10)第二节采区地质 (11)一、含煤地层 (11)二、煤层 (11)三、瓦斯、煤尘与煤的自燃倾向 (12)四、地温 (12)五、水文地质 (12)六、煤层及顶底板 (13)第二章采区储量生产能力及服务年限 (14)第一节采区境界 (14)第二节采区储量 (14)一、采区储量 (15)二、采区生产能力 (15)第三章采区巷道布置及主要生产系统 (15)第一节区段划分及开采顺序 (15)一、区段划分 (15)二、开采顺序 (15)第二节采区巷道布置 (15)一、采区巷道布置 (15)二、巷道开掘方式及位置 (15)三、采区巷道工程量 (16)第三节采区主要生产系统 (17)一、煤炭运输系统 (17)二、排矸系统 (18)三、采区供电系统 (18)四、采区通风系统 (18)第四节采煤方法、工艺及产量 (18)第五节移交投产标准和工期安排 (19)第四章采区机电设备配备 (19)第五章采区风量计算与分配 (20)第一节采区风量计算 (20)一、采煤工作面风量计算 (21)第二节采区风量分配 (26)第六章通风瓦斯管理 (26)一、龙泉煤矿是全省煤矿瓦斯综合治理示范矿井之一： (26)二、建立完善的通风系统 (26)三、做好局部通风工作 (27)四、防止瓦斯积聚措拖 (27)五、局部瓦斯积聚的处理措施 (28)六、盲巷积聚瓦斯处理的措施 (29)七、防止瓦斯引燃的措施 (29)第七章防火、防尘及其它安全技术措施 (31)一、防火、防尘 (31)二、防治水 (32)三、顶（底）板管理 (33)四、机电设备管理 (33)第八章防治煤与瓦斯突出措施 (33)第一节突出危险性预测、措施效果检验 (34)一、区域预测 (34)二、工作面突出危险性预测 (34)三、防治突出措施效果检验 (35)第二节区域性防突出措施 (35)第三节局部防治突出措施 (36)一、石门渐进式揭突出煤层 (36)二、掘进工作面防治突出措施 (38)三、采煤工作面防治突出措施 (39)第四节安全防护措施 (39)第九章采区主要技术经济指数 (41)前言四川省龙泉煤矿有限公司是300kt/a的合法生产矿井，自投产以来，首采区一采区已接近结束，生产采区为南一采区和南三采区，下步接替采区规划为二采区，为了达到正常的采掘接替和“三量”平衡，必须提前设计施工二采区。

我矿已于2010年4月编制了《四川省龙泉煤矿有限公司二采区设计》方案。

由矿级领导班子组织了会审，并于2010年在邻水县煤炭局的监管下，施工完成了开拓巷道，2010年计划掘进采区生产系统工作。

根据四川省经委2008年1191号文件《四川省煤矿改扩建管理暂行办法》的规定，煤矿采区接替纳入改建项目管理。

并由县级煤炭行业管理部门负责设计审批和竣工验收。

为此，我矿结合近年来地质及赋存条件变化因素，重新编制了《四川省龙泉煤矿有限公司二采区设计方案》，报邻水县煤炭局审批。

第一章采区概况及地质第一节矿井及采区概况一、概况根据四川省国土资源厅颁发的采矿许可证（5100000610477），该井田境界南起灌子沟以南+600m为界；南以K1煤层+100m底板等高线与龙王洞背斜交点为界；浅部以K1煤层+575m底板等高线为界；开采标高为+724m～+100m。

矿区范围由1～8号拐点圈定，矿区面积约3.6Km2表1-1-1 矿区范围拐点坐标表拐点X Y 拐点X Y1 3329600 36374285 5 3333055 363765732 330465 36374250 6 3333370 363767253 3331440 36374960 7 3333360 363775054 3332205 36375770 8 3329745 36375440根据四川省煤田地质工程勘察设计院提交的《四川省邻水县龙泉寺井田（煤矿）勘探地质报告》，龙泉煤矿在龙泉寺井田内占有的（K1煤层）地质资源量为(331+332+333)10620kt，其中（331）2670kt，（332）4530kt，（333）3420kt，较为丰富。

见表1-3-2。

表1-1-2 矿井地质资源/储量表范围水平划分小计资源/储量(kt) 331 332 333矿权范围内575～100m 一水平575～340m 5100 2670 2170 260 二水平340～100m 5420 2360 3060 灌子沟防水煤柱100 100 分类小计2670 4530 3420占比例 % 25.1 42.7 32.2 合计10620二、采区划分及开采顺序(一) 采区划分沿井田走向划分采区的主要原则：1、根据煤层赋存情况，全井田统筹考虑划分，有利于全井田合理开采。

2、根据煤层赋存情况，保证矿井在开采过程能有效解决矿井瓦斯、煤层自然发火、煤层爆炸等影响矿井生产的安全隐患，使矿井能持续稳定生产。

3、保证采区有足够的储量和合理的服务年限。

根据井田煤层赋存状况和开采技术条件，综合考虑煤层开采方式、机械化程度、工作面的年推进度、产量均衡等因素，设计将全井田划分为6个采区，采区走向长约1000～1200m，倾斜宽约380m。

+340m水平3划分为个采区，+100m 水平划分为3个采区。

(二) 开采顺序井田内可采煤层为K1煤层，根据矿井的开拓布置情况，先采第一水平，后采第二水平。

采区开采顺序为前进式，即先采一采区、后采二、三…六采区三、二采区位置及相邻关系：本采区位于矿井+340m水平南翼，南与+340m 水平已采的南一采区毗邻；南至井田边界，在划定开采界内矿井最南端留设50米矿井隔离煤柱；采区上部为原七孔煤矿采空区，与二采区之间留有完整的边界煤柱相隔，目前开采的矿井无任何煤矿与我矿之间开采发生影响。

采区下部我矿还未开采。

四、二采区开采范围及采区几何尺寸：该采区开采上界标高+575m，下界标高+340m，垂高235m,走向长1200m，煤层平均倾角300，倾斜长470m,煤层层面面积为564000m2。

第二节采区地质一、含煤地层区内可采的主要煤层为K1煤层。

该煤层位于龙潭组一段中部或中下部，为全区主要可采煤层，属稳定性煤层，上距B1厚度13.6～17.7m/16.54m，下距B2厚3.9～5.0m/4.30m，距B35.7～8.9m/7.05m。

一般含夹矸3～4层，最多可达5～7层，夹矸总厚0.25～0.85/0.40m，纯煤总厚2.2～2.30m，夹矸岩性为灰黑色泥岩为主，局部为炭质泥岩，属富灰中硫中等发热贫煤～瘦煤（Pm～Sm）。

顶板以泥岩、砂质泥岩及细砂岩、粉砂岩为主，具水平层理及水平波状层理，含黄铁矿结核；底板为灰黑、黑色泥岩、砂质泥岩，顶部灰色粘土岩或炭质泥岩伪底。

二、煤层井田内含煤3～5层，一般3层，全区稳定可采煤为K1煤层。

三、瓦斯、煤尘与煤的自燃倾向1、瓦斯：根据广安市经济委员会广经[2009]234号《关于公布2009年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知》，确认我矿瓦斯相对涌出量CH4为45.41m3／t，CO2为16.97m3／t；绝对瓦斯涌出量CH4为10.335m3／min，CO2为3.862m3／min；瓦斯等级为高瓦斯矿井。

在矿井采掘过程中收集的资料表明：矿井南翼瓦斯涌出量低，无动力现象；南翼瓦斯涌出量大相对较高。

2、煤尘爆炸性K11和K12煤层均有煤尘爆炸危险性。

生产中应采取防尘、降尘措施。

3、煤的自燃发火倾向根据送样试验，K1属易自燃发火煤层，自燃倾向分类II类。

四、地温据龙泉寺井田勘探资料，该区恒温带的深度在80～120m之间，温度为16.20C。

邻水县气象站87年～89年三年平均气温为16.80C。

与恒温带的温度十分接近。

恒温带之上为变温带，其下为增温带。

+500m的岩温为20.770C，±0m水平预计岩温为26.200C，预计+300m原始岩温23～240C，未超过《煤矿安全规程》规定的260C，采区在+340m以上区域，故不会产生地热异常现象，属地温正常区。

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完整版采区设计说明书

完整版采区设计说明书

摘要本设计以在云冈矿收集的资料为基础，以《煤矿开采方法》，《煤矿安全规程》，《采煤概论》，《煤矿地质学》，《通风安全学》，《井巷工程》，《矿山压力与岩层控制》，《毕业设计大纲》和《毕业设计指导书》等资料为依据，进行了采区生产系统的设计。

云冈矿井田内共有3#、9#、15#三层可采煤层，煤层总厚度9.77m，本设计煤层为3#，煤层厚3.78～6.10m，平均厚5.23m，含夹矸1-3层，全区可采厚度变化小，可采性指数为1，厚度变异系数为24.7%，属稳定煤层。

该煤层属灰分低，硫、磷均低，高发热属热稳定性好的无烟煤,顶板岩性为厚层灰黑色的粉砂岩，底板为黑色灰色粉砂岩。

经鉴定本煤层瓦斯含量低，不存在煤与瓦斯（二氧化碳）突出危险性，煤尘无爆炸性，自然倾向性等级为III 级，属不易自燃煤层。

可采储量1904万t。

采区设计生产能力150万t/a,设计服务年限为9.4a。

采区内为单翼开采，且大巷均沿煤层布置，采用带式输送机运输，矿井投产时在采区布置一个综采工作面和一个综掘工作面。

采煤方法为走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为综采综放采煤工艺，顶板处理方法为自然跨落法；工作面长180m，每刀进度为0.60m，每日割8刀。

设计年工作日330d，采用“三八”作业制，两个班生产，一个班准备。

第一章矿井概况第一节井田地质特征一、井田位置及交通云冈煤矿位于山西省大同市西北约7km处的寺庄镇云冈村西，地理坐标为北纬35°48′52″～35°52′52″，东经112°47′46″～112°56′36″，为沁水煤田大同矿区王报井田的一部分。

井田东2km处有太（原）～焦（作）电气化铁路穿过，煤矿有9.87km的铁路专用线与太（原）～焦（作）电气化铁路在大同站接轨，煤矿东距长晋公路1.5km，其间有简易公路连通，交通极为方便二、井田地质概况（一）地层根据地表出露和钻孔揭露情况，井田内发育的地层有奥陶系中统峰峰组，石炭系中统本溪组、上统太原组，二迭系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组，第四系中、上更新统、全新统。

探放水水安全技术措施

探放水水安全技术措施

龙泉煤矿主斜井矿建二期巷道探放水设计中煤五公司一处龙泉项目部二零一零年十月编审人员龙泉煤矿主斜井矿建二期巷道探放水设计一、概况根据工程建设统一安排，我项目部承建太原煤气化龙泉能源发展有限公司主斜井下部连接巷、煤仓上口通风联络巷、北胶带大巷及北胶带措施巷、井底煤仓等二期矿建工程。

根据建设单位提供的水文地质资料以及我项目部施工主斜井井筒实际揭露的水文地质资料显示，龙泉煤矿主斜井井筒最大涌水量为50m3/h，为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以及坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采（掘）”的水害防治原则，为消除矿井水害隐患，确保安全生产，特编制本措施：主斜井下部连接巷，设计长度为64.005m，平巷。

掘进断面积为18.49m2，净断面积为。

16.32m2采用锚网喷+锚索联合支护形式，喷射混凝土的厚度为120mm，强度等级为C20煤仓上口通风联络巷，设计长度为173.624m，倾角﹣1.8‰，掘进断面积为17.53—13.42m2，净断面积为16.24—12.28m2,采用锚网喷+锚索联合支护形式，喷射混凝土的厚度为。

120mm，强度等级为C20北胶带措施巷，设计长度为73.135m，倾角﹣5.5°—平巷，掘进断面积为17.53—13.42m2，净断面积为16.24—12.28m2,采用锚网喷+锚索联合支护形式，喷射混凝土的厚度为120mm，强度等级为C。

20北胶带大巷，设计长度为1250m，倾角﹣16°，掘进断面为19.26m2，净断面积为17.31m2，采用锚网喷+锚索联合支护形式，喷射混凝土的厚度为120mm，强度等级为C。

20二、水文地质一）井田水文地质条件（一）主要含水层：1、第四系全新统砂砾石层孔隙含水层主要分布在岚河及其及支流沟谷之底。

厚度0—20m，岩性以砾石、卵石为主，它受地下水和地表水双重补给。

2、第三系砾石层孔隙含水层其上部为红色粘土，内有3—5层钙质结核，以上层滞水为主，水量小，常有小泉渗出。

龙泉煤矿掘进增效提速实施方案

龙泉煤矿掘进增效提速实施方案

龙泉煤矿掘进增效提速实施方案第一篇：龙泉煤矿掘进增效提速实施方案龙泉煤矿掘进增效提速实施方案为了实现龙泉煤矿2014年达产300万吨，2015年达产500万吨的目标，巷道掘进工作成为我矿当下的重中之重。

努力提升掘进效率、提高单进水平，确保衔接正常，是推进我矿实现生产目标的根本保障。

2013年9月至12月要完成掘进进尺2123米,2014年全年要完成掘进进尺15800米的目标，任务是十分艰巨的，需要各项目部配备足够的工作面施工人员、合理的布置劳动组织；各相关部室不断通过提升管理水平，努力改进工艺技术，针对性研究解决制约掘进各生产环节的不利因素与影响，全力提升掘进效率。

为此，特制定本方案。

一、成立工作领导组：组长：尹树林常务副组长：崔会新成员：米仁官黄元金韩家贵王勇张伟袁玉涛王永树郑细忠郭补旺以及各项目部掘进施工队队长领导组下设考核办公室考核办公室主任：崔会新副主任：庞洁成员：王尚卿秦军李彦鹏高枫郝海龙二、工作目标：本次提升我矿高效快速掘进工作的主要目的是为了确保我矿采掘衔接正常，实现2014年300万吨和2015年500万吨的生产任务。

本次高效快速掘进工作的考核范围：龙泉煤矿所有掘进施工项目部及相关业务科室具体目标：1、机掘煤巷每天完成15米，机掘岩巷每天完成5米，炮掘岩巷每天完成3米，炮掘煤巷每天完成5米2、工程质量：达到优良及以上标准要求；3、设备：设备完好率达95％以上，杜绝失爆现象；4、安全：井下零伤亡，地面无重伤以上事故。

三、工作安排各施工队组、项目部、相关业务科室要力争从人员配备、劳动组织、瓦斯与防治水治理、施工工艺、支护材料、岩巷设备配套、运输等方面入手，努力克服地质变化对掘进施工造成的不利影响，深挖各方潜力，精心组织安排，努力做好以下工作：1、每周一下午2点30分由生产技术部在调度楼七层技术部会议室牵头召开周掘进例会，机电部、地测部、通风区、安监、调度相关业务技术人员和中宇二部、湘核建、四处、浙江中宇项目部项目经理参加，对上周进尺完成情况进行通报总结分析，并下达下周的掘进计划。

采区设计(矿井通风系统)课程设计任务书(doc 6页)

采区设计(矿井通风系统)课程设计任务书(doc 6页)

采区设计（矿井通风系统）课程设计任务书1、设计依据给定矿井开拓系统和某一采区区域范围及煤层地板等高线图，矿井概况及生产情况，以及采区生产能力（产量）、瓦斯涌出量等条件，进行采区巷道布置及采区通风系统设计。

设计题目及资料来源由具体指导老师确定。

2、设计内容1）采区设计：采区巷道布置（采区上下山、主要进回风、运输巷道），回采巷道布置，回采工作面布置，明确巷道之间的联接关系；简单进行采煤方法、回采工艺设计；2）采区（或矿井）通风系统设计：采区通风系统确定（要有相应的通风构筑物）、用风地点风量计算与分配（采用由内向外四算一校核的方法），计算采区巷道通风阻力。

进行简单的矿井通风系统设计（通风机选型和工况点分析）。

3）安全工程设计【推荐选作】：瓦斯抽采设计、防灭火灌浆设计、注氮气设计、阻化剂设计等。

3、设计要求完成采区通风系统设计说明书一份，采区巷道布置图，矿井（采区）通风系统图、网络图。

（说明书和图纸格式按照学校毕业设计要求的格式完成）4、提交材料采区设计及通风系统设计说明书，采区巷道布置图，矿井（采区）通风系统图、通风网络图。

（包括草稿、电子文档）5、指导要求设计主要分为两个内容：采区巷道布置和矿井（采区）通风设计。

本着今后实施“课程设计进行简单矿井通风设计，毕业设计进行有针对性的老矿井改造通风设计和侧重安全系统设计，加强学生能力培养”的教学计划改革探索，也为适应当前煤矿集约化开采体系的需求，使学生尽早熟悉矿井通风设计的方法，及时消化《矿井通风与空气调节》课中的矿井通风设计内容，本次设计可根据学生情况可适当要求进行简单的矿井通风系统设计（通风机选型和工况点分析）；在制定设计题目时，原始CAD图纸给出水平大巷、井底车场及主要硐室等矿井开拓布置条件，灵活指定采区不同条件（尺寸不同、位置不同、煤层厚度不同或生产能力不同等），让学生分别选取，做到学生每人不重复。

6、课程设计的时间安排安全科学与工程学院安全工程08级课程设计进程安排计划（共5周）。