箱涵工程施工工艺PPT培训课件

箱涵施工工艺及流程图文一、简述(1)结构概述现浇箱涵主要由基础、涵身、翼墙、端墙、帽石、出入口铺砌、沉降缝、椎体等部分组成。

箱涵示意图(2)工艺概述钢筋混凝土现浇箱涵主体采用模筑法分次浇筑施工。

(3)工艺流程框图施工工艺流程框图二、施工准备1、对于涵洞基础在路堤填方处，应对路堤填筑质量进行验收，对于特殊处理(软件处理、钻孔灌注桩基础等)的地基应有相应的验收过程;2、测量放样，确定基础范围和基础顶面高程;3、所有施工设备和机具均应处于良好状态，并全部就位;4、所有原材料检验合格，数量满足施工要求;5、对所有相关人员进行充分的安全、技术交底。

三、施工方法步骤一:基坑施工1、采用机械开挖，开挖前基坑四周做好防排水措施，及时对坑壁进行防护;步骤二:涵洞基础施工1、模筑法施工涵洞基础;步骤三:涵身分节施工1、箱涵涵身分节段模筑法间隔施工;步骤四:翼墙、端墙、帽石施工1、边、翼墙采用组合大型钢模板一次安装，整体浇注混凝土。

步骤五:防水施工1、涵洞主体施工完成后，人工铺设防水层。

步骤六:基坑回填1、应分层对称回填，涵身附件 2m 范围内回填土宜采用小型夯机夯实。

步骤七:出入口铺砌1、出入口铺砌的尺寸、强度、砌体厚度不小于设计值。

步骤八:附属及其它1、涵洞主体施工完成后，及时施工排水沟和道路引入工程。

四、施工技术、质量要点基坑施工1、测量校核平面和高程控制桩，恢复路面中心、边缘等全部基本标桩，测量精度满足设计规范的规定，施工前插打定位桩;2、对于基坑开挖深度超过 3m 时，应编制专项施工方案，及时对坑壁进行支挡加固;3、基坑开挖至设计高程，且地基承载力应满足要求，基坑四周设置截水沟，坑底设集水井;4、基坑采用机械开挖时，预留约 10~30cm 土层，采用人工开挖至设计高程。

涵洞基础施工1、涵洞地基要按设计要求进行处理，并组织验收合格，确保承载力应满足设计规范要求;2、及时浇筑混凝土垫层，垫层宽度应超出涵洞基础外边线不少于 50cm，垫层厚度不宜小于 10cm;3、涵洞主体分成多个节段时，各节段宜间隔施工。

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（二）、机械设备配置
项目名称 千斤顶 油泵 油泵管路 盾构机 吊车 挖掘机 自卸汽车 全站仪 水准仪 钢筋加工设备
型号 320T
16t 220c 20t
单位
台 台 套 台 台 台 台 台 台
套
数量
20 20 20 2 2 2 10 1 2
1
备注
-
7
三、施工计划安排
❖ 根据我标段的整体施工计划安排，结合顶进箱涵施工 对排水的的特殊要求，我项目部计划把施工安排在少雨 季节，即2012年3月—2012年6月底，具体施工计划如 下： 1、渑陈立交桥计划2012年3月10日开始准备工作， 5月10号开始顶进，5月25日完成顶进， 6月20日完成既 有铁路设施恢复工作，6月30日完成附属工程施工。
1m
纵断面
后
1.2m
背
墙
结
构
示
意
图
5m
>3m
横断面
地面线 23.25m
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后背墙施工效果图
-
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❖ 4、 预制箱体阶段施工
❖ 滑板润隔离层做好后，即可进行箱涵预制。施工工艺流程为，施工放样—安装底板模板 ──绑扎底板钢筋──灌筑底板砼──养护──安装侧墙内模──绑扎侧墙钢筋──安装外模── 灌筑侧墙砼──养护──安装顶板内模──绑扎顶板钢筋──灌筑顶板砼──养护拆模──作箱 身防水层。
滑板采用C15号砼灌筑，厚20cm。滑板修筑前在其下部地基上夯填10cm
厚的碎石层。为增加抗滑力，滑板下每3米设地锚梁一道，与滑板一同浇灌。地
锚梁上底40cm，下底30cm，高40cm。地锚梁直接挖槽浇注，不需支撑。
滑板砼要求振捣密实，表面平整度在2米长度范围内凹凸差不超过3mm。施工

掌握箱涵 施工一般工艺
1
能力目标
掌握箱 涵施工技术 要求与注意 事项
箱涵施工工艺
1. 施工准备 认真复核涵洞交角是否与当地流水的方向一致；
涵洞的标高是否与设计图纸相符；涵洞的长度是否与 路基底部宽度一致；涵洞工程量复核是否与设计相符。
计算出箱涵基坑的坐标开挖位置，做好施工二级 技术交底工作，确保现场技术员及作业人员熟悉施工 工艺
箱涵施工工艺
2. 测量放样 在基础开挖之前，按照图纸
所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线 及基础开挖边线，并设临时水准点， 作为箱涵施工过程高程控制依据， 箱涵中心线应引至两端木桩上，以 便随时进行中心线检查。测量放线 成果须经监理工程师复核无误后方 可进行下一步施工。
箱涵施工工艺
基坑开挖成型后，对基底进行检验，检查内容有 基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基底地质情况 和承载力、基底处理及排水情况，对土质差、地基承 载力达不到设计要求的基坑，要进行换土，换土厚度 由计算确定。检验合格后，请监理工程师检测地基承 载力，地基承载力不得小于0.12MPa，合格后进行下 道工序。
模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻 璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。
涵身模板施工及顶板钢筋施工
箱涵施工工艺
（3）保护层的设置 保护层垫块采用高强度砂浆混凝土块，高强度砂浆混凝土块
满足现场施工需要，垫块的中心有预留孔，用扎丝穿入孔内与钢 筋绑扎进行固定，涵身及顶板保护层呈梅花形状布置。 （4）涵身、涵顶混凝土浇筑
箱涵施工工艺
箱涵施工工艺
7、台背压实 箱涵施工完，箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须
按设计和规范要求，采用透水性材料（砂砾）进行分层 对称夯填。每层填料虚铺厚度不得大于30cm,在墙身上弹 线进行控制。每层填料压实后进行压实度检测，符合压 实度要求，后才能进行下层填土。台背填土采用小型压 路机或电动夯实机进行碾压及边角部位的夯实，压实度 不得低于96％。

75、 100、 125、
要求过水面积较大
150， 200， 250、 时，低路堤上的明涵或
300、 400
一般路堤的暗涵
构造较简单，维修容易。跨径较小时 用石盖板；跨径较大时用钢筋混凝土 盖板。
100、 150， 200，
跨越深沟或高路堤 跨径较大，承载潜力较大。但自重引
250， 300， 400 时设置。山区石料资源 起的恒载也较大，施工工序较繁多。
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6.接缝处理 1）为防止圆管接头漏水，应对接缝处进行防水处理。一般圆管涵采用平口接头， 其接缝通常先用热沥青浸透过的麻絮填塞，然后用热沥青填充，最后用涂满热沥 青的油毛毡裹两层。有条件的，也可对管身段进行涂热沥青防水处理。 2）接缝宽度不得大于1cm，接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。
8.台背回填 1）涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行 回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2 倍孔 径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。 2）涵背回填应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内进行水平分层填筑、夯实。 填筑材料宜选用透水性好的砂砾。
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5.2砌筑方法 1)砌筑前，石块应用清水喷洗，垫层用水冲洗干净，并铺上新拌制的砂浆一层， 然后将石块固定就位，并确保所有缝内应满浆。 2)垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压法砌筑下一相邻石 块，或石块就位后灌入砂浆。石块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱 空。 3)片石应分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致 找平。砌筑第一层时，如基底为岩石，要把基底表面清洗，湿润后再坐浆砌筑； 如基底为土质，可直接坐浆砌筑。砌筑上层时，应避免震动下层砌块。砌筑工作 中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌体表面加以清扫和湿润。 4)砌筑时要先铺角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶 面石应与帮衬石相互锁合。 5)台身砌筑时以每一伸缩缝为一施工单元，在保证基本施工方法正确的同时，要 保证墙身的平整度和丁石的设置。刚砌筑的台身要及时覆盖草袋，对被雨水冲刷 的砌体，要视破坏程度进行修补或拆除。 6) 勾缝：在砂浆凝固前，应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如果不能按 这样将外露缝勾好，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后 勾缝作准备。 7)勾好缝或灌好浆的砌体完工后，要视水泥种类及气候情况进行养护7～14d。