洗涤剂的去污原理
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洗 涤 方 法
1、洗涤剂:(1)台布、口布、厨服等,强力洗衣服和乳化去油剂.
(2)毛巾、被套、床单,增白洗衣粉;
(3)枕套、污染较重毛巾、床单可用强力洗衣服,加少许乳化去油剂;
2、主洗水位:滚筒底部至水面高度8—12厘米。
3、洗涤温度:65°—85°
4、洗涤量:额定量的85%
5、洗涤时间:(1)台布、除服类主洗20—30分钟;
(2)毛巾类主洗15—20分钟;
(3)床单类主洗10—15分钟;
6洗涤方法:
先加入乳化剂,在温度45°前洗涤5分钟,后加入洗衣粉,洗涤8分钟;升温至60°后,加彩漂(氯漂)主洗10至15分钟,不放水,加冷水至高水位洗涤,放掉部分水再加水洗涤,致温度40°后,中脱,加中和剂洗涤5分钟后,清洗一次5分钟后高脱(如是毛巾,中脱后低水位,温度40°—50度加柔顺剂,洗涤4分钟后高脱)。
说明:
1、氯漂应高于60°是加入,否则织物易泛黄,漂洗效果差;
2、中和剂可除掉布草残留石灰碱,可缓解布草泛灰现象,防止客人使用后皮肤干燥、瘙痒。
3、洗涤后加水逐步降温,可减轻布草产生皱折,整烫效果更好;
4、低水位可增加洗涤剂浓度,加大机械洗涤力度;
5、低温预可去掉残留蛋白质(高温可使蛋白质永久凝固在布草上),也可洗掉可溶性污渍;
6、柔顺剂和使织物蓬松,手感好,加快脱水易干燥;
7、泛灰原因:纤维里含不溶污垢,钙镁盐和设备铁沉积;
8、洗涤一次控制在一小时以内;
9、布草投放量:全自动以中间一张布草能转到其他地方为好,否则就是过量;布草在原地转动,产生不了摩擦,在多的洗衣服也没效果;
10、水位:半自动以加布草入口边垂直下看刚好看到水为准。
洗涤剂去污原理
及影响洗涤效果的因素
王金
一、 去污原理
所谓去污,其本质就是从衣物,布料等被洗涤物上,将污垢洗涤干净。在这个洗涤过程中,借助于某些化学物质(洗涤剂)一减弱污垢与被洗物表面的粘附作用并施以机械力搅拌,使污垢与被洗物分离并悬浮于介质中,最后将污垢洗净冲走。
从目的和机能来说,洗涤过程包括下列要素:
① 被称为基质的洗涤对象:
② 从基质上被除去的物质、污垢:
③ 洗涤时使用的洗涤液,即在除去污垢时使用的肥皂溶液、合成洗涤剂溶液。
通常可将洗涤过程用下式表示:
物品·污垢+洗涤剂→物品+污垢·洗涤剂
整个过程是在介质中进行的。粘着污垢的衣物和洗涤剂一起投入介质中,洗涤剂溶解在介质中洗涤液将物品润湿,进而将污垢溶解,使污垢与衣物表面的结合变为污垢与洗涤剂的结合,从而使污垢脱离衣物衣物表面而悬浮于介质中。分散、悬浮于介质中的污垢经漂洗后,随水一起除去,得到洁净的物品,这是洗涤的主过程。洗涤过程是一个可逆过程,分散和悬浮于介质中的污垢也有可能从介质中重新沉积于衣物表面,使被洗物变脏,这叫作污垢再沉积作用。因此性能良好的洗涤剂最少应具备两种作用:一是降低污垢与基质表面的结合力,具有使污垢脱离物品表面的能力;二是具有抗污垢再沉积作用。
二、 表面活性剂
表面活性剂是洗涤剂中最重要的成分,洗涤剂所表现是的种种功能,如湿润、乳化、起泡、分散、洗涤,都与表面活性剂的作用有关。
表面活性剂是一种在低浓度下就能显著降低液体表面张力的有机化合物,这类化合物具有特殊的分子结构,其结构导致它们具有乳化、润湿、起泡和洗涤等性能。表面活性剂的种类很多,但它们的分子结构都可用图1表示。
从图1中可看出,表面活性剂含有两个基团,一个是长链非极性基团,能溶于油而不溶于水,也就是所谓的疏水基团。另一端则是水溶性基团,即亲水基。由于表面活性剂同时含有亲水基和疏水基,因而它们在水中或在有中都有较好的溶解性。
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肥皂和合成洗涤剂的去污原理简介
一、肥皂的制取和去污原理
(1)肥皂的制取
(2)肥皂的去污原理
在洗涤过程中,污垢中的油脂跟洗涤剂接触后,洗涤剂中的亲油基团烃基(R—)就插入油滴内,而亲水基团(—COO-)伸向水里。这样油滴就被洗涤剂分子包围起来,将油脂分子往外拉,再经摩擦、振动,油脂分子就被洗涤剂分子从污物上拉下来了。
二、合成洗涤剂
1.合成洗涤剂是根据肥皂去污原理合成的,分子中具有憎水基和亲水基。分固态的洗衣粉和液态洗涤剂两大类,其主成分是烷基苯磺酸钠和烷基磺酸钠,其结构可表示为:
2.合成洗涤剂与肥皂的比较
是否适宜在硬水中使用 去污能力 原料
合成
洗涤剂 适宜(在硬水中生成的钙镁盐类能溶于水,不会丧失去污能力)
合成洗涤剂>肥皂 石油
肥皂 不宜(在硬水生成沉淀(C17H35COO)2Ca、
(C17H35COO)2Mg,从而丧失去污能力) 油脂
3.含合成洗涤剂的废水排入江河造成水体污染,特别是含磷元素的合成洗涤剂造成水体富营养化,促使水生藻类增殖,使水质变坏,因此人们正逐渐禁止使用含磷洗涤剂并积极研制无磷新型洗涤剂,以减轻对环境的污染。
载玻片清洗流程
1. 硝酸洗涤
浓度:10%
洗涤方式:超声洗涤
洗涤时间:10min
洗涤次数:1次
洗涤后处理:去离子水冲洗干净,保持基片表面湿润
洗液处理:循环使用
2. 氢氧化钠洗涤
浓度:10%
洗涤方式:超声洗涤
洗涤时间:10min
洗涤次数:1次
洗涤后处理:去离子水冲洗干净,保持基片表面湿湿润
洗液处理:循环使用
3. 去离子水洗涤
洗涤方式:超声洗涤
洗涤时间:10-15min
洗涤次数:2次
洗涤后处理:保持基片润湿状态,每次用吸管将残液吸取干净
洗液处理:每次洗涤后弃去,再洗涤时用新鲜去离子水
4. 丙酮洗涤
浓度:纯丙酮
洗涤方式:超声洗涤
洗涤时间:10-15min
洗涤次数:1次
洗涤后处理:用无水乙醇冲洗两次,保持基片润湿状态,每次用吸管将残液吸取干净 洗液处理:洗涤后弃去
5. 无水乙醇洗涤
浓度:无水乙醇
洗涤方式:超声洗涤
洗涤时间:10-15min
洗涤次数:1次
洗涤后处理:用无水乙醇冲洗两次,保持基片润湿状态,每次用吸管将残液吸取干净
洗液处理:洗涤后弃去
注意事项:
1. 用丙酮超声洗涤过程中,应注意密封。原因:丙酮极易挥发且有毒,超声洗涤过程中介质温度会上升使其挥发更快。
2. 在撇去污液之前,应待其冷却后才着手。原因:超声过程会使介质温度上升,若趁热撇去污液,污渍来不及转移而残留在基底上。
3. 洗涤过程保持基底润湿,避免过程2中的问题出现。
4. FTO导电玻璃的清洗只能采用第3、4、5三步骤。