机械常识一、机械基础知识机械设计的基本方法：需求分析—设计方案（考虑适用性、易维护、经济性（批量）、材料等；校核；cad图；多种方案）—择优—生产样机（虚拟样机计算校核；如果不符合要求重新设计或改进）—正式生产材料2%-4.3%是生铁，小于2%是钢，其中304（Cr19Ni9），316（Cr17Ni12Mo2），316L （Cr17Ni14Mo2）二、、轴承相关知识1.轴承组成及作用：组成：外圈，内圈，滚动体，保持架作用：1）支撑、保持轴的旋转精度2）减少轴与支撑之间的磨损2.轴承类型：1）调心球轴承2）调心滚子轴承3）圆锥滚子轴承5）推力球轴承6）深沟球轴承7）角接触球轴承3.轴承代号：滚动轴承的代号分为前置代号、基本代号、后置代号三部分。
前置代号：用字母表示成套轴承的分部件。
基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。
基本代号左起第一位为类型代号，用数字或字母表示。
尺寸代号由宽度系列代号（基本代号左起第二位）和直径系列代号（基本代号左起第三位）组合而成。
宽度系列代号：窄（0），正常（1），宽（2）直径系列代号：特轻（0，1），轻（2），中（3），重（4）基本代号左起第四，五位数字表示轴承内径。
后置代号：用字母或数字表示置于基本代号右边，表示轴承的内部结构，材料，公差等级，保持架等。
举例：例①6308 6--深沟球轴承，3--中系列，08--内径d=40mm例②7214 7--角接触球轴承，2--轻系列，14--内径d=70mm例③30213 3--圆锥滚子轴承，0--正常宽度(0不可省略），2--轻系列，13--内径d=65mm三、链传动，皮带传动，齿轮传的优缺点机械传动和液压传动1、带传动优点：①结构简单，适用于两轴中心距较大的传动场合；②传动平稳无噪声，能缓冲、吸振；③过载时带将会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用缺点：不能保证精确的传动比2.齿轮传动:优点：①能保证瞬时传动比恒定，平稳性较高，传递运动准确可靠；②传递的功率和速度范围较大；③结构紧凑、工作可靠，可实现较大的传动比；④传动效率高，使用寿命长缺点：齿轮的制造、安装要求较高3.链传动优点：1）和带传动比较①它能保证准确的平均传动比，传递功率较大，且作用在轴和轴承上的力较小②传递效率较高，一般可达0.95～0.972）和齿轮传动比较①它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力；②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作；缺点：①链条的铰链磨损后，使得节距变大造成脱落现象②安装和维修要求较高四、机械密封工作原理机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
第一章机械基础知识第一节机构与传动一、平面连杆机构连杆机构是用来实现运动变换和传递动力的机构。
连杆机构按各构件相对运动的性质不同，可分为空间连杆机构和平面连杆机构两类。
平面连杆机构各构件间的相对运动均在同一平面或相互平行的平面内。
在平面连杆机构中，有一种由四个杆件相互用铰链联接而成的机构，这种机构称为铰链四杆机构，简称四杆机构。
除了机架和连杆外，四杆机构中其余两杆可能分别为曲柄和摇杆；也可能都为曲柄或都为摇杆，其基本形式有以下三种：1、曲柄摇杆机构2、双曲柄机构3、双摇杆机构二、凸轮机构凸轮机构主要由凸轮、从动杆和机架三个基本构件所组成。
通常凸轮作匀速转动，驱使从动杆作移动或摆动。
通常按凸轮形状和从动件的形式对凸轮机构进行分类：1、按凸轮形状分类（1）盘形凸轮；（2）移动凸轮；（3）圆柱凸轮；2、按从动件形式分类（1）尖顶从动件；（2）滚子从动件；（3）平底从动件；3、按从动件的运动方式不同分类（1）移动从动件凸轮机构；（2）摆动从动件凸轮机构；三、间歇运动机构当机构中的原动件做连续运动时，从动件做周期性时运时停的运动，称这种机构为间歇运动机构。
间歇运动机构的类型很多，最常用的有两种：棘轮机构、槽轮机构。
另外，还有两种不常用的间歇运动机构：凸轮式间歇运动机构、不完全齿轮机构。
四、带传动与链传动带传动和链传动都是利用中间挠性件（带或链）把主动轴的动力传给从动轴的。
这两种传动形式适用于两轴中心距较大的传动，并且都具有结构简单、维护方便和成本低廉等优点。
1、带传动的组成及分类带传动是用带作中间挠性件，靠传动带与带轮之间的摩擦力来传递运动的。
带传动是由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的带组成的。
靠摩擦力工作的传动带按截面形状可分为平带；V带；圆形带。
V带工作时，其两侧面与轮槽侧面相接触，在同样的张紧力下，V带传动较平带传动能产生大约三倍的摩擦力。
2、带传动的优点（1）适用于两轴中心距较大的传动。
（2）带具有良好的弹性，可以缓和载荷的冲击和振动，传动平稳、无噪音。
