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菱镁（无机玻璃钢）保温鸡舍制作工艺原材料和工具：1.原料：轻烧氧化镁（含量70-85%），氯化镁（含量46%≥），玻纤布（宽幅1.2m），无纺布（宽幅1.1m，克重9g/㎡）,菱镁改性剂（全效改性剂、增强剂、抗水剂），工具（有搅拌器、抹子（60cm），波美表，光片，操作平台），填充料（石英粉、粉煤灰、木屑）。
操作台的制作：操作台的长度根据生产场地的长度确定，尽量做长，在60m以内，操作台的宽度1.08-1.1m，操作台的高度4层砖，加灰口，水泥面及台间清理，台高约40cm，台间距60cm≥，台面尽量平整。
气温波美度15℃≥24-26°15℃≤0℃≥28°0℃≤30°表一氯化镁溶液的配置：氯化镁溶液，俗称卤水，也就是大家熟知的卤水点豆腐，说的卤水，在容器中加入氯化镁，为容器的三分之二体积，加入水至同位置，强制搅拌，得到氯化镁溶液波美度30°≥，再加水，调制需要调好的波美度陈化4h≥待用，做菱镁保温板，也就是无机玻璃钢保温板，需要波美度和温度的关系是气温高波美度低，气温低波美度高，请参看表一。
氯氧镁水泥保温板房原材料配比原理氧化镁：卤水：玻纤布：无纺布：石英粉：粉煤灰：木屑：全效改性剂：Q-3增强剂：3#抗水剂=100：（70-90）：4层≥：1m：20：:1：氧化镁1/3体积：0.2%≥：0.5-0.8%：0.5-0.8%原材料的搅拌：在搅拌机里面倒入卤水70kg，开启搅拌机→加入氧化镁100kg→石英粉、粉煤灰、木屑依次加入→搅拌至无大块，基本均匀了，加入三种添加剂依次为全效改性剂0.2%，增强0.5-0.8%，抗水剂0.5-0.8%，搅拌均匀，调节稠稀度，也就是料浆的流动性70%。
分四份待用。
板材的制作流程：清理操作台上的异物，铺光片（厚度0.25mm，宽度1.2m，或红蓝防水布、铝箔布等）→倒第一粉料，推平，→铺玻纤布（宽1.2m，200*110规格保温鸡舍玻纤布）→倒第二粉料，推平→铺第二层玻纤布，放泡沫板，泡沫板间距，为泡沫板厚度的2倍多，丛中间把玻纤布和料浆剪开超出泡沫板部分玻纤布和料浆向上包边，包在泡沫板上。
一、保温鸡舍如何解决返卤泛霜？现在市面上流通的保温鸡舍板很多存在返卤的现象，在鸡舍内高温高湿的环境下，鸡舍板内过量的游离氯化镁或碱金属杂质离子，被水蒸气迁移到鸡舍板表面，由于强吸潮性形成水珠。
鸡舍板一旦返卤对其使用寿命会大大降低。
解决办法如下：1、控制原料质量，使用前一定要化验掌握原材料中活性氧化镁和有效氯化镁的真实含量，不具有化验条件的也要通过原料供应厂商详细了解其真实含量；2、科学的动态配比，可根据实际的生产环境适当调节配比，切忌同一配比一年四季不变；3、必须且行之有效的改性；4、正确规范的工艺流程，配料流程要清楚，严格遵照操作顺序生产，在产品的养护期间要注意湿度和温度，让后期的固化反应顺利进行，已达到产品的物理性能和化学性能。
泛霜：通常我们所指的泛霜是菱镁制品表面早期出现的白霜现象，主要指氧化镁随水分的蒸发析出在制品表面形成一种白色粉状物，这种白霜对制品性能影响不大。
当然,有些制品在使用两到三年以后，由于在这期间不断泛霜和返卤，在制品表面形成明显的盐霜层，这种情形将会严重影响产品使用寿命。
二、保温鸡舍板生产时泡沫板被烫坏了怎么回事？在生产当中出现烧板，若烧板严重，那么这些板就是废品了，不要再继续使用了，因为这些板十有八九会吸潮返卤。
烧板的情形有以下几种：1、生产过程中的烧板多是由于夏季温度较高时生产、养护不当造成的，可使用高温缓凝剂，如济南镁嘉图生产的GX-1#菱镁改性剂，它可延缓镁水泥的反应速度，进而控制反应热，避免出现烧板开裂现象；2、同时生产养护过程中要切忌太阳直射；3、存放当中要板与板之间留有空隙，以便及时散热。
三、保温鸡舍都需要什么原材料？原材料的最低要求是多少、什么标准？原材料：胶凝材料氧化镁、调和剂氯化镁、增强材料、保温鸡舍专用添加剂、无机填充料（石粉、细河沙等）、功能材料泡沫板。
标准：菱镁制品用轻烧氧化镁标准WB/T1019—2002；调和剂氯化镁的标准WB/T1018—2002；增强材料玻璃纤维的标准GB/T18370—2001；改性材料：保温板专用添加剂四、保温鸡舍怎么建保温效果好，而且美观？保温鸡舍保温功能主要是靠泡沫板来保温，所以要想建的鸡舍保温效果好，就要用密度大的泡沫板，另外要增加鸡舍的密闭性，在建设的时候可以选用三通道的建设方法，在鸡舍两侧靠墙的地方来做通道，这样可以缓冲冷气的进入，从而提高保温效果，更多详情请登录济南镁嘉图网站：。
混凝土施工中的温度控制与养护技术混凝土作为现代建筑中最常用的材料之一，其施工过程中的温度控制与养护技术至关重要。
本文将从温度控制的必要性、施工中的温度控制方法和养护技术等方面展开，探讨混凝土施工中的温度控制与养护技术的重要性和实践方法。
一、温度控制的必要性混凝土施工过程中的温度控制是确保混凝土质量和结构安全的关键一环。
混凝土的温度会对混凝土的强度、收缩性和耐久性产生重要影响。
高温下，混凝土的早期强度发展过快，易导致裂缝的产生；低温下，混凝土的强度发展缓慢，机械性能差。
此外，温度变化还会引起混凝土的体积变化，导致收缩和膨胀，进而引起裂缝的形成。
因此，温度控制是保证混凝土质量和结构安全的关键。
二、施工中的温度控制方法1. 配合比设计：合理的配合比设计是进行温度控制的首要步骤。
合理的水灰比和填料配合比能够有效控制混凝土的早期强度和水化热的释放速率，从而减少温度升高。
2. 混凝土摆浇方式：摆浇方式也是控制温度的一种重要手段。
可以采用分层浇筑、分孔隙浇筑等方式，减少混凝土体积的温度上升速率，提高散热能力，降低温度差异。
3. 控制施工时间：混凝土的施工时间也对温度控制起到重要作用。
一般来说，可以选择在温度较低的天气条件下进行施工，避免高温对混凝土的负面影响。
4. 温度监测：在施工过程中，及时监测混凝土的温度变化是非常必要的。
可以通过埋设温度计或使用红外线测温仪等方式进行温度监测，及时发现异常情况并采取措施进行调整。
三、养护技术混凝土养护是指在混凝土施工完成后，为了保证混凝土的质量和性能稳定，进行的一系列保护措施。
养护的目的是控制混凝土的干燥速率，防止裂缝的发生，同时保持混凝土的湿度和温度稳定。
1. 淋水养护：在混凝土表面进行适度的淋水养护，可以有效降低温度，减少混凝土的开裂倾向。
淋水养护可以采用喷水、覆盖湿布等不同方法，具体根据施工情况而定。
2. 防止干燥：在养护期间，应尽量减少混凝土的干燥速率。
可以使用湿布、湿砂浆覆盖等方式，防止水分过快蒸发。
不同养护温度对于磷酸镁水泥砂浆的强度性能研究【摘要】在每组磷酸镁水泥砂浆试块成分及比例相同，除温度外，其他环境条件都相同的条件下，对磷酸镁水泥砂浆强度进行研究。
通过在不同温度（100℃、200℃、、300℃、400℃，-10℃，-20℃），其他条件都相同的环境下对磷酸镁水泥砂浆性能强度性能进行研究发现，磷酸镁水泥砂浆在200℃以下时，强度减小较大，在200℃~400℃时，强度也在持续下降，但减小程度减小。
在随温度的增加时，表面颜色会发生变化，体积也会有略小的收缩。
在负温条件下的磷酸镁水泥砂浆试块的抗压强度有所降低，其表面颜色和体积没有明显变化。
总体来讲其整体结构能保持完整，磷酸镁水泥砂浆在不同温度环境下具有较好的稳定性。
【关键词】：磷酸镁水泥砂浆、强度性能、温度1 引言磷酸镁水泥（Magnesium phosphate cement，MPC）又被称为化学结合磷酸盐陶瓷，是一种新型无机胶凝材料，早在20世纪三四十年代Prosen和Earnshaw就发现MPC材料可应用于铸造业。
MPC是一种酸碱中和反应为基础形成化学键而产生的胶凝材料，国外学者又将其命名为CBPCs（Chemically bonded phosphate ceramics）。
这种胶凝材料具有传统水泥所不具有的优异性能。
与普通硅酸盐水泥相比，具有快速凝结，快速硬化，比旧混凝土的粘结强度更高，耐磨度和抗冻性更好的，干缩小等众多优点，主要用于墙体裂缝快速修补、补牙材料、建筑材料、特种模具等方面。
针对我国北方大多地区昼夜温差的原因，作为墙体裂缝修补材料的磷酸水泥砂浆在不同温度下的强度稳定性能也要有一定的要求。
但是目前关于温度对磷酸镁水泥砂浆性能的影响，尤其是在各个温度阶段下磷酸镁水泥砂浆强度的变化、体积的变化、颜色的变化等都缺乏足够的研究。
本文将根据不同温度下，对作为墙体开裂快速修补的磷酸镁水泥砂浆的强度稳定性能进行研究。
2 实验2.1 材料重烧（Mgo）由菱镁矿经1700℃煅烧、破碎粉磨过200目筛（筛孔直径为47μm），密度和比表面积分别为3.42g/cm3和230m2/kg，硼砂（浓度大于95%）和磷酸二氢铵（纯度大于99%）为外购工业级化工原料，均磨细过200目筛（筛孔直径74μm）。
菱镁水泥养护工艺
菱镁水泥水化反应受生产温度影响很大。
菱镁水泥在25~40℃固化速率很快，水化相形成和水化放热大部分集中在拌合后1~5h内，菱镁水泥固化时本体温度达到60℃以上，反应产物主要是9·1·5相，造成了大量MgCl2剩余，菱镁水泥固化后早期强度可能较好，28d或更短的时间强度会迅速下降，同时出现吸潮返卤；同时菱镁制品热应力集中的部位出现变形，热应力向外释放，造成的膨胀应力使制品出现裂纹，严重时菱镁制品炸裂。
因此高温生产时要做好菱镁水泥固化反应温度控制，室内养护时采取措施进行通风散热，室外养护时制品不能暴晒，不能雨淋或洒水，同时采取保湿措施保证菱镁水泥正常固化所需水分。
低温-5℃~10℃要采取措施加快菱镁水泥反应速率，可供暖，也可使用促凝早强剂。
菱镁水泥固化为放热过程，供暖时也要注意，环境温度不能升高太多，整体温度在20~25℃为宜。
制品脱模后要在满足自身水化热和排湿情况下养护3~5d，然后进行干空养护。
切忌在脱模后进行干燥，否则未反应的氯化镁伴着水分的挥发迁移到制品表面，水分挥发后留下的氯化镁造成返卤、泛霜，制品强度和耐水性下降。
大家知道：任何一个化学反应的速度都与温度密切相关，菱镁反应也不例外。
气温降低，菱镁生产的周期随之延长。
实践经验告诉我们，生产温度在10~15℃之间时，菱镁制品正常脱模时间在48小时左右；5~10℃之间，正常脱模时间在72小时左右：5℃以下，氧化镁与卤水基本不发生反应，料浆放置一个星期也不会凝固。
以往到了冬季，部分还在坚持生产的厂家一般采用额外加热的方法维持温度，如生炉子、土暖气、地热管、火炕等，条件好的搞个阳光棚。
这些办法缺点较多：一者升温有限，二者随着能源产品价格上涨，成本不低。
所以很多生产厂家迫切需要一种在低温生产条件下，可以提高菱镁制品早期强度，实现提前脱模的添加剂。
在这里，主要谈谈促凝剂的发展及作用原理。
首先谈一下水泥早强剂的相关情况。
水泥早强剂种类较多，技术也相对成熟。
主要分为无机类、有机类、复合早强剂三种。
无机类常用的有氯化钠、硫酸钠、无水石膏、氯化铁、碳酸盐、硝酸盐等；有机类常用的有甲醇、三乙醇胺、尿素等；复合类早强剂主要由上述两大类早强剂组合而成。
不少客户认为菱镁材料中加入水泥早强剂可以实现促凝，这种认识是错误的。
因为普通硅酸盐水泥与氯氧镁水泥（菱镁）的固化机理是不同的。
关于硅酸盐水泥的固化机理，大家可以参考相关资料，在此不再赘述。
在这里主要讲讲菱镁水泥的固化过程，主要由三个可逆反应组成。
氧化镁与卤水混合后，首先进行的是氧化镁的水化反应：MgO + H2O === Mg(OH)2 ① （可逆反应，存在电离平衡）然后生成的Mg(OH)2在卤水中发生电离：Mg(OH)2 === Mg + 2OH ② (可逆反应，存在电离平衡)最后溶液中的Mg、Cl、OH、H2O共同反应生成518晶相：Mg + Cl + OH + H2O === 5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O ③ (可逆反应，存在电离平衡)由上述反应过程可以看出，如果想提高518晶相（反应③）的形成速率，可以采取如下两种措施：⑴ 加快氧化镁的水化反应，即从反应①着手。
铝镁质保温板介绍铝镁质保温板是一种由铝镁合金制成的保温材料，具有优异的保温性能和耐久性。
它广泛应用于建筑、冷库、工业设备等领域，成为现代建筑保温的首选材料之一。
铝镁质保温板的主要特点是轻质、耐用、隔热性能优异。
它的密度较低，重量轻，便于搬运和安装。
与传统的保温材料相比，铝镁质保温板的保温性能更好，能够有效隔绝室内外温度的传导，提供更好的保温效果。
同时，它具有出色的耐久性，能够长时间保持稳定的保温性能，不易受外界环境的影响。
铝镁质保温板的使用寿命长，能够经受住多年的使用和环境变化。
它的表面经过特殊处理，具有良好的耐候性和耐腐蚀性，能够抵御酸碱等化学物质的侵蚀。
同时，它还具有良好的抗震性能和防火性能，能够在地震和火灾等灾害发生时提供更好的保护。
铝镁质保温板的施工简便，能够快速安装和拆卸。
它的边缘设计合理，能够与其他材料完美结合，形成紧密的保温层。
它还具有良好的隔音性能，能够减少室内外噪音的传递，提供更加宁静的生活环境。
铝镁质保温板的环保性能优越，对环境和人体健康无害。
它不含有任何有害物质，不会释放出有毒气体，对环境没有污染。
同时，它的表面光滑、无毛刺，不会对人体皮肤造成刺激和伤害。
因此，铝镁质保温板是一种安全可靠的保温材料，受到广大用户的青睐。
铝镁质保温板的市场需求日益增长，成为建筑行业的热门产品。
它不仅能够提供优异的保温效果，还能够降低能源消耗和环境污染，符合现代建筑的可持续发展要求。
因此，铝镁质保温板有着广阔的市场前景和发展空间。
铝镁质保温板是一种优秀的保温材料，具有轻质、耐用、隔热性能优异的特点。
它的使用寿命长，施工简便，环保性能优越，受到广大用户的青睐。
随着建筑行业对保温需求的增加，铝镁质保温板的市场前景广阔，将成为建筑保温领域的重要产品。
