（财务知识）变电所镀铜接地网与钢接地网、纯铜接地网的技术经济比较变电所镀铜接地网和钢接地网、纯铜接地网的技术经济比较2010年10月目录1.概述32.技术比较33.C值的由来44.经济比较54.1接地体截面积的选择54.2材料统计94.3.工程预算125.结论121.概述随着电力系统的发展，对变电所接地设计的要求也越来越高。
长期、可靠、稳定、经济的接地系统，是维持设备稳定运行、保证设备和人员安全的根本保障，符合国家所提出的可持续发展、变电站全寿命管理的宗旨。
接地系统长期安全可靠运行的关键在于品质好的接地材料和可靠的连接。
本报告首先从从技术角度比较分析了镀铜接地网、铜接地网和钢接地网的特点；其次，以某220kV变电站和某500kV变电站工程的接地网设计为实例，对镀铜接地网、铜接地网和钢接地网的经济性进行比较分析。
2.技术比较耐腐蚀性：接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀俩种形式，多数情况下，这俩种腐蚀同时存在。
铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10~1/50，而且电气性能和物理性能稳定。
铜的表面会产生附着性极强的氧化物（铜绿），对内部的铜有很好的保护作用，阻断腐蚀的形成。
钢材是逐层腐蚀，镀锌层具有壹定的抗腐蚀性，可是壹般只能在前十年起作用，十年以后钢材的将考虑年腐蚀厚度，设备引下线按0.1~0.2mm/年考虑，主接地网按0.05~0.1mm/年考虑。
钢接地体接头和钢接地体本身在腐蚀的过程中会出现点腐蚀情况，钢材点腐蚀的速度是均匀腐蚀速度的4~60倍，正是由于点腐蚀的存在，所以无法通过增加钢接地截面积的方法来增加其使用年限；铜不存在点蚀情况，寿命较长。
接地体连接方式：只有可靠的、牢固的链接才能保证接地网的运行可靠性。
目前，钢接地体之间的连接均为传统的电弧焊接方式，高温电弧会破坏接地体接头部位的镀锌层，有可能导致点腐蚀的出现，严重影响接地体的寿命。
铜接地体的连接方式壹般为放热焊接连接法，利用活性较强的铝把氧化铜仍原，整个过程时间很短，反映所产生的热量足以使被焊接的导线端部融化形成永久性的分子合成。
镀铜钢、纯铜、镀锌钢、不锈钢接地系统性能比较表：一：耐腐蚀性：接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式，多数情况下，这两种腐蚀同时存在。
铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10~1/50，而且电气性能和物理性能稳定。
铜的表面会产生附着性极强的氧化物（铜绿），对内部的铜有很好的保护作用，阻断腐蚀的形成。
1.关于镀锌钢材与镀铜钢材的对比镀锌扁钢的导电性及热稳定性均不及铜材。
铜材的导电性是钢材的9倍，特别是大电流的集肤效应，铜远远优于钢材。
在热稳定性方面，铜材是钢材的3倍以上。
而艾力高的镀铜钢绞线热稳定性能是钢材的2.5倍以上。
因此，选用铜材或铜镀钢材做接地导体，无论是在电气性能还是施工方面均比钢材要优异得多。
尤其是发生短路故障时，铜材能以六倍于钢材的泻流速度释放电流，从而大大避免了故障的进一步发生。
2：腐蚀速率比较：国际上对材料的耐蚀性按年腐蚀速率分为三类：第一类为完全耐蚀，其腐蚀速率小于0.1mm/a(毫米每年)，优质不锈钢属于此类材料；第二类为尚耐蚀，其腐蚀速率为0.1－1.0mm/a，属于一般不锈钢；第三类为不耐蚀，其腐蚀速率大于1.0mm/a；铜腐蚀速率呈逐年减小的趋势，最大年均腐蚀速率为1．05×103 mm／年（闰风洁，李辛庚，电力接地网腐蚀与防护技术的进展[J]，山东电力技术，007年第l期(总第153期) P9-13）所以在增加钢接地体截面来防止因腐蚀而导致的截面减少，无法承载接地短路电流时，应采用钢材的点腐蚀速率，通过美国联邦标准局（NBS）在1910年至1950年做的金属材料腐蚀性研究报告NO.579可知，国际标准认定的钢材平均点腐蚀速率0.43mm/年（如图所示），在钢材表面镀锌保护钢材的作用有限，国内热镀锌工艺处理的镀锌层厚度为0.05~0.06mm，锌在地下也发生点蚀，其平均点蚀速率约为0.065mm/年，因此锌层一年后腐蚀殆尽。
另外从该报告中可知，铜材没有点腐蚀的存在。
现今单根式镀铜接地棒，常被人们广泛地应用于电力、轨道交通、航空、通讯等行业的防雷接地系统中。
而其之所以可以被广泛应用，是因为它既有钢的强度和韧性又有铜的导电性能。
但是对于初次接触这种材料的朋友来说，可能对它还是一团雾水。
所以，接下来我们就来给大家介绍一些它的相关信息，希望大家看完之后对它有更多的了解。
一、优势
1、采用单根式镀铜接地棒，接地体的截面更小，使施工成本和施工难度大幅度降低，加快了工程建设周期。
2、采用优质Q235低碳钢芯，外镀99.9%纯铜的生产工艺，从而保证了铜层与钢芯之间的分子连接，稳定性能更好。
3、单根式镀铜接地棒在高频雷电流冲击时，由于导体的集肤效应更加明显，导电率性能更好。
4、耐腐蚀性更强，特别适用于腐蚀性土壤中。
当铜层厚度≥0.254mm，预期寿命为40年，铜层厚度≥0.33mm，预期寿命为50年以上。
5、电气性能更佳，表层紫铜材料良好的导电特性，使其自身电阻值低于常规材料。
6、可以使用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造，使用范围更广。
二、技术参数
1、电阻率：≤0.059Ωmm
2、抗拉强度：≥500N/mm
以上就是今天介绍的关于单根式镀铜接地棒的优势和技术参数的内容了，希望对想要了解这方面内容的朋友有所帮助。
如果您还想了解更多关于单根式镀铜接地棒的内容的话，可以去湖州至鸿防雷科技有限公司咨询。
他们是从事新型铜钢复合接地材料的研发生产销售及技术服务，目前公司主要产品有铜覆钢接地棒、铜覆钢接地圆线、铜覆钢扁钢、铜覆钢绞线，电解离子接地极、热熔焊剂、焊接模等。
镀铜扁钢是由世界比较好的电镀技术在低碳钢上电镀纯度为高的电解铜而成，镀铜层各点厚度为0.254mm以上，具体应用于设备接地引下线、地网水平接地导体、电缆沟及杆塔水平接地导体，布线整齐方便。
接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
镀铜扁钢跟其他的水平接地导体相比，有着巨大的优势，价格便宜。
虽然镀铜扁钢的单价要比镀锌钢的单价高，但是它的电流传导能力和使用年限要比镀锌钢强。
因为镀铜扁钢的电流传导能力要比镀锌钢高，在同一个接地项目中要达到同样的引流的能力和接地电阻，镀铜扁钢的使用量要比镀锌钢少。
综合比较在同一个接地项目镀铜扁钢造价与钢材接地系统造价相当。
再从长期比较，使用镀铜扁钢接地系统的年限长达40年，而使用镀锌钢的接地系统最长使用年限只有15年。
使用镀锌钢的接地系统每隔几年就要开挖维护和改造。
接地系统改造比新建一个接地更费钱和耗时。
长此以往镀铜扁钢的造价要比镀锌钢的单造价要低。
防腐性能优异，使用年限长达40年。
镀锡铜扁钢，是指在镀铜扁钢表面镀有一薄层金属锡的铜。
锡在空气中形成二氧化锡薄膜，防止进一步氧化，锡与卤素也能形成类似作用的薄膜。
从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味。
所以在镀铜扁钢的表面镀一层锡是为了更好的防止铜的氧化，达到使用时间延长的效果。
简单的说镀锡铜扁钢就是在原有的接地材料——镀铜扁钢上镀锡，更好的适应酸碱的土壤，使接地材料使用更长久！湖州至鸿防雷科技有限公司（原杭州至鸿防雷科技有限公司）从事新型铜钢复合接地材料的研发生产销售及技术服务，为各种接地工程提供专业化的接地产品及技术服务。
公司拥有多条生产线、多年积累的宝贵经验和完善的安全生产管理制度，为客户提供了产品和服务，也欢迎广大客户来我司莅临指导。
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