大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施

大体积混凝土裂缝预防及施工方法

大体积混凝土结构裂缝主要包括干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、安定性收缩裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。

大体积混凝土施工方法主要针对易产生裂缝形式采取预防措施，其质量保证措如下：

1、混凝土的养护

序号 保证措施

1 混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得随意留置施工缝。

2 浇筑梁、板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。

3 拉结筋、对拉螺杆等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，最大限度地控制、减少对混凝土表面的损伤，保证混凝土外观质量的美观。

4 采取对夏季施工阶段的混凝土养护将采取：楼板覆盖塑料薄膜进行养护，墙体涂刷养护剂进行养护，柱涂刷养护剂并包裹塑料薄膜进行养护。底板在塑料薄膜之间增加一层聚氨酯泡沫。

2、混凝土浇捣注意问题

序号 项 目 应注意的问题

1 浇捣前 浇捣前应首先清除混凝土表面的浮浆和杂物，清水冲洗干净后，首先铺设20厚水泥砂浆。

2 浇捣过程中 混凝土分层进行浇筑，逐层振捣，确保混凝土浇筑质量。分层浇筑必须连续进行，严禁施工冷缝的出现。

3、混凝土裂缝的预防

针对不同的部位容易出现裂缝的类型及其产生的主要原因，制定相应的预防措施来预防混凝土裂缝的产生。

序号 裂缝类型 裂缝预防措施

1 干缩裂缝 尽量选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，掺加活性矿物掺合料取代部分水泥，降低水泥的用量。

混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。

严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。

大体积混凝土施工方法及裂缝处理控制措施

在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。然而，由于其体积大、水泥水化热高、结构厚实等特点，施工过程中容易出现裂缝等质量问题。因此，掌握科学合理的施工方法以及有效的裂缝处理控制措施至关重要。

一、大体积混凝土施工方法

（一）材料选择

1、 水泥：应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水泥水化热的产生。

2、 骨料：粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中粗砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。

3、 掺和料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性。

4、 外加剂：根据混凝土的性能要求，可掺入缓凝剂、减水剂等外加剂，以延长混凝土的凝结时间，减少坍落度损失。

（二）配合比设计

1、 应根据工程的实际情况和设计要求，通过试验确定合理的配合比。在满足混凝土强度、耐久性等要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水胶比。 2、 控制混凝土的坍落度，一般不宜过大，以 120mm 160mm 为宜，以减少混凝土的收缩。

（三）混凝土的搅拌与运输

1、 混凝土搅拌应均匀，严格按照配合比投料，控制搅拌时间。

2、 运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、分层等现象。根据运输距离和时间，合理选择运输工具，并采取保温、防晒等措施。

（四）混凝土的浇筑

1、 浇筑方案的选择：根据混凝土的工程量、结构特点和现场条件，可选择分层浇筑、分段浇筑或斜面分层浇筑等方案。分层浇筑时，每层厚度不宜超过 500mm，相邻两层浇筑的间隔时间应控制在初凝时间以内。

2、 浇筑顺序：应从低处向高处进行，先浇筑梁，再浇筑板。对于有预留孔洞、预埋件和钢筋密集的部位，应事先制定浇筑方案，确保混凝土的密实性。

3、 振捣：采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

大体积混凝土裂缝产生的原因分析与防控措施

2009/11/23 来源：中国建筑装饰网

论文摘要：大体积混凝土结构物施工技术难度大，容易引发许多影响使用安全的质量隐患。

论文关键词：大体积混凝土；裂缝；原因；防控措施

论文摘要：大体积混凝土结构物施工技术难度大，容易引发许多影响使用安全的质量隐患。本文从混凝土内部温度分布情况及其变化规律着手，分析了大体积混凝土施工过程中裂缝产生的原因，并提出相应的防控措施。

混凝土内部温度取决于混凝土本身所贮备的热能。在绝热条件下，混凝土内部最高温度为浇筑温度与水泥水化热温度总和。实际施工过程中，由于混凝土内部温度与外界环境温度之间存在温差，并且混凝土四周并不能充分散热，所以新浇筑的混凝土与周围环境之间便会发生热能交换。混凝土模板、外界环境和养护条件等因素都会不断改变混凝土内部所贮备的热能，并促使混凝土内部温度逐渐发生变化，表现为“由低到高，再由高到低”的变化过程，混凝土内部最高温度实际上是入模浇筑温度、水泥水化热引起的绝热升温和混凝土浇筑后的散热温度三者的叠加。

1 大体积混凝土裂缝的产生原因 混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格(如碱骨料反应)，模板变形，基础不均匀沉降等，归纳起来主要有以下几点。

外界气温变化。大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形而造成的，温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60℃-65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。

混凝土的收缩。混凝土中约20％的水分是水泥硬化所必需的，而约80％的水分要蒸发，多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，在混凝土内部产生很大的收缩应力，导致混凝土的裂缝。影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺、养护条件等。

【监理知识】大体积混凝土裂缝预防措施

2014-03-03 建筑通 元丰管理

混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。只有采取精心设计混凝土配合比、增配构造筋提高抗裂性能、在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸等措施，才能杜绝危险的发生。此外最关键的就在于采取措施控制水泥水化热引起的温度变化，这样才能解决大体积混凝土裂缝的质量问题。

一、引言

混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。

二、大体积混凝土的裂缝

混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。大体积混凝土结构出现裂缝更普遍。因而。混凝土结构的裂缝是建筑工程长期困扰的一个技术难题，一直未能很好地解决。根据国内外的调查资料，工程实践中结构物的裂缝原因，属于由变形变化(温度、湿度、地基变形)引起的约占80％以上，属于荷载引起的约占20％左右。在大体积混凝土工程施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。我国的工程技术人员科学实验的基础，以预防为主，采用了温控施工技术，在大体积混凝土结构的设计、混凝土材料的选择、配合比设计、拌制、运输、浇筑、保温养护及施工过程中混凝土浇筑内部温度和温度应力的监测等环节，采取了一系列的技术措施，成功地完成了我国许多钢铁企业和工业民用建筑、高层建筑的大体积混凝土工程的施工，取得丰富的施工经验。